起重机安全滑触线安装

滑触线安装技术方案第一篇：滑触线安装技术方案滑触线安装技术方案烧结机主厂房、主抽风机厂房、筛分楼厂房粉尘较大、环境恶劣，为保证行车电气设备的可靠运行，满足105M2烧结车间的正常生产，急需对105M2烧结厂房安全滑触线进行改造：一、滑触线使用环境恶劣，建议使用铝护套，以防止粉尘侵入，保证滑触线经久耐用、正常运行。

二、针对烧结厂房维修期间吊运更加频繁，无法停电维修的情况下，可将滑触线安装位置改在驾驶室侧厂房，确保行车的正常使用。

但请将行车滑触线的电源线迁到驾驶室侧厂房，以保证改造的顺利进行。

三、滑触线安装分案：a.先安支架定出几个水平点，用水平线从头拉到尾，必须用软的水平线沿水平线按顺序安装支架（支架不能上下高低不平，支架要固定牢固）。

b.吊挂夹和连接板螺栓拧紧不能松动，连接盒两半要对称，用自攻螺钉固定好。

滑触线必须调直，三线间距必须一致。

c.安装集电器方式，槽钢尺寸为140*10，焊接在行车上，必须垂直直线，集电器方钢焊接在槽钢上，水平直角90 º，上下左右必须一致。

滑触线底部至方钢的上菱尺寸7-8cm的距离.第二篇：安全滑触线安全滑触线又称安全滑线，滑触线，滑线。

安全滑触线是借鉴国外先进经验结合国情研制的节能型滑触线，它具有安全可靠及优良的机械电气性能，便于安装维护。

相间距为80mm，防护外壳为工程塑料和铝塑合金型两种材料，导体为铝合金(内镶不锈钢条)或纯铜。

不受雨雪霜冻影响，适用于露天、水雾、酸雾、导电粉尘等较差环境。

300A以下规格可根据用户需要制作各种半径的圆、弧线。

安全滑触线用于给移动中的设备供电，由两部分组成，滑线导轨（固定部分，与电源相接，常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成），集电器（滑动部分，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动电机相连）。

目前普遍采用安全滑触线（管式，封闭），单极组合滑触线，刚体滑触线，多级管式安全滑触线，无接缝安全滑触线，电缆安全滑触线，工字钢电缆滑车等，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。

