组合药型罩水介质中成型的数值仿真

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单层和多层药型罩形成EFP的数值仿真

此间有恒定的速度差。由图３可以看出，主装药起爆后，外药型罩受到炸药爆轰压力和爆炸产物的冲击和推动作用，开始被压垮、向前高变形速运动，顶部中心微元向中心轴汇集，中间药型罩受到炸药爆轰压力和外药型罩的冲击和推动作用，开始加速向前运动，同样，内罩受到炸药爆轰压力和中药型罩的冲击和推动作用，开始加速向前运动，三层最后药型罩之间通过反复的碰撞与分离，最终产生恒定的速度差，实现三层ＥＰ的成型和完全分离。Ｆ３４数值仿真结果分析．对于单层和多层球缺药型罩爆炸成型弹丸在装药高度和外罩外缘曲率半径一定时，爆炸成形弹丸对目标的侵彻威力主要由其自身速度、弹丸长径比和动能大小决定，然而这些影响因素都受到药型罩厚度的影响，本文针对药型罩为单层、双层和三层这３种情况下，模拟了单层和多层ＥＰＦ的成型情况。表３记录了这３种情况下，ＦＥＰ彼此完全分离时的速度、长径比和
０引言．
近年来，甲防护技术突飞猛进，装新型反应装甲的出现对传统聚能装药战斗部构成了严重威胁，为此，学者们进行了大量研究来提高聚能装药的威力。与单层药型罩相比，多层药型罩更能充分发挥难熔金属的高密度优势和易熔金属的延展性优势，甲性能更优越，破因此多层药型罩的研究成为了国内外研究的热点之一。所谓多层药型罩，就是指在一个主装药基础上，放置两个或两个以上药型罩，罩与罩之间可以有间隙，也可以是紧密贴在一起的。考虑到目前国内多层罩技术不成熟，加工困难且代价高昂，本文仅采用Ｌ — ＹＡ软件对单层和多层药型罩形ＳＤＮ成单层和多层ＥＰＦ进行数值仿真。１单层和多层药型罩结构．本文所讨论的是单层、双层和三层球缺药型罩形成ＥＰ的情况，Ｆ单层聚能装药几何模型如图１ａ所示；（）双层聚能装药几何模如图１ｂ所（）示；单层聚能装药几何模如图１ｃ所示。（）

一种双药型罩形成侵彻体的数值模拟

伊建亚，王志军，尹建平，徐永杰
（中北大学机电Ｔ程学院，山西太原０３００５１）
摘
要为研究新型聚能装药结构在串联战斗部前级的应用，运用ＡＮＳＹＳ／ＩＳ — ＤＹＮＡ有限元分析软件，分别选取混凝土和
（ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＮｏＡｈＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＣｈｉｎａ，Ｔａｉｙｕａｎ０３００５１，Ｃｈｉｎａ）
钢板作为侵彻目标，模拟侵彻体成型过程，得到存在一定速度差的两段侵彻体，一种是高速无杵体直径较小的高速射流，另一种是速度低直径较大的杆式侵彻体。结果表明：当侵彻混凝土靶板时，新结构开孔孔径增大２７＿３％，穿透＿ｒ混凝土
靶板且剩余速度为２８３１ｍ／ｓ，而普通结构药型罩穿透时剩余速度为１５２３ｍ／ｓ；当侵彻钢质靶板时，新结构开孔孑Ｌ径增大４０％，穿透钢质靶板且后段射流形态完整，其剩余速度为１９８９ｍ／ｓ，普通结构则未能穿透靶板。研究结果为串联战斗部前级装药提供一种新的选择，提升了侵彻能力。关键词爆炸力学；串联战斗部；聚能射流；数值模拟；侵彻性能中图分类号ＴＪ４１３．２文献标志码Ａ文章编号１００４ — ２４４Ｘ（２０１５）０５ — ００４０ — ０４
ＡｂｓｔｒａｃｔＩｎｏｒｄｅｒｔｏｓｔｕｄｙｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆａｎｅｗｄｏｕｂｌｅｓｈａｐｅｄｌｉｎｅｒｉｎｔｈｅｔａｎｄｅｍｗａｒｈｅａｄｐｒｅｃｕｒｓｏｒｃｈａｒｇｅ，ｔｈｅｆｉｎｉｔｅ

