中小型施工机械检查维修保养制度正式版

中小型施工机械检查维修保养制度1. 引言为了确保中小型施工机械的安全运行，延长其使用寿命，提高工作效率，制定中小型施工机械检查维修保养制度。

本文档旨在规范中小型施工机械的日常检查、维修和保养工作，以确保机械设备在正常运行的状态下使用，降低事故和故障的发生率。

2. 目的本制度的目的是确保中小型施工机械在使用过程中能够保持良好的工作状态，减少故障发生率，提高工作效率，延长机械的使用寿命。

3. 范围本制度适用于所有公司的中小型施工机械，包括但不限于挖掘机、推土机、装载机等。

4. 检查维修保养频率中小型施工机械的检查维修保养频率如下：•日常检查：每天工作前进行一次简要检查，包括检查液位、润滑油是否充足，检查机械是否有明显破损或异常现象。

•周期性检查：按照机械设备的使用情况，进行定期检查，包括更换润滑油、清洗过滤器等。

•年度维护：每年对中小型施工机械进行一次全面的维护保养，包括更换易损件、检查机械的各个部件是否正常。

5. 检查维修保养步骤中小型施工机械的检查维修保养步骤如下：5.1 日常检查步骤1.检查液位：确保润滑油和燃油的液位是否在正常范围内。

2.检查润滑油：检查润滑油的颜色和粘度，如有变质或污染应及时更换，并记录在检查记录表中。

3.检查滤清器：检查滤清器是否清洁，如有积尘或堵塞应及时清洗或更换，并记录在检查记录表中。

4.检查电气设备：检查电气设备是否正常工作，如有异常情况应及时进行修理或更换。

5.检查传动部件：检查传动部件的润滑情况，如有干涩或松动应进行润滑或调整。

5.2 周期性检查步骤1.更换润滑油：按照中小型施工机械的使用时间和使用情况，按时更换机械的润滑油。

2.清洗过滤器：定期清洗机械的滤清器，确保其正常工作。

3.检查零部件：检查机械的各个零部件是否正常，如有损坏或磨损应及时更换。

5.3 年度维护步骤1.更换易损件：对于易损件，如刀具、轮胎等，在年度维护时进行更换，以确保机械的正常运行。

2.检查各个部件：对中小型施工机械的各个部件进行全面检查，确保其正常运行。

中小型施工机械检查维修保养制度1. 背景与意义中小型施工机械的高质量运行对于工程建设的质量和效率起着至关重要的作用。

机械检查维修保养制度的建立可以确保机械设备能够规范、高效地运行，预防设备故障和意外事故的发生，提高工程施工的安全性，降低施工成本，保证施工进度的顺利进行。

2. 检查制度2.1 预防措施机械设备的预防措施包括定期检查、清洁和润滑、设备氧化和锈蚀的防治等。

定期检查需要特别注意设备的使用年限和设备隐患的情况，同时根据设备的使用和环境条件，适时采取清洁、润滑和防锈等方法排除设备可能出现的故障。

2.2 检查方法机械设备的检查方法包括外观检查、功能检查和设备电气系统检查等。

外观检查需要注意设备表面的损坏、变形和特殊标记。

功能检查主要检查机械设备的使用功能和生产效率，检查设备是否存在异常情况。

电气系统检查需要特别注意对设备电子元件的检查和维护。

2.3 检查周期机械设备的检查周期需要结合设备的使用寿命和检查频率等因素来确定。

在相同条件下，机械设备的检查周期越短，设备的故障率越低。

3. 维修保养制度3.1 维修保养流程机械设备的维修保养流程包括设备维护记录、设备清洁和润滑、设备的维护和设备的维修。

设备的维护和维修需要统一记录，以便对机械设备进行管理。

3.2 维修保养要点机械设备的维修保养要点包括设备的保养、设备损坏部件的替换、设备故障的排除和故障的记录与分析等。

此外还需要建立相应的维修保养档案，以便记录机械设备的维修情况。

4. 总结建立中小型施工机械检查维修保养制度是保证机械设备运行高效、降低维修成本、提高施工安全性和保证施工进度的有力措施。

相信随着制度的不断完善和推广，能够为施工企业的发展和健康带来更多实际的利益。

中小型施工机械检查维护和修理保养制度第一章总则第一条目的和依据为了保证中小型施工机械的安全运行和延长使用寿命，有效维护企业生产设备和人员的安全，订立本制度。

本制度的订立依据包含国家相关法律法规、施工机械操作和维护规范以及企业的实际情况。

第二条适用范围本制度适用于企业的中小型施工机械，包含但不限于挖掘机、起重机、装载机等设备。

第二章机械设备的检查维护第三条检查周期和内容1.机械设备每日检查：每日使用前，操作人员应对机械设备进行外观检查，包含检查是否有明显损坏、松动等安全隐患，同时查看液位、链条和带条是否正常。

