耕整地机械 作业质量检测方法
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耕地质量调查监测与评价办法耕地是国家的粮食安全的基础,耕地质量的保护和管理是农业发展的关键。
耕地质量调查监测与评价办法是指通过对耕地进行定期调查监测和综合评价,对耕地质量进行科学评估,为耕地管理和保护提供可靠数据和科学依据的一项工作。
本文将从调查监测的目的、内容和方法、评价指标等方面进行详细介绍。
一、调查监测的目的1.了解耕地面积、结构和分布情况,为农业生产规划和土地调控提供依据。
2.掌握土壤质量的基本状况,为土壤调理和施肥决策提供参考。
3.监测土壤污染状况,及时发现和解决耕地污染问题。
4.追踪土地利用和管理的效果,评价农田治理和保护的效果。
二、调查监测的内容和方法1.调查前的准备工作:确定调查区域和调查对象,制定调查方案和统计表格。
2.现场调查:实地勘察,采集土壤样品,记录土壤属性和有关数据。
3.实验室分析:对采集到的土壤样品进行化验分析,得到土壤质量和污染情况的数据。
4.数据处理和分析:对采集到的数据进行整理和统计,进行分析和评价。
5.结果报告:将调查结果整理成报告,提供给政府部门和农民使用。
三、评价指标耕地质量的评价指标主要包括土壤质地、有机质、养分含量、氮素利用率、抗风蚀能力等方面的指标。
具体评价指标如下:1.土壤质地:包括砂粒、粉粒和粘粒的含量和比例,反映土壤的物理性质。
2.有机质:反映土壤的肥力状况,可以通过测定有机质含量和腐殖酸含量来评价。
3.养分含量:包括氮、磷和钾等主要营养元素的含量和比例,反映土壤的肥力水平。
4.氮素利用率:反映土壤对氮素的利用效率,可以通过测定土壤中的全氮和碱解氮来评价。
5.抗风蚀能力:反映土壤的抗风蚀能力,可以通过测定耐蚀性指数和风蚀等级来评价。
四、加强管理和保护为了进一步加强耕地质量的管理和保护,可以从以下几个方面入手:1.加强土地利用规划,合理调整农田布局,优化耕地资源配置。
2.加强耕地水土保持工程建设,防止水土流失和土地退化。
3.合理施肥,提高土壤肥力,减少土壤养分的流失和污染。
机械设备的质量标准及检验方法机械设备的质量标准及检验方法一、机械设备的质量标准机械设备的质量标准是指机械设备在设计、制造、运输和使用过程中,必须符合的一系列技术要求和性能指标。
机械设备的质量标准通常包括以下几个方面。
1.外观质量:机械设备的外观要求应该美观、整洁,没有明显的划痕、变形和颜色差异。
2.尺寸精度:机械设备的尺寸应符合设计要求,尺寸精度的标准一般按照国家或行业标准进行。
3.机械性能:机械设备的机械性能是指其在工作状态下的运行能力,主要包括动力性能、传动性能、运动性能等。
4.安全可靠性:机械设备在设计和制造过程中,必须考虑到安全性和可靠性,具有足够的强度和稳定性。
5.使用寿命:机械设备的设计寿命应满足工作需求,具有长久的使用寿命,需要经过实际使用验证。
6.环境适应性:机械设备需要能适应不同的环境条件,如温度、湿度、腐蚀性介质等。
7.售后服务:机械设备的生产厂商应提供完善的售后服务,包括设备维修、备件供应等。
以上是机械设备质量标准的基本要求,不同类型的机械设备可能有不同的具体要求。
二、机械设备的检验方法机械设备的检验是指对设备的质量和性能进行验证和检测,以确定设备是否符合质量标准。
机械设备的检验方法通常包括以下几个方面。
1.外观检查:对设备的外观进行检查,检查是否有划痕、变形、颜色差异等不合格情况。
2.尺寸检验:对设备的尺寸进行测量,确保其符合设计要求,可使用测量仪器如千分尺、游标卡尺等。
3.性能测试:对设备的机械性能进行测试,如动力性能测试、传动性能测试、运动性能测试等,可使用相应的测试设备。
4.安全检查:对设备的安全性能进行检查,如加工过程中是否有危险物体飞溅、电气设备是否符合防爆要求等。
5.使用寿命验证:通过仿真测试、实验验证等方法,验证设备的设计寿命是否能够满足工作需求。
6.环境适应性测试:将设备置于不同的环境条件下,测试其运行是否正常,是否受到环境条件的影响。
7.质量检验:对设备的各项关键部件进行检测,如焊缝的质量检测、材料的化学成分分析等。
对农业机械农田作业标准的质量监测与改进策略探讨农业机械在农田作业中发挥着重要的作用,对于提高农业生产力和农民收益起到了积极的促进作用。
然而,由于农业机械的使用与维护存在一定的挑战,农田作业标准的质量监测与改进是农业发展中亟需解决的问题。
本文将对农业机械农田作业标准的质量监测与改进策略进行探讨。
首先,监测农田作业标准的质量是确保农业机械正常运行和作业效率的关键。
我们可以通过以下几个方面来进行监测。
首先,对农田作业过程中的关键节点进行监测。
例如,农业机械的起动、运行和停止过程,以及耕作深度、播种间距等操作参数,都需要进行实时监测和记录,以确保农田作业达到标准要求。