数值仿真技术在药型罩配方优化中的应用

目前，射孔完井是国内外各大油田公司最常用的完井方法，也是国内使用最广泛的完井方法[1]。

射孔完井所采用的聚能射孔技术是利用炸药爆炸所产生的高能将药型罩熔融并使其翻转形成高速射流，进而射穿套管和水泥环，最终进入油气藏，是目前为止石油开采所采用的主要技术[2]。

用来描述射孔孔眼形状的参数是穿孔深度和入口孔径[3]。

随着开采技术的不断进步，对射孔孔眼的要求是穿孔深度越深、入口孔径越大，效果越好；而在结构、药型罩配方和能量一定的情况下，二者是矛盾的统一体———穿孔深度的增加是以牺牲孔径为代价的[4]。

射孔弹的核心零件是药型罩，药型罩的配方和形状对孔眼形状和穿孔深度起决定性作用[5]。

能否找到一种配方使穿孔深度和入口孔径都有所提高是解决问题的关键。

本研究的目的是通过数值模拟技术对不同配方的药型罩所产生的效果进行对比，不断优化药型罩配方并使效果达到最佳。

1深穿透药型罩密度与孔眼形状关系仿真1.1模型建立射孔弹数值仿真系统采用多物质Euler 网格来模拟炸药的爆轰、药型罩的压垮及射流的形成等过程，采用多物质作用方法，并考虑装药爆轰和射流与靶板碰撞产生的高温对材料屈服强度的影响，来计算炸药与外壳体相互作用，射流侵彻钢靶或套管、混凝土等过程。

在ANSYS 大型运算软件中，LS-DYNA 是其中一种显示动力学分析软件。

药型罩、钢靶采用*mat_elastic_plastic_hydro 材料模型和Gruneisen 状态方程；炸药采用*mat_high_explosive_burn 材料模型和JWL 状态方程；射孔弹壳体采用*mat_plas-tic_kinematic 材料模型和多项式状态方程；空气采用ALE 算法。

利用数值模拟模型的建立方法，可以生成二维CAD 模型，然后进行分析模型、边界条件、材料性能等的建立，并修改待优化的几何参数和材料参数。

由于药型罩的厚度在2mm 左右，而射流的侵彻深度一般为200~1000mm ，这决定了计算所需网格的数量在几十万甚至数百万以上，相应的计算时间步长与网格大小成正比，在10-9~10-8s 左右。

药型罩曲率半径对EFP成型影响的数值模拟

表示数值模拟结果，分
别是０２，０５，２，４４，６７，
１０ｔ药型罩变形冈。０ｓｘ
南式ｆ）以Байду номын сангаас 到如下结论：壁厚一定时，型罩的８可当药
图６ＥＰ不同瞬态的数值模拟Ｆ在
微元速度是关于曲率半径的增函数。２计算模型
微元的运动是南于炸药的一维抛掷的结果，Ｉｌ考虑Ｐ），￣Ｉ
ＥＰ（ｘｌｓｅｏｍｅｒｊｃｉ）ＦＥｐｏｉｌＦｒｄＰｏｔｅ即爆炸成形弹ｖｙｅｌ
侧面稀疏波的影响，不考虑微元之问的相互影响，也则药型罩微元速度公式表示为可
影响ＥＰ型的因素很多，如炸药的爆速、Ｆ成例爆乐、型罩材料密度、状、度等，曲率半径对ＥＰ药形厚而Ｆ的形状和速度有着重要的影响。本文结合弹药小型化的特点，用Ｌ — ＡＹ软件对ＥＰ构设计进行了三利ＳＤＮＦ结维数值模拟，究药型罩曲率半径对ＥＰ成型的影响研Ｆ
述了在爆炸驱动过程中爆轰气体产物的压力、体积、能
量特性。ＴＴＲＸ炸药的主要参数见表３Ｎ／Ｄ。
表３炸药模型材料参数
ｌｐ（ｃ／／／／）ｆ（ｓｇｍＤｍ）【ＬＧａＥＡ｛ＫＧＩＹ：ＰｉＴＪＢｌＩＣＩＳ．００．００．ｌ１Ｉ８０Ｉ３ｌ０ｌ．Ｊ．ｒ０Ｊ７４００００