2.机械设备定期检查：每个月至少对机械设备进行一次全面检查，检查项目包含但不限于：润滑油是否充分、冷却水是否正常、传动部位是否有异响等。

3.机械设备季度检查：每季度对机械设备进行一次深度检查，检查项目包含但不限于：润滑部位的清洁程度、轴承的磨损情况、排气系统是否正常等。

第四条维护与保养1.润滑维护：依据机械设备的使用情况，定期为机械设备进行润滑维护，包含更换润滑油、清洗润滑系统、检查润滑部位和润滑管道是否畅通等。

2.清洁保养：每天结束工作时，操作人员应对机械设备进行清洁保养，包含清理机身表面的污物、清洗机械设备上的过滤器和散热器、检查螺栓是否松动等。

3.保养记录：在每次维护后，操作人员应及时记录维护情况，包含维护时间、维护内容和使用的维护工具等。

同时，还应检查保养记录的完整性和准确性。

第五条废弃机械设备处理当机械设备实现报废标准或无法修复时，应依据企业的废弃物管理制度进行处理，包含彻底报废、进行资源回收或委托专业机构处理等。

第三章机械设备的安全使用第六条操作培训和合格证书1.操作人员应经过正规的培训并持有相应的合格证书，方可操作机械设备。

2.操作人员应定期参加安全操作培训和技术培训，提高操作技能和安全意识。

第七条操作规范和安全措施1.操作人员应依照操作规范进行机械设备的操作，严禁超负荷作业和违反操作规程。

施工机械维修保养制度合同文本：第一条目的与范围：本合同旨在规定施工机械的维修保养制度，适用于甲方所拥有的所有施工机械设备，包括但不限于挖掘机、推土机等。

第二条定义：施工机械：指甲方拥有并用于施工作业的各类机械设备。

维修：指对施工机械进行故障诊断、修复及部件更换的技术活动。

保养：指对施工机械进行定期检查、润滑及预防性维护的活动。

第三条责任与义务：甲方责任：按时提供维修保养所需的相关资料和技术支持。

对维修保养工作进行必要的监督和检查，确保工作质量。

乙方责任：按照约定时限和标准，对甲方施工机械进行定期维修保养。

确保维修保养过程中使用的备件和润滑油品质量符合要求。

尽力避免因维修保养工作而引发的设备故障和延误。

第四条维修保养流程：预约维修：甲方应提前通知乙方需维修保养的机械及时间。

现场检查：乙方派员前往现场，对机械进行全面检查与评估。

维修作业：根据检查结果，乙方进行维修保养工作，确保机械安全、稳定运行。

报告与反馈：维修保养完成后，乙方提供详细的维修报告和建议，并征求甲方意见。

第五条保密条款：双方同意对于在履行本合同过程中获知的涉密信息予以保密，未经对方书面同意，不得向第三方透露。

第六条违约责任：任何一方未能履行本合同规定的义务，应负相应的违约责任，包括但不限于赔偿损失、承担违约金等。

第七条争议解决：因本合同引起的或与本合同有关的任何争议，双方应友好协商解决。

协商不成的，提交至合同签订地有管辖权的人民法院裁决。

第八条其他条款：本合同自双方签字盖章之日起生效，有效期为___年，期满后可协商续签。

本合同一式___份，甲、乙双方各执___份，具有同等法律效力。

甲方（盖章）： ____________________乙方（盖章）： ____________________签订日期： ____________________。

中小型施工机械检查维修保养制度一. 前言施工机械作为企业在施工现场必不可少的重大生产设备，其质量、可靠性和安全性对企业的施工效率、安全生产和经济效益起着至关重要的作用。

