施工机械维修保养制度

现场施工机械维护、保养制度范文**现场施工机械维护、保养制度**一、维护、保养目的1. 保证施工机械设备的正常运转，确保施工进度；2. 提高施工机械设备的使用寿命，降低维修成本；3. 保障施工机械设备的安全可靠，防止事故发生；4. 提高施工现场的工作效率，减少停工时间。

二、维护、保养原则1. 定期检查和维护，及时发现问题并解决；2. 保持设备的清洁和整洁；3. 严格按照操作规程操作机械设备；4. 合理使用和储存机械设备，防止损坏和损失；5. 配备合适的操作人员，提供必要的培训；6. 及时维修设备故障，避免影响施工进度；7. 重视机械设备的安全使用，加强维护、保养工作。

三、维护、保养内容1. 设备清洁和检查1.1 定期对机械设备进行清洁，包括外壳、转动部件、电气设备等；1.2 检查机械设备的润滑状况，及时添加润滑油；1.3 检查机械设备的冷却系统，保证散热正常；1.4 定期清理机械设备的过滤器、风扇等部件。

2. 零部件维护和更换2.1 定期检查机械设备的关键零部件，如传动系统、制动系统、液压系统等；2.2 及时更换磨损严重的零部件，避免设备故障；2.3 购买正规渠道的零部件，确保质量和适配性。

3. 设备安全和保护3.1 检查机械设备的安全装置是否完好，如限位器、警示灯、防护网等；3.2 遵守设备的额定荷载和使用范围，避免超负荷使用；3.3 定期检查绳索、钢丝绳等吊装设备，确保安全使用；3.4 加强对机械设备的防盗和防损工作。

4. 操作人员培训和管理4.1 对操作人员进行岗前培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项；4.2 加强对操作人员的日常管理，严禁违规操作和私自拆卸设备；4.3 定期组织操作人员进行技能培训，提高操作水平和安全意识。

5. 设备维修和故障处理5.1 定期对机械设备进行维修，更换易损件和老化部件；5.2 及时处理设备故障，避免影响施工进度；5.3 停机维修时，制定相应的停工计划和紧急处理方案。

工程施工机具进场验收和维保制度目录一、前言二、工程施工机具进场验收制度三、工程施工机具维保制度四、总结一、前言工程施工机具是指在施工过程中使用的各种机械设备，包括各类起重机械、挖掘机械、混凝土设备等。

工程施工机具的进场验收和维保工作是保障施工质量和安全的重要环节，制定和实施进场验收和维保制度对于管理机具的使用、维护和管理具有重要意义。

二、工程施工机具进场验收制度工程施工机具进场验收制度是指对新购进或从外部租借进入施工现场的机具进行验收的一套程序。

目的是确保进场的机具符合国家规定的质量标准和安全要求，并将其记录在台账中，以方便后续的维护和管理。

1、进场验收责任方与程序验收责任方包括施工单位、经办单位和相关部门等。

验收程序一般包括以下几个环节：（1）验收准备：在机具进场前，施工单位应向经办单位提交机具购置或租借合同、机具相关的证明文件等，以便经办单位能够对机具的来源和质量进行核实。

（2）现场验收：经办单位应组织验收人员到现场对机具进行验收，包括对机具的外观、结构、功能等进行检查和测试，同时对机具的合格证、说明书、备品备件等进行核对。

（3）验收记录：验收人员应将验收情况记录在进场验收台账中，包括机具的名称、型号、数量、质量情况等，同时将机具的合格证、说明书等文件进行存档。

2、验收标准与合格评定验收标准应参照国家标准和行业标准进行制定，包括机具的外观、结构、功能等方面的技术要求和安全要求。

验收人员应根据标准对机具进行评定，评定结果分为合格、不合格和待修复等。

对于合格的机具，应及时将其投入使用并做好相应的管理和维护工作；对于不合格的机具，应予以退换或修复，并重新进行验收；对于待修复的机具，应做好标识和记录，并及时进行维修。

三、工程施工机具维保制度工程施工机具维保制度是指对施工机具进行定期维护和维修的一套制度和程序。

目的是确保机具的正常运转和延长其使用寿命，同时减少由于机具故障而导致的施工延误和安全事故发生的风险。

机械设备维修及保养制度为使机械设备处于良好的安全正太啊，确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，特制定本制度。

(1) 设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。

(2) 定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

(3) 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并做好记录。

(4) 一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。

(5) 二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。

(6) 各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。

(7) 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。

(8) 机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理：1) 小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。

2) 项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。

3) 中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有问题的总成部件进行解体检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。