复合药型罩EFP的形成及数值模拟

目前，内外对单层药型罩ＥＰ的形成研究较国Ｆ
引言
单层药型罩形成的ＥＰ一般使用高密度金属Ｆ作药型罩材料，能量转换机制不合理，能量转换其且效率较低。据阻抗匹配原理，炸药与金属药型罩根在
更好。
关键词：炸力学；效毁伤；合药型罩；Ｆ毁伤效果爆后复ＥＰ；
中图分类号：Ｔ５；３９Ｊ５（８）文献标志码：Ａ文章编号：０７７１（Ｏ０００３０ｌ０ — ８２２１）１０８４
种装药结构都可以形成复合ＥＰ。与内层等壁厚、层变壁厚组成的复合药型罩相比，层变壁厚、层等壁厚形Ｆ外内外
成的药型罩效果更好，后效毁伤区域更大。与单层ＥＰ相比，合药型罩形成的ＥＰ对目标的毁伤后效效果其Ｆ复Ｆ
（安近代化学研究所，西陕西西安７０６）１０５摘要：计了两种可形成复合ＥＰ的复合药型罩装药结构，内层等壁厚、层变壁厚以及内层变壁厚、层等设Ｆ即外外
壁厚的复合药型罩。过数值模拟及破甲毁伤实验，复合ＥＰ的形成和透靶毁伤效果进行了研究。果表明，通对Ｆ结两
ｗｈｉｈｃｆｍｃｐｌｘｃａｎｏｒｏｍｅＥＦＰ．ＴｈｆｍｉｏｏｍｐｌｘｅｏｒｎｇｆｃｅＥＦＰａｄｈｄｎｔｅａｍａｇｅｆｅｔｆｐｅｔａｉｇａｇｅｗｅｅｅｆｃｏｎｅｒｔｎｔｒｔｒｓｕｄｅｂｎｕｅｒｃｓｍｕｌｔｏｎｎｄｅｘｒｍｅ．Ｔｈｅｅｕｌｓｎｃｔｔｔｈｔｃｒｅｔｕｃｕｒｓａｆｍｔｉｄｙｍｈａｔｅｗｏｈａｇｓｒｔｅｃｎｏｒ

铜铝复合药型罩厚度比的数值模拟研究

火工品INITIATORS & PYROTECHNICS文章编号：1003-1480（2017）03-0014-04铜铝复合药型罩厚度比的数值模拟研究曹杰1，王猛1，胡坤伦1，汪齐1，何文2（1.安徽理工大学弹药工程与爆炸技术系，安徽淮南，232001； 2.江西理工大学资源与环境工程学院固体力学系，江西赣州，341000）摘要：研究了材料廉价易得、制作工艺简单的铜铝双层复合药型罩，通过波阻抗匹配理论确定了铝铜厚度比值下限为1.33。

利用AUTODYN软件对不同结构药型罩进行计算机模拟试验，发现铜铝厚度比为1∶1.5时铜铝双层复合药型罩射流性能最优，相比单层铜药型罩，射流头部速度提高了14.75%，0.05ms时射流长度提高了19.45%。