为了保证施工机械的正常运转和使用寿命，可使用和维护保养机型，必须建立一套完整的机械检查维修保养制度。

二. 检查维修保养的目的1.保证中小型施工机械的正常运行和长期服务，提高效率。

2.增强机械设备的使用安全系数，保障人员安全。

3.提前发现机械设备的小故障，避免出现大故障。

4.提高设备的使用寿命，降低企业成本。

三. 中小型施工机械检查维修保养制度1. 中小型施工机械检查制度1.对中小型施工机械进行日常检查，记录每一项检查内容，如油量、润滑情况、刹车情况等，并及时进行记录和处理。

2.对中小型施工机械进行定期检查，系统地检查机械设备的内部机构及关键部件的运行状况，识别问题并及时排除故障。

3.对中小型施工机械进行季度、半年度的维修保养，将机械设备进行拆卸检查，清洗和更换关键部件的润滑油，更换使用时间较长的易损件等。

2. 中小型施工机械维修保养制度1.明确专人负责中小型施工机械的维修保养工作，并具有相应的专业知识。

2.对中小型施工机械进行日常维护保养，定期进行各项维护保养工作，如清洗、加油、润滑等。

3.及时对中小型施工机械进行针对性的维修保养，并建立维修保养档案，记录机械设备的维修保养情况，方便日后查询。

3. 中小型施工机械保养制度1.建立中小型施工机械保养规程，并严格执行；2.清洁机械设备表面和内部部件，更换易用配件、易损部位，定期更换润滑油和液压油等；3.设备在正常运行状态下，加强对机械的质量监督，及时修理小故障，防止出现大故障。

四. 结语中小型施工机械检查维修保养制度是企业进行安全生产的重要手段之一，只有定期地对机械进行检查维修保养，才能减少故障的出现，增强机械设备的可靠性和安全性。

因此，企业必须按照制度进行有效管理，才能真正实现施工机械的正常使用寿命，最大限度保障生产效率和人员安全。

施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度为了保证施工起重机械的正常运行和安全使用，本公司制定了一系列的检查、维护、保养及运行安全管理制度。

下面是具体的操作规范。

一、检查规范1.检查前，必须进行开车前检查。

检查内容如下：•车辆制动器、转向器、灯光、喇叭等电气系统的正常状况•各液压系统、冷却系统、润滑系统、油路及卸载系统的正常状况•支腿、支腿控制系统、货叉、罩板、钢丝绳、滑轮、预示表等的正常状况2.每日检查在每日使用前，机械操作员必须对各部件进行仔细检查。