其次,对农田作业质量进行定量评估。
通过采用测量仪器,如农机作业质量监测仪等,对农田作业质量进行评估,比如收获的果实质量、播种的均匀性等指标,以便及时发现问题并采取相应的改进措施。
此外,可以利用现代信息技术手段进行远程监控和数据分析。
通过在农业机械上安装传感器,实时采集农田作业数据,并利用大数据和云计算技术进行数据分析,可以及时发现问题和异常情况,为农民提供农田作业改进的建议和指导。
在农田作业标准质量监测的基础上,也需要探讨一些改进策略,以进一步提高农业机械的运行效率和农田作业质量。
首先,加强农民的培训和技术支持。
农民是农业机械的使用者,他们对农田作业标准的理解和掌握程度直接影响着作业质量和效率。
因此,加强农民的培训,提高他们的技术水平和操作能力,可以减少操作失误和机械损坏,提高农田作业的质量和效率。
其次,提升农业机械的质量和性能。
高质量的农业机械可以更好地满足农田作业的需要,减少故障和损坏,提高作业效率和质量。
因此,加强研发和生产农业机械的科技含量,提升机械的质量和性能,可以从根本上提高农田作业标准的运行质量。
此外,优化农业机械的使用和维护流程也是一种有效的改进策略。
通过制定合理的使用和维护规范,对农业机械进行有效的维护和保养,可以延长机械的使用寿命,提高作业效率和质量。
机械产品质量检验方法一、引言机械产品质量检验是保障产品质量的重要环节,一套合理的检验方法可以有效提高产品质量,减少不良品率,增加用户的满意度。
本文将介绍机械产品质量检验的方法和步骤。
二、外观检验1. 检查整体外观外观检验是第一步,通过目视观察,检查机械产品是否有明显的表面缺陷、损坏或污染等问题。
2. 检查零部件对机械产品的各个零部件进行细致检查,包括外观、尺寸、装配情况等,确保各个零部件的质量达到标准要求。
三、功能性能检验1. 传动系统检验检验机械产品的传动系统是否正常工作,包括齿轮、皮带、链条等传动装置的运转是否顺畅,是否有异常声音或振动等。
2. 动力系统检验检验机械产品的动力系统是否正常工作,包括电机、发动机等的运转是否平稳,是否符合要求的转速、功率等。
3. 控制系统检验检验机械产品的控制系统是否正常工作,包括各个开关、按钮、指示灯等的功能是否正常,能否对机械产品进行迅速、准确的控制。
四、安全性能检验1. 防护装置检验对机械产品的各项安全防护装置进行检验,包括安全门、警示标识、保护罩等的装配情况和功能是否正常。
2. 过载保护检验检验机械产品是否具备过载保护功能,能否在超负荷运行时及时停机,防止机械损坏或安全事故的发生。
3. 紧急停机检验检验机械产品是否具备紧急停机功能,能否在紧急情况下迅速停止运转,保护操作人员的安全。
五、环境适应性检验1. 温度适应性检验对机械产品进行低温、高温环境下的工作可靠性测试,确保机械产品能在恶劣的环境条件下正常工作。
2. 湿度适应性检验对机械产品进行高湿、低湿环境下的工作可靠性测试,确保机械产品能在潮湿或干燥的环境条件下正常工作。
3. 震动适应性检验对机械产品进行震动环境下的工作可靠性测试,确保机械产品能在震动环境条件下正常工作。
六、持久性检验1. 疲劳寿命测试对机械产品进行长时间的工作负荷测试,以检验机械产品的疲劳寿命,确定产品的使用寿命。
2. 可靠性测试对机械产品进行长时间的可靠性测试,以验证产品在正常使用条件下的质量和稳定性。
农业机械实验鉴定方法农业机械在现代农业生产中扮演着至关重要的角色,它们的性能和质量直接影响着农业生产的效率和效益。
为了确保农业机械符合相关标准和要求,保障农民的利益,农业机械实验鉴定就显得尤为重要。
农业机械实验鉴定是对农业机械的性能、质量、安全性等方面进行检测和评估的过程。
这一过程需要遵循科学、公正、准确的原则,采用一系列严谨的方法和技术。
首先,在进行农业机械实验鉴定之前,需要明确鉴定的目的和范围。
是要鉴定新研发的农业机械,还是对已上市的农业机械进行质量抽检?不同的目的和范围,会影响到后续的鉴定方法和流程。
对于农业机械的性能鉴定,通常包括动力性能、作业性能和经济性能等方面。
动力性能的鉴定,例如发动机的功率、转速、扭矩等参数的测试,可以通过专门的动力测试设备来完成。
作业性能的鉴定则要根据不同类型的农业机械来具体分析。
比如,对于收割机,要检测其收割效率、损失率、破碎率等指标;对于播种机,要考察播种的均匀度、深度一致性等。
这些性能指标的测试往往需要在实际作业条件下进行,以获得最真实的数据。
在实验鉴定中,对农业机械的质量检测也是关键的一环。
这包括对机械结构的强度、稳定性、耐久性的检测,以及对零部件的材质、加工精度的检验。
例如,通过对关键零部件进行材料分析和力学性能测试,来判断其是否能够满足设计要求和长期使用的需要。
安全性是农业机械不可忽视的重要方面。