4) 大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

(9) 通过定期保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。

施工机具进场验收与维修保养制度引言：施工机具是工程施工中必不可少的重要工具。

为了保证施工机具的正常运转和延长使用寿命，建立一套科学的进场验收与维修保养制度显得尤为重要。

本文将详细探讨施工机具进场验收和维修保养的具体流程和要求，以提高施工机具的使用效率和经济效益。

一、施工机具进场验收制度1. 进场验收的目的施工机具的进场验收是为了确保所购买或租用的机具性能符合要求，质量可靠，能够满足工程施工的需要，从而减少机械故障，提高施工效率。

2. 进场验收的流程（1）进场前准备工作在机具进场之前，需要提前做好准备工作：- 制定进场验收计划，明确验收的具体内容和流程；- 设立验收小组，明确各个成员的职责和权限；- 准备验收仪器和设备，以便进行必要的检测和试验。

（2）机具外观检查机具进场后，首先需要进行外观检查：- 检查机具的外观是否完好无损，有无明显的划痕、变形等；- 检查机具的涂料是否完整，有无脱落或起泡等现象；- 检查机具上的铭牌、标志、警示灯等是否齐全、清晰可见。

（3）机具功能测试机具外观检查合格后，需要进行功能测试：- 检查机具的各项功能是否正常运转，包括启动、停止、前进、后退、转向等；- 对于具有特殊功能的机具，还要进行专项测试，如挖掘机的挖掘能力、起重机的起升能力等。

（4）机具技术参数检测机具功能测试合格后，需要进行技术参数检测：- 检查机具的技术参数是否符合要求，如功率、承载能力、速度等；- 根据不同机具的特点，选择相应的检测方法和仪器，进行必要的检测和测量。

（5）验收报告和记录验收完成后，需要制作验收报告和记录，包括验收结果、发现的问题和处理意见等，并进行存档。

二、施工机具维修保养制度1. 维修保养的目的施工机具的维修保养是为了延长机具的使用寿命，保持机具的性能稳定，减少故障发生，保证施工过程的顺利进行。

2. 维修保养的要求（1）定期检查和保养对于常规使用的机具，需要定期进行检查和保养：- 润滑部件的加注和更换；- 油水、滤芯的检查和更换；- 电气系统的检查和清洁。

现场施工机械维护、保养制度一、维护保养制度的重要性现场施工机械是指在实际施工过程中使用的各种机械设备，包括起重机械、挖掘机、推土机等。

这些机械设备的正常运行不仅影响工程的进度和质量，还关系到施工人员的安全。

维护保养制度是保证机械设备正常运行和延长使用寿命的重要手段。

通过制定合理的维护保养制度，可以对机械设备进行定期检查、保养、修理，及时发现并排除隐患，提高机械设备的可靠性和稳定性。

二、维护保养制度的内容1. 设备登记制度：对每一台机械设备进行登记管理，包括设备名称、型号、出厂日期、购置日期、原值、存放地点等信息。

2. 设备保管制度：明确责任人，对机械设备进行定期检查、保管，加强设备的日常维护管理，确保设备的完好。

3. 设备保养制度：制定机械设备的保养计划，明确保养的内容和周期。

包括定期更换易损件、清洁设备外观、润滑部位等。

4. 设备维修制度：对设备发生故障时，及时调查原因，制定处理方案。

对于故障设备，应有专人进行维修，并进行相应的记录。

5. 设备报废制度：对于严重损坏的设备，应及时报废更新。

制定报废程序，确保废弃设备的安全处理。

6. 设备安全管理制度：加强设备的安全管理，对施工现场的设备进行定期检查，确保设备安全可靠。

同时，对施工人员进行安全操作培训，提高操作人员的安全意识。

三、维护保养制度的实施步骤1. 了解机械设备的使用情况和工作环境，在制定维护保养制度时考虑到机械设备的特点和实际需求。

2. 检查机械设备的各项指标，确定设备的维护保养周期和内容。

3. 制定维护保养计划，包括每台设备的保养时间和保养内容。

4. 按照计划，安排专人负责设备的保养和维修工作。

5. 定期对设备进行检查和维护，及时发现并解决问题。

6. 对设备的维护保养工作进行记录，包括每次保养的具体内容和日期。

7. 定期评估维护保养工作的效果，对制度进行修订和改进。

四、维护保养制度的意义和效果1. 提高机械设备的可靠性和稳定性，减少故障的发生。

工程机械的使用与维修保养施工机械的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作。

1.坚持实行二定三包制度定人、定机，包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能），四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。

正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费（如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等）挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。

2.减少环境气候给机械造成的无形磨损即减少环境因素对机械使用寿命的影响。

由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。

长期固定作业的机械，一定要有停机房（棚），或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。

不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响（环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果）。

