铣工初级第章平面与连接面加工

教案~ 学年第学期专业：铣工实习教材：铣工工艺与技能训练班级：教师：平面和连接面铣削一、组织教学1、整队，师生问候2、检查出勤和着装情况3、强调安全文明生产二、入门指导（一）相关工艺知识1、平面的铣削方法（1）圆周铣1）用分布在铣刀圆柱面上的刀刃来铣削并形成平面的铣削方法。

由于圆柱形铣刀是由若干个刀刃组成的，所以铣出的平面上会有微笑的波纹。

2）圆形铣刀的选择与安装如下表圆柱铣刀有正、反装之分。

无论铣刀旋向、装法如何，安装后主轴的旋转方向应保证铣刀刀齿在切入工件时，前刀面朝向工件方能正常切削。

为了使铣刀切削时所产生的轴向力朝向主轴，装刀时从挂架一端观察，使右旋铣刀按顺时针方向旋转切削，左旋铣刀按逆时针方向切削即为所谓的正装；反之，则为反装。

（2）端铣1）端铣端铣时，铣刀的旋转轴线与工件被加工表面相垂直。

在立式铣床上进行端铣平面，铣出的平面与铣床工作台台面平行；在卧式铣床上进行端铣平面，铣出的平面与铣床工作台台面垂直。

如图1。

铣床主轴的校正如下表用端铣方法铣出的平面，其平面度的好坏，主要决定于铣床主轴轴线与进给方向的垂直度。

如图2。

（3）圆周铣与端铣的优点圆周铣能一次除较大的铣削层深度，即铣刀在圆周上的进行在圆周上的进刀量很大在相同的铣削层深度、铣削层宽度和每齿进给量的条件下，用圆周铣加工的工件表面比用端铣加工的表面粗糙值要小端铣铣刀的刀杆短，刚性好，所以振动小，铣削平稳，效率高铣刀直径可以做得很大，能铣出较宽的工件表面铣刀刀片的装夹方便、刚性好，可进行高速铣削和强力铣削，并可有效提高加工的表面质量参与切削的刀齿较多，切削厚度变化较小，因此铣削变化较小2. 铣削方法有两种方式：如图3（1）顺铣：铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式。

（2）逆铣：铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。

3．圆周铣时的顺铣和逆铣（1）对工作台运动的影响如图4工作台丝杠与丝杠螺母总是存有间隙的，顺铣时，工作台进给方向vf与其水平方向的铣削分力Ff 方向相同，Ff作用在丝杠和螺母的间隙处。

1.职业概况1.1 职业名称铣工。

1.2 职业定义操作铣床，进行工件铣削加工的人员。

1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1.4 职业环境室内，常温。

1.5 职业能力特征具有较强的计算能力、空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调性强。

1.6 基本文化程度初中毕业。

1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：初级不少于500 标准学时；中级不少于 400 标准学时；高级不少于 300 标准学时；技师不少于 300 标准学时；高级技师不少于 200 标准学时。

1.7.2 培训教师培训初、中、高级铣工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 2 年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和铣床及必要的刀具、夹具、量具和铣床辅助设备等。

1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）在本职业连续见习工作 2 年以上。

（3）本职业学徒期满。

——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3 年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 5 年以上。

（3）连续从事本职业工作 7 年以上。

（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

铣工初级考试(试卷编号2121)1.[单选题]以下( )曲面加工程序编制不能采用宏程序以提高编程效率。

A)昆氏曲面B)球面C)抛物面D)双曲面面答案:A解析:2.[单选题]刨削加工及插削加工的工件表面一般能达到的表面粗糙度Ra为()。

A)6.3~1.6μmB)1.6~0.4μmC)12.5~1.6μmD)6.3~0.4μm答案:C解析:3.[单选题]对于有配合要求的孔和轴，尺寸公差应采用( )等级A)较高B)较大C)较小D)较低答案:A解析:4.[单选题]螺纹连接时用止动垫片防松属于( )。

A)增大摩擦力B)使用机械结构C)冲边D)粘接答案:B解析:5.[单选题]不违反安全操作规程的是( )。

A)不按标准工艺生产B)自己制订生产工艺C)使用不熟悉的机床D)执行国家劳动保护政策6.[单选题]数控铣床加工拐角为直角的零件时,在拐角处可能产生欠程或超程现象,造成加工轮廓误差。

数控加工的编程和操作人员严格消除欠程现象的正确措施是()。

A)改变加工时的刀具的进给速度B)提高进给伺服系统增益C)降低进给伺服系统增益D)刀具到达拐角处暂停30~50毫秒答案:D解析:7.[单选题]一个高副形成（ ）约束。

A)1个B)2个C)3个D)6个答案:A解析:8.[单选题]尺寸测量是零件测绘过程中的重要步骤,测量尺寸时,下列说法错误的是( )。

A)可以任意选择测量工具B)有配合关系的尺寸,要根据设计要求查阅有关手册确定C)自由尺寸或不重要的尺寸,允许将测量所得的尺寸适当圆整D)对于螺纹、键槽等结构,其测量结果应与标准值核对。