要检查机械是否具备必要的防护装置,如防护栏、紧急制动装置等,以防止操作人员在作业过程中受到伤害。
同时,还要对电气系统的安全性进行检测,确保不存在漏电、短路等隐患。
除了上述的硬件方面,农业机械的操作舒适性和人机工程学设计也逐渐成为鉴定的内容之一。
良好的操作舒适性可以减轻操作人员的疲劳,提高工作效率。
这方面的鉴定可以包括座椅的舒适度、操作手柄的位置和力度、视野的开阔程度等。
在实验鉴定过程中,数据的采集和处理至关重要。
要确保采集的数据准确、可靠,并采用科学合理的方法对数据进行分析和处理。
南方稻田耕整质量检查耕整质量检查由农户和机组人员共同进行。
一、抽样方法50亩以上地块取10个点,5亩-50亩地块取5个点,5亩以下地块取3个点。
二、质量标准1、犁耕、旋耕耕深合格率≥80%。
2、配套动力≤8.832KW,犁耕植被覆盖率≥70%,旋耕植被覆盖率≥80%;配套动力>8.832KW,犁耕植被覆盖率≥80%,旋耕植被覆盖率≥85%。
3、旋耕后地表平整,平均高度差值≤5cm,符合农艺要求。
4、作业过程中机器不能有漏油等污染环境的现象发生。
5、按动力配备分类,符合表1要求的作业性能参数。
表1 作业性能参数三、检验方法1、一般验收检查可进行目测,判断有无重耕和漏耕,地头是否整齐、地边是否耕到;检查工作幅宽之间的邻接质量;杂草、残茬、肥料的覆盖情况及匀净情况。
2、耕深用耕深仪或耕深尺测定用耕深尺测定时,沿机组前进方向每隔2m 测定一点,每个行程左、右各测定10点。
耕宽测定时应与耕深点相对应。
3、碎土率的测定在已耕地上测定0.5m×0.5m 面积内的全耕层土块,土块大小按其最长边分为小于4cm,4cm-8cm,大于8cm 三级。
并以小于4cm 的土块质量点总质量的百分比为碎土系数,每一个行程测定一点。
4、地表平整度的测定在测定土壤膨松度时画得的耕前和耕后地表线上过最高点作一水平直线为基准线,在其适当位置上取一定宽度(与样机耕宽相当),分成十等分,并在等分点上作垂直与基准线相交,量出地表线上各交点至基准线的距离,按公式计算平均值和标准差,并以标准差的值表示其平整度。
5、植被覆盖率用面积为1m×1m 框架平放在地表上,紧贴地面剪下露出的植物,在耕后、耕前分别称其质量,其比率与1的差值为植被覆盖率,每行程测定1点。
(参照《DB44 T 367-2006 南方双季稻地区水田机械耕整作业技术规程》编写)。
农机检测实施方案一、前言农机是农业生产的重要工具,保障农机的安全运行对于农业生产至关重要。
为了保障农机的安全性和稳定性,制定农机检测实施方案是必不可少的。
二、检测对象农机检测的对象主要包括农用拖拉机、收割机、播种机、施肥机等各类农业机械设备。
三、检测内容1. 机械结构检测:主要检测农机各部件的结构是否完好,有无裂纹、变形等情况。
2. 功能性检测:检测农机的各项功能是否正常,包括动力系统、传动系统、制动系统等。
3. 安全性检测:检测农机的安全装置是否完好,是否符合相关标准和规定。
4. 排放检测:对农机的废气排放进行检测,确保环保要求。
四、检测方法1. 目视检查:通过目视检查农机的外观和各部件是否完好。
2. 仪器检测:利用专业仪器对农机的各项功能进行精准检测。
3. 跑车检测:通过对农机进行实地跑车检测,检测其动力系统和制动系统是否正常。
五、检测标准农机的检测标准应遵循国家相关标准和规定,确保农机的安全性和稳定性。
六、检测周期农机的检测周期应根据其使用频率和工作环境确定,一般应在每个生产季节或者每年进行一次全面检测。
七、检测记录对农机的检测结果应进行详细记录,包括检测时间、检测内容、检测结果等,以备日后查阅和参考。
八、检测人员农机的检测应由具有相关资质和经验的专业人员进行,确保检测结果的准确性和可靠性。
九、检测报告对农机的检测结果应出具检测报告,明确标注农机的检测情况和存在的问题,提出相应的维修建议。
十、结语农机的安全运行对于农业生产至关重要,制定科学合理的农机检测实施方案,对于保障农机的安全性和稳定性具有重要意义。
希望各地能够重视农机检测工作,确保农机的安全运行,为农业生产提供有力保障。
农业机械零件的常用鉴定方法零件鉴定是农机修理过程中的一道关键工序,可以说是决定修理质量和修理成本的一道重要工序,也是修理工必须掌握的技能之一。
鉴定工作是检查零件的技术状态,通过鉴定将零件分为三类:可继续使用的零件、需进行修理的零件、需要报废的零件。
如果将可继续使用的零件鉴定成为需修理的零件或是报废的零件这将是一种浪费。
如将需修理的零件定为可继续使用的零件,必然会影响修理质量,缩短农业机械修理后的使用期限。
因此,准确地鉴定零件,正确的将鉴定的零件分类是十分重要的。
1 零件鉴定的分类和要求零件鉴定是在清洗之后进行的,这时的鉴定是修前鉴定,目的是将零件分类,决定使用、送修或报废。
