施工机械维修保养制度

各种工程机械保养制度一、概述工程机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工过程中的各种机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。

这些机械设备在工程施工中扮演着至关重要的角色，因此保养工程机械是确保其正常运行、延长使用寿命的重要措施。

二、保养的目的1.延长机械设备的使用寿命，减少维修成本。

2.保证机械设备的安全性，减少事故发生概率。

3.提高机械设备的工作效率，保证工程施工进度。

三、保养内容1.日常保养（1）清洁：每日清洗机械设备表面，清除尘土和杂物。

（2）润滑：定期给机械设备各处润滑油，保证零部件运行顺畅。

（3）检查：检查机械设备各处螺丝、螺母是否松动，有无异常声响。

（4）记录：对机械设备日常工作情况进行记录，及时发现问题。

2.定期保养（1）更换滤芯：定期更换机械设备的滤芯，保持油路通畅。

（2）检查传动系统：检查传动系统的皮带、链条是否松弛或磨损，及时更换。

（3）检查电路系统：检查电路系统的连接是否牢固，是否有破损。

（4）清洗散热器：定期清洗机械设备的散热器，保证散热效果。

3.季节性保养（1）冬季保养：冬季保养主要针对机械设备的润滑油和冷却系统，防止寒冷天气对机械设备的影响。

（2）夏季保养：夏季保养主要针对机械设备的散热系统，保证机械设备能够正常工作。

四、保养制度1.制定保养计划：每台机械设备都应该有一个保养计划，明确保养的内容、时间和责任人。

2.分工负责：建立机械设备保养小组，明确每个人的责任和任务。

3.定期评估：定期对机械设备的保养情况进行评估，及时调整保养计划。

4.加强记录：建立机械设备的保养记录，记录每次保养情况和维修记录。

五、保养管理1.培训人员：对参与机械设备保养的人员进行培训，提高其保养技能。

2.定期检查：定期对机械设备的保养情况进行检查，发现问题及时处理。

3.考核评价：对机械设备保养工作进行考核评价，激励保养人员提高工作积极性。

六、总结工程机械保养制度是确保机械设备正常运行、延长使用寿命的关键措施，只有建立完善的保养制度，加强保养工作管理，才能保证机械设备的稳定运行，提高工程施工效率。

现场施工机械维护、保养制度范文**现场施工机械维护、保养制度**一、维护、保养目的1. 保证施工机械设备的正常运转，确保施工进度；2. 提高施工机械设备的使用寿命，降低维修成本；3. 保障施工机械设备的安全可靠，防止事故发生；4. 提高施工现场的工作效率，减少停工时间。

二、维护、保养原则1. 定期检查和维护，及时发现问题并解决；2. 保持设备的清洁和整洁；3. 严格按照操作规程操作机械设备；4. 合理使用和储存机械设备，防止损坏和损失；5. 配备合适的操作人员，提供必要的培训；6. 及时维修设备故障，避免影响施工进度；7. 重视机械设备的安全使用，加强维护、保养工作。

三、维护、保养内容1. 设备清洁和检查1.1 定期对机械设备进行清洁，包括外壳、转动部件、电气设备等；1.2 检查机械设备的润滑状况，及时添加润滑油；1.3 检查机械设备的冷却系统，保证散热正常；1.4 定期清理机械设备的过滤器、风扇等部件。

2. 零部件维护和更换2.1 定期检查机械设备的关键零部件，如传动系统、制动系统、液压系统等；2.2 及时更换磨损严重的零部件，避免设备故障；2.3 购买正规渠道的零部件，确保质量和适配性。

3. 设备安全和保护3.1 检查机械设备的安全装置是否完好，如限位器、警示灯、防护网等；3.2 遵守设备的额定荷载和使用范围，避免超负荷使用；3.3 定期检查绳索、钢丝绳等吊装设备，确保安全使用；3.4 加强对机械设备的防盗和防损工作。

4. 操作人员培训和管理4.1 对操作人员进行岗前培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项；4.2 加强对操作人员的日常管理，严禁违规操作和私自拆卸设备；4.3 定期组织操作人员进行技能培训，提高操作水平和安全意识。