滑触线安装注意事项滑触线是一种用于电气传输的装置，通常会在移动设备、电梯、起重设备等各种场合使用。

它通过与电极进行接触，使电流从电源传输到用户设备中。

滑触线的安装是非常重要的，因为它直接关系到电力传输的安全性和稳定性。

下面是关于滑触线安装的一些注意事项。

1.选择合适的滑触线类型：滑触线有不同的类型和规格，根据具体的使用场合和需求选择合适的滑触线非常重要。

确保滑触线的质量符合国家标准，并能够满足预期的电流传输需求。

2.确定滑触线的安装位置：在安装滑触线之前，需要确定滑触线的安装位置。

应尽量选择相对干燥、通风良好的地方，并考虑到滑触线的使用和维护的便利性。

3.清洁安装区域：在安装滑触线之前，需要清理安装区域，确保没有灰尘、杂物或其他障碍物。

这可以确保滑触线安装时的稳固性和可靠性。

4.安装地面导向槽：如果需要，可以在地面上安装导向槽，用于引导滑触线的移动轨迹。

导向槽应该固定牢固，并且安装位置应该合理，以防止导向槽移动导致滑触线脱离轨道。

5.安装绝缘材料：在滑触线的安装位置周围，需要安装绝缘材料来保护滑触线免受外部环境的影响。

绝缘材料应具有良好的绝缘性能，并且能够承受滑触线传输的电流。

6.确保滑触线与电极之间的良好接触：滑触线需要与电极牢固接触，以确保电流的正常传输。

在安装滑触线时，要确保电极与滑触线之间没有杂质或腐蚀物，并且使用适当的固定装置固定滑触线。

7.安装检查和测试：在将滑触线完全安装好后，应进行全面的检查和测试，确保滑触线的安装和连接没有问题。

可以使用适当的测试仪器来检查滑触线的传输性能和电气参数。

8.合理连接多段滑触线：在某些情况下，可能需要将多段滑触线连接起来以满足长距离传输的需求。

在连接多段滑触线时，应确保连接牢固可靠，并使用适当的连接器和绝缘材料。

9.定期检查和维护：滑触线的定期检查和维护对于确保其正常运行非常重要。

定期检查滑触线的连接和固定情况，清洁滑触线以去除杂质，并及时更换损坏的部件。

安全型滑触线安装施工工法一、前言安全型滑触线安装施工工法是一种旨在保障工程施工过程中人员安全的工法。

在施工过程中，滑触线通常会承载大电流，而且施工现场有较高的人员密集度，因此必须采取安全可靠的施工工法来防止事故的发生。

二、工法特点安全型滑触线安装施工工法具有以下特点：1. 安全性高：该工法采用了一系列安全措施，如安全护栏、紧急停机装置和电气隔离等，可以有效确保施工人员的安全。

2. 施工效率高：工法中采用了先进的施工设备和技术手段，能够提高施工效率，缩短施工周期。

3. 经济性好：该工法的机具设备和材料采购成本相对较低，因此施工成本较低。

三、适应范围安全型滑触线安装施工工法适用于各类轨道交通项目，如地铁、轻轨、有轨电车等。

它可以用于滑触线的安装和维护工程。

四、工艺原理安全型滑触线安装施工工法的原理是基于对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释。

在施工过程中，通过采取一系列技术措施，例如先安装安全护栏、设置紧急停机装置、进行电气隔离等来确保施工时的安全。

五、施工工艺安全型滑触线安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工前准备：包括场地勘察、设计方案制定和资料准备等工作。

2. 安全措施布置：施工现场需要设置安全护栏、紧急停机装置和警示标识等，以确保人员安全。

3.设备安装：根据设计方案，安装滑触线设备，包括滑线、支架等。

4. 电气隔离：在施工现场进行电气隔离，避免电流对施工人员造成伤害。

5. 维护和检修：定期对滑触线进行维护和检修，保障其正常运行。

六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员，明确各个岗位的职责，并确保施工队伍具备相关专业知识和经验。

七、机具设备施工过程中需要使用一系列机具设备，包括起重机、扳手、电动工具等。

这些设备应当具备安全可靠的性能，并且应该由经过培训的工作人员来操作和维护。

八、质量控制为了保证施工质量达到设计要求，需要进行严格的质量控制。

可以通过定期检查和测试来监测施工过程中的质量，并采取相应的措施进行纠正。

吊车及其滑触线的安装吊车是工有利于车间内，用以提升重物的起重机械。

常用的吊车有：电动葫芦，梁式吊车与桥式吊车等。

吊车的电源一般通过滑触线供给。

有防火要求的场所，或对滑触线有严重腐蚀的气体的厂房内，均应采用软电缆。

对于移动行程较短的小型吊车，在正常环境中，也采用软电缆。

一、吊车的供电1．硬滑触线供电是沿吊车移动行程式路径上所敷设的裸导体（角钢、圆钢、扁钢、轻型钢轨、圆形或双沟形铜质电车线、压合型钢铝电车线以及小容量吊车用的新型的具有塑料外壳防护的开口组合式滑触线）。