未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。

3.机械实行定期保养是延长寿命的关键《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。

这就埋下了日后造成机械事故的隐患。

因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。

这样既增加维修费用，又耽误施工工期。

4.采用先进的机械检测等辅助维修手段机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。

根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少75%，并可延长机械使用寿命。

工程机械的使用与维修保养（二）一、引言工程机械是现代工程施工的重要设备，其使用和维修保养对于保障施工质量和提高工作效率至关重要。

施工机械维修保养制度施工机械是工程建设中不可或缺的一部分，保养和维修机械设备可以确保施工进程的正常进行和减少故障的发生。

本文将详细介绍施工机械维修保养制度。

一、施工机械保养制度1.定期保养根据施工机械的使用频率和使用环境，制定定期保养的时间表。

定期保养可以包括润滑、清洁、检查和更换易损件等。

保养时间表可以根据机械使用手册和供应商的建议确定。

2.制定保养计划制定机械设备的保养计划，明确保养的责任人和时间表。

保养计划可以按照每天、每周、每月或每季度来制定，以确保机械设备的正常运行。

3.定期清洗定期清洗机械设备，包括外表和内部。

外表清洗可以去除灰尘和杂质，保持机械设备的整洁。

内部清洗可以排除油污和杂质，保证机械设备的正常运转。

4.润滑保养机械设备的润滑是保持其运行正常的关键。

定期添加润滑油和润滑脂，确保机械设备的各个部件运转畅顺。

根据机械设备的技术要求，选择适当的润滑方式和润滑材料。

5.检查故障定期检查机械设备的各个部件是否存在故障或磨损。

如发现故障或磨损，及时更换和修理，以免造成更严重的损坏。

6.停机保养在机械设备长时间停止使用之前，对设备进行全面的保养和检查。

包括内部清洗、润滑、更换易损件和存放在适当的位置等。

二、施工机械维修制度1.故障报告任何施工机械出现故障时，立即向维修部门报告。

维修部门收到报告后，立即处理，并做好记录。

2.维修记录对每次维修进行记录，包括维修内容、维修时间、维修人员等。

维修记录有助于总结经验和预防故障的发生。

3.维修流程制定施工机械维修的流程，包括故障报告、维修派工、维修过程、质量验收和维修归档等。

明确每个环节的责任人和时间要求。

4.维修预算制定年度的维修预算，确保维修经费的合理分配。

根据实际情况，对设备的维修和维护进行优化和调整。

5.维修人员培训对维修部门的人员进行培训，提高其维修水平和技能。

定期组织培训活动，加强维修人员的交流和学习。

6.废旧设备处理对于无法修复或已经报废的设备，及时处理并记录。

项目部机械设备维修保养制度第一章总则第一条为规范项目部机械设备的维修保养工作，提高设备利用率，延长设备使用寿命，保障工程施工的顺利进行，制定本制度。

第二条本制度适用于项目部所有机械设备的维修保养工作。

第三条项目部机械设备维修保养的目标是确保设备始终处于良好的工作状态，保证项目工程的顺利进行。

第四条项目部机械设备维修保养工作应遵循“预防为主、检修为辅”的原则，强调设备的定时维护保养和及时维修。

第五条项目部机械设备维修保养工作应符合相关法律法规和国家标准，确保安全、可靠、高效。

第六条项目部机械设备维修保养工作由设备管理部门负责组织实施，并由设备管理员具体负责。

第七条项目部机械设备维修保养工作应建立台账，记录设备的维修保养情况，便于查阅和分析。

第二章维修保养管理第八条项目部机械设备维修保养工作应建立完善的维修保养管理制度，包括设备的维修保养计划、设备的检修记录和设备使用指南等。

第九条设备的维修保养计划应根据设备的使用情况和维修保养要求进行制定，每月制定一次，予以发布和执行。

第十条设备的维修保养计划应包括设备的维修保养内容、责任人、执行时间和执行地点等信息。

第十一条设备的维修保养计划应根据设备的维修保养记录进行评估，及时调整并完善。

第十二条设备的维修保养计划执行过程中，应及时记录维修保养内容和活动，做好时间、地点、设备名称和维修保养人员等信息的登记。

第十三条设备的检修记录应详细记录设备的检修情况，包括设备的故障维修情况、更换零部件情况和维修保养人员工作情况等。

第十四条设备的检修记录应保存至少两年，便于查阅和分析。

第十五条设备的使用指南应详细说明设备的使用方法、维修保养要求和注意事项等。

第十六条设备的使用人员应按照设备的使用指南正确操作设备，并及时上报设备故障和安全隐患。

第三章维修保养流程第十七条设备的维修保养流程应包括设备的故障上报、设备的维修保养、设备的验收和设备的后续跟踪等。

第十八条设备的故障上报应由设备使用人员在发现设备故障后及时上报设备管理部门，设备管理部门应及时安排维修保养人员进行处理。

现场施工机械维护、保养制度1. 前言为确保企业现场施工机械设备的正常运行，减少故障，延长设备的使用寿命，提高工作效率和施工质量，我公司订立了本制度，旨在规范现场施工机械设备的维护、保养工作，确保设备的安全、可靠性，并提高设备的利用率。