5. 设备维修和故障处理5.1 定期对机械设备进行维修，更换易损件和老化部件；5.2 及时处理设备故障，避免影响施工进度；5.3 停机维修时，制定相应的停工计划和紧急处理方案。

工程施工机具进场验收和维保制度目录一、前言二、工程施工机具进场验收制度三、工程施工机具维保制度四、总结一、前言工程施工机具是指在施工过程中使用的各种机械设备，包括各类起重机械、挖掘机械、混凝土设备等。

工程施工机具的进场验收和维保工作是保障施工质量和安全的重要环节，制定和实施进场验收和维保制度对于管理机具的使用、维护和管理具有重要意义。

二、工程施工机具进场验收制度工程施工机具进场验收制度是指对新购进或从外部租借进入施工现场的机具进行验收的一套程序。

目的是确保进场的机具符合国家规定的质量标准和安全要求，并将其记录在台账中，以方便后续的维护和管理。

1、进场验收责任方与程序验收责任方包括施工单位、经办单位和相关部门等。

验收程序一般包括以下几个环节：（1）验收准备：在机具进场前，施工单位应向经办单位提交机具购置或租借合同、机具相关的证明文件等，以便经办单位能够对机具的来源和质量进行核实。

（2）现场验收：经办单位应组织验收人员到现场对机具进行验收，包括对机具的外观、结构、功能等进行检查和测试，同时对机具的合格证、说明书、备品备件等进行核对。

（3）验收记录：验收人员应将验收情况记录在进场验收台账中，包括机具的名称、型号、数量、质量情况等，同时将机具的合格证、说明书等文件进行存档。

2、验收标准与合格评定验收标准应参照国家标准和行业标准进行制定，包括机具的外观、结构、功能等方面的技术要求和安全要求。

验收人员应根据标准对机具进行评定，评定结果分为合格、不合格和待修复等。

对于合格的机具，应及时将其投入使用并做好相应的管理和维护工作；对于不合格的机具，应予以退换或修复，并重新进行验收；对于待修复的机具，应做好标识和记录，并及时进行维修。

三、工程施工机具维保制度工程施工机具维保制度是指对施工机具进行定期维护和维修的一套制度和程序。

目的是确保机具的正常运转和延长其使用寿命，同时减少由于机具故障而导致的施工延误和安全事故发生的风险。

施工机具进场验收与维修保养制度引言：施工机具是工程施工中必不可少的重要工具。

为了保证施工机具的正常运转和延长使用寿命，建立一套科学的进场验收与维修保养制度显得尤为重要。

本文将详细探讨施工机具进场验收和维修保养的具体流程和要求，以提高施工机具的使用效率和经济效益。

一、施工机具进场验收制度1. 进场验收的目的施工机具的进场验收是为了确保所购买或租用的机具性能符合要求，质量可靠，能够满足工程施工的需要，从而减少机械故障，提高施工效率。

2. 进场验收的流程（1）进场前准备工作在机具进场之前，需要提前做好准备工作：- 制定进场验收计划，明确验收的具体内容和流程；- 设立验收小组，明确各个成员的职责和权限；- 准备验收仪器和设备，以便进行必要的检测和试验。

（2）机具外观检查机具进场后，首先需要进行外观检查：- 检查机具的外观是否完好无损，有无明显的划痕、变形等；- 检查机具的涂料是否完整，有无脱落或起泡等现象；- 检查机具上的铭牌、标志、警示灯等是否齐全、清晰可见。

（3）机具功能测试机具外观检查合格后，需要进行功能测试：- 检查机具的各项功能是否正常运转，包括启动、停止、前进、后退、转向等；- 对于具有特殊功能的机具，还要进行专项测试，如挖掘机的挖掘能力、起重机的起升能力等。

（4）机具技术参数检测机具功能测试合格后，需要进行技术参数检测：- 检查机具的技术参数是否符合要求，如功率、承载能力、速度等；- 根据不同机具的特点，选择相应的检测方法和仪器，进行必要的检测和测量。

