三鼎三坐标——教你调整三坐标测量机的测头

如何校正三坐标测量仪测头
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，主要由测量机主机、控制系统、测头测座系统、测量软件系统四部分组成。

侧头作为三坐标测量仪的一个重要构成部分，发挥着极其重要的作用。

侧头与测量结果是否精确息息相关。

不过，要想保证侧头的测量效果，需要在使用之前对侧头进行校准，究竟怎样完成三坐标测量仪侧头的校准呢?思瑞测量和您一起来看看下文的介绍。

三坐标测量仪测头怎么校准?思瑞测量建议您可以采用以下方法：
1、确认侧座的安装方向和三坐标测量仪机座标轴的方向是不是一致，如果侧座是拆卸过的，一定要确保其方向。

2、保证侧座具有较强的稳定性，同时，也要保证侧头、测针安全牢靠，对于宝石球，我们应该保证其不会出现破损的现象，保证其清洁。

除此之外，要保证加长杆的长度和侧头或者是吸盘的负载能力相协调。

3、确保标准球和台面之间是稳固的，各连接关节之间也要是稳固的。

4、在使用的时候，要确保侧座、侧头、加长杆、测针的设置正确，侧头位置处于正确的位置，标准球直径输入是正确的，也要保证侧头校正速度与测量时保持一致。

5、如果是单个侧头位置校正，需要注意三次元测量仪的直径和标准之间的偏差，如果是多个侧头，除了要观察以上所介绍的结果之外，还要用校正后的各个三次元侧头位置测量标准球。

三坐标侧头的校准是测量仪获得精确测量结果的关键，因此，我们一定要做好其校准工作。

思瑞测量，专业三坐标测量仪生产商，其生产的三坐标测量仪连续五年销量第一。

可编辑修改精选全文完整版Q/SC xxxxxxx公司标准Q/S C×××-××××三坐标测量机操作规范200——发布200——实施————————————————————————————————发布前言本标准适合工厂各型三坐标测量机本标准由xxxxxx公司理化计量中心测定组起草并技术归口。

本标准起草人：标准审查：批准：三坐标测量机操作规范1范围本规范适用于工厂各型号的三坐标标测量机，包括xxx\xxxx三坐标。

2测量的技术保障条件2.1：熟悉产品零件图、工艺要求和相关的技术文件以及产品的精度验收标准，分析产品结构，了解零件装配关系和技术要求，为测量做好必要的技术准备。

2.2：测量环境的要求：测量室内环境的温度、湿度、防尘等必须符合相应的规定，保证测量温度在20°±2°、湿度在40%～70%之间。

2.3：测量零件的要求：零件在测量前必须用汽油清洗干净，无毛刺、外观无明显缺陷、无锈蚀情况。

2.4：测量前按照图纸工艺要求，明确测量的项目，做相应的一些技术准备。

3 测量原理将被测零件放入它允许的测量空间，精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数据，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆拄、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。

4测量仪器装置4.1: xxxxxx型三坐标测量机，精度：U1=2.5+L/350 U3=3.5+L/250重复性：0.002㎜测量范围：1000*1200*2000㎜4.2xxxx三坐标测量机：精度：U1=3.5+6L/1000 U3=6+6L/1000重复性：0.004㎜测量范围：2650*970*970㎜4.3xxxx三坐标测量机，精度：U3=2.9+L/250重复性：0.003㎜测量范围：1200*900*800㎜4.3：稳压电源：均为：5KVA4.4：压力表：用于控制仪器气浮导轨的压力4.5：测量仪器必须在鉴定证书发放的有效合格期内方能使用4.6：电路、气路均正常情况下方可使用5 测量步骤5.1：测量前的准备5.1.1：未经培训取得合格证的人员禁止使用测量机。