3.每周检查对机器螺栓及紧固件、液压油位、电气系统、冷却系统、润滑系统、维护记录进行检查。

4.每月检查对起重机械机构、钢丝绳及滑轮检查，对紧固件进行紧固。

5.每季度检查进行液压油的更换与清洗，换代润滑剂。

6.年度检查对整机进行全面检查，对损坏、老化或可能引起安全事故的部件必须及时更换。

二、维护规范1.维护前必须先断电、停机和锁上档位。

维护人员必须戴好工帽、安全鞋，穿着肥大的工作服，不得穿拖鞋、凉鞋工作。

2.机械铭牌和使用说明书不得损坏和塞门，必须齐全清晰，如有缺失或污损需要及时更新。

3.机械的各配件必须按照说明书安装并调整，拆卸修理时必须注意不要损坏。

4.机械零部件应当配备密封件，而且必须在户外运行。

在日常保养过程中，必须更换零件和保护零部件。

5.控制器不得进行任何人为的调节或维修，必须由技术人员进行。

三、保养规范1.更换机液或液压油时，必须按照说明书的要求倾倒或加入液体，不得超量或不足。

2.机座及各机械部件必须清洗干净。

3.钢丝绳及滑轮必须保持干净、光滑，且间距、结孔应符合标准要求。

4.轴承必须保持润滑，干燥、清洁，并保证换油充足。

四、运行安全管理1.使用前必须进行专业培训和技术配备，并取得操作机械操作证。

2.操作人必须在车辆后面安装人员报警器，工地上必须有专人看守，做好操作前的安全游击检查。

3.因某种原因，焊接、拆卸、挖掘等施工工艺，禁止机械开动。

施工现场机械定期检查维修机保养制度1. 引言在现代建筑施工中，机械设备的使用已经成为施工进展的重要组成部分。

为了确保机械设备的正常运行，提高施工效率和质量，施工现场需要建立一套完善的机械定期检查维修机保养制度。

本文旨在提出一种适用于施工现场的机械定期检查维修机保养制度。

2. 机械设备的分类在施工现场，机械设备可分为重型机械设备和轻型机械设备两大类。

重型机械设备包括吊车、挖掘机、压路机等，而轻型机械设备包括各类手持电动工具、移动式混凝土搅拌机等。

3. 机械设备的定期检查为了确保机械设备的正常运行，定期检查工作显得尤为重要。

定期检查应包括机械设备的外观检查、润滑部位的检查、电气系统的检查等。

具体来说，外观检查应包括设备表面的清洁情况、设备是否存在异常振动或异响等；润滑部位的检查应包括润滑油的注入情况、润滑油是否过期等；电气系统的检查应包括电线是否磨损、电路是否正常等。

4. 机械设备的维修在定期检查中，如发现机械设备存在故障或异常情况，应及时进行维修。

维修工作应由专业维修人员进行，包括故障排查、零部件更换等。

维修过程中应注意保留好原始零部件，并进行相关记录。

5. 机械设备的保养除了定期检查和维修，机械设备的保养同样十分重要。

保养工作应包括定期更换润滑油、清洗机器表面、检查和调整传动系统等。

保养工作的目的在于延长机械设备的使用寿命，提高设备的工作效率。

6. 机械设备的存放和管理在施工现场，机械设备的存放和管理同样需要重视。

机械设备应存放在干燥、通风的地方，并做好防护措施，避免任何损坏或丢失。

此外，应制定详细的机械设备管理制度，包括设备归还登记、设备使用记录等方面。

7. 结论施工现场机械定期检查维修机保养制度对于提高施工效率和质量具有重要意义。

通过建立完善的机械设备管理制度，可以确保机械设备的正常运行，减少故障发生的概率，延长机械设备的使用寿命。

因此，施工现场应高度重视机械设备的定期检查维修机保养制度的建立与实施。

现场施工机械维护、保养制度范本一、引言随着现代施工工艺的不断进步和施工机械的广泛应用，施工机械的维护、保养变得尤为重要。

为确保施工机械的稳定运行和延长使用寿命，制定现场施工机械维护保养制度成为必要措施。

二、目的和意义现场施工机械维护保养制度的目的在于：1.确保施工机械的正常运行，提高工作效率；2.延长施工机械的使用寿命，降低维修成本；3.保障工人的安全，减少意外事故发生。

三、维护保养内容1.日常维护保养（1）定期检查施工机械的润滑油、冷却液等，并进行及时更换；（2）定期清理施工机械的滤芯、散热器等部件，并进行必要的加注；（3）检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，及时发现和解决问题；（4）检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（5）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查。

2.定期检修（1）定期检查施工机械的机油、液压油等润滑剂，并按照规定的保养周期进行更换；（2）定期检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，并进行必要的维修或更换；（3）定期检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（4）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查，并进行必要的修理和更换；（5）定期对施工机械进行整机清洗和涂漆，保持其外观整洁。

3.特殊维修当遇到施工机械发生故障或严重意外时，应立即停机并报备上级。

根据实际情况，制定相应的维修方案，并进行必要的修理或更换。

四、责任与义务1.施工机械操作人员（1）按照维护保养制度的要求，进行日常维护保养工作；（2）定期对施工机械进行检查，及时发现和解决问题；（3）在操作施工机械过程中，注意观察机器运行状况，发现异常情况立即报告；（4）保证施工机械的安全操作，做好安全防护工作。

2.维护保养人员（1）负责制定维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作；（2）对施工机械进行定期检查，及时进行维修或更换；（3）做好维护保养记录，确保后续工作的顺利进行。

3.管理人员（1）组织制定现场施工机械维护保养制度，并进行培训和宣传；（2）监督施工机械的维护保养工作的执行情况，确保制度的有效落实；（3）对施工机械的维护保养工作情况进行考核并给予奖惩；（4）加强对施工机械的监测和管理，确保施工安全和机械的正常运行。

