接 触 线
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接触网各种线材参数一览表——接触线
接触线一般制成两侧带沟槽的圆柱状,其沟槽为便于安装线夹并按技术要求悬吊固定
接触线位置而又不影响受电弓滑板的滑行取流。
接触线下面与受电弓滑板接触的部分呈圆
狐状,称为接触线的工作面。
我国采用的铜接触线多为TCG-110和TCG-85两种型号,其字母T表示铜材,C表
示电车线,G表示带沟槽形式,后面的数字表示该型铜接触线的截面积。
近年来我国也引
进使用日本的铜接触线。
我国研制和使用了钢铝接触线。
钢铝接触线以铝和钢两种金属压接制成。
以铝面作为
导电部分,与受电弓滑板接触磨擦的是钢面,既保证了导电性能又提高了工作面的耐磨性,我国采用的钢铝接触线有GLCA100/215和GLCB80/173两种型号。
字母GLC表示钢铝
电车线,A、B表示线型,后面分式中,分母表示该型钢铝接触线的截面积,分子表示该
型钢铝接触线的载流量当量于铜接触线的截面积。
在接触网运营中,为了保证接触线在一定张力的情况下不断线,要求每年至少要进行
一次接触线磨耗测量,当接触网接触线磨耗到一定程度时应当补强或更换。
若发现全锚段
接触线平均磨耗超过该型接触线截面积的25%时,应当全部更换。
平均磨耗没达到25%,局部磨耗超过30%时可局部补强,当局部磨耗达到40%时应切换。
测量磨耗重点放在定位点、电联接、导线接头、中心锚结、电分相、电分段接头处,
测量磨耗要利用游标卡尺,测量接触线的残存高度,然后对照该型号接能线磨耗换算表,
即可查出该处接触线磨耗面积(磨掉的截面积)。
纯铜接触线
银铜合金接触线
镁铜合金接触线。
滑触线工作原理
滑触线工作原理是通过滑动电接触器与导轨之间建立电连接,实现电能的传递和设备的控制。
具体工作原理如下:
1. 滑触线由导电材料制成,通常是铜或铝制成的线材。
其一端连接电源,另一端与设备或机械连接,以传输电能。
2. 导轨是由绝缘材料制成的导电材料,通常是塑料或橡胶。
导轨上通常有凹槽用于安装滑触线,同时保证滑触线的稳定滑动。
3. 滑触线通过支架或车轮等装置与导轨接触,以实现电能的传递。
当滑触线在导轨上滑动时,滑触线与导轨之间的接触点会形成电路,电流通过滑触线流向设备。
4. 滑触线通常采用弹簧装置,使其能够保持紧密接触导轨。
弹簧的作用是通过压力将滑触线与导轨之间的接触面紧密相连,确保电能的传递效率。
5. 由于滑触线与导轨之间的接触点在运动中会产生摩擦,因此在接触点上常常加入一定的润滑剂,以减少接触点的磨损和电阻,从而提高电能传输的效率。
总的来说,滑触线工作原理是利用滑动接触点形成的电路,通过滑触线与导轨之间的接触来传输电能,实现对设备的控制和电力供应。
滑接线和滑接器安装1、滑接线的布置,应符合设计要求;当设计无规定时,应符合下列要求:1.1滑接线距离地面的高度,不得低于3.5m;在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度,不得低于6m。
1.2滑接线与设备和氧气管道的距离,不得小于1.5m;与易燃气体.液体管道的距离,不得小于3m;与一般管道的距离,不得小于1m。
1.3裸露式滑接线应与司机室同侧安装;当工作人员上下有碰触滑接线危险时,必须设有遮拦保护。
2.滑接线的支架及其绝缘子的安装,应符合下列要求:2.1支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。
2.2支架安装应平正牢固,并应在同一水平面或垂直面上。