2．软电缆供电一般采用具有橡套防护的、能承受较大机械外力作用和、可挠的YC型或YCW型的三芯重型软电缆。

二、滑触线的安装1．熟悉图纸，明确施工要求。

2．根据地设计图纸的规定，准备材料与机具。

3．定位测量。

支架的间距，在直线轨道上，一般为1.5~2米；在转弯处的弧形轨道上，一般为1~1.5米；终端支架，距滑触线末端不应大于800㎜。

4．支加制作。

5．瓷瓶组装。

（WX-01型也称为13600电车用绝缘子）具体胶合填料的固定方法详见《电气安装施工技术》第141页。

6．支架安装。

7．瓷瓶在支架上的固定。

8．加工滑触线。

型钢滑触线的连接，采用连接托板（用与滑触线相同截面的角钢）衬垫付在滑触线接触面的背后，用电焊焊接的方法固定。

搭接角钢的长度为110㎜。

两滑触线连接间应有10㎜间开。

9．滑触线的安装。

采用内外夹板的方法，外夹板的规格应与滑触线的规格相同，内夹板的规格应比滑触线的规格小一号。

内、外夹板的长度一般不小于100㎜。

螺栓孔均应加工成椭圆形，以利调整。

内、外夹板均需镀锌。

10．滑触线架设完后，必须进行调整，在水平与垂直上均不应超过10㎜的误差，滑触线间距离的最大偏差也不可超过10㎜。

11．当滑触线要跨越伸缩缝时，必须采用补偿装置。

跨接导线可采用多股铜导线，其截面与电源的截面积相同。

连接接线端子的滑触线接触面上应搪锡，以使导线与角钢的接触良好。

滑触线安装详解一.滑触线安装位置选择1.安装位置应靠近传动位置，靠近移动受点设施同侧。

2.安装位置应无剧烈震动，无异物跌路冲击，尽量远避高温热源点。

3.应保证人或运动物体通过无阻碍，应考虑维修的方便性。

二.悬吊支架安装方式确定悬吊支架安装方式：根据P23选用悬吊兼具一般为1.2m。

三.滑触线安装前准备工作1.检查导管外观，不得扭曲变形，导轨街头应平直、光滑、搪锡良好、绝缘槽板应无断裂，导管槽口应大于10mm。

过于狭窄，可用扁钢撬板适当撬大。

2.集电器应在刷框中伸缩自如，且有一定压力，电刷应无破损。

集电器每根导管内，应移动流畅。

四.滑触线导管安装1.根据安装示意图，将导管及热膨胀补偿段、断线段、弧形段、中间供电段等，按实际位置，顺序编号。

2.将浮动悬吊夹、固定悬吊夹、以规定兼具配置数量，套入导管中。

3.起吊安装第一根导管时，应用固定悬吊夹悬吊在支架上，以作为全线校直基准，安装完毕后，如该段不作为固定悬吊段可用浮动夹代替。

4.吊起的第一根导管，将固定悬吊夹安装在支架上，调整与钢轨在水平方向向上，垂直方向上的中心线平行度，要求不大于1.5/1000后，拧紧螺母，将之固定。

5.接着起吊安装第二根，除符合第四条要求外，保证与第一根在水平和垂直方向直线度1.5/1000。

6.导管连接：不同导轨采用不同连接方式，如P10所示，请用户注意不论哪种连接方式，必须在接头处装有绝缘隔离板，防止因导轨窜动，接触金属外壳。

连接后，如有凸台或不平整，不光滑过渡之处，应撑开槽口，用石油、锉刀修平。

7.连接夹安装：导轨连接号，盖上连接夹，并拧紧螺钉，连接夹为工程塑料型。

对于室外使用场所，为防止雨水由连接夹侵入，必须在外壳对接端部开始，用绝缘粘带，连续反复裹覆二层，裹覆应是往复式，不能缠绕，以保证; 槽口畅通无阻。

8.导管外壳接地，每段导管端头，都有带接线端子的接线，用螺钉将相邻接线端子连接。

9.端头或中间供电。

本产品具有专门的供电段，供电段可根据需要，接在全线中部或端部，电缆进入接线盒时，必须保证橡胶套紧密卡紧电缆，以防止灰尘、雨水侵入。