送修的零件应提出修复方案及工艺要求。
修复后的零件或新零件也要进行检查鉴定,这时的鉴定称为修后鉴定。
目的是检查零件是否合格及确定零件间的配合状况。
修前修后的鉴定都要按“农机零件修理质量检验标准”来进行。
修理质量检验标准中对零件的技术要求都有具体规定,对配合零件除有标准尺寸要求外,还规定了标准的配合关系(间隙或过盈量),及允许不修的极限数值。
在零件修理质量检验标准中,“标准值”是指新零件或修复件组装配合后应达到的值。
“允许不修值”是指在本次修理时,对零件不进行修理或更换,1/ 4仍可以继续使用的零件。
“极限值”是指零件或配合间隙达到此值时,不能再继续使用。
2 零件鉴定的常用方法(1)经验鉴定法。
这种方法不用量具和仪器,是凭鉴定人员的经验,通过观察、感觉来检查零件较为明显的缺陷。
经验鉴定法有观察法和感觉法。
①观察法。
可以判断轴类零件的断裂;壳体类零件的破裂及孔洞;齿轮及瓦片的剥落;橡胶的老化,摩擦材料的破损及烧蚀等。
如用手锤敲击可以直观检查壳体的裂纹、连接件的结合情况及紧固程度。
敲击时完好的零件发声清脆,结合不好的、有裂纹的零件发声浊哑。
②感觉法。
可判定动配合件的间隙及零件的发热情况。
经验鉴定法既方便又经济,对某些零件某些部位的鉴定是完全可以的,如转向离合器弹簧的明显退火(颜色呈蓝色)或与标准弹簧比较自由长度明显的缩短,就没有必要再用检测仪器检查其弹力了;齿轮面剥落就不需要再测量其齿厚度了。
耕整机作业质量标准耕整机作为农田土壤处理的主要机械设备,其作业质量对于土地的耕作效果和农作物的生长发育起着至关重要的作用。
为保证农田耕作的高质量和高效率,制定一套科学合理的耕整机作业质量标准是必不可少的。
本文将就耕整机作业质量标准进行探讨。
一、耕整机作业质量定义耕整机作业质量是指耕整机在作业过程中达到的效果与预期要求之间的一种度量。
耕整机作业质量标准是为了保证农田耕作达到一定的标准而制定的一系列要求和指标。
二、耕整机作业质量标准的指标(一)地表平整度地表平整度是耕整机作业中最基本的指标之一。
合理的地表平整度可保证种子的贴近土壤,有利于作物的生根和吸收养分。
地表平整度的标准可以根据不同作物的生长要求进行调整,常用的指标有土块数、土壤表面平整度、起伏度等。
(二)残留植物物质耕整机作业中,残留植物物质的处理对于土壤的有机质含量和微生物的生长繁殖至关重要。
因此,在作业过程中要尽量降低残留植物物质的含量,并保持土壤的活性。
(三)作业深度和宽度作业深度和宽度是耕整机作业的重要指标。
作业深度应根据不同农作物对土壤要求的不同来确定,一般以土壤翻松层达到标准要求为宜。
作业宽度则要根据农田的实际情况和作业机械的性能来确定,保证作业效果的前提下尽量减少重复作业。
(四)土壤质地和团聚体状况土壤质地和团聚体状况直接影响作物根系的生长和土壤水分的渗透。
耕整机作业应尽量保持土壤质地的均匀性,减少土壤质地的分层现象;同时,要保持土壤中良好的团聚体结构,增强土壤的抗腐蚀能力和保水保肥能力。
(五)耕作面积的利用率耕整机作业时要尽量提高耕作面积的利用率,减少留茬、漏耕等情况的发生。
合理的利用耕作面积可以提高农田的耕作效率和产量。
三、耕整机作业质量标准的评定方法(一)目测法目测法是最常用的耕整机作业质量评定方法之一。
通过对作业田块进行实地观察、测量,对比标准要求,评定作业质量的达标情况。
(二)物理指标法物理指标法是通过使用专业的土壤测试仪器对土壤进行检测,得出各项指标数据进行分析比对,评价耕整机作业质量的一种方法。
机械产品质量检验方法引言:机械产品广泛应用于各行各业,对它们的质量进行检验是确保安全可靠性的重要环节。
本文旨在探讨机械产品质量检验的方法与标准,以提高产品的可靠性和性能。
一、外观检验外观检验是机械产品质量检验的首要环节。
合格的外观可以直观地展示产品的制造水平和质量。
在外观检验中,应针对产品的尺寸、表面光洁度、装配质量等方面进行检查。
例如,检查产品表面是否有明显的划痕、凹陷或脏污等缺陷,检查产品的装配是否牢固,以及是否符合设计要求的表面处理等。
二、材料检验材料质量是机械产品质量的基础。
对于机械产品的材料需要进行理化性能测试和化学成分分析,以确保其材料性能符合设计要求。
应关注材料的强度、韧性、硬度、耐磨性等指标,并严格遵守相关国家和行业的标准,进行可靠性验证。
三、动力性能检验机械产品的动力性能包括功率、转速、扭力等。
在检验动力性能时,应注意测试设备的准确性和可靠性,并按照制造商提供的指导进行相关检查。
例如,对于发动机类产品,可以通过转速计、功率计等设备进行检验,确保其动力性能与设计要求相符。
四、功能性检验功能性检验是机械产品质量检验的核心内容之一。
该检验关注产品是否能够正常运行,并完成其预期的功能。
在进行功能性检验时,需注意产品的可靠性、稳定性、可操作性等指标。