答案:A解析:9.[单选题]G指令中准备功能指令用于刀具半径补偿取消的指令是( )。

A)G41B)G42C)G40D)G49答案:C解析:10.[单选题]尺寸标注Φ10H7/n6属于( )。

A)基孔制过盈配合B)基孔制间隙配合C)基孔制过渡配合D)基轴制过盈配合答案:A11.[单选题]对ISO EOB FMS MDI 的正确解释是（）。

第一单元铣削加工基本知识和基本技能课题一铣削加工基本知识一、填空题（将正确答案填写在横线上）1．颜色绿色区域灰色区域黄线2．旋转的铣刀表面或沟槽铣刀旋转工件铣刀圆柱铣刀铣平面面铣刀铣平面铣V 形槽铣台阶铣直角沟槽切断组合铣刀铣两侧面铣特形面铣凸轮铣花键轴铣齿轮铣刀具螺旋槽3.升降台式铣床多功能铣床龙门铣床数控铣床4.铣床主轴轴线工作台面横卧5.类别结构特性铣床工作台的宽度为320mm6.各种沟槽表面圆弧曲线外形齿轮螺旋槽离合器7.主轴位置工作台台面垂向纵向横向8.悬梁刀杆支架外端刚度9.7：24 铣刀刀杆铣刀10. 机床电气部分床身部分变速操纵部分照明部分主轴及传动部分冷却部分工作台部分滑鞍部分升降台部分进给变速机构部分底座部分11.床身床身左侧额定转速（1450r/min） 30～1500r/min 1812.横向进给运动摇动横向控制手轮二、判断题（正确的打“√”,错误的打“×”)1.√2.√3.√4.×5.√6.√7.×8.√9.×三、选择题1 ．A2 ．B四、简答题1．答：在过行铣削加工过程中，应严格遵守操作规程，避免出现人身或设备事故。

并按要求规范使用机床和工具，做好场地清理和设备的维护工作。

（1）不准戴手套操作机床；加工时应戴防护镜。

（2）遵守实习纪律，坚守岗位，不准在车间内追逐、嬉闹。

（3）注意防火，安全用电。

一旦出现电气故障，应立即切断电源，并报告实习教师，不得擅自进行处理。

（4）机床应做到每天一小擦，每周一大擦，按时一级保养，保持机床整齐清洁。

（5）操作者对周围场地应保持整洁、地上无油污、积水、积油。

（6）操作时，工具与量具应分类整齐地安放在工具箱上，不要随便乱放在工作台上与切屑、工具等混合在一起。

（7）爱护机床和车间其他设施。

不准在工作台面和导轨面上放置毛坯工件或工具，更不允许在上面敲击工件。

（8）工件加工完毕，应安放整齐，不乱放乱丢，以免碰伤工件表面。

初级铣工培训讲义第一章识图知识第一节正投影法的基本概念一、投影法1.投影的产生：投射线通过物体，向选定的面投射，并在该面上得到图形的方法称为投影法。

2.投影法的分类中心投影法平行投影法二、正投影的某些基本性质1、实形性2、积聚性3、类似性三、三视图的形成物体的一个视图不能表达物体全貌，要表示出某个物体的全部面貌，就必须从不同的方向进行投射画出它的几个视图。

V面投影——主视图H面投影——俯视图W面投影——左视图四、三视图之间的投影关系高平齐长对正宽相等第二节简单零件的剖视、剖面的表达一、剖视图的基本概念1、剖视图的作用（1）尽量减少视图中的虚线，使表达更清晰。

（2）便于标注尺寸。

2、剖视图的定义假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得到的图形称为剖视图二、剖视图的种类全剖视图、半剖视图、局部剖视图三、剖切面的种类1、单一剖切面2、几个平行的剖切平面3、几个相交的剖切面五剖面1、剖面图的概念定义：假想用剖切面将物体的某处切断，仅画出该剖切面与物体接触部分的图形，称为断面图，简称剖面2、断面图的种类移出剖面重合剖面第三节常用零件的规定画法和代号一、螺纹牙顶画粗实线牙底画细实线旋合部分按外螺纹绘制二、螺纹的标注1．普通螺纹的标注格式：牙型代号公称直径×螺距旋向－中径公差带代号顶径公差带代号－旋合长度代号2．梯形螺纹的标注格式：螺纹代号Tr 公称直径×导程（螺距）旋向第二章量具和公差配合知识第一节表面粗糙度一、概念微观几何形状的特征叫表面粗糙度评定指标Ra、Ry、Rz二、符号及其标注第二节公差与配合的基本概念及标注一、基本概念１．公差的有关术语和定义基本尺寸实际尺寸极限尺寸尺寸偏差尺寸公差二、配合间隙配合、过盈配合以及过渡配合三、基准制基轴制、基孔制四、形位公差1、形状误差：指被测实际要素对理想要素的变动量。

2、形状公差：构成机械零件形状的几何要素所允许的变动量称为形状公差3、位置误差：关联实际要素对其理想要素的变动量。