（5）验收报告和记录验收完成后，需要制作验收报告和记录，包括验收结果、发现的问题和处理意见等，并进行存档。

二、施工机具维修保养制度1. 维修保养的目的施工机具的维修保养是为了延长机具的使用寿命，保持机具的性能稳定，减少故障发生，保证施工过程的顺利进行。

2. 维修保养的要求（1）定期检查和保养对于常规使用的机具，需要定期进行检查和保养：- 润滑部件的加注和更换；- 油水、滤芯的检查和更换；- 电气系统的检查和清洁。

现场施工机械维护、保养制度一、维护保养制度的重要性现场施工机械是指在实际施工过程中使用的各种机械设备，包括起重机械、挖掘机、推土机等。

这些机械设备的正常运行不仅影响工程的进度和质量，还关系到施工人员的安全。

维护保养制度是保证机械设备正常运行和延长使用寿命的重要手段。

通过制定合理的维护保养制度，可以对机械设备进行定期检查、保养、修理，及时发现并排除隐患，提高机械设备的可靠性和稳定性。

二、维护保养制度的内容1. 设备登记制度：对每一台机械设备进行登记管理，包括设备名称、型号、出厂日期、购置日期、原值、存放地点等信息。

2. 设备保管制度：明确责任人，对机械设备进行定期检查、保管，加强设备的日常维护管理，确保设备的完好。

3. 设备保养制度：制定机械设备的保养计划，明确保养的内容和周期。

包括定期更换易损件、清洁设备外观、润滑部位等。

4. 设备维修制度：对设备发生故障时，及时调查原因，制定处理方案。

对于故障设备，应有专人进行维修，并进行相应的记录。

5. 设备报废制度：对于严重损坏的设备，应及时报废更新。

制定报废程序，确保废弃设备的安全处理。

6. 设备安全管理制度：加强设备的安全管理，对施工现场的设备进行定期检查，确保设备安全可靠。

同时，对施工人员进行安全操作培训，提高操作人员的安全意识。

三、维护保养制度的实施步骤1. 了解机械设备的使用情况和工作环境，在制定维护保养制度时考虑到机械设备的特点和实际需求。

2. 检查机械设备的各项指标，确定设备的维护保养周期和内容。

3. 制定维护保养计划，包括每台设备的保养时间和保养内容。

4. 按照计划，安排专人负责设备的保养和维修工作。

5. 定期对设备进行检查和维护，及时发现并解决问题。

6. 对设备的维护保养工作进行记录，包括每次保养的具体内容和日期。

7. 定期评估维护保养工作的效果，对制度进行修订和改进。

四、维护保养制度的意义和效果1. 提高机械设备的可靠性和稳定性，减少故障的发生。

工程机械的使用与维修保养施工机械的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作。

1.坚持实行二定三包制度定人、定机，包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能），四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。

正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费（如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等）挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。

2.减少环境气候给机械造成的无形磨损即减少环境因素对机械使用寿命的影响。

由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。

长期固定作业的机械，一定要有停机房（棚），或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。

不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响（环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果）。

