平压刨工序

平面刨（手压刨）操作程序
1.作业前安全防护装置必须齐全、可靠，否则不准使用。

2.刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口3厘米以上，严禁在材料后端用手将工件推过刀轴（刨口）进行切削。

3.刨平木材的厚度不小于3厘米，长度不小于1.5厘米，若小于此尺寸时，需用压板或木棍推进。

厚度在1.5厘米，长度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。

4.刨过的木材是否有裂纹、硬结等缺陷，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净，严禁用手按在节疤上推料。

5.刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，小心不要松开或拧紧刀片螺钉。

6.机械运转时，请勿将手放在安全挡板中，将其倒置或将其拆下进行刨削，严禁带手套进行操作。

7.作业完毕后，关掉电源，锁好电闸箱，及时清理刨花。

木工平面刨（手压刨）安全操作规程
1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm 时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm 以下的木料，不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。

经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

5、被刨材料长度超过2m 时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm
后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

8、换刀片应拉闸断电。

9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，
合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

10、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。

禁止拆除安全挡板进行刨削。

严禁带手套操作。

11、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

压刨操作规程压刨是指将毛木材表面刮去一层薄木皮，以达到光滑平整的效果，常用于木材加工和家具制造行业。

在进行压刨操作时，需要遵循一定的操作规程，以确保安全和效果。

下面是压刨操作规程的详细说明。

一、安全操作1. 佩戴个人防护装备：操作人员在进行压刨操作时，应佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防尘口罩、耳塞、工作手套和防滑鞋等。

2. 配备安全装置：压刨机应配备安全装置，包括安全推杆、安全开关和紧急停车按钮等，以保障操作人员的安全。

3. 熟悉机器操作：操作人员应接受相关培训，熟悉压刨机的结构、操作方法和安全注意事项，确保正确操作。

4. 清理工作区域：在进行压刨操作前，应清理工作区域的杂物和灰尘，确保操作环境整洁，以减少安全隐患。

5. 确保木材固定：在压刨机上刨木材时，应确保木材牢固固定在刨床上，防止出现意外滑动和伤害。

二、机器操作1. 启动机器：在开始压刨操作前，应先启动机器，让其达到正常运转状态，确保机器能够正常工作。

2. 调整刨刀：根据木材的大小和要求，调整压刨机上的刨刀深度。

刨刀深度应逐渐增加，不可一次调至过深，以免木材产生过大的反冲力。

3. 进料顺序：将木材逐一平放到压刨机刨床上，注意木材的平直和稳定，避免木材造成卡住或倾斜。

4. 压刨速度：适应良好的木材排入，压刨速度不宜过快，以免刨刀损坏或木材残留。

5. 观察刨花：在进行压刨操作时，要时刻观察刨花，检查刨花的质量和规律性，确保压刨效果。

三、刀具维护1. 定期清洁刨刀：在刨刀运转停止后，应立即清洁刨刀上的木屑和灰尘，以保证刨刀的正常工作。

2. 定期磨刀：刨刀应定期磨刀，恢复其锋利度和切削效果。

磨刀时应采取安全措施，避免发生意外。

3. 更换磨损刨刀：当刨刀磨损到一定程度时，应及时更换新的刨刀，以保持压刨的效果和安全。

四、环境保护1. 控制噪音和粉尘：在压刨操作时，应优化机器的声音和粉尘控制设施，减少噪音和粉尘对周围环境和操作人员的影响。

2. 合理处理废料：操作人员应对产生的废料进行合理处理，分类回收或妥善处理，以减少对环境的污染。

木工平面刨（手压刨）安全操作规程
一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。

经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。

禁止拆除安全挡板进行刨削。

严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨（平刨）是一种常用的木材加工工具，广泛应用于家具制造、建筑装饰等行业。

然而，由于其切削部分较为锋利，操作时存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全，提高工作效率，下面将介绍木工手压刨（平刨）的安全操作规程。

一、工作前的准备1. 对于木工手压刨（平刨）的日常维护保养要做好，确保工具的各个部件完好无损，刀片锋利，机器运行平稳。

2. 工作场所要保持整洁、干燥，确保没有杂物和障碍物，防止跌倒和碰撞事故的发生。

3. 了解加工木材的性质和要求，选择合适的加工工艺和切削参数。

4. 充分了解和掌握木工手压刨（平刨）的工作原理、操作要领和安全注意事项。

二、个人防护1. 根据工作环境和风险评估，佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。

2. 穿戴合适的工作服装，避免裸露部位，防止被切屑和切割伤害。

3. 良好的个人卫生习惯，保持清洁，避免引发细菌感染。

三、操作前的检查1. 仔细检查木工手压刨（平刨）的各个部件是否正常运转，特别是切削刀具和刷尘装置，确保安装牢固。

2. 检查切削刀具的破损和磨损情况，如果刀片无损坏且锋利，才能进行操作。

3. 检查刷尘装置的清洁情况，及时清理刨刀上的木屑，确保畅通。

4. 检查电源线路和开关是否正常，是否在有效接地状态。

四、操作时的安全事项1. 在操作前，确保木工手压刨（平刨）的切削刀具没有在转动，刀口是否与工作台面平齐。

2. 在操作过程中，不允许戴手套和长袖衣物，以免被卷入刨刀和传动装置中。

3. 操作时要保持集中注意力，不得分心或与他人交谈，避免操作不当引发意外事故。

4. 不得乱动调整刨台、刨刀等零部件，以免触电或被卷入刨刀中。

5. 不允许在运转中触摸、清理刨刀，以免造成伤害。

六、操作后的安全事项1. 停止运行后，及时清理木工手压刨（平刨）上的木屑，确保不会堵塞刷尘装置。

2. 切削刀具在拆卸、更换或保养时，要先断电，并按照相关规程进行操作，刀具不能任意放置和乱丢。

木工平面刨（手压刨）安全操作章程一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。

经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须要有两个人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。