2.3绝缘子.绝缘套管不得有机械损伤及缺陷;表面应清洁;绝缘性能应良好;在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间,应加设红钢纸垫片。
2.4安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子.绝缘套管,应采用户外式。
2.5绝缘子两端的固定螺栓,宜采用高标号水泥砂浆灌注,并应能承受滑接线的拉力。
3、滑接线的安装,应符合下列要求:3.1接触面应平正无锈蚀,导电应良好。
3.2额定电压为0.5kV以下的滑接线,其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm;户内3kV滑接线,其相间和对地的净距不得小于100mm;当不能满足以上要求时,滑接线应采取绝缘隔离措施。
3.3起重机在终端位置时,滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm;固定装设的型钢滑接线,其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。
3.4型钢滑接线所采用的材料,应进行平直处理,其中心偏差不宜大于长度的1/1000,且不得大于10mm。
3.5滑接线安装后应平直;滑接线之间的距离应一致,其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行,其偏差应小于10mm;滑接线之间的水平偏差或垂直偏差,应小于10mm。
3.6型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时,应装设伸缩补偿装置。
3.7辅助导线宜沿滑接线敷设,且应与滑接线进行可靠的连接;其连接点之间的间距不应大于12m。
刚体滑触线安装指南刚体滑触线(也称为导电滑触线)是一种用于供电和信号传输的重要设备,广泛应用于起重设备、钢铁冶金、矿山机械、电梯等领域。
本文将介绍刚体滑触线的安装步骤。
工具准备安装刚体滑触线需要使用一些特定的工具,如下所示:•电动螺丝刀或扭力扳手•电钻和螺钉•线鱼钩和吊杆•手链锯或管切机•电线割刀•表尺请确保所有工具都准备充分,以确保工作流畅。
安装步骤以下是安装刚体滑触线的具体步骤:步骤一:安装导向槽首先,需要安装导向槽。
这个导向槽将用于固定刚体滑触线。
使用电钻和螺钉将导向槽固定到需要供电的设备或机器上。
在固定导向槽时,要注意槽的位置和距离,确保刚体滑触线可以沿着导向槽移动,且不会碰到任何障碍物。
步骤二:割切刚体滑触线接下来需要测量刚体滑触线的长度,并将其割切至所需尺寸。
使用表尺来测量刚体滑触线的长度,然后使用手链锯或管切机将其割切。
请注意,在割切滑触线时,请注意不要划伤或损坏滑触线的表面。
步骤三:固定滑触线现在需要将刚体滑触线固定到导向槽上。
使用线鱼钩和吊杆将滑触线吊起来,并将其放置到导向槽上。
然后,用电钻和螺丝刀或扭力扳手将滑触线固定到导向槽上。
请务必仔细检查固定情况,确保刚体滑触线不会松动或移动。
步骤四:安装支架需要为刚体滑触线安装支架。
支架应该与导向槽平行,并且应该尽可能靠近滑触线的每一侧。
使用相同的方法安装支架,将其固定到运行设备上。
确保支架的位置和距离可以支持刚体滑触线的重量,并且不会限制其移动。
步骤五:连接电缆最后一步是连接电缆。
将电缆插入与刚体滑触线相应的插座中,并轻轻推入。
不要扭曲电缆或用力将其插入插座。
确保插座前后紧贴,不会产生松动或导致断电故障。
结论刚体滑触线的正确安装对于设备的供电和信号传输至关重要。
此安装指南涵盖了所有步骤,并举例说明如何确保安装正确。
请根据您的具体情况调整步骤,以确保设备的最佳性能和可靠性。