定义与原理定义三坐标测量机（CMM）是一种基于坐标测量原理的高精度测量设备，用于对三维空间内的几何元素进行精确测量。

原理通过测头在三个互相垂直的导轨上移动，感应被测物体表面的点，经过数据处理得到被测点的坐标值。

通过对比被测点与设计模型或标准值的差异，实现对被测物体尺寸、形状和位置的精确测量。

结构三坐标测量机主要由机座、导轨、测头、控制系统和数据处理系统等组成。

控制系统控制测头的移动和数据采集，通常由计算机和伺服驱动系统组成。

导轨实现测头在三个方向上的移动，通常采用高精度直线导轨或气浮导轨。

机座提供稳定的支撑基础，保证测量精度。

测头与被测物体表面接触，感应表面点的坐标值，通常配备有多种不同形状和尺寸的测针以适应不同测量需求。

数据处理系统对采集的数据进行处理和分析，输出测量结果和报告。

结构与组成其他领域如电子、医疗器械、能源等领域中的高精度测量需求。

对模具的型面、尺寸等进行精确测量，提高模具制造精度和生产效率。

航空航天对飞机、火箭等复杂结构进行高精度测量，确保飞行安全和性能要求。

机械制造用于零部件的尺寸、形状和位置精度检测，确保产品质量。

汽车工业对发动机、车身等关键部件进行精确测量，保证汽车性能和安全性。

应用领域0102接通电源，打开气源，启动计算机和测量软件，最后打开控制器和测头。

关闭测头和控制器，退出测量软件，关闭计算机，断开气源和电源。

开机步骤关机步骤开机与关机图形窗口显示三维模型和测量数据，可以进行缩放、旋转和平移等操作。

菜单栏包含文件、编辑、视图、工具、窗口和帮助等菜单，提供软件的基本功能和操作。

工具栏提供常用命令的快捷按钮，如新建、打开、保存、打印等。

属性窗口显示当前选中对象的属性信息，如名称、类型、坐标等。

状态栏显示当前操作状态和提示信息。

软件界面介绍01020304选择菜单栏中的“文件”->“新建”命令，创建一个新的测量文件。

新建文件选择菜单栏中的“文件”->“打开”命令，打开一个已有的测量文件。

三坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪是一种常用的测量仪器，它可以用来测量物体的三维形状和尺寸。

以下是三坐标测量仪的基本使用方法：
1. 准备工作：将待测物体放置在三坐标测量仪的工作台上，并确保物体的位置稳定。

2. 打开仪器：按下电源按钮，将三坐标测量仪开启。

3. 调零操作：在测量之前，需要进行调零操作，以保证测量结果的准确性。

具体操作方法可以参考仪器的使用说明书。

4. 选择探头：根据待测物体的特点和尺寸，选择合适的探头进行测量。

常见的探头有触发式探针、光学测头等。

5. 设置测量参数：根据测量需求，设置合适的测量参数，如测量范围、测量精度等。

6. 开始测量：将探头对准待测物体，按下测量按钮，触发测量操作。

根据仪器的指示，进行移动探头和采集数据。

7. 展示测量结果：测量完成后，仪器会将测量结果显示在屏幕上。

可以通过屏
幕上的数字或图形来了解物体的尺寸和形状。

8. 记录和保存数据：根据需要，将测量结果记录下来，并进行必要的数据保存和备份。

可以通过打印、导出文件等方式进行数据存储。

9. 清理和维护：使用完三坐标测量仪后，记得进行清理和维护工作，以确保仪器的正常运行和使用寿命。

以上是三坐标测量仪的基本使用方法，具体操作步骤可能会根据不同的仪器型号有所差异，建议在使用前仔细阅读仪器的使用说明书。

三坐标测针校准的规范流程竭诚为您提供优质文档/双击可除三坐标测针校准的规范流程篇一：三坐标测量仪操作规程三坐标测量仪操作规程一：开机前的准备1、开启空调，保持测量前室内温度在20±2°c,湿度控制在40%-60%。

2、清洗导轨，使用无尘布蘸取少量无水酒精擦洗x、y、z轴导轨，擦洗导轨面时应单向进行，请勿来回擦拭，注意在擦洗x向导轨时，光栅尺部位不能沾有水迹，测量仪的主副腿及横梁涂覆层部位的清洁需使用干的无尘布，请勿用酒精擦洗，以免漆层脱落。

