电动执行器调试方法

山尔电动执行器调试说明书
山尔电动执行器调试说明书
1. 检查电源与电压：在使用山尔电动执行器前,请检查电源是否符合设备要求,并确保电压稳定。

建议使用专用接线板连接电源。

2. 检查执行器状态：请确认执行器感应器、阀门、伺服马达、传感器等设备是否稳定且工作正常。

3. 调整执行器参数：使用特定的软件调整归位位置、反馈信号、速度、加速度、力矩等参数,确保执行器稳定平衡、精准运动。

4. 执行实时监控：确保执行器运行过程中的参数变化、状态变化等讯息实时监控及时反馈,以发现是否存在问题。

5. 设置保护措施：设置执行器保护措施,如过载、超速、超限等报警保护、备份功率、力矩等恢复功能,以防止设备过度损耗,避免设备危及人身安全。

6. 进行测试及验收：在调试完成后,进行走步或透明操作测试,确认设备是否正常工作。

对执行器进行验收,以确保其符合制造标准和功能要求,并检查其外观问题。

以上是山尔电动执行器调试说明书的大致流程,具体操作请根据设备特点进行调整。

PSL智能型电动执行器调试说明一、电动调节阀出厂时，用户只要接图接上线端子，阀门就可上下自动工作，无须再作调试。

（见接线图）二、如电动执行器发生故障，可按以下方法调试。

1、按“退出”键将“自动状态”切换到“手动状态”。

用手动将阀门关到最底点（全部关死）。

2、按“设置”键14下就会到达一个整定的显示面，观察当前位置是否在7.1%以下，如果不在7.1%以下请调整电位器，使当前值在（2.0~7.0）%范围内的任意值。

3、按“上”或“下”任意键一下红灯亮，3秒后会自动切换为绿灯亮，进入自动整定状态。

4、当阀门全开时，执行器停止动作，表示整定完成。

按“退出”键切换回自动状态。

5、如果出现“屏幕保护”状态时按任意键可取消屏幕保护。

进入当前显示。

三、如更换电动执行器，要注意以下几方面。

1、察看电动执行器接口是否与阀杆接口的螺纹一至。

2、更换电动执行器时，必须重新调整电动执行器的行程开关。

使行程距离和原先一样。

（1）、下行程限位时，“手动状态”按住“下”，当看到阀杆不动时，再使执行器往下走2~3mm这样就设置好了“预紧力”限住下限位行程调整块。

（2）、上行程限位时，“手动状态”按住“上”，走完所需行程距离后，限住上限位行程调整块即可。

（如图所示）3、满足了上述条件后才可进入自动整定显示面，进行整定工作。

四、故障处理用户在使用中如果发现不能正常运行。

1、查看手轮是否复位。

如果复位，请查看屏幕显示什么故障。

2、信号故障：检查信号源是否有信号输出，如果有输出查看信号线正负极是否接反。

3、电机故障：按“退出”键切换到“手动”状态，按“上”、“下”键查看电机是否能上下正常运行，一般出现电机故障，电机的正反转线接反。

接线断子线松动，如果发现线头松动，请拧紧。

4、位置故障：查看电位器的齿轮是否与反馈齿板脱开，铜齿轮与电位器是否有松动，如果出现上述问题，请调整好后重新进行整定，如未出现上述问题，请到整定菜单重新整定。

5、存储故障：如执行器出现存储故障，请联系厂家。

福斯电动执行器调试手册（最新版）目录1.福斯电动执行器概述2.福斯电动执行器的调试流程3.福斯电动执行器调试中的常见问题及解决方法4.福斯电动执行器的维护与保养5.结论正文一、福斯电动执行器概述福斯电动执行器是一种将电动机的旋转运动转换为直线运动的设备，广泛应用于各种工业自动化控制系统中。