工程机械日常检查维护制度一、前言工程机械是工程建设中必不可少的重要设备之一，它的正常运行对工程进度和质量起着至关重要的作用。

为了确保工程机械的安全运行，延长其使用寿命，减少故障发生，保障工程进度，特制定本日常检查维护制度，规范工程机械的日常检查与维护工作。

二、日常检查维护制度1. 制定责任制度（1）各班组要配备专人负责工程机械的日常检查维护工作，确保每台机械有专人负责。

（2）班组长要定期检查各个班组成员对工程机械的日常检查维护情况，对于发现问题要及时进行整改和纠正。

2. 日常检查（1）定期检查油液，包括发动机油、变速器油、液压油、润滑脂等，确保油液充足，清洁，并符合使用要求。

（2）检查电气系统，包括电池电量、导线接头、继电器等，确保电气系统正常。

（3）检查液压系统，包括油泵、马达、缸体、管路等，确保液压系统正常工作。

（4）检查制动系统，包括制动片、制动油、制动脚踏等，确保制动系统灵敏可靠。

（5）检查传动系统，包括变速箱、离合器、传动轴等，确保传动系统正常。

（6）检查润滑系统，包括润滑脂、润滑漏斗、润滑油管等，确保润滑系统畅通。

3. 定期维护（1）定期更换机油、滤芯和机油滤清器，保持发动机内部清洁。

（2）定期更换变速箱油、液压油、制动油，确保系统正常。

（3）定期清洗散热器、水箱，防止堵塞影响散热效果。

（4）定期检查传动系统的润滑情况，保证传动系统正常。

（5）定期检查液压系统的密封件，确保液压系统不漏油。

（6）定期检查各个部件的紧固情况，防止松动造成故障。

4. 特殊要求对于常常使用的工程机械，要定期进行大修和维护，更换易损件，确保机械的正常使用。

5. 废旧机油和滤芯的管理废旧机油和滤芯要按照规定进行分类存放，不得私自倾倒或乱扔，以免污染环境。

6. 安全意识培训定期组织工程机械操作人员进行安全意识培训，提高其对工程机械的安全操作意识，减少事故发生。

7. 紧急情况处理当发生工程机械故障时，应立即停车，并及时联系专业人员进行维修，切勿擅自操作，以免加重故障或造成更大危害。

工程机械保养和管理制度一、保养制度1.定期保养（1）建立工程机械保养计划，根据设备型号和使用频率，合理确定保养周期和保养内容。

通常大型设备每月保养一次，小型设备每季度保养一次。

（2）定期检查机油、润滑油和冷却液等润滑材料的使用情况，及时更换和补充。

保证机械运转中的润滑情况良好。

（3）对机械设备进行全面检查，重点查看轮胎、制动系统、传动系统等重要部件的磨损情况，及时更换损坏部件。

2.日常保养（1）注意设备的日常使用情况，及时发现并解决设备运行中的问题。

如发现异常声音、异味或漏油等情况，应立即停机并排查。

（2）严格控制设备的使用时间和负荷，避免长时间高负荷工作造成设备过度磨损。

（3）清洁机械设备表面和发动机内部，避免灰尘和杂质对设备造成损害。

二、管理制度1.设备管理（1）建立设备档案，记录设备的型号、品牌、购买时间、保养记录等信息。

并对每台设备进行编号，以便管理和查询。

（2）定期对设备的使用情况进行统计分析，包括工作时长、工作地点、作业内容等。

根据统计结果合理安排设备的使用和保养计划。

（3）制定严格的设备使用规范，明确责任人和使用要求。

禁止未经培训和授权的人员操作设备。

2.人员管理（1）建立专业的设备保养和维护团队，负责设备的日常保养和维修工作。

确保团队成员均具备相关技术和培训资质。

（2）定期组织员工参加设备维护和保养培训，提高员工的技术水平和保养意识。

（3）建立员工绩效考核机制，对设备保养和管理工作进行评估，制定奖惩措施。

三、应急维修1.建立应急维修队伍，确保设备在发生故障时能够及时维修恢复正常运转。

2.建立应急维修配件库，储备常用维修配件和工具，方便维修人员快速处理故障。

3.建立应急维修流程，对故障设备进行及时排查和处理，减少停机时间。

总之，建立科学合理的工程机械保养和管理制度是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。

只有做好设备的定期保养、日常保养和管理，提高员工的维修技术水平，建立应急维修机制，才能确保工程机械设备在工地上的稳定运行和良好维护。