通过对产品进行各项功能操作测试,可以确保产品的性能完好,满足用户的使用需求。
五、寿命测试寿命测试是为了验证机械产品在规定使用寿命内的可靠性。
寿命测试可以通过类似于真实工作环境的试验来模拟产品的使用过程。
该测试应尽可能模拟各种工作条件下的使用情况,并记录产品的工作时间、损耗情况等。
通过这样的测试,可以评估产品的使用寿命,并为用户提供可靠的性能参数。
六、环境适应性检验机械产品通常在复杂的环境中工作,所以环境适应性检验也是必不可少的。
该检验关注产品在不同环境条件下的可靠性和稳定性。
例如,对于户外使用的机械产品,应对产品的耐温、耐湿、防水性能进行测试,确保其在各种恶劣环境下仍能正常工作。
农业机械安全技术检验标准五篇第一篇:农业机械安全技术检验标准农业机械安全技术检验标准第19部分:水稻插秧机1范围本部分规定了乘坐式、步行式机动水稻插秧机的整机、传动箱、栽植臂、安全离合器等有关作业安全的技术要求。
本部分适用于机动水稻插秧机的安全技术检验。
2整机2.1标牌、编号、标记齐全,字迹清晰。
2.2各运动件应转动灵活,无碰擦、卡滞现象。
2.3静结合面部渗油,动结合面不滴油。
2.4各组栽植臂动作一致,曲柄不在链轮轴上窜动。
2.5分离针与秧门侧隙大于1.1mm,两侧一致;秧箱移至两端时,分离针与秧箱侧臂间隙大于0.5mm。
2.6当各分离针取秧量相同并处于最低位置时,针尖高差小于5mm。
2.7纵向送秧10次,送秧轮应旋转一周以上。
2.8定位离合器应分离彻底,结合可靠。
分离时,分离针尖应停留在指定的位置上,曲柄转角的相位差±13°。
2.9各操作手柄灵活可靠,调节机构灵活准确。
2.10各紧固件牢靠可靠。
2.11秧箱与水平角度为±50°,秧箱角度两侧调节平行,不得有扭曲现象。
2.12塑料件外形完整、表面光滑整洁。
2.13推行器行程及推秧器与分离针间隙达到规定要求。
2.14方向盘转动灵活,整机转向角度左右各60°。
2.15发动机功率和耗油符合规定要求。
2.16行走轮的轴向间隙和径向窜动符合规定要求。
3传动箱3.1各传动部位运转灵活、操纵自如,不得有卡滞现象。
3.2各滑动齿轮和离合牙嵌应移动灵活,拔叉档位准确、可靠、齿轮啮合轴向偏差不大于1mm,不得有脱档、乱档现象。
3.3各轴轴向窜动量不大于1mm。
3.4纵向送秧凸轮应沿键在轴上自由移动,送秧时应保证两轮接触宽度不小于凸轮厚度的80%。
4栽植臂4.1曲柄转动和推秧器移动自如,密封可靠。
4.2推秧凸轮与拔叉的轴向偏差不大于1mm。
4.3栽植臂上轴承不松旷,分离针双向自由摆动量不大于3mm。
5整机不合格的规定5.1下列项目中有一项不合格,则判为整机不合格。
年第 期目前,河北省正在大力推广实施农机深松作业,为了确保深松作业质量,开展必要的人工质检核查是非常必要的。
以河北省为例,省农机深松主管部门对深松作业质量标准进行了严格的规定,即深松作业执行中华人民共和国农业行业标准《深松机作业质量》(N Y /T 2845—2015),深松应打破犁底层。
其中,常规深松作业深松深度≥25厘米,相邻两铲间距≤2.5倍的深松深度;高标准深松作业深松深度≥35厘米,相邻两铲间距≤70厘米。
1深松深度1.1定义深松深度是一个垂直距离,即从深松沟底到该点作业前地表面的垂直距离。
理解深松深度要掌握两个要点,一个是必须是沟底的点;另一个是该点到未耕地表面的垂直距离。
对于深松旋耕等联合整地作业而言,需要先进行测量再进行计算,首先测量浮土高度和暄土厚度,暄土厚度减去浮土高度即为深松深度。
其中,暄土厚度、浮土高度、深松深度、深松沟底如图1所示。
图1深松旋耕作业图示1.2测量方法根据《深松机作业质量》(N Y /T 2845—2015)有关规定,按照“五区五点”的方法测量深松作业深度值。
1.2.1五区选定在四方形的试验区内找到两条对角曲线(非四方形试验区近似按四方形对待),首先把两条对角线的交点作为一个取样区域,然后在两条对角线上距四个顶点距离约为对角线长的四分之一处,再取另外四个点作为取样区域,共五个区域。
五区选定如图2所示。
图2五区选定图示1.2.2五点选定用钢板尺等测量工具,测量深松机一个作业幅宽内每行的深松作业深度,每行至少取一点,也就是1个深松深度值,至少取到5个点,如一个作业幅宽不够5个点,应沿作业方向间隔5米再按以上方法测1组数据,直到取到的点达到5个以上,判定深松深度是否合格,计算深松深度合格率。
深松深度测量如图3所示。
图3深松深度测量图示2深松行距2.1定义深松行距包括幅内行距和邻接行距两个概念。
其中,幅内行距是指相邻两个深松铲中心线之间的距离,也可称为相邻铲间距,要求相邻铲间距≤2.5倍的深松深度;邻接行距是指深松作业后地表面上邻接深松沟中心线之间的距离,要求在行距的±20%之内为合格邻接行距。