接地线的正确方法和标准《接地线的正确方法》朋友,咱今天来聊聊接地线的正确方法。
这可太重要啦,关乎着咱们的安全呢!然后,把接地线牢固地连接到需要接地的设备上。
这一步得拧紧螺丝,确保接触良好,不能有松动的情况。
要是松了,那这接地线可就起不了作用啦。
另外,别忘了定期检查接地线。
看看有没有损坏、生锈或者接触不良的地方。
要是有问题,得赶紧处理,可不能马虎。
接地线这事可不能大意。
按照正确的方法来,才能保证咱们用电的安全,您说是不是?《接地线的正确方法》嘿,朋友们!今天咱们来说说接地线的正确做法。
第一步,咱们得先搞清楚为啥要接地线。
其实很简单,就是为了防止触电,保护咱们的生命安全。
找到合适的接地位置,比如说家里的话,可以是水管,或者专门在屋外挖个坑,埋根金属棒。
接的时候,一定要把线接紧了,千万别留缝隙。
可以用螺丝拧紧,或者用专门的夹子夹好。
还有啊,要是接地线经过一些容易磨损的地方,得给它套个保护套,免得弄坏了。
要是在工厂或者大的场所,接地线可能更复杂,这时候就得找专业的电工师傅来帮忙,可别自己乱弄。
反正记住啦,接地线可不是小事,认真对待,才能让咱们平平安安的!《接地线的标准》亲,咱们来唠唠接地线的标准。
这标准啊,其实就是为了保证接地线能真正发挥作用,保护咱们。
线的粗细也有讲究,得根据电流大小来选。
电流大,线就得粗,要不然承受不住,容易出问题。
接地电阻也有标准,不能太大。
一般来说,得保证电阻足够小,这样电流才能顺利导入大地。
还有接地线的安装位置和方式,都得按照规定来。
比如说,不能随便绕一下就算了,得固定好,不能松松垮垮的。
另外,接地线的标识也得清楚。
让人一看就知道这是接地线,不能和其他的线搞混了。
这些标准都是为了让接地线能可靠工作,保障咱们的安全。
咱们可得严格遵守,不能马虎哟!《接地线的标准》朋友,接地线的标准可不能不知道啊!这标准就体现在材料的选择上。
一定得选好材料,不然用不了多久就坏了,那可就麻烦了。
然后是线的长度和粗细。
接触线中心锚结安装施工作业指导书1 施工准备 ○1人员安排○2工、机具材料2 施工要求及技术标准○1接触线中锚绳与承力索连接处正线用两个70-120 型承力索中锚线夹,螺栓由上往下穿,短螺栓在线路侧,长螺栓在田野侧,紧固力矩46N.m ,线夹外露中锚绳50mm 。
接触线中心锚节线夹锚结绳压接回头外露长度不小于20mm,接触线中心锚结线夹处接触线高度应与邻点吊弦处导高相等,施工偏差为0~10mm (负驰度)。
○2接触线中锚线夹安装在1/2跨距处,承力索中锚线夹采用双线夹安装,中锚绳外露40mm ,终端用Φ2.0的铜丝进行绑扎。
安装示意图如图所示。
○3与接触线连接的接触线中心锚结线夹螺栓按下图向安装,接触线中心锚序号 项 目 单位 数量 备 注 1 组 长 人 1 2 作业人员 人 12 3 技术人员人1序号 项 目 单位 数量 备 注1 梯车 台 22 中锚绳 根 2 由现场测量长度为准3 接触线中锚线夹 个 24 承力索小中锚线夹 个6结安装后应处于受力临界状态,不得松弛或受力过大使接触线上抬。
接触线中心锚结线夹安装图④接触线中心锚结线夹处接触线高度应与相邻吊弦处接触线高度等高,允许偏差0 ~10 mm 。
⑤承力索及接触线中心锚结安装应按下列要求进行:a.硬横跨防窜中心锚结安装时,先预安装一个承力索中心锚结线夹,然后检测中心锚结线夹处接触线高度符合要求后,再安装另一个承力索中心锚结线夹。
b.在接触线新线蠕变及两端坠砣高度符合要求,且中心锚结中心柱定位器及相邻两跨吊弦布置完毕后方可安装接触线中心锚结。
c.两端坠砣高度不能同时符合要求时,可在接触线中心锚结和相邻两跨吊弦、中心锚结定位器安装后,接触起锚处棘轮补偿装置的临时固定,先使一端坠砣高度基本符合要求,接触悬挂安装完成后再将两端坠砣高度调整到位。