本研究可以为工程应用提供参考。

关键词：复合药型罩；聚能装药；结构；射流；数值模拟中图分类号：TJ410.3+33 文献标识码：A DOI：10.3969/j.issn.1003-1480.2017.03.004Numerical Simulation on Thickness Ratio of Cu-Al Composite Charge LinerCAO Jie1，WANG Meng1，HU Kun-lun1，WANG Qi1，HE Wen2（1.Ammunition Engineering and Explosion Technology Department, Anhui University of Science and Technology, Huainan, 232001; 2.School of Resources and Environmental Engineering, Jiangxi University of Science and Technology, Ganzhou, 341000）Abstract：This paper studied the Cu-Al composite charge liner, which has the advantages of material availability and simple technology. According to wave impedance matching theory, the thickness ratio lower limit of aluminum and copper was determined by 1.33. By use of AUTODYN, the jet of different structure of liner was simulated. The simulation results indicated that the jet with Al/Cu thickness ratio of 1.5 has the best performance. Compared to copper liner, the head velocity of jet was improved 14.75%, the jet length was prolonged 19.45% at 0.05ms. This study can provide a reference for engineering application.Key words：Composite charge liner；Shaped charge；Structure；Jet；Numerical simulation药型罩是聚能装药的核心部分，其材料选择对生成的射流性能影响显著[1]。

一种喇叭-锥角结合药型罩形成射流的数值模拟

一种喇叭-锥角结合药型罩形成射流的数值模拟阮光光;雷伟;岳继伟;柴艳军【摘要】为了提高锥角药型罩装药结构的侵彻能力,通过改变其顶部锥角为喇叭形研发了一种新型喇叭-锥角结合药型罩.采用模拟软件ANSYS/LS-DYNA对喇叭-锥角结合药型罩、平顶药型罩、锥角药型罩在爆轰波作用下射流的形成以及对45号钢板的侵彻过程进行数值模拟,并对3种药型罩形成的射流参数如头部速度、射流断裂时间等以及对45号钢板的侵彻性能进行了对比.结果表明,在装药口径为80 mm、装药高度为100 mm的圆柱和圆锥结合型装药结构的条件下,喇叭-锥角结合药型罩形成的射流头部速度为7 690 m/s,比锥角药型罩形成的射流提高约9.54％,对45号钢板的侵彻深度提高约19.82％;比平顶药型罩形成的射流头部速度提高约6.36％,对45号钢板的侵彻深度提高约12.25％.%To improve the penetration ability of cone angle liner,a new type horn-cone angle combining liner was developed by changing the top struture of the cone angle to horn-shaped.The numerical simulation of jet formation under the detonation wave for horn-cone angle combining liner,flat-top liner,cone angle liner and the penetration process to No.45 steel plate were performed by using the simulation software of ANSYS/LS DYNA,and the comparison of three kinds of liners forming jet parameters,such as head velocity,jet breakup time and so on,and the penetration ability to No.45 steel plate was carried out.The results show that under the charging conditions of cylindrical and conical charging structures with charging diameter of 80mm and charging height of 100mm,the head speed of jet formed by horn-cone angle combining liner is 7 690 m/s,which increases by about 9.84 ％ and thepenetration deep to No.45 steel plate increases by about 19.82 ％compared with the jet formed by cone angle pared with the jet formed by flat-top liner,its head speed of jet increases by about 6.36 ％and the penetration deep to No.45 steel increases by about 12.25％.【期刊名称】《火炸药学报》【年(卷),期】2018(041)001【总页数】5页(P93-96,106)【关键词】爆炸力学;喇叭-锥角结合药型罩;射流;数值模拟;破甲战斗部;侵彻【作者】阮光光;雷伟;岳继伟;柴艳军【作者单位】中北大学环境与安全工程学院,山西太原030051;中北大学环境与安全工程学院,山西太原030051;武汉高德红外股份有限公司,湖北武汉430205;安徽方圆机电股份有限公司,安徽蚌阜233010【正文语种】中文【中图分类】TJ55;O358引言21世纪以来，新型爆炸反应装甲得到快速发展，各种新概念装甲如电磁装甲、主动防御系统等也陆续得到应用，破甲战斗部也朝着大威力、多用途的方向发展[1-2]。