3、清理检查工作台面上的物件，并用无尘布蘸取无水酒精清洗台面。

二：开机（在长期停机的情况下，测量前的温度应在20±2°c恒温30分钟后进行）1、开启测量仪上的空气阀，并保证工作气压在0.4-0.6mpa范围内。

2、接通电源并开启测量仪的控制盒电源开关。

3、开启计算机，点击桌面上的pc-dims软件图标，按右键以管理员身份运行。

4、打开操作手柄上的seRVopwRon开关，测量仪加电，按照软件窗口的文字提示进行测量仪位置归零。

5、测量仪校验，点击pc-dims软件上的文件菜单，新建测头文件，点击未定义测头，依次加载测座，连接杆、加长杆、测头型号，然后按照测量所需添加测量角度，安置好标准球(适当位置，避免测量仪测量范围超程)，点击测量，按软件窗口提示进行校验，校验完成后点击结果查看，测针校准时的形状误差必须＜0.005mm，球心位置误差＜0.006mm，球径测量误差＜0.003mm，如校验结果不满足上述条件，则需重新校验直到合格为止。

6、加载所需测头文件，进行工件检测。

三：关机测量完成后，将x、y、z轴运动到安全的位置和高度后，按与开机相反的顺序，关闭pc-dims软件及计算(三坐标测针校准的规范流程)机，然后关闭控制盒电源，最后关闭气阀。

篇二：三坐标操作规范指导书篇三：三坐标测量机进行测头校正时应注意的六个问题三坐标测量机进行测头校正时应注意的六个问题1.三坐标的测头、测座、加长杆、测针、标准球要安装。

三坐标测量机校准操作程序【共享精品-doc】三坐标测量机校准操作程序实验室温度:20.0?;实验室湿度:56.0,R.H.坐标测量机型号: WMM850 生产厂家:OPTON 出厂编号:70498校准测量机之前先用无纺布或棉花和无水酒精，擦洗坐标测量机的导轨，校准用的标准球和红宝石测头。

一校正探针根据坐标测量机示值误差的空间校准位置，共校正测头的9个方向，校正结果的误差均在(1,2)μm内，校正数据正常，测头校正完毕。

二探测误差的测量1 根据规范要求，标准球的直径在φ10mm,φ30mm内，本次校准配置的标准球为φ29.9603mm。

2 将测头方向置于0?，0?。

3 手动测量标准球，记下球心的坐标值。

4 建立坐标系，将坐标原点移到标准球球心。

5 自动测量标准球，设置方法见参考手册15,73，要将测量点数设置为25点，层数为4，测量面覆盖半个圆球。

6 评价标准球的球度，结果为6μm，即坐标测量机的探测误差为6μm.。

三示值误差的测量a Y方向示值误差1 将步距规摆放于与测量机Y方向大致平行的位置。

2 粗建坐标系，在步距规上金属面采平面找正(Z正)，长边采直线旋转(Y 正)，端面采一点。

3 DCC模式下精建坐标系，在步距规上金属面采平面找正(Z正)，长边内测采直线旋转(Y正)，采头个步距块的圆柱体和端面，然后构造圆柱体和端面的相交点，将坐标系原点移到此相交点。

4 在陶瓷各工作面上自动采点(圆心位置)，Y方向距离分别为100mm，200mm，300mm，400mm，500mm，600mm，700mm。

(X、Z方向距离为0)5 评价各点的Y方向坐标值。

6 测量机以上程序自动运行二次，各次最后显示的报告中Y方向坐标值为各点的测量值。

各点的测量值减去其实际值即为坐标机Y方向示值误差。

b X方向示值误差1 将步距规摆放于与测量机X方向大致平行的位置。

2 利用测量机的自动测量功能，运行已编好的程序，根据测量机软件的提示，先手动采面、线、点(与粗建坐标系采点的位置大致相同)，然后测量机将自动运行，完成测量。

一.工作环境：温度，湿度，油份，腐蚀气体，震动及空气流动的速度等都会影响精度。

压力机，大型加工机械或送风机等震动严重的地区不能安装。

温度的变化会引起光栅尺及公建的大小变化，以及CMM构造变化，造成精度低下。

➢室内温度：20±2℃，2℃/8h,1℃/m。

➢相对湿度：40﹪—60﹪➢震动：应该与外部震动隔离二：开机步骤：1、先打开空气开关，确认压缩空气压力值在87PSI（0.6Mpa）以上，确认冷干机出气管内压缩空气不含油、不含水。