桥式起重机安全滑触线使用及改进范本桥式起重机是一种常见的起重设备，其安全滑触线的使用和改进对于保障起重机的安全运行至关重要。

本文将详细讨论桥式起重机安全滑触线的使用方法以及可能的改进措施。

一、桥式起重机安全滑触线的使用方法安全滑触线是桥式起重机上的一种重要安全装置，用于传输电力和信号。

使用安全滑触线的基本步骤如下：1. 确认安全滑触线的安装位置和数量：安全滑触线应安装在桥架和天车上，通常有两条或四条安全滑触线。

确保安全滑触线与供电线路连接可靠，不易断开。

2. 检查安全滑触线的状态：在使用之前，必须仔细检查安全滑触线的外观和连接情况。

确保安全滑触线没有明显磨损、断裂或损坏，连接部位无松动或接触不良。

3. 清洁安全滑触线和导轨：安全滑触线和导轨表面应清洁干净，无油污或杂物。

使用专用清洁剂或清水清洗安全滑触线和导轨，并确保其干燥。

4. 调整滑触线的压力：确保安全滑触线与导轨之间的接触压力适当。

如果接触压力过小，可能导致电流传输不稳定或信号传输不畅。

如果接触压力过大，可能造成滑触线和导轨的损坏。

根据实际情况进行适当的调整。

5. 定期检查和维护：定期检查安全滑触线的使用情况，包括是否有异常磨损或断裂。

如发现问题，及时更换或维修安全滑触线，确保其正常工作。

二、桥式起重机安全滑触线的改进范本虽然桥式起重机安全滑触线是一种比较成熟、安全可靠的设备，但仍有一些改进的空间，以进一步提高其使用效果和安全性。

以下是一些可能的改进范本：1. 采用无线传输技术：将传统的有线安全滑触线改为无线传输技术，可以减少线缆故障的发生，提高使用方便性和安全性。

无线安全滑触线可以通过无线信号发送电力和信号信息，实现起重机的电力供应和控制。

2. 配备滑触线寿命监测系统：通过在滑触线和导轨上安装传感器，可以实时监测滑触线的磨损程度和使用寿命，并根据监测结果提醒用户更换滑触线。

这样可以及时发现滑触线的问题，减少由于滑触线损坏导致的意外事故发生。

桥式起重机安全滑触线使用及改进桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业、港口、码头、船坞等场所。

它的起重能力强，使用方便，但其滑触线的安全问题也是不容忽视的。

本文将介绍桥式起重机滑触线的使用方法及可能存在的安全隐患，并提出改进措施，以提高滑触线的安全性。

一、桥式起重机滑触线的使用方法1. 安装滑触线支架：滑触线支架通常安装在起重机的两侧，支撑滑触线，使其能够在上方水平穿行。

2. 安装并固定滑触线：将滑触线安装在滑触线支架上，并且确保其固定稳定。

3. 连接电源：将滑触线与电源连接，确保电源正常供电。

4. 检查滑触线连接：在启动起重机之前，检查滑触线是否与电源正常连接，同时检查滑触线是否正常运行。

二、桥式起重机滑触线的安全隐患1. 滑触线接触不良：由于使用频繁或长时间使用，滑触线与滑触线支架之间可能会出现接触不良的情况，导致电流传输不畅。

这会增加电流通过滑触线时的电阻，造成滑触线发热、线路短路、甚至引发火灾等安全隐患。

2. 滑触线老化破裂：滑触线在长时间使用后，由于受到风吹日晒、机械磨损等原因，可能会出现老化现象，从而导致滑触线破裂，进一步增加安全隐患。

3. 滑触线接地故障：由于滑触线的绝缘损坏，或者因为不当操作导致滑触线与金属结构接触，会造成滑触线接地故障，增加触电风险。

4. 滑触线过载：在起重作业中，如果滑触线负载过大，超出其承载能力，就会导致滑触线断裂，引发事故。

三、改进措施为了提高桥式起重机滑触线的安全性，可以采取以下措施：1. 定期检查：应定期对滑触线进行全面检查，包括滑触线支架的稳固性、滑触线的老化情况、接触是否良好等。

