塑料电镀原理与工艺介绍

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颗粒引起的粗糙
模具与材料
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气泡
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测试应力的方法
将工件浸没到24±3℃的冰醋酸里30秒 立即取出用流动水清洗,可以在室温下晾干 评估工件表面应力分布. 说明: 第一次浸没后表面出现小密集裂纹的是有应力, 很多的裂纹说明应力大. 确认工件干了之后,再浸没到 24±3℃的冰醋酸里2分钟 立即用流动水清洗后在室温下晾干, 评估工件内应力 说明: 各种颜色显示可以说明应力分布, 不良的浇铸会产生重的黑白区域. 在同一个工件上出现各种色差说明应力分布不均 匀 第二次浸没后若厚的塑料断裂说明有很大的内应 力, 越厉害的裂纹说明内应力越大
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表面处理常识培训资料
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概述
表面处理三个方面: 1.涂装,在基材上涂复有机物达到保护装饰的效果。 2.电镀,在基材上复盖金属层达到保护装饰的效果。 3.转化膜,如钝化,磷化,氧化。 是作为涂装的中间层,达到提高附着力和防腐能力。
表面处理三个过程: 前处理 处理 后处理
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塑料的金属化
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放 大 的 粗 化 效 果
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活化
在精微的刻蚀表面提供活化因子 问题1:粗糙的工件,原因:槽液有颗粒,二价锡太低,解决:过滤,检查槽液成分,活化后喷 淋洗 问题2:溢镀 原因:高的温度或浓度,挂具胶问题 解决:和问题1一样,堵住盲孔. 问题3.化学镀漏镀,原因:抗涂料问题,有六价铬带入.解决: 和问题1一样,堵住盲孔. 问题4.表面斑点,原因:工件受重压,解决:冰醋酸试验确认 问题5:工件发黑,原因:温度高解决:降低温度,检查化学组成和参数 问题6.工件发亮,原因:温度低.解决:提高温度检查化学组成和参数.增加搅拌.
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电镀原理
当通电情况下: 可溶性阳极失去电子,以离子状态进入 溶液中M+,多余的电子e经过阳极通过 导线到达阴极的工件上聚集. 金属离子M+向阴极方向移动 并在阴极表面获得多余的电子还原成金属
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几个注意事项
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物理性能： 比重：1.02--1.05 使用温度（摄氏）：-40~~100 线胀系数：0.000062~~0.000095/摄氏度 化学耐候性较差，因为分子结构中B有双键在紫外线作用 下易受氧化而降解。 化学性能：
对水，酸碱，无机盐稳定；在酮，醛，酯，氯代烃中会 溶解或形成乳浊液；不溶于大部分醇类。
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电镀三要素
1.电源 2.阳极 3.特定溶液
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电镀原理
当通电情况下: 可溶性阳极失去电子,以离子状态进入 溶液中M+,多余的电子e经过阳极通过 导线到达阴极的工件上聚集.
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用.(无硅的) 3.操作者要戴好干净的手套.
材
4.避免手指印和其他可能的污染. 5.注意残余材料的污染.
料
6.新注塑件在上挂前要被保护起
粗
来, 可以使用薄纸,玻璃纸或分开包装.
糙
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注塑的影响 气泡 结合力不良 漏镀 麻点 烧坏
水汽残留,热变形 含硅 含硅 模具表面缺陷>6% 注塑时不整齐
一定厚度的延展性好铜层，其镀件的耐热性好：起“缓 冲”作用，防止开裂。
金属镀层与塑料的结合力：实质是化学性和机械性的结 合。
主要影响因素：塑料种类，产品的形状，模具设计和制 造，注塑条件，化学前处理，镀层结构和厚度等。
机械结合：“燕尾型”的显微凹坑，化学镀产生“铆接” 效果。 化学结合：化学粗化后氢键，共价键等化学键力结合。 溶剂粗化是溶剂对塑料晶界处蚀刻明显，形成“沟槽”。 沟槽的锁扣作用可能比凹坑或孔洞的更强。 塑胶电镀的成败在于化学粗化。详细情况后面会讲到。
上件 高电流区导致边缘烧焦和不均匀镀层
挂具是否有重的工件? 有否变形,破裂 ?
挂具上镀 不合适的挂具胶 新挂具没作处理 不合适 粗化槽没有吸收足够的六价铬 过中和 过活化 加速不够 化学镀液活性太强
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挂具
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挂具维护 每套工艺后退挂具 保持对挂具好的维修,避免污染
挂具要求 比金属工件要多25%或更多的挂具接触点 装挂在中低电流区 使用不锈钢或钛挂点 控制挂具弹力 控制和调整装挂的方向 避免接触深孔和凹处 使用针或刀接触
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不良的注塑控制
1.不良的烘烤,变形、液体残留。 2.填充速度太快，结合力不良。 3.熔化温度，太冷导致分层和不紧密。 4.冷却时间,太快导致应力。 5.模具状况，在表面产生麻点和结瘤
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1.新模具有静电会吸附尘土.
2.尽可能避免和减少添加剂的使
挂 具 接 触 点
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粗化 在工件表面创造精微的小孔 从塑料表面可选择性的去除丁二烯 这些小孔为金属沉积创造了条件 增加了表面积,又使这些表面从憎水变为亲水
所有体系统中控制三价铬<35g/l是必须的. 铬浓度下降时特别注意: 其它污染物升高时, 二氧化钛:来自塑料过滤 铁: 来自挂具,必须<100mg/l 氯:错误的添加. 需要极好的控制
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
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工件造型
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挂镀条件 工件是否有良好的接触面? 工件是否能良好的固定在挂具上 挂具局部太近导致低电流区 导致镀层薄或无镀层 挂具局部太远形成高电流区
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活化
加速
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加速
在钯沉积位置移取过剩的锡,为化学沉积层提高完整的表面.