未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。

3.机械实行定期保养是延长寿命的关键《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。

这就埋下了日后造成机械事故的隐患。

因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。

这样既增加维修费用，又耽误施工工期。

4.采用先进的机械检测等辅助维修手段机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。

根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少75%，并可延长机械使用寿命。

工程机械的使用与维修保养（二）一、引言工程机械是现代工程施工的重要设备，其使用和维修保养对于保障施工质量和提高工作效率至关重要。

施工机械维修保养制度施工机械是工程建设中不可或缺的一部分，保养和维修机械设备可以确保施工进程的正常进行和减少故障的发生。

本文将详细介绍施工机械维修保养制度。

一、施工机械保养制度1.定期保养根据施工机械的使用频率和使用环境，制定定期保养的时间表。

定期保养可以包括润滑、清洁、检查和更换易损件等。

保养时间表可以根据机械使用手册和供应商的建议确定。

2.制定保养计划制定机械设备的保养计划，明确保养的责任人和时间表。

保养计划可以按照每天、每周、每月或每季度来制定，以确保机械设备的正常运行。

3.定期清洗定期清洗机械设备，包括外表和内部。

外表清洗可以去除灰尘和杂质，保持机械设备的整洁。

内部清洗可以排除油污和杂质，保证机械设备的正常运转。

4.润滑保养机械设备的润滑是保持其运行正常的关键。

定期添加润滑油和润滑脂，确保机械设备的各个部件运转畅顺。

根据机械设备的技术要求，选择适当的润滑方式和润滑材料。

5.检查故障定期检查机械设备的各个部件是否存在故障或磨损。

如发现故障或磨损，及时更换和修理，以免造成更严重的损坏。

6.停机保养在机械设备长时间停止使用之前，对设备进行全面的保养和检查。

包括内部清洗、润滑、更换易损件和存放在适当的位置等。

二、施工机械维修制度1.故障报告任何施工机械出现故障时，立即向维修部门报告。

维修部门收到报告后，立即处理，并做好记录。

2.维修记录对每次维修进行记录，包括维修内容、维修时间、维修人员等。

维修记录有助于总结经验和预防故障的发生。

3.维修流程制定施工机械维修的流程，包括故障报告、维修派工、维修过程、质量验收和维修归档等。

明确每个环节的责任人和时间要求。

4.维修预算制定年度的维修预算，确保维修经费的合理分配。

根据实际情况，对设备的维修和维护进行优化和调整。

5.维修人员培训对维修部门的人员进行培训，提高其维修水平和技能。

定期组织培训活动，加强维修人员的交流和学习。

6.废旧设备处理对于无法修复或已经报废的设备，及时处理并记录。

项目部机械设备维修保养制度第一章总则第一条为规范项目部机械设备的维修保养工作，提高设备利用率，延长设备使用寿命，保障工程施工的顺利进行，制定本制度。

第二条本制度适用于项目部所有机械设备的维修保养工作。

第三条项目部机械设备维修保养的目标是确保设备始终处于良好的工作状态，保证项目工程的顺利进行。

第四条项目部机械设备维修保养工作应遵循“预防为主、检修为辅”的原则，强调设备的定时维护保养和及时维修。

第五条项目部机械设备维修保养工作应符合相关法律法规和国家标准，确保安全、可靠、高效。

第六条项目部机械设备维修保养工作由设备管理部门负责组织实施，并由设备管理员具体负责。

第七条项目部机械设备维修保养工作应建立台账，记录设备的维修保养情况，便于查阅和分析。

第二章维修保养管理第八条项目部机械设备维修保养工作应建立完善的维修保养管理制度，包括设备的维修保养计划、设备的检修记录和设备使用指南等。

第九条设备的维修保养计划应根据设备的使用情况和维修保养要求进行制定，每月制定一次，予以发布和执行。

第十条设备的维修保养计划应包括设备的维修保养内容、责任人、执行时间和执行地点等信息。

第十一条设备的维修保养计划应根据设备的维修保养记录进行评估，及时调整并完善。

第十二条设备的维修保养计划执行过程中，应及时记录维修保养内容和活动，做好时间、地点、设备名称和维修保养人员等信息的登记。

第十三条设备的检修记录应详细记录设备的检修情况，包括设备的故障维修情况、更换零部件情况和维修保养人员工作情况等。

第十四条设备的检修记录应保存至少两年，便于查阅和分析。

第十五条设备的使用指南应详细说明设备的使用方法、维修保养要求和注意事项等。

第十六条设备的使用人员应按照设备的使用指南正确操作设备，并及时上报设备故障和安全隐患。

第三章维修保养流程第十七条设备的维修保养流程应包括设备的故障上报、设备的维修保养、设备的验收和设备的后续跟踪等。

第十八条设备的故障上报应由设备使用人员在发现设备故障后及时上报设备管理部门，设备管理部门应及时安排维修保养人员进行处理。

施工机具保养维修制度1、机械设备的保养指日常和定期保养，对机械设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械摩损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。