福斯电动执行器具有结构紧凑、运行稳定、维护简便等特点，深受用户青睐。

二、福斯电动执行器的调试流程1.检查设备及附件：在开始调试之前，首先要检查福斯电动执行器及其附属设备是否齐全，并确保设备外观无损坏。

2.连接电源：根据福斯电动执行器的电压等级，连接相应的电源线。

注意电源线应具有足够的截面积，以保证设备正常运行。

3.接线：根据接线图，正确连接福斯电动执行器的输入、输出线。

接线时应使用足够截面积的导线，并确保接线牢固可靠。

4.调试：通电后，检查福斯电动执行器是否能正常工作。

如果发现异常，应立即断电检查，排除故障后再次通电。

5.运行测试：在设备正常运行后，进行运行测试，检查福斯电动执行器的速度、精度等参数是否满足设计要求。

三、福斯电动执行器调试中的常见问题及解决方法1.设备无法启动：可能是电源线未接通或电源电压不足。

检查电源线及电源电压，确保正常后重新启动设备。

2.运行中出现异常噪音：可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

检查轴承及齿轮，更换损坏部件。

3.运行速度异常：可能是电动机故障或控制器参数设置不当。

检查电动机，如有需要，更换电动机；调整控制器参数，确保设备运行速度正常。

四、福斯电动执行器的维护与保养1.定期检查：福斯电动执行器应定期检查，发现异常及时处理，以保证设备正常运行。

2.清洁维护：设备表面应定期清洁，防止灰尘、油污等影响设备运行。

3.润滑保养：定期给轴承添加润滑脂，确保轴承运行顺畅。

4.存放：长时间不使用时，应将福斯电动执行器存放在干燥、通风的地方，避免受潮、受污染。

五、结论福斯电动执行器作为一种重要的工业自动化设备，其调试、维护与保养对于确保设备正常运行至关重要。

电动执行器信号调试步骤一、我厂出厂时的出轴方向如下图二所示，位置发送器示意图见图一：调试前按照产品使用说明书接好线路，调试时请将万用表打至直流毫安档（20mA 或200mA ），按极性将万用表的表棒接入到接线端子的位置反馈信号输出端子上。

注意：如果出轴杠杆需转过180度时，如下图四、图五所示，在改变出厂转轴位置需转动出轴前，需将位置发送器的锁紧螺母1和锁紧螺母2及限位凸轮松开，避免损坏电位器和限位开关，等出轴位置转动到实际使用的位置后再调整限位凸轮的位置，使限位凸轮起作用，起到开度限位作用并保护电机不产生堵转现象。

然后再按下面的所对应的出轴示意图调整位置反馈信号。

（出厂位置不改变时不用上述步骤）另注意下面所说的粗调电位器是位置发送器示意图所示电位器，线路板上的“调零”、“调满”两个是微调电位器。

如果现场安装开启方式及方向和我厂出厂位置相一致的话，就按照关到位和开到图二 图一 位置发送器示意图位时的位置调整关位时反馈信号为4mA,开位时调整反馈信号为20mA 。

具体步骤如下（见图二）：一、现场使用出轴方向的开启和关闭和我厂出厂位置相一致的信号调整步骤：1、接好线路，如果关位和开位的反馈信号误差不大，请直接微调相对应的关位和开位的“调零”和“调满”电位器调整反馈信号，使反馈信号输出为4mA 和20毫安。

（注意微调电位器的调整圈数，保证电位器在有效的调节范围内）。

2、如反馈信号误差比较大，则需要调整粗调电位器，在关位时，调整粗调电位器，时反馈信号显示在3mA 左右，再调节“调零”微调电位器使关位时的反馈信号为4mA,然后将电动执行器开至全开位置，调整“调满”电位器，使反馈信号输出为20mA ，然后再将执行器关至关位，看一下反馈信号是否还是为4mA,如有误差，再调整“调零”电位器，使反馈信号输出值为4mA,接着再将执行器开至开关，调整“调满”电位器，使反馈信号输出为20mA 。

即可。

二、现场使用出轴方向的开启和关闭和我厂出厂位置相反时的信号调整（如图三）：1、现场实际使用位置开位（开位）现调整反馈信号为4mA,现场实际使用位置关位（零位）反馈信号为20mA 。