2. 责任与义务2.1 管理部门负责订立、修订和监督本制度的执行，供应必需的培训和技术支持。

2.2 现场施工机械操作人员负责依照本制度执行维护、保养工作，并及时上报设备故障和异常情况。

2.3 设备维保人员负责执行维护、保养工作，维护和修理和更换设备部件。

2.4 财务部门负责计划和监督设备维护、保养的费用预算和支出。

3. 维护、保养内容3.1 设备维护与保养计划依据设备的工作环境和使用寿命，订立设备维护与保养计划，包含维护项目、周期和方式等。

3.2 设备外观清洁定期对设备进行清洁，保持外观乾净，清除积尘和污物，提高设备的工作效率。

3.3 设备润滑与加油依照设备使用手册的要求，定期对设备润滑部位进行润滑，保持设备运转的顺畅性，防止设备因缺乏润滑而损坏。

3.4 设备电气系统维护定期检查设备的电气系统，确保各电气设备的正常工作，及时更换老化和损坏的电气元件，确保安全电气运行。

3.5 设备传动系统维护定期检查设备的传动系统，保持传动部件的正常工作，及时更换磨损和故障的部件，确保设备的正常运转。

3.6 环保与安全定期检查设备的环保和安全设施，确保设备在施工过程中符合环境保护和安全要求，保障工作人员的人身安全。

3.7 设备故障和异常情况处理设备操作人员应及时记录和上报设备的故障和异常情况，维保人员应及时进行维护和修理和处理，确保设备快速恢复正常工作状态。

4. 维护与保养措施4.1 设备信息管理建立设备档案，包含设备型号、规格、生产厂商、购买日期、维保记录等，定期做好设备的分类整理和更新记录。

4.2 设备检查与监测订立设备的定期检查和监测计划，包含日常巡检、季度和年度检查，检查设备的运行状态和性能参数，发现问题及时处理。

工程施工机具进场验收与保养维修制度一、前言随着工程建设的不断推进，各类施工机具在工程现场的使用愈发频繁。

为了确保机具的正常运行和延长使用寿命，需要建立科学、规范的机具进场验收与保养维修制度。

二、机具进场验收制度1. 验收范围机具进场验收包括施工设备、工具、测量仪器、电气设备等各类机具的进场验收。

2. 验收标准（1）外观检查：检查机具表面是否有明显损坏、划痕等；（2）功能检查：检查机具的各项功能是否正常；（3）标牌检查：检查机具是否有齐全的标牌，并验证标牌上的信息是否准确；（4）配备检查：是否有齐全的附件、工具箱等；（5）文件检查：检查机具的出厂合格证、维修记录等文件是否完整。

3. 验收程序（1）委托验收：由工程监理单位组织相关专业技术人员对机具进行验收；（2）验收记录：记录机具的名称、型号、数量等信息；（3）验收意见：根据机具的实际情况，提出验收通过或验收不通过的意见；（4）随机缺陷：如发现机具存在缺陷，可以要求供方进行整改或更换。

三、机具保养维修制度1. 保养和维修分类（1）定期保养：按照机具的使用寿命进行定期检查和维护；（2）日常保养：对机具的日常保养和维修，包括清洁、润滑、保养等；（3）故障维修：针对机具出现故障进行维修，包括紧固、更换零件等。

2. 保养和维修内容（1）定期保养：包括机具的润滑、检查电路、清洁等；（2）日常保养：包括清理机具表面的尘土、检查电源线是否有损坏、清洗滤清器等；（3）故障维修：针对机具出现故障的不同情况，进行相应的维修工作。

3. 保养和维修流程（1）保养计划：根据机具的使用寿命和保养需求制定保养计划；（2）保养记录：记录机具的保养时间、保养人员和保养内容等；（3）维修申请：当机具发生故障时，及时向工程管理人员报告，填写维修申请；（4）维修记录：记录机具的维修时间、维修人员和维修内容等；（5）验收和评估：对维修后的机具进行验收，并评估维修效果。

四、机具管理制度1. 机具使用责任明确机具的使用责任，从施工单位到班组、工人，每个环节都要承担相应的责任，并做好机具的管理和维护工作。