1-第二章-平面、垂直面、平行面和斜面的铣削
- 格式:ppt
- 大小:1.61 MB
- 文档页数:2
常州冶金技师学院教学标准《铣工工艺与技能训练》教学实施大纲(中级)CYJ02.36(1)—2009 1.主题内容与适用范围本大纲是技工学校具体落实《中级铣工工艺与技能训练》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。
本大纲中规定了《中级铣工工艺与技能训练》课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。
本大纲适用于2008年入学的初中毕业生(学制五年),培养机械类高级技工的中级铣工工艺与技能训练教学。
本大纲与劳动版教材《铣工工艺与技能训练》配套。
2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。
执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
劳动培训司技工学校中级铣工工艺与技能训练教学大纲 2008 3.《中级铣工工艺与技能训练》课程的性质本课程是一门传授铣工工艺知识和培养本专业核心能力的专业课程,它结合行动导向教学法思想,融专业工艺理论与技能训练为一体。
主要教学内容包括:铣床及其基本操作,工件的切断及连接面铣削,台阶、沟槽与轴上键槽的铣削,利用分度头铣削多边形、圆周刻线、铣削牙嵌式离合器和花键轴,特形面和球面的铣削,孔加工,螺旋槽和凸轮的铣削,齿轮和齿条的铣削,刀具齿槽的铣削以及铣床的常规调整与一级保养等内容。
4.《中级铣工工艺与技能训练》课程的任务和要求铣工工艺学课程的任务是:使学生懂得在铣床上对2~5级工件的加工方法,掌握有关技术的基础理论知识,先进工艺知识和计算技能,懂得本工种机床、夹具和量具的结构、性能和正确使用。
学生在学习本课程后应达到如下要求:1.能熟练地解决实际操作中的计算问题。
2.懂得几台典型铣床的结构、传动原理、使用、维护保养和安全技术知识。
3.能了解夹具、刀具和量具的构造原理和使用。
4.能合理的选择切削用量。
5.能制定本工种中等复杂程度零件的工艺过程,并能根据实际情况采用先进工艺。
_____________________________________________ _______________________ 常州冶金技师学院2009-07-01批准 2009-09-01实施6.能分析本工种加工中工件产生废品的原因和防止方法。
任务二、垂直面和平行面的铣削图9-11 平面、平行面零件图相关知识点一、平面和垂直面铣削工艺准备根据图9-11平面与垂直面零件图进行工艺准备1、分析图样(1)加工基准和精度分析1)平面的尺寸为(50×100)mm、(40×100)mm,平面度公差为0.1mm。
2)平行面之间的尺寸为5001.0-mm、4001.0-mm,垂直面垂直度公差为0.05mm。
3)毛坯件为100mm×60mm×50mm的矩形毛坯。
(2)表面粗糙度分析工件各表面粗糙度值均为Ra3.2μm,铣削加工能达到要求。
(3)材料分析HT200,切削性能好,加工时可选用高速钢铣刀,也可选用硬质合金铣刀。
(4)形体分析矩形工件,外形尺寸不大,宜采用机用虎钳装夹。
2、制定加工工艺与工艺准备(1)制定平面、垂直面加工工序过程根据图样的精度要求,可在立式或万能铣床上用套式或机夹端铣刀加工。
平面和垂直面加工工序过程为:毛坯检验→安装机用虎钳→装夹工件→安装套式面铣刀→粗铣四面→精铣50mm×100mm基准平面→预检平面度→精铣5001.0-mm两垂直面→精铣4001.0-mm平行面→平面、垂直面铣削工序检验。
(2)选用X5032型立式铣床、X6132型卧式万能铣床或类似的铣床。
(3)选择刀具根据图样给定的平面宽度尺寸选择套式面铣刀规格。
现选用外径为80mm、宽度为45mm、孔径为32mm、齿数为10的套式面铣刀。
(4)选择工件装夹方式选用机用虎钳装夹工件。
(5)选择检验测量方法1)平面度采用刀口形直尺检验;2)平行面之间的尺寸和平行度用外径千分尺测量;3)垂直度用90°角尺检验;3)表面粗糙度采用目测样板类比检验。
二、工件加工1、加工准备(1)毛坯件检验1)用钢直尺检验毛坯件的尺寸,并结合各表面的垂直度、平行度情况,检验毛坯件是否有加工余量。
2)综合考虑平面的粗糙度、平面度以及相邻面的垂直度,在两个50mm ×100mm 的平面中选择一个作为基准平面。
铣削垂直面平行面的工艺方法
铣削垂直面和平行面是数控加工中常见的工艺需求,本文将介绍一种常用的工艺方法。
1. 首先,准备好需要铣削的工件和加工刀具。
根据工件的材质和加工要求选择适当的切削刃和切削参数。
2. 对于需要铣削的垂直面,应选择合适的工件夹持方式,使工件在铣床的工作台上保持稳定。
使用合适的刀具进给深度和速度,进行多次铣削,直到达到所需的精度和表面质量。
3. 对于需要铣削的平行面,应选择合适的夹具将工件固定在工作台上,确保工件的平整度和位置精度。
使用平面铣刀进行铣削,控制刀具的进给深度和速度,进行多次铣削,直到达到所需的平整度和表面质量。
4. 在整个铣削过程中,应注意保持刀具的稳定性和润滑液的供给,以确保加工的效率和质量。
5. 完成铣削后,应进行精细的检验和修整工作,以确保铣削的精度和表面质量符合要求。
本文介绍的铣削垂直面和平行面的工艺方法是数控加工中常用的方法,掌握了这些基本技能,可以更好地适应各种加工要求,提高加工效率和质量。
- 1 -。