必须坚持“养修并重，以防为主”的原则。

①日常保养工作主要是清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。

②定期保养是指明工作一段时间后进行的停工检修工作，其主油和透平油，不能同甘油(因为甘油与油脚混合后，会形成疑决而破坏液压系统的工作)。

2、建筑机械零部件经长期使用后，会造成间隙增大、螺纹松脱，以致丧失结合精度，定期调整的目的在于恢复零件同原始配合，恢复零件同轴线正常位置。

①轴承：磨耗后间隙增大，破坏配合情况，引起冲击和冲击应力，因此，必须进行调整。

滑动油承的壳体与轴承盖之间的间隙，可通过增减垫片的方式来调整，并有螺栓旋紧。

滚动轴承滚珠与餐圈同的间隙通过移动上下环之间的相对位置来调节。

②轴的位置：由于磨损不均，轴的平等常爱到破坏，为了调整位置，恢复平行，一般均将轴承作适当移动。

③齿轮：调整的目的在天使齿轮之间有正常的啮合间隙，通常是拧动装在齿轮轴上的调整螺母，变动一个齿轮的位置。

齿轮的啮合情况可用涂色对比检查。

④制动闸带：制动闸带磨损后可可能被拉长，使机器不能产生应有的制动柜。

可利用装在制动吕上的特种杆指制动带拉紧。

3、施工机构的修理建筑机械实行预期检修制度。

所谓预期检修制，是指机械从完好到必须进行修理的整个过程分为一个阶段。

即：日常保养、二级保养、三级保养、四级保养、中修、大修。

其中，四级保养相当于小修。

日常保养、一级保养、二级保养规定由驾驶员完成；三预防为主保养须有修理工配合；四级保养、中修和大修均应自理工在专门的修理车间完成。

①年度修理大型土方机械的工作情况往往与季节有关。

夏季工作任务较重，冬季较少。

有条件的单位都安排年度修理。

2023年现场施工机械维护、保养制度一、概述随着科技的不断进步和现代施工工艺的发展，现场施工机械在建筑、交通、能源等众多领域中扮演着重要的角色。

为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，同时提高施工效率和安全性，制定了现场施工机械维护、保养制度。

二、维护、保养周期1. 定期巡检：每周对现场机械设备进行一次全面巡检，发现问题及时处理；2. 定期保养：每月对机械设备进行一次全面保养，清洁、加油润滑、紧固螺母等；3. 年度维护：每年对机械设备进行一次大规模维护，检查并更换老化部件。

三、维护、保养内容1. 清洁保养：（1）定期清理设备表面的污物、灰尘及其他杂质；（2）清洗设备的冷却系统、液压系统、燃油系统等；（3）清理设备周围的杂草及垃圾。

2. 加油润滑：（1）按照设备制造商的要求，定期给机械设备的各润滑点加注润滑油；（2）保证机械设备的传动系统、液压系统等能够顺畅运转。

3. 检查维修：（1）定期检查机械设备的电路系统、传动系统、液压系统等；（2）检查设备的螺丝、螺母等是否松动；（3）检查设备的各项指示器、仪表是否正常工作；（4）检查设备的保险器是否完好有效。

四、维护、保养记录1. 维护、保养记录表：每一次维护、保养都需填写维护、保养记录表，详细记录维护、保养的时间、维修内容、维修人员等信息。

2. 故障记录：对于机械设备存在的故障，必须及时记录，包括故障现象、处理方法、故障原因等。

五、机械设备更新与淘汰1.技术更新：随着科技的不断发展，新一代机械设备不断涌现，为了保持施工效率和降低成本，应考虑更新老旧的机械设备，采用更加先进、高效的设备。

2. 生命周期管理：根据机械设备的使用寿命和维护情况，及时进行淘汰和更新。

定期对机械设备进行检测和评估，确保其安全可靠的运行。

六、人员培训与安全管理1. 维护、保养人员：对维护、保养人员进行定期培训和考核，提高其技能水平和安全意识。

2. 安全管理：制定相关安全操作规程，如机械设备操作规程、应急处理规程等，确保机械设备在使用过程中安全可靠。