2、打开电脑。

（开机前应用酒精和无尘抹布擦拭机器导轨和工作台）3、打开操作平台上“绿色”按钮→30s后听到滴的一声，即可打开系统软件→出现对话框“您要允许以下程序对此计算机进行更改吗？”点击“是”→搜索原点“是”→搜索原点结束“确定”三、三坐标测量仪的操作：➢创建测头组1.点击正上方“测头”→测头编号选择<N>→选择要删除的坐标2.点击“测头（P）”→追加当前测头组方向A,点击“是”→在操作台上找到基准球的6点（最高点，于测针垂直的最大圆周上均匀4点，再回到最高点）→确认→输入需要的坐标：A轴、B轴→原名称prbs改为prb6等，注意不要于原来坐标代号重复→确认→出现“请旋转对应的A、B轴坐标”的对话框，依照旋转测头：A轴为纵向，B轴为横向→在操作台上找到基准球的6点→确认（若不再添加，点击取消；添加重复以上步骤）➢基准球校正点击正上方“测头（P）”→测头再校正（C）→基准球位置指定吗<是>→在操作台找到基准球的6点→确定→出现基准球位置指定结果，确认→是，选择对应的测针点击“添加”键→确认（A：00，B：00）旋转测头对应A、B轴，再确认，系统会自动测量，各个坐标依次测完，出现校正结果，点击关闭→操作完成（建议每周校正一次，使用频率较低周期可延长。

）注：基准球直径25；标准偏差≤0.003；真球度≤0.005，若超出标准偏差，需重新校正。

三鼎三坐标——三坐标测量机常见的校准问题
三坐标测量机有着精确的测量功能，被广泛的应用于精密零部件测量领域，但是在使用过程中，为了保证测量结果的精准，需要定期的校准，青岛三鼎测量设备公司从专业角度为大家解答一些三坐标测量机校准的常见问题。

1、三坐标测量机的工作流程是怎样的？
三坐标测量机在工作时是通过探头系统与工件的相对移动来测量的，探头主要探测工件表面点的三维坐标，并通过一系列计算得出最后结果。

2、校准三坐标测量机时需要哪些设备？
一般来说，校准三坐标测量机不复杂，只要有以下标准器就可以了：激光干涉仪、电子水平仪、方角尺和标准球、相应等级的尺寸至1000mm量块等。

3、什么是三坐标测量机的21项误差？
我们知道三坐标测量机有三个可以运动的轴，其中每个轴都有1项定位误差和5项几何误差（几何误差包括：两个方向的直线误差、两个方向的角度误差），因此，三个轴共有18项误差，坐标机的三个轴之间还有相互垂直度的误差，因此，一个三坐标测量机共有21项误差，这也是坐标机测量结果不准确的一个主要因素。

4、什么时候需要校准21项误差？
在以下情况下必须对21项误差进行校准：验收新机时、坐标机搬动后、坐标机修理后、长度测量误差校准结果超差时。

因为21项误差是坐标机准确度的基础，所以校准起来也是比较复杂的。

青岛三鼎测量设备有限公司是一家专业的三坐标测量机制造企业，以客户的需求为导向，面向制造业提供的各种产品，包括汽车、航空航天、模具、机床、军工、加工制造以及日用消费品。

三坐标测量手动操作方法
三坐标测量仪是一种高精度测量设备，主要用于测量零件的三维形状和位置。

以下是三坐标测量手动操作方法的步骤：
1. 系统开机：将电源开关打开，确认系统处于正常开机状态。

2. 回零操作：在测量前需要进行三轴回零操作，将测头返回原点。

3. 选择测头：根据被测部件的不同特点，选择合适的测头，如机械测头、电容测头等。

4. 规划测量路径：根据被测部件的形状和大小，规划测量路径，保证测量的全面和准确。

5. 记录测量数据：在测量过程中，通过操作系统界面记录测量数据，如测量值、误差等。

6. 检查测量结果：测量完成后，对测量结果进行检查和分析，避免误差产生。

7. 维护设备：及时进行设备保养和维护，以保证设备的正常运行和精度。

以上是三坐标测量手动操作方法的基本步骤，需要根据具体情况进行调整和补充。

三坐标测量前测头怎样校正测量前的测头怎样校正在进行测量工作前要进行测头校正，这是进行测量前必须要做的一个非常重要的工作步骤，因为测头校正中的误差将加入到以后的零件测量中。