农业机械性能检验流程与标准规范农业机械性能检验是指对农业机械的性能进行测试和评估的过程。
农业机械的性能检验是确保农业机械产品质量的重要环节,也是农机产品上市和使用的必要程序。
下面将详细介绍农业机械性能检验的流程和标准规范。
一、农业机械性能检验流程1. 确定检验目标:根据不同的农机产品特点和市场需求,确定性能检验的目标和要求,如耕作机的耗油量、工作效率、稳定性等指标。
2. 制定检验方案:根据产品的性能特点和标准规范,制定性能检验方案。
方案中应包括测试方法、测试环境、测试仪器和设备等内容。
3. 准备测试样机:选择一定数量的代表性样机进行检验。
样机应符合产品标准要求,并在检验前进行必要的准备工作,如调试、校准等。
4. 进行测试:按照检验方案进行性能测试。
测试中需要进行多次重复测试,以确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 数据分析和评估:对测试得到的数据进行分析和评估,得出产品的性能指标和评价结果。
6. 制定检验报告:根据测试结果,制定农业机械性能检验报告。
报告应详细记录测试过程、测试数据、评价结果和建议等内容。
7. 修改和完善产品:根据检验结果和评估建议,对产品进行修改和完善,以提高产品的性能和质量。
8. 完成检验程序:将性能检验报告提交给相关单位或机构,并完成农业机械性能检验程序。
二、农业机械性能检验标准规范农业机械性能检验的标准规范主要包括以下几个方面:1. 检验项目:标准规范应明确农机性能检验的具体项目。
如机械的功率、工作速度、耗油量、故障率、作业效果等。
2. 检验方法:标准规范应规定农机性能检验的具体方法和步骤。
包括实地测试、实验室测试、模拟测试等方法。
3. 检验环境:标准规范应规定农机性能检验的环境条件。
如温度、湿度、海拔高度等环境因素对性能检验的影响。
4. 测试仪器和设备:标准规范应明确农机性能检验需要用到的仪器和设备。
如测功仪、测速仪、测量工具等。
5. 数据处理和评估:标准规范应规定农机性能检验的数据处理和评估方法。
工程机械的质量标准及检验方法工程机械是指用于工程建设和施工作业的机械设备,包括起重机械、挖掘机械、装载机械、压实机械等。
由于工程机械在工程建设中发挥着重要作用,因此其质量标准及检验方法显得尤为重要。
工程机械的质量标准主要包括以下几个方面:1. 动力性能:工程机械的动力性能是衡量其工作能力的重要指标,包括功率、扭矩等。
通常需要通过对发动机的测试来评估其动力性能是否符合要求。
2. 载荷能力:工程机械在工程建设中需要承受各种重载,因此其载荷能力也是一个重要指标。
在质量标准中需要规定工程机械的最大承载能力,并通过实验来检验其是否达到要求。
3. 操纵性能:工程机械的操纵性能直接影响到工程建设的效率和安全性。
因此,在质量标准中需要规定工程机械的操纵装置是否灵活、操作是否方便,并通过实际操作来检验其操纵性能是否达标。
4. 安全性能:工程机械在工程建设中需要经常面对危险环境,因此其安全性能也是一个重要指标。
在质量标准中需要规定工程机械的紧急停机装置是否灵敏、防护装置是否完善,并通过实验来检验其安全性能是否达标。
5. 耐用性:工程机械使用寿命长,需要经受大强度的工作,因此其耐用性也是一个重要指标。
在质量标准中需要规定工程机械的使用寿命、可靠性等,并通过耐久试验来检验其耐用性是否达标。
工程机械的检验方法主要包括以下几个方面:1. 检验工具:工程机械的检验通常需要使用专业的检验工具,如势力计、测功机等。
这些工具可以对工程机械的动力性能、载荷能力等进行精确的测量和分析。
2. 实验室测试:对于一些关键性能指标,需要在实验室中进行测试。
比如对发动机的功率、扭矩等进行测试,可以通过运转试验和负载试验来检验其动力性能。
3. 现场测试:对于一些操纵性能和安全性能指标,需要在现场进行测试。
比如对工程机械的操纵装置进行测试,可以通过实际操作来检验其操纵性能是否达标;对工程机械的紧急停机装置进行测试,可以通过模拟紧急情况来检验其反应速度。
农业工程中的农用机械性能测试方法农业工程在现代农业生产中起着至关重要的作用。
而农用机械作为农业工程的重要组成部分,其性能的可靠性和稳定性对于提高农业生产效率和质量至关重要。
因此,农用机械性能测试方法的研究和应用成为了农业工程领域的热点问题。
一、农用机械性能测试的重要性农用机械性能测试是指通过一系列的实验和测试,对农用机械的各项性能指标进行评估和验证。
这些性能指标包括动力性能、工作性能、安全性能等。
通过性能测试,可以全面了解农用机械的工作状态和性能表现,为农业生产提供科学依据。
农用机械性能测试的重要性体现在以下几个方面:1. 提高农业生产效率:通过性能测试,可以了解农用机械在各种工作条件下的效率和能耗情况,从而优化农业生产过程,提高生产效率。