双锥药型罩射流成型的理论建模与分析

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线型聚能装药射流形成的数值模拟

件的编辑过程中将添加对ｓｌ６单元自适应网ｏｉ１２ｄ
发展，值模拟已经成为一种研究聚能射流的重数
要方法。本文运用ＡＹＳＬ — ＮＡ仿真软件对ＮＳ／ＳＤＹ两种不同药型罩壁厚的线型聚能装药形成射流的
格划分，炸药和金属罩之间的接触使用
端装有内凹金属药型罩的炸药装药，在另一端
爆炸后，爆轰产物以几千兆帕的压力作用于金属罩，将能量传递给药金属罩，并将其以很大的速
度向中心挤压，使金属罩变形并在轴线上发生碰
撞并在碰撞高压的作用下，汇成一股连续高速金
属射流，其头部速度可达３０－５０ｍｓＪ００００／ｊ￣【。由于
的过程中，单元会产生大变形，因此要使用白适
应网格技术。在Ｌ．ＮＡ前处理中，对自适应ＳＤＹ
线型聚能射流的形成是影响射流切割效果的
主要因素，而随着计算机技术和数值分析方法的
网格的划分仅适用于ｓｌ６元，ｏｉ１３单ｄ因此在Ｋ文
射流速度分布不均匀，存在速度梯度，射流飞行
一
母线长为１ｍｍ，药型罩项５角为８ｏ装药高度为１ｒｍ，０，６ａ计算模型如图１示。所２２状态方程及材料参数．炸药采用Ｂ炸药，爆轰产物采用ＥＳＪＯ＿ＷＬ状态
ＣＮＴＴ２ — ＯＡＣ一ＤＡＵＴＭＡＴＣＳＲＦＣ — ＯＳＯＩ— ＵＡＥＴ —

串联EFP成型仿真

• 1.2双层药型罩国内外研究现状
2.双层药型罩串联 EFP形成机理与分析模型
2.2双层药型罩串联EFP的成型过程
• 从图2.1可以看出： • （1）向后翻转型EFP的变形过程是：爆轰波首先到达药型罩忠心部分，使该部分诸微元获得比边缘部分高的运动速度，形成从中心到边缘的轴向速度梯度。因此沿母线长度向整个药型罩翻转过来，形成前缘突出具有集中质量的EFP。
综合以上的仿真结果，可以看出： (1)当起爆环半径增大时，形成侵彻体的长径比增大，速度增大，形态从EFP向JPC 过渡。但同时侵彻体发生断裂的趋势越来越大。 (2)改变起爆环半径的同时，改变双层球缺罩的其他结构参数，比如曲率半径、总厚度和厚度比，可以有效减小侵彻体断裂的趋势。
• （2）在变形过程中，药型罩顶部的厚度因挤压而逐渐变大，药型罩中部和尾部的厚度则变化不大。造成这种现象的原因是药型罩的顶部被压垮在轴线上，产生了头尾速度差，导致这一部分被拉伸，直至头尾速度差为零。而中部和尾部因为径向速度太小，不足以克服材料的动态屈服应力，因而没有压垮，所以厚度没有太大的变化。
。
2)当不是中心点起爆时，外罩形成的侵彻体的头部都会发生断裂。这是因为多点同时起爆后，从各起爆点产生的球形爆轰波向外传播，当传播到起爆点的对称平面位置时，两两爆轰波将发生相互作用，之后在爆轰波内部形成超压区，而这个超压区将首先作用于药型罩的顶都，因此形成的侵彻体的头尾速度差会根大，最终造成了侵彻体的头部的断裂。
• 远离轴线的微元(称之为翻转微元)，没有足够的径向速度无法运动到轴线，因此 • 开始阶段翻转微元的内外层速度相同，无法分离。当碰撞微元在轴线上碰撞并分离后，内罩的碰撞微元和翻转微元之间会产生牵连作用，使得翻转微元得到加速，并逐渐与外罩微元分离(图2.4)，这个阶段，内外罩之间会因为摩擦力而产生动量交换，但此时摩擦力很小且作用时间短暂，对两罩的速度影响不大。此后，内、外罩的翻转和变形过程和单 EFP的成型过程是类似的。