电动执行机构快速调试手册1、确认产品型号根据铭牌确认执行器型号：工作制式、供电方式…2、通电调试前检查根据端子盖中接线图确认电源线、信号线接线是否正确；3、通电，将方式旋钮（黑色）拨至就地，设置参数4、设定供电方式【供电方式】：“AC-380”，三相设定为“AC-380”,单相设定为“AC-220”5、设定关阀方向【关阀方向】：“顺时针”，根据客户需要设定为“顺时针”或“逆时针”6、手动设定开关行程【关阀限位设置】：手动将阀门调整至全关位置，按OK 键保存【开阀限位设置】：手动将阀门调整至全开位置，按OK 键保存手动将阀门调至中间位置，采用就地方式控制执行器全行程来回动作2 次，无异常7、设定开关力矩保护【开阀力矩设置】：“40%”，额定力矩的百分比（40%-120%），根据实际需要的保护值设定【关阀力矩设置】：“40%”，额定力矩的百分比（40%-120%），根据实际需要的保护值设定8、开关型控制设置【远程控制类型】：“开关量控制”【控制信号类型】：“自保持”，根据客户需要设定“点动”或“自保持”9、调节型控制设置【远程控制类型】：“模拟量控制”【远程设定零点】：4mA 给定信号标定值，给定4mA 时按OK 键保存（默认不修改，当4mA 给定信号有偏差时需要调整）【远程设定满度】：20mA 给定信号标定值，给定20mA 时按OK 键保存（默认不修改，当20mA 给定信号有偏差时需要调整）【执行器死区】：“20‰”，根据客户需要调整死区10、模拟量反馈【阀位反馈零点】：4mA 反馈信号标定值，修改该值直至反馈为4mA（默认不修改，当4mA 反馈信号有偏差时需要调整）【阀位反馈满度】：20mA 反馈信号标定值，修改该值直至反馈为20mA（默认不修改，当20mA 反馈信号有偏差时需要调整）11、继电器反馈共有8 路继电器反馈，触点功能定义可根据客户需要任意组态，举例：触点1 设置触点2 设置触点3 设置【触点1 功能定义】：阀门位置【触点2 功能定义】：阀门位置【触点3 功能定义】：执行器报警【触点1 类型】：常开/常闭【触点2 类型】：常开/常闭【触点3 类型】：常开/常闭【阀位中间值】：20‰【阀位中间值】：980‰【阀位误差】：20‰【阀位误差】：20‰说明：全关指示，阀位在说明：全开指示，阀位在说明：报警指示，执行器报警时0%-4%范围内继电器会动作96%-100%范围内继电器会动作继电器会动作注：触点4 带有一组常开、常闭触点，【触点4 类型】修改无效12、联机调试与DCS 联机调试13、调节型控制补充说明若调节型控制过冲，可增加【开阀惯性区】、【关阀惯性区】或减小【微动通电时长】；若调节型控制步进次数过多（超过3 次），可减小【开阀惯性区】、【关阀惯性区】或增加【微动通电时长】；14、报警图标说明15、常见调试问题处理15.1 模拟量无法控制1、检查方式旋钮是否处于远程位置，液晶显示远程；2、检查外部模拟量输入接线是否正确（位号、极性，参见接线图）；3、检查外部模拟量输入信号是否正常（信号线拆开测量）；4、重新标定模拟量输入：【远程设定零点】（对应4mA），【远程设定满度】（对应20mA）；15.2 模拟量控制精度差1、检查执行器行程是否过小，若行程小于技术参数规定值执行器无法保证控制精度；2、检查【执行器死区】是否设定过大，可适当减小【执行器死区】；3、重新标定模拟量输入：【远程设定零点】（对应4mA），【远程设定满度】（对应20mA）；4、重新标定阀位反馈：【阀位反馈零点】（对应4mA），【阀位反馈满度】（对应20mA）；5、检查外部模拟量输入信号的线性度是否满足技术要求，选取几个中间点查看；或采用电流信号发生器模拟控制，查看执行器能否达到控制精度。

佰纳特电动执行器调试说明书一、前言佰纳特电动执行器是一种常用于工业自动化控制系统中的设备，其作用是根据控制信号来控制执行机构的运动。

为了保证电动执行器的正常运行以及系统的稳定性，对其进行调试是非常重要的。

本文将针对佰纳特电动执行器的调试进行详细说明。

二、调试准备在开始调试之前，首先需要准备以下工具和材料：1. 佰纳特电动执行器及其配套设备；2. 控制系统的控制信号源；3. 电源供应器；4. 电压表和电流表；5. 手动操作装置。