禁止拆除安全挡板进行刨削。

严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

木工压刨的工作原理
木工压刨是一种常用的木工加工工具，它的工作原理主要分为以下几个步骤：
1. 材料准备：将要加工的木材放置在压刨机的工作台上，并固定好，以确保木材在加工过程中不会滑动或晃动。

2. 调节刀具位置：根据加工需求，调节压刨机上的刀具位置，确保刀具和木材的接触面积合理。

3. 开始加工：启动压刨机，刀具开始旋转。

木材通过传送装置被送入刀具的工作区域。

4. 切削木材：刀具在木材表面切削，将木材表面不平整、凹凸不平的部分切削平整。

切削过程中，木材被压下，切削刀具将木材表面的一层薄片去除。

5. 控制切削深度：通过调节压刨机上的刀具位置或刀具角度，可以控制切削深度。

根据需要，可以将木材表面切削得十分平整，也可以保留一定的凹凸纹理。

6. 重复加工：根据需要，可以多次重复以上步骤，直到达到预期的加工效果。

不同刀具可以实现不同加工效果，如压花、压线等。

需要注意的是，木工压刨属于机械切削工具，操作者必须掌握操作技巧，并配备个人防护设备，确保工作安全。

编号：CZ-GC-01897( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑木工平刨(手压刨)安全操作规程Safety operation procedures for wood planer (hand planer)木工平刨(手压刨)安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。

经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上放回料。

5、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准节料，接料后不准猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

8、换刀片应拉闸断电。

9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

木工平刨（手压刨）安全操作规程通用版In Order To Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Controlled By The Determined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers・标准/权威/规范/实用木工平刨（手压刨）安全操作规程通用使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制•使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时,手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm 时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm ,长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超过1.5mm ,被刨的木料必须紧贴〃靠山”,进料速度保持均匀。

经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上放回料。

5、被刨材料长度超过2m时,必须有两人操作；料头越过刨口200mm后,下手方准节料,接料后不准融。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨,刨旧料前,必须将料上的钉子,杂物清除干净,遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

7、活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在运动中进行调整,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

8、换刀片应拉闸断电。

9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm , 紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过紧或过松。

木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨(平刨)是一种常用的木工手工具，可以用来修整木料表面，使其平整光滑。

然而，如果不正确地使用平刨，可能会导致意外事故和伤害。

为了保证操作的安全性，以下是木工手压刨(平刨)的安全操作规程。

1. 穿戴个人防护装备：在操作平刨时，务必穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。

安全眼镜能够保护眼睛不受到木屑的伤害，手套能够保护手部不被切割，耳塞则能够保护耳朵免受噪音的侵害。

2. 选择适用的平刨：根据所要处理的木料的材质和大小，选择适合的平刨。

使用过大或者过小的平刨都会增加事故发生的风险。

3. 检查平刨的工作状态：在操作平刨之前，需要检查平刨的工作状态。

确保刀片锋利无缺，固定螺栓牢靠，刨床平整。

4. 放置稳定：在操作平刨时，需要将平刨放置在稳定的工作台上。

确保平刨不会滑动或者倾斜，增加操作的安全性。

5. 确保安全距离：在操作平刨时，需要保持安全距离。

手与刨床之间至少要有5厘米的距离，以防止手被刨刀割伤。

6. 双手操作：在操作平刨时，需要使用双手进行操作。

一只手握住手柄，另一只手放在刨床上，以保持平稳的操作。

7. 均匀施力：在操作平刨时，需要均匀施力。

刨的时候，要保证力量均匀分配，不要用过大的力气。

过大的力气可能会导致平刨滑动或者突然停止，增加受伤的风险。

8. 方向一致：在操作平刨时，需要保持刨的方向一致。

刨的时候不要来回刨，保持一个方向，以免平刨失去控制。

9. 不要刨湿木料：在操作平刨时，不要刨湿木料。

湿木料会增加刨刀卡住或者减缓刨的速度，增加意外事故的可能。

10. 清理工作区域：在操作平刨时，需要清理工作区域。

将木屑、碎片等杂物清理干净，以确保操作时不会发生意外。

11. 关闭电源：对于带电的平刨，在操作完成后，务必关闭电源。

防止无意中触碰平刨，发生电击事故。

12. 学习使用技巧：操作平刨是一门技术活，需要经验和技巧。

建议在使用平刨之前，学习一些基本的使用技巧，并由经验丰富的人进行指导。