2. 保障农业生产质量:性能测试可以评估农用机械的工作质量和稳定性,确保农业生产的质量和稳定性。
3. 降低农业生产成本:通过性能测试,可以评估农用机械的能耗情况和维修保养成本,为农业生产提供经济效益的指导。
二、农用机械性能测试方法的分类农用机械性能测试方法根据测试对象和测试手段的不同,可以分为静态测试和动态测试两大类。
1. 静态测试:静态测试是指对农用机械的静态性能进行测试,包括尺寸、质量、材料等方面的测试。
常用的测试方法有测量、称重、试验等。
2. 动态测试:动态测试是指对农用机械在运行状态下的性能进行测试,包括动力性能、工作性能等方面的测试。
常用的测试方法有功率测试、速度测试、负载测试等。
三、农用机械性能测试方法的应用农用机械性能测试方法在农业工程中有着广泛的应用。
以下是几个典型的应用场景:1. 农机产品研发:农用机械性能测试是农机产品研发中的重要环节。
通过性能测试,可以评估新产品的性能指标,指导产品改进和优化。
2. 农机产品质量控制:农用机械性能测试是农机产品质量控制的重要手段。
通过对产品进行性能测试,可以确保产品质量符合标准要求,提高产品的市场竞争力。
3. 农机维修保养:农用机械性能测试可以帮助农机维修人员及时发现和解决机械故障,减少维修时间和成本。
ICS 65.060.25 B 91 备案号:
DB23
耕整地机械 作业质量检测方法
(报批稿)
黑龙江省质量技术监督局 发布
前言
本标准由黑龙江省农业委员会提出。
本标准由黑龙江省农业标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:黑龙江省农业机械运用研究所。
本标准主要起草人:胡科全、高勇、谢宏昌、王红元、王德明。
本标准首次发布。
耕整地机械作业质量检测方法
1 范围
本标准规定了旋耕机、灭茬机、水田耕整机、灭茬旋耕联合整地机的抽样方法和检测方法。
本标准适用于旋耕机、灭茬机、水田耕整机、灭茬旋耕联合整地机的作业条件和作业质量的检测。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
NY/T 501-2002 水田耕整机作业质量
NY/T 741-2003 深松、耙茬机械作业质量
3 抽样方法
3.1 样本的确定
3.1.1 根据作业地块的数量和面积,确定检测样本的数量。
3.1.2 作业地块大于或等于3块时,随机抽取2块作为检测样本;作业地块小于3块时,均为检测样本。
3.2 检测点位置的确定
3.2.1 选点应在检测样本区内,避开地边和地头,地边留出一个作业幅宽,地头留出两个机组长度。
3.2.2 在检测区内,沿地块长宽方向的中点连十字线,将地快划成4块,随机选取对角的2块作为检测样本。
3.2.3 采用五点法检测,从四个地角沿对角线,在四分之一至八分之一对角线长度范围内选定一个比例数后,算出距离,确定出四个检测点位置,再加上某一对角线的中点。
4 检测方法
4.1 检测条件
4.1.1 检测地及环境
作业地块的条件应符合耕整地机械作业的技术要求,作业机手应经培训合格。
4.1.2 仪器及工具
检测用仪器和工具应按检测项目准备,并在检测周期内。
4.2 作业条件检测
4.2.1 旱田耕作
4.2.1.1 土壤绝对含水率测定
在检测地对角线上随机取样五点,每一测点按10cm分层取样,用土壤盒分别取0-10cm,10-20cm土壤,每层取样量不少于30g(去掉石块和植物残茬等杂质),装入铝盒内,立即称重,在105℃恒温下烘约6h
到质量不变为止。
亦可采用180℃,烘约4h ,然后取出放入干燥器中冷却到常温称重,按式(1)计算,
求出各层的土壤绝对含水率,各层平均含水率,全层平均含水率,或用土壤水份测定仪测定。
H t =
tg
tg
ts W W W ×100% ……………………………………⑴
式中:
H t —土壤含水率,%;
ts W —湿土重,单位为克(g ); tg W —干土重,单位为克(g )。
4.2.1.2 土壤坚实度测定
用土壤坚实度仪测定,测点与土壤含水率的测点相对应,并计算出每层和全层平均值。
4.2.1.3 残茬高度的测定
每点处在一个机组作业幅宽上测定左、中、右三点的残茬高度,其平均值为该点处的残茬高度。
求5点的平均值即为残茬高度。
4.2.2 水田耕作
4.2.2.1 残茬高度的测定
同4.2.1.3。
4.2.2.2 田面水层深度的测定
水面至泥层表面的垂直距离。
在测区内按3.2.3的规定确定5个小区,每小区测10点,计算平均值即为田面水层深度。
4.2.2.3 水田泥脚深度
泥田表面至硬底层的垂直距离。
检测方法同4.2.2.2。
4.3 作业质量检测 4.3.1 旱田耕作
4.3.1.1 耕深和耕深合格率的测定