三、调试步骤1. 连接电源：将电源供应器正确连接到佰纳特电动执行器上，并确保电源的输入电压符合执行器的额定电压要求。

2. 连接控制信号源：将控制信号源正确连接到佰纳特电动执行器上，并确保信号源的输出信号符合执行器的控制要求。

3. 手动操作：使用手动操作装置，手动调节执行机构的位置，观察执行机构的运动情况，并检查是否存在异常现象。

4. 测试电源电压和电流：使用电压表和电流表分别测量执行器的电源电压和电流，确保其在正常范围内。

5. 测试控制信号：使用示波器或多用途测试仪等设备，对控制信号进行测试，确保其频率、幅度和波形符合要求。

6. 调节参数：根据实际需求，调节执行器的相关参数，如行程、速度、力矩等，以满足系统的控制要求。

7. 自动操作测试：使用控制系统的自动操作功能，对执行器进行测试，观察其运动是否稳定、准确，并记录测试结果。

8. 故障排除：如果在调试过程中发现异常现象或故障，应根据故障现象进行排除，如检查电线连接情况、更换损坏的零部件等。

9. 记录调试结果：对每一步的调试过程、参数调节和测试结果进行详细记录，以备后续参考和复盘。

四、注意事项1. 在进行调试时，应注意安全操作，避免触电和其他安全事故的发生。

2. 在调试过程中，应仔细阅读佰纳特电动执行器的产品说明书和相关技术资料，了解其特性和使用要求。

3. 调试过程中应按照先易后难、逐步深入的原则进行，确保每一步的调试结果都是准确可靠的。

2.3方式旋钮（红钮）旋到现场位置，手动电动切换手柄切换到手动，用手轮将阀门转到全关位置（关到手轮转不动后退上一圈），用红外设定器进入菜单：“基本设置”，用上移或下移键选择“关位设置”，按下“确认键”，保存关位值。

再用手动方式将阀门开到全开位置（开到手轮转不动后退上一圈），进入菜单：“基本设置”，选择“开位设置”，按一下“确认键”，保存开位值，退出菜单。

用电动方式操作执行器全开全关，检查阀门开关是否都刚好到位，如果没有须按上述步骤重新设置限位。

3远方操作快速测试3.1远方开关量测试方式旋钮（红钮）旋到远方位置，显示屏显示“远方手动”。

短接执行器接线盘的“26”和“22”端子，阀门向关方向动作，断开就停止动作；短接执行器接线盘的“26”和“23”端子，阀门向开方向动作，断开就停止动作。

3.2阀位反馈电流测试执行器接线盘上的“13”号端子为阀位反馈电流正端，“14”号端子为阀位反馈电流负端。

当阀位走到0%、25%、50%、75%、100%时，对应的反馈电流分别为4mA、8mA、 12mA、16mA、20mA.3.3 远方调节量测试先将执行器接线盘的“26”和“25”号端子短接，方式选择钮旋到远方位置，显示屏会显示“远方自动”，用一台DC4～20 mA信号发生器将控制信号正端接到“27”号端子、控制信号负端接到“28”号端子、反馈信号正接到“13”号端子、反馈信号负接到“14号”端子，用DC4～20 mA信号发生器分别发出4mA、8mA、 12mA、16mA、20mA信号，查看反馈信号是否相近（1%误差以内），阀门开度对应0%、25%、50%、75%、100%（1%误差以内正常）。

3.4继电器反馈测试S1触点：关到位闭合；S2触点：关到位断开；S3触点：开到位闭合；S4触点：开到位断开；R1触点：关过矩闭合；R2触点：开过矩闭合；方式钮在远方指示触点：远方位置闭合；报警触点：出现报警后MONI-NC与MONI-COM闭合，MONI-NO与MONI-COM断开。