如发现问题应及时更换或修复。

2. 定期维护：对滑触线进行定期保养，包括给滑触线涂上防腐剂、检查滑触线绝缘情况等。

同时也要注意滑触线的清洁，避免灰尘等杂物影响导电性能。

3. 加强培训：对使用桥式起重机的人员进行安全培训，使其了解滑触线使用的方法和注意事项，避免因操作不当而造成意外。

龙门吊滑触线安装规范文件一、前期准备1. 材料检查滑触线材料到场后，就像检查新到手的宝贝一样，得仔仔细细的。

看看滑触线的规格是不是和咱们龙门吊要求的一致，可别整错了型号，那就像给大人穿小孩衣服一样不合适。

表面不能有明显的划痕、裂缝或者变形，要是有这些问题，那滑触线就像生病的士兵，没法好好工作啦。

2. 工具准备安装滑触线得有趁手的工具。

螺丝刀、扳手这些是基本的，就像战士上战场不能少了武器。

测量工具也不能少，卷尺、水平仪得精确，不然滑触线安装歪歪扭扭的，龙门吊运行起来就像喝醉酒的大汉，不稳当。

3. 安装环境安装的地方得打扫干净，不能有乱七八糟的障碍物。

如果周围环境乱糟糟的，就像在荆棘丛里跳舞，很容易把滑触线刮坏或者影响安装的准确性。

而且要保证安装位置没有积水，滑触线要是泡在水里，那可就成了“落汤鸡”，很容易出故障。

二、安装过程1. 支架安装支架就像滑触线的小椅子，要安装得稳稳当当的。

首先确定好支架的间距，这个间距要均匀，就像排队一样，不能有的离得近有的离得远。

用水平仪测量，保证支架在同一水平面上，要是高低不平，滑触线放在上面就像在崎岖山路上行驶的汽车，会晃来晃去的。

支架要牢固地固定在支撑结构上，螺丝拧紧，可别松松垮垮的，不然龙门吊运行的时候，支架要是掉了，那滑触线也就跟着“下岗”了。

2. 滑触线安装把滑触线放到支架上，就像把轨道铺好一样。

滑触线之间的连接要紧密，不能有缝隙，要是有缝隙就像断了的链子，电流传输就会不顺畅。

连接部分要用专业的连接件，就像给伤口用合适的创可贴，不能随便凑合。

滑触线要安装得笔直，不能弯曲过度，如果弯曲得像麻花一样，龙门吊的集电器在上面跑就会很困难，就像小火车在弯弯曲曲的烂铁轨上跑，容易脱轨。

3. 集电器安装集电器是和滑触线亲密接触的小伙伴。

安装的时候要调整好集电器与滑触线的接触压力，压力不能太大也不能太小。

压力太大就像用力过猛捏东西，会把滑触线磨坏；压力太小就像轻轻碰一下，接触不良，电流就不能好好传输。

滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。

2、支架间距单线种型300A以下≦1.5m、400A以上≦3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m，最长不大于6m。

3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。

4、滑触线主体。

防护外壳与导体间隙≦2mm；与轨道中心高度允差＜±15mm与轨道中心纵向允差≦±15mm，扭曲度＜15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。

6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm；方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差±3mm；集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。

7、紧固件。

紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。

8、电源进线，进线源牢固不得承受压力。

9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反，正确调整相序。

起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。

2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。

3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。

4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。

应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm焊高。

5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。

对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。

6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。

主机电气安装调试1.小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。

滑触线的安装与使用安装说明在安装滑触线前先将角钢支架依据用户选择的安装形式，依据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应留意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作预备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。

在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置（伸缩装置本厂随时供应），在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接。

在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，详细尺寸可依据现场条件而定。

在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线协作的适当位置固定在用电设施上，应留意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触力量，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。

维护保养为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，扬州市大中电气认为在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。

1、电刷：应依据移动用电设施使用状况每1—3个月检查一次。

重点检查集电器电刷的磨损状况，若磨损量25mm时，必需更换。

检查时若发觉电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明缘由，准时处理。

2、集电器：至少每季度检查一次。

重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损状况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持肯定压力（见下表发觉问题准时处理。

3、连接件：至少每年检查一次。

重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发觉问题，准时处理。

4、日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘爱护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“V”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。

必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应25MQ）O特殊对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必需加强日常检查与维护。