耕深测量点总数按每20m 2
选一个点测算,耕地面积较小,点数少于10个点时,选取10个点;耕地面积较大,点数大于20个点时,选取20点,检测点的位置应避开地边和地头随机选取,以未耕地表为基准,量至耕层底部即为耕深。
耕深合格率按式(2)计算。
U =
S
Q
×100% ………………………………………………⑵ 式中:
U — 耕深合格率,%;
Q — 耕深测点合格数量; S — 耕深总的测量点数量。
4.3.1.2 根茬粉碎率测定
在测定的地块上,按3.2.3规定确定5个小区,每个小区宽度为一个工作幅宽,长度为1m ,测定地表和灭茬深度范围内所有根茬,测定每个小区总的根茬质量和其中的合格根茬质量(合格根茬长度为≤50mm ,不包括须根长度),按式(3)计算根茬粉碎率,并计算平均值。
g F =
s
n
M M ×100% ……………………………………………⑶
式中:
g F —根茬粉碎率,%;
n M —合格根茬质量,单位为克(g); s M —总的根茬质量,单位为克(g)。
4.3.1.3 碎土率的测定
按照3.1和3.2的规定,检测点确定后,以该点为中心取面积为0.5m ×0.5m ,在其全耕层内,以最长边小于4cm 的土块质量占总质量的百分比为该点的碎土率,求五点平均值。
碎土率按式(4)计算。
E =
b
a
M M ×100% ……………………………………………⑷ 式中:
E —碎土率,%;
a M —最长边小于4cm 的土块质量,单位为克(g);
b M —0.5m ×0.5m 面积内的全耕层土块的质量,单位为克(g)。
4.3.1.4 耕后地表植被残留量的测定
耕后地表植被残留量与碎土率检测点相对应,每个检测点面积取1m ×1m 在这个面积内紧贴地面剪下并收集露出地表的植物,称其质量,计算出五个检测点的平均值即为耕后地表植被残留量。
4.3.1.5 耕后地表平整度的测定
按3.1和3.2确定检测点位置。
过耕后地表线的最高点,垂直于机组前进方向作一水平直线为基准线,在其适当位置取大于耕整机幅宽,每10cm 取一个检测点,并在测点上作垂线与地表线相交,分别量出耕后地表线上各交点至基准线的距离,以平均值表示该点的平整度。
计算5点的平均值,即为耕后地表平整度。
4.3.1.6 耕后沟底不平度的测定
按3.1和3.2确定检测点位置。
清理掉耕层土壤,露出底部耕整机作业后留下的切削曲面。
过切削曲面的最高点,垂直于机组前进方向作一水平直线为基准线,在其适当位置取一定长度(大于耕整机幅宽)每10cm 取一个检测点,并在测点上作垂线与切削曲面相交,分别量出切削曲面上各交点至基准线的距离,以平均值表示该点的不平度。
计算5点的平均值即为耕后沟底不平底。
4.3.1.7 深松深度和深松深度稳定性的测定 按NY/T 741-2003中5.3.1的规定进行测定。
4.3.2
水田耕作
4.3.2.1 耕深和耕深合格率的测定
测量时利用耕深尺垂直插入耕作层,当插入阻力明显变大时,耕深尺与地表面相交处的刻度即为耕深,选点和计算同4.3.1.1。
4.3.2.2 漏耕率的测定
漏耕率测定在检验的整块田中进行,测量各漏耕点的面积和检验田块的面积。
按式(5)计算漏耕率。
g L =
A
A
i
∑ ×100% ……………………………………⑸
式中:
g L — 漏耕率,%;
i A — 第i 点漏耕点面积,单位为平方米(㎡);
A — 检验田块的面积,单位为平方米(㎡)。
4.3.2.3 断条率、回垡率、立垡率的测定
犁耕作业后,在检测样本内随机抽取三个长度不小于15m 的垡条,分别测量土垡条厚度,断条(土垡在耕翻后横向断裂三分之二以上者)次数、立垡 (土垡翻转 90°± 10°的垡片)和回垡(土垡翻转小于80°或倒回犁沟底的垡片)的长度。
按式(6)、式(7)、式(8)计算。
t
D =
C
d i
∑ …………………………………………⑹
f L =
C
l
i
∑ ×100% …………………………………………⑺
f
H =
C
h i
∑ ×100% …………………………………………⑻
式中:
t D — 断条率,次/m ;
i d — 第i 土垡条内的断条次数,次;
C — 土垡条长度和,单位为米(m);
f L — 立垡率,%;
i l — 第i 土垡条内的立垡长度和,单位为米(m);
f H — 回垡率,%;
i h — 第i 土垡条内的回垡长度和,单位为米(m)。
4.3.2.4 碎土率的测定
耙(滚)作业后在测区各测点,用0.5m ×0.5m 取土框水平压入土内,数出框内耙(滚)深层最大边长大于4cm 的土块个数。
并计算出测点的平均值。
4.3.2.5 起浆度测定
按NY/T 501-2002中5.10的规定检测。
4.3.2.6 耕后地表植被残留量、耕后地表平整度的测定 分别同4.3.1.4和4.3.1.5。