而在触发式测头校正后的测针宝石球直径要比其名义值小，这使许多操作员感到奇怪，但是要解释原因，可不是一两句话能说清楚的。

让我们从校正测头的原理说起。

1、为什么要校正测头：校正测头主要有两个原因：为了得到测针的红宝石球的补偿直径和不同测针位置与第一个测针位置之间的关系。

在进行测量时，是用测针的宝石球接触被测零件的测量部位，此时测头(传感器)发出触测信号，该信号进入计数系统后，将此刻的光栅计数器锁存并送往计算机，工作中的测量软件就收到一个由X、Y、Z坐标表示的点。

这个坐标点我们可以理解为是测针宝石球中心的坐标，它与我们真正需要的测针宝石球与工件接触点相差一个宝石球半径。

为了准确计算出我们所要的接触点坐标，必须通过测头校正得到测针宝石球的半/直径。

在实际测量工作中，零件是不能随意搬动和翻转的，为了便于测量，需要根据实际情况选择测头位置和长度、形状不同的测针(星形、柱形、针形)。

为了使这些不同的测头位置、不同的测针所测量的元素能够直接进行计算，要把它们之间的关系测量出来，在计算时进行换算。

所以需要进行测头校正。

2、测头校正的原理：测头校正主要使用标准球进行。

标准球的直径在10mm至50mm之间，其直径和形状误差经过校准(厂家配置的标准球均有校准证书)。

测头校正前需要对测头进行定义，根据测量软件要求，选择(输入)测座、测头、加长杆、测针、标准球直径(是标准球校准后的实际直径值)等(有的软件要输入测针到测座中心距离)，同时要分别定义能够区别其不同角度、位置或长度的测头编号。

用手动、操纵杆、自动方式在标准球的最大范围内触测5点以上(一般推荐在7～11点)，点的分布要均匀。

计算机软件在收到这些点后(宝石球中心坐标X、Y、Z值)，进行球的拟合计算，得出拟合球的球心坐标、直径和形状误差。

测杆测座测头介绍1、传感器的螺纹分类（与测杆连接处）：在选择测杆时应注意传感器与所连接的测杆的螺纹应一致。

为了加深理解现将与之相连的传感器按螺纹直径作以下分类∶2①) )球形测杆： 是用户使用最广泛的测杆种类，红宝石的高硬度可保持最小磨损，它的低密度又尽可能的在运动时减少测头的误触发。

②星形测杆：用于检测零件内腔时用单一杆无法检测到的 位置，例如缸径上的钻孔,沟槽等。

③陶瓷类半球形测杆：可以只用一个球在X、Y 、Z三个方向来测一些较深的缸体,另外这样一个较大的球 可以忽略一些表面上的粗糙度。

④盘形测杆 ：用来探测零件侧面的凹处、切口和沟槽 作为大球上的一个截段，它实际的接触面积很小且常使用X,Y 方向，因此它对坐标系建立的精度和测量位置的定位要求较高⑤柱形测头：用来测薄壁件上的孔、螺纹、丝椎。

⑥五方向连接座：用于检测零件内腔用单一杆无法检测到的位置。

⑦角度微调关节：通常测座可调整的角度最小刻度为7.5度，当所需角度小于7.5度，可以通过角度微调关节，安装好测杆调整到所需要的角度。

73、常用测头测座8.1.2测头系统的校正1、校验测头的目的∶●计算出测杆上的球心与CMM零点的关系。

●求得红宝石球的有效直径。

2、测头定义、校验的步骤∶●从“插入”下拉菜单中选“硬件定义”，进入“测头”选项。

●在加亮当前的“测头文件”方框中，键入新的文件名。

●在测头说明窗口加亮“没有测头定义”选项，然后点击下拉菜单的箭头。

●按着测量机现有配置情况在描述窗口中按照“测座至测杆”依次选择相应的配置直到完成全部测头系列的连接。

●选择添加角度，打开添加角度对话添加所需要的A、B角度，然后点击确定。

添加角度的方法有三种：1、在各个角的数据框中输入需要的A角、B角，然后点击添加角。

2、终止角度、击添加角3、在A、B角二维列表框里，直接选取所需要的角度。

选中后，列表框此位置用红色突出显示。

●选择测量，打开测量测头对话框，进行测头的校验●设定校验测头参数：测量点数：9逼近/回退距离：2-5mm运动速度：20%--50%测量速度：2%--5%●校验方式：DCC方式●操作类型：校验测尖●校验模式：触发测头进行校验选取默认模式。