d.中心锚结辅助绳的长度应符合设计要求,施工允许偏差±20mm。
e.接触线中心锚结线夹处接触线高度应与相邻吊弦点处接触线高度相等,施工允许偏差0~10mm。
接触线
(一)检修标准
1.接触线拉出值(含最大风偏时跨中偏移值)
标准值:设计值。
标准状态:标准值±30mm。
警示值:400mm。
限界值:450mm。
2.接触线高度
标准值:设计值。
标准状态:标准值±30mm。
警示值:标准值±60mm。
限界值:标准值±100mm且小于6500mm。
3.接触线坡度(工作支接触线相邻悬挂点高度变化)
标准值:V≤250km/h时,坡度≤1‰,V>250km/h时,坡度为0。
标准状态:V≤250km/h时,坡度≤1‰,V>250km/h时,坡度≤0.5‰。
警示值:V≤250km/h时,坡度≤1‰,V>250km/h时,坡度≤0.5‰。
限界值:V≤250km/h时,坡度≤1.5‰,V>250km/h时,坡度≤1‰。
4.接触线偏角(水平面内改变方向)标准值:设计值。
标准状态:标准值±1°且≤4°。
警示值:6°。
限界值:8°。
5.接触线局部磨耗、变形及损伤
5.1.接触线允许最大局部磨耗面积
设计速度导线
材质
工作
张力
标准值警示值限界值
200-250CTS无磨损15%20%
300-350CTSH-15028.5kN无磨损11%15% CTMH-15028.5kN无磨损17%23% CTMH-15030kN无磨损14%19% CTCZ-15031.5kN无磨损19%25% CTCZ-15033kN无磨损16%21% RiM12027kN无磨损13%17%
160及以下CTSH12015kN无磨损15%20% CTSH-8510kN无磨损15%20%
接触线局部磨耗达到或超出限界值,立即进行更换;达到或超出警示值,进行重点监控,纳入三级修(精测精修)更换。
5.2.检查接触线与检测尺之间的间隙,其间隙不得大于0.1mm/m。
5.3.接触线扭面角度
标准值:0°。
标准状态:±5°。
警示值:±15°。
限界值:±20°。
6.正线接触线不允许有接头。
侧线一个锚段内接触线接头的总数量应符合以下规定(不包括分段、分相及下锚接头)
标准值:0处。
标准状态:0处。
警示值:1处。
限界值:2处。
(二)准备工作
1.人员:车梯作业不少于11人,作业车作业不少于7人(不含司机)。
2.工具:绝缘车梯(作业车)、接触线拧面器、五轮熨弯器、液压顶弯器、力矩扳手、接触网多功能测量仪、接触网导线磨耗测量仪或游标卡尺、平锉、安全工具、防护工具等。
3.材料:接触线补强线夹、细砂纸等。
(三)检修步骤
5.检查接触线平直度。
1.测量接触线高度、坡度、坡度变化率、
2.测量定位点拉出值、跨中偏移值。
3.检查接触线接触面是否有麻面、接触线是否有硬弯、扭面
4.测量接触线磨
耗、损伤
(四)处理方法
吊弦布置示意图。
(1)正定位
(2)反定位
定位器安装图
1.接触线高度、坡度变化率、弛度不符合标准:根据实测值和设计值计算需要调整量,确定调整范围,调整相关吊弦,使之达标。
2.定位点拉出值、跨中偏移值不符合标准:调整定位器位置,使之达标,如定位器调整到最大位置仍不能达标,正定位时更换定位器,反定位时更换定位器或反定位管。
3.接触线接触面有麻点:
麻点用平锉和砂纸进行打磨,直至平滑。
4.接触线弯曲:
用五轮熨弯器进行直弯
五轮熨弯器
(五)注意事项
1.严禁踩踏接触线。
2.曲线处作业时,作业人员不宜站在线索受力方向的反侧。
3.高空作业系好安全带,严禁将安全带系在拆卸的接触网部件上。
4.接触线线型磨耗换算根据线型及实际进行换算。