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Ｏ引言
现代大型水面舰艇水面以下部位采用多层防雷隔舱组成的舷侧防护结构 …，潜艇采用高强度
战斗部向聚能聚爆、随机定向及多模态多功效战斗部发展［３］。目前，国外已研制装备有采用定向
聚能爆炸作用的鱼雷战斗部，如美国的 “ ＭＫ５０ ” ，英国的 ‘ 旗鱼 ”及法／意的 ‘ ＇ＭＵ９０ ”等。对于聚能装药成型毁伤元的水下作用机理，国内学者也进行了大量研究工作。其中大多集中在爆炸成型弹丸［４】及杆式射流［８．９］等方面。
ｔｒａｌｌａｒｇｅｃｏｎｅｌｉｎｅｒｈａｓａｈｉｇｈｈｅａｄｖｅｌｏｃｉｔｙ，ｗｈｉｌｅｔｈｅｒｏｄ－ｌｉｋｅｄｐｅｎｅｔｒａｏｒｔｆｏｍｅｒｄｂｙｔｈｅｃｅｎｔｒａｌｓｐｈｅｒｉｃａｌｓｅｇｍｅｎｔｌｉｎｅｒｈａｓａｓｈｏｒｔａｎｄｔｈｉｃｋｓｈａｐｅａｎｄｒｅｌａｔｉｖｅｌｙｓｍａｌｌｖｅｌｏｃｉｔｙｇｒａｄｉｅｎｔ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔｏｒｐｅｄｏｗａｒｈｅａｄ；ｌｉｎｅｒ；ｎｕｍｅｒｉｃａｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ
ＷａｎｇＨａｉ－ｆｕ，ＪｉａｎｇＺｅｎｇ— ｒｏｎｇ；ＹｕＷｅｉ－ｍｉｎ，ｅｔａ１．Ｂｅｈａ —
［３］郭涛，吴亚军．鱼雷战斗部技术研究现状及发展趋势
［Ｊ】＿鱼雷技术，２０１２，２Ｏ（１）：７４ — ７７．
组合药型罩水介质中成型的数值仿真
傅磊，王伟力，李永胜，姜颖资
（海军航空工程学院兵器与科学技术系，山东烟台，２６４００１）
摘要：为提高鱼雷战斗部对大型舰艇的毁伤能力，提出一种环型．球缺／大锥角组合药型罩作为鱼雷串联战斗部
鱼雷技术
ＷＷＷ．ｙｌｊｓｚｚ．ｃｎ
３６７
２０１５年１０月
傅
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ＬｉｎｇＲｏｎｇ — ｈｕｉ，ＱｉａｎＬｉ — ｘｉｎ，ＴａｎｇＰｉｎｇ，ｅｔａ１．ＴａｒｇｅｔＤａｍａｇｅ
ｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔ：ｔｈｅａｎｎｕｌａｒｌｉｎｅｒｆｏｒｍｓａｎｎｕｌａｒｊｅｔｉｎｗａｔｅｒｔｏｃｕｔｉｆｒｓｔｌａｙｅｒｏｆｔａｒｇｅｔｓｈｅｌｌ；ｔｈｅｃｈａｎｇｅｏｆｃｅｎｔｒａｌｌｉｎｅｒ
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２０１５年１Ｏ月
鱼雷技术
Ｔ０ＲｐＥＤＯＴＥＣＨＮ０Ｌ０ＧＹ
Ｖｌ０１．２３ＮＯ．５
０ｃｔ．２０１５
ＤＯＩ：１０．１１９９３／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ — １９４８：２０１５．０５．００９
ＦＵＬｅｉ，ＷＡＮＧＷｅｉ — ｌｉ，Ｌ１场一ｓｈｅｎｇ，ＪＩＡＮＧＹｉｎｇ－ｚｉ
（ＡｒｍａｍｅｎｔＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＤｅｐａｒｔｍｅｎｔ，ＮａｖｙＡｅｒｏｎａｕｔｉｃａｌｎｄａＡｓｔｒｏｎａｕｔｉｃａｌＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｙａｎｔａｉ２６４００１，Ｃｈｉｎａ）
度梯度较小。