三坐标操作指导书1、开机：先开电脑，再打开三坐标控制柜的开关，等三坐标测座的红灯亮起之后，按住手动操作盒“MACH STAR”三秒以上直到红灯亮起为止，再双击桌面上的图标，运行PC-DIMS软件，同时打开DATE PAGE软件，当PC-DIMS软件打开后按“确定”机器自动回家，另外DA TE PAGE软件点OK就行了。

2、测头校正:第一步，新建一个程序TEST。

第二步，选择V ALEO测头按F9进入测头编辑，注意要校正的测头角度。

第三步，选择参数，点击测量参数不用改，点击“测量”，出现是否选择所有测头角度，选择“是”，接着又出现是否移动过标准球，选择“否”（如果移动过就选择“是”，接着提示直接选择“确定”，然后手动在球的中心选择一点）。

第四步自动校正，参数设置好机器进入自动校正，校正完后程序返回到程序开始对话框。

第五步查看结果，选择出现看每一行最后一串数字一般不能超过0.003,确定测量结果在范围内，“确定”，接着再“确定”，回到主程序，校正完成。

3、测量：打开测量的定子程序（如：C:\测量程序\V ALEO），接着点击工具栏上的执行程序或者按Ctrl+Q执行程序，在运行过程中有可能会碰撞，碰撞后点取消，再把测头抬到安全位置，做好调整后，接着运行程序。

执行完程序后如果不需要保存请点击文件“退出”，如需要保存可以直接点击“关闭”，系统自动保存文件修改。

4、死机：如果电脑出现死机时，软件有时会没反应，这时只需要等一会就行，如果时间很紧的话直接在任务管理器里关掉所有软件，再重新打开PC-DIMS软件,如不行强行关掉电脑在重新打开。

5、工作环境：注意保持工作室内温度20±2°相对湿度25%-75%，机器工作台面的清洁，及时用绵花沾酒精擦拭工作台，及时清理三坐标顶部的灰尘（不能用含有水分的东西擦，只能干擦）。

6、关机：先退出PC-DIMS软件和DATEPAGE软件，关掉三坐标控制柜，关掉电脑。

三坐标校对、三坐标校准的原理和过程三坐标测量仪是精密的测量仪器，在我们每次使用前更换测头测针后都要对测头进行校准。

但是三坐标使用一段时间后精度会很明显变差，这是有很多原因导致的，所以青岛三鼎测量设备有限公司工程师建议三坐标测量仪要保持良好的使用方法和习惯，建议每年进行一次系统的三坐标校对（三坐标校准）。

三坐标测量仪校准主要解决的经典问题是发现测量仪六个或六个以上的特征，并建立其局部的坐标系统。

对坐标测量仪进行校对必须满足以下几项：第一：所选择的三点的矢量方向应保持基本一职，并且应用于较平零件。

第二：随后所选择的两点的矢量方向也要保持基本一致。

并且用于和前三点的矢量方向保持基本垂直，主要应用于找正零件的方向。

第三：第六点的矢量方向要与前五点的矢量方向保持基本垂直，并且用于定义坐标的远点。

除此职位，选择的特征点越多，相应的校准的精度就会越高。

所以，此方法对于校准单个的零件十分有效。

但是，对于批量的产品来说，此方法的效率显然是很低的，除了重复单个零件的校准过程以外，暂时还没有专门针对批量产品的校准以及评估误差的有效方法。

通常情况下，批量产品的校准和评估误差的方法可以利用人工对基准零件进行校准的方法。

对于加载同一个工作台面上的另据爱你，可以采用基准点的方法使得程序自动进行三坐标校准。

一般三坐标校对过程主要包括以下几部分：1、检查计算机和有关备份文件2、清理三坐标导轨3、检查外罩4、检查所有的气路系统，更换老化的气管5、检查气体过滤机构，并对之进行基本保养和维护6、检查Z 轴安全保护装置，检查气动平衡机构7、检查和清洗气浮轴承8、检查调整电气和机械行程开关9、检查和调整传动机构，并做常规保养10、检查和调整测量机水平11、检查和调整三坐标横梁与XY 工作平面的平行12、用激光干涉仪检测和补偿测量机各轴误差查看更多三坐标技术文章请到青岛三鼎网站//。