滑触线安装注意事项滑触线是一种用于供电设备的导电设备，常见于电气化铁路、塔式起重机、起重机、轨道交通和高空作业设备等领域。

滑触线的安装是一个关键的环节，它直接影响到设备的工作效果和安全性能。

因此，在安装滑触线时需要特别注意以下事项。

1.设计规范和标准：在滑触线的安装过程中，必须严格按照相关的设计规范和标准进行操作，确保安装质量和安全性。

这些规范和标准通常包括滑触线的材料要求、安装位置和间距、导电性能要求等。

2.选材和质量控制：选择适合的滑触线材料非常重要。

滑触线应选用导电性能好、耐磨损、耐腐蚀的材料，如铜、铝等。

同时，在安装过程中要对滑触线的质量进行严格控制，确保其符合相关标准要求。

3.安装位置和间距：滑触线的安装位置和间距是关键因素，直接影响其导电性能和使用寿命。

在选择安装位置时，应优先考虑操作方便和安全性，避免滑触线与其他设备或构件发生干涉。

此外，滑触线之间的间距应符合设计要求，确保导电性能稳定。

4.固定和支撑：滑触线在安装过程中需要进行有效的固定和支撑，以确保其稳定运行和安全性能。

常用的固定方法有焊接、螺栓连接和夹紧等。

同时，在支撑滑触线的构件或设备上，应设置硬度适中的支撑垫片，以防止滑触线因振动产生磨损。

5.接地和绝缘措施：滑触线的安装必须进行有效的接地和绝缘措施，以确保安全性能。

接地是为了防止滑触线出现静电累积和雷击等危险，可以通过接地线连接到地线上。

绝缘措施是为了避免滑触线与其他设备或构件发生电气短路，通常使用绝缘套管或绝缘袋等方法进行绝缘保护。

6.滑环和刷片的安装：滑触线的导电是通过滑环和刷片实现的，因此在安装过程中需要特别注意滑环和刷片的安装质量。

滑环和刷片应与滑触线配合良好，接触面积要大，连接紧固可靠，且能够承受滑触线的工作电流和载荷。

7.定期检查和维护：安装完成后，应定期检查和维护滑触线系统，确保其正常运行和安全性能。

检查内容包括滑触线的固定情况、导电性能、绝缘状况等。

如发现异常情况，应及时采取修复措施，确保滑触线系统的正常运行。

滑接线和滑接器安装1、滑接线的布置，应符合设计要求;当设计无规定时，应符合下列要求：1.1滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m；在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。

1.2滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体.液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。

1.3裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。

2.滑接线的支架及其绝缘子的安装，应符合下列要求：2.1支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。

2.2支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。

2.3绝缘子.绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；表面应清洁;绝缘性能应良好;在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。

2.4安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子.绝缘套管，应采用户外式。

2.5绝缘子两端的固定螺栓，宜采用高标号水泥砂浆灌注，并应能承受滑接线的拉力。

3、滑接线的安装，应符合下列要求：3.1接触面应平正无锈蚀，导电应良好。

3.2额定电压为0.5kV以下的滑接线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm；户内3kV滑接线，其相间和对地的净距不得小于100mm；当不能满足以上要求时，滑接线应采取绝缘隔离措施。

3.3起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑接线，其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。

3.4型钢滑接线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000,且不得大于10mm。

3.5滑接线安装后应平直;滑接线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行,其偏差应小于10mm；滑接线之间的水平偏差或垂直偏差，应小于10mm。

3.6型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。

3.7辅助导线宜沿滑接线敷设，且应与滑接线进行可靠的连接;其连接点之间的间距不应大于12m。

起重机安全滑触线安装安全滑触线，起重机滑触线，天车滑触线，行车滑触线又称滑触线，滑线，安全滑线。

安全滑触线用于给移动中的设备供电，由两部分组成，滑线导轨（固定部分，与电源相接，常导轨由单长4m/ 根或者 6 米/ 根连接而成），集电器（滑动部分，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动电机相连）。