关键词：鱼雷战斗部；药型罩；数值仿真中图分类号：ＴＪ６３０．２；ＴＪ４１０．４文献标识码：Ａ文章编号：１６７３．１９４８（２０１５）０５．０３６７．０７
ＮｕｍｅｒｉｃａｌＳｉｍｕｌａｉｔｏｎｏｆＣｏｍｂｉｎｅｄＬｉｎｅｒＦｏｒｍａｉｏｔｎｉｎｉｔｅｒ
７４．７７．
ｖｉｏｒｏｆＪｅｔｔｉｎｇＰｅｎｅｔｒａｔｏｒＣｈａｒｇｅＯｐｅｒａｔｉｎｇＵｎｄｅｒｗａｔｅｒ［Ｊ】ＴｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓｏｆＢｅｉｊｉｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００６，２６（３）：１８９ — １９２．
ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｈａｓｌｉｔｔｌｅｉｎｌｆｕｅｎｃｅｏｎｊｅｔｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｔｈｅａｎｎｕｌａｒｌｉｎｅｒ；ｔｈｅｌｏｎｇａｎｄｈｅｔｔｈｉｎｒｏｄ－－ｌｉｋｅｄｊｅｔｆｏｍｅｒｄｂｙｈｅｔｃｅｎ－・
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏｅｎｈａｎｃｅｄａｍａｇｅｅｆｅｃｔｏｆｔｏｒｐｅｄｏｗａｒｈｅａｄｏｎｌａｒｇｅｗａｒｓｈｉｐ，ａｃｏｍｂｉｎｅｄｌｉｎｅｒｗｉｔｈａｎｎｕｌａｒ－ｓｐｈｅｒｉｃａｌｓｅｇｍｅｎｔ／ｌａｒｇｅｃｏｎｅａｎｇｌｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｉｓｔａｋｅｎａｓｔｈｅｆｒｏｎｔｃｈａｒｇｉｎｇｃｈａｍｂｅｒｏｆｔｈｅｔｏｒｐｅｄｏｔａｎｄｅｍｗａｒｈｅａｄ．Ｔｈｅｃｏｍｂｉｎｅｄｌｉｎｅｒｉｓｃｏｍｐｏｓｅｄｏｆａｌｌａｎｎｕｌａｒｌｉｎｅｒａｒｏｕｎｄａｎｄａｓｐｈｅｒｉｃａｌｓｅｇｍｅｎｔｌｉｎｅｒｏｒａｌａｒｇｅｃｏｎｅａｎｇｌｅｌｉｎｅｒｉｎｔｈｅｃｅｎｔｅｒ．ＴｈｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｓｍｏｆｔｈｅｃｏｍｂｉｎｅｄｌｉｎｅｒｉｎｗａｔｅｒｉｓａｎａｌｙｚｅｄｂｙｔｈｅｓｏｆｔｗａｒｅＬＳ－ＤＹＮＡ．Ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓｏｆｔｈｅｃｏｎｅａｎｄｃｕｒｖａｔｕｒｅｒａｄｉｕｓｏｎｈｅｔｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｈｅｔｃｅｎｔｒａｌｌｉｎｅｒｉｎｗａｔｅｒａｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄｉｎｔｗｏｐｒｉｍｉｎｇｍｏｄｅｓ．Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ
钢及含水夹层的双层壳体设计【２】，使得现代舰艇
的抗爆抗冲击能力大大提高。随着目标防护能力的不断升级，鱼雷战斗部的研究热点已由爆破型
收稿日期：２０１５．０７．０８；修回日期：２０１５．０８．２０．作者简介：傅磊（１９８７一），男，在读博士，主要研究方向为目标毁伤与终点效应
的前级装药结构，其结构由周向的环型药型罩与中心的球缺罩或大锥角罩组合而成。利用ＬＳ－ＤＹＮＡ有限元软件