三坐标测头及标准球的校正
当使用三坐标测量机进行工件检测时，首先要进行测头校正，这样，可以消除由于测头而带给工件测量的误差；可分别用“手动模式”或是“自动模式”、校验、定义测头。

方法：
1.定义测头直径
2.校验测头：可根据测头类型去分别进行侧头补偿。

测量时，应使所有定义的测头都使用统一的基准，这样在三坐标测量过程中使用多个测头完成整个测量过程，就不必考虑测头数据的不一致性问题。

基本元素的测量：基本元素测量是所有测量和其它工具的基础。

所有零件的检测都要通过对基本几何元素的测量来实现，通过测量的到指定被测基本元素的有关参数值。

通过此功能可测量指定点、线、面、圆、球、椭圆等。

可根据提示对测量元素进行删除点、增加点等修改，然后进行测量，即可得到被测基本元素的实际值。

可根据提示对三坐标测量元素进行删除点，增加点等修改，即可得到被测基本元素的实际值。

软件自动将次平面的发矢作为零件坐标系的第一轴的方向;测量第二平面上的两点直线，再将其投影到第一平面作为第二轴的方向：在测量或通过构造产生一点为零件坐标系的远点用鼠标单击零件坐标系的主菜单图标，再单击3-2-1坐标系图标，工作区会显示零件坐标系的每一项信息，可根据需要输入相应的元素作为新的坐标轴和原点。

三坐标测量机的基本操作步骤引言三坐标测量机是一种精密测量设备，广泛应用于制造业中的质量控制和检测工作。

它能够精确测量物体的尺寸、形状和位置，对于确保产品质量至关重要。

本文将介绍三坐标测量机的基本操作步骤，帮助您快速上手并正确使用三坐标测量机。

步骤一：开机与系统校准1.启动三坐标测量机的电源开关，等待系统启动。

2.在系统启动完成后，进行系统校准。

校准过程包括坐标轴零点位置的校准、运动轴的校准和探针的校准。

3.针对每个校准项，按照系统提示完成相应的步骤。

确保坐标轴零点位置准确、运动轴运行平稳和探针垂直于工作平面。

步骤二：工作台设置1.根据需要测量的物体尺寸和形状，选择合适的夹具和夹具夹持方式，并将其安装在工作台上。

2.调整工作台的高度、倾斜角度和旋转角度，使得物体能够安全而稳定地放置在工作台上，并且方便进行测量。

步骤三：导入测量程序1.打开三坐标测量机的测量软件。

2.创建新的测量程序，或者选择已有的测量程序。

3.根据实际需求，在测量程序中设置测量的参数，包括测量方式、测量点数量和测量精度等。

4.将测量程序导入到三坐标测量机中，并确保导入成功。

步骤四：加载测量物体1.将待测量的物体放置在工作台上，并进行正确的夹持。

确保物体稳定且不会发生移动。

2.使用三坐标测量机的运动控制器，将探针移动到待测量物体的初始位置。

步骤五：执行测量1.在测量软件中，启动测量程序并开始执行测量。

按照系统提示完成每个测量点的测量。

2.在完成每个测量点的测量后，三坐标测量机会自动计算物体的尺寸、形状和位置。

这些测量结果将在软件中显示出来。

步骤六：结果分析与报告生成1.分析测量结果，检查物体的尺寸、形状和位置是否符合要求。

如果不符合要求，可以通过调整测量程序或重新测量来获取更准确的结果。

2.根据需要，生成测量报告。

测量报告应包括物体的尺寸、形状和位置数据，以及测量的参数和条件。

3.导出测量报告，并进行存档或打印。

结论通过按照上述步骤正确操作三坐标测量机，您可以快速而准确地执行物体的尺寸、形状和位置测量。