起重机安全滑触线安装：一、根据滑触线现场情况，滑触线采购好后，根据厂家提供的说明说，进行安装。

先将角钢支架按照 1.25 米的距离焊接或者固定在行车轨道压板底下。

二、固定好角钢支架后，在角钢支架下面安装好提挂架和固定架。

三、之后再将滑触线固定在提挂架和固定架之下，并安装好动力输入，各滑触线连接点的铝接头，之后安装接头护套和端冒。

四、集电器安装，将集电器支架焊接在行车的标准位置，将集电器穿入集电器支架上，并调整好集电器与滑触线的平行距离。

作为可以给起重的大、小车供电的重要部分，起重机安全滑触线的安装只是知道安装方法是不够的，安装时还应符合相关安装要求，如：一：位置。

首先是起重机安全滑触线安装的位置选择。

应尽量选择靠近传动机构的区域，并且和移动被供电设施在同一边来作为起重机安全滑触线的安装位置。

同时，还要确保该区域不会有剧烈震动、异物冲击等情形发生，并远离高温高热源点。

二：通道方便。

为了安全起见，起重机安全滑触线的安装应尽量避免对人员和运输物料造成通行障碍。

鉴于设备可能会发生故障，安装时还要考虑到维修人员在维修设备时是否方便。

三：检查。

安装前要先检查起重机安全滑触线的组件是否符合要求，不合格的一律更换掉。

安装好后也要注意检查以免存在潜在隐患或是有遗漏。

安装好之后还要进行调试：各项设备安装好后，要进行滑线调试准备。

用专用设备保持好角钢支架的平行，各滑线不弯曲。

之后，通电测试行车运行。

还有一点，选单梁、双梁起重机安全滑触线推荐你选择质量好、品牌好、信誉好的企业，如前卫滑触线。

起重机增加一相滑触线接地施z方案一.安全滑触线安装1.车间整体改造，拆除旧设备，拆除旧设备前，必须保证全部供电，以免危及供电，拆除人员安全，一般拆除过程中，将旧滑线，按之前安装的相反顺序拆除。

先，取下滑动接触线，然后取下齿条、固定架、接头护套、动力输入等，然后在驱动轨道压板下取下角钢托架，将其拆下基本完成。

2.安全滑线安装：a.根据滑动接触线的现场情况，以dmhx-200a-l型滑动接触线为例。

滑触线购置后，应按厂家提供的说明书进行安装。

角钢支架焊接距离1.25米或固定在行车轨道压板下。

B.安装角钢支架后，将升降架和固定架安装在角钢支架下。

C.之后，将滑触线固定在井架下方和固定器上，安装电源输入的铝接头和各滑触线的连接点，然后安装接头护套和端部立管。

D.集电极安装：将集电极支架焊接至车辆标准位置，将集电极插入集电极支架，调整集电极与滑动接触线的平行距离。

3.滑线调试。

设备安装完毕后，准备滑线调试。

使用设备保持角托架平行，每条线不弯曲。

之后，电动测试车开始运行。

4.安装走行滑线时，若集电器在试运行过程中产生火花，应检查导轨接头，电刷应正确接地。

同时保证60%的接触面积。

二.一种车间滑动接触线的安装方法及滑动接触线支架的安装步骤，包括以下步骤：1.根据滑动接触线的安装高度，制作“Z”型滑动接触线支架安装模具；2.将滑动接触线支撑模固定在轨道平台上；3.用安装模的调整螺钉调整模具，用水平仪观察安装模的平面度，使其达到水平并固定；4.吊笼内施工人员将滑触线支架放在安装模下部水平端并焊接牢固；滑触线矫正步骤：在走行轨道平台上，用滑触线校直检测器检测安装的滑触线，确定滑触线是否符合标准。

桥式起重机滑触线安装工艺摘要：滑触线是桥式起重机的输电装置，其安装质量直接关系桥式起重机的运行，因此其安装工艺要求必须严格执行。

关键词：桥式起重机；滑触线；安装工艺桥式起重机广泛应用在起重运输、电力、造船、港口、冶金、矿山、水厂、环保、化工、家电、集电器汽车、服装、烟酒、游乐等众多行业。

滑触线是桥式起重机进行供电的输电装置，其安装质量直接关系桥式起重机的运行，因此其安装工艺要求必须严格执行：1、滑触线的接触面应平整无锈蚀，导电性能良好。

裸露式滑触线的安装应按设计要求执行。

当设计无要求时，额定电压0.5kv以下的滑触线，滑触线各带电部分与相邻导电部分和对地部分之间的净距不得小于30mm；户内额定电压3kv以下的滑触线，其相间和对地净距不得小于100mm，当不能满足要求时，滑触线应采取绝缘隔离措施。

起重机在终端位置时，滑触器与滑触线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑触线，终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。

2、型钢滑触线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000，且不得大于10mm。

滑触线安装后应平直，滑触线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，滑触线中心线与起重机轨道中心线的之间的平行度、各相滑触线之间的平行度，不应大于长度的1/1000，且不得大于10mm。

型钢滑触线长度超过50m或跨越建筑物、构筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。

3、型钢滑触线在支架上应能伸缩，并应在中间支架上固定。

型钢滑触线除接触面外，表面应涂以红色的油漆。

滑触线伸缩补偿装置的安装，应符合以下要求：（1）伸缩补偿装置应安装在与建筑物、构筑物伸缩缝距离最近的支架上。

（2）在伸缩补偿装置处，滑接