伯纳德电动执行机构的调试方法
伯纳德电动执行机构是一种常用的工业控制设备，用于控制流体、气体等介质的流量、压力、温度等参数。

在使用前，需要对其进行调试，以确保其正常工作。

以下是伯纳德电动执行机构的调试方法：
1. 检查电源和信号线：在调试前，需要检查伯纳德电动执行机构的电源和信号线是否连接正确，以确保其正常工作。

2. 检查机械部分：检查伯纳德电动执行机构的机械部分，如齿轮、齿条、联轴器等是否正常，有无松动、卡滞等现象。

3. 调试电机：调试伯纳德电动执行机构的电机，使其能够正常运转。

可以通过手动操作或使用调试软件进行调试。

4. 调试控制器：调试伯纳德电动执行机构的控制器，使其能够正常控制电机的运转。

可以通过手动操作或使用调试软件进行调试。

5. 调试传感器：如果伯纳德电动执行机构配备了传感器，需要对其进行调试，以确保其能够准确地检测介质的参数。

6. 调试限位开关：调试伯纳德电动执行机构的限位开关，以确保其能够在达到设定位置时停止电机的运转。

7. 进行功能测试：在完成以上调试步骤后，需要对伯纳德电动执行机构进行功能测试，以确保其能够正常工作。

总之，伯纳德电动执行机构的调试需要认真细致地进行，以确保其能够正常工作。

在调试过程中，需要注意安全，避免发生意外事故。

如果遇到问题，需要及时联系厂家或技术人员进行处理。

蜗杆齿轮曲拐力矩控制器碟簧组电机齿轮蜗杆蜗轮输出轴伞齿轮行程控制器开度指示器蜗杆环槽中间齿轮电机1． 概述多回转阀门电动执行机构，通称为DZW 型。

多回转电动执行机构有：户外型、隔爆型、整体型、整体调节型、隔爆整体型、隔爆整体调节型等。

按连接型式，还分为转矩型、电站型和推力型。

2． 型号表示方法型号示例：DZB45T-24/120S ：表示电动执行机构为多回转,带手动二级减速装置,输出转矩450N ·m （45kgf ·m ），推力型接口，输出转速24 r/min ，最大转圈数120，隔爆型。

3. 机械结构4. 行程控制器的调整全关位置的调整 用手动将阀门关严→用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开→按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止→旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确啮合,此时一定要用螺丝刀旋转一下关向调整轴,以确保其正确啮合。

全开位置的调整 用手动将阀门开到所需的位置→压下顶杆并转90°卡住；使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开→按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止→旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确啮合,此时一定要用螺丝刀旋转一下开向调整轴,以确保其正确啮合。

5. DZWB30电动执行器原理图：户外型、隔爆型电气控制原理代号名称代号名称代号名称Q 空气开关QC 现场/远控转换开关M 电机KO、KC 交流接触器SBO、SBC 现场按钮开关 B 变压器FR 热继电器SO、SC、SS 按钮开关 C 电解电容TH 热敏开关FU 熔断器V 整流管LSO、LSC 行程开关CB 开度表YD、RD、GD 指示灯TSO、TSC 转矩开关W1、W2 电位器DW 稳压二极管SA 钮子开关RH 加热电阻R1、R2、R3 电阻6. 故障及排除方法序号故障原因排除方法1 电机无法启动1. 电源线脱开2. 控制线路故障3. 行程或力矩控制器失灵1. 检查电源线2. 排除线路故障3. 排除行程或力矩控制器故障2 输出轴旋向不符合规定电源相序反模块带相序自适应功能，出现此现象需调换任意两根电机线3 电机过热1. 连续工作时间太长2. 电机与电动执行机构不配套3. 一相线断开1. 停止运行,使电机冷却2. 检查配套情况3. 检查电源线4 运行中电机停转1. 电动执行机构过载力矩控制器动作2. 阀门有故障1. 增大整定转矩2. 检查阀门5 阀门到位后电机不停转或灯不亮1. 行程或力矩控制器有故障2. 行程控制器调整不当1. 检查行程或力矩控制器2. 重新调整行程控制器6 远方无阀位信号1. 远传电位器故障2. 电位器齿轮紧定螺钉松动1. 检查更换电位器2. 拧紧电位器齿轮紧定螺钉7.故障案例故障现象： 2#放散塔调节阀只能开阀，无法关阀；解决方法：先联系主控将转换开关打到就地手动操作→看开关阀门正常否？若正常，只是远控关阀失败，检查关阀线路，更换关阀继电器等，直到正常→若就地无法关阀，检查关阀线路：执行器关阀限位开关，关阀力矩控制器开关线路有无脱落，开关是否正常；关阀接触器是否完好，关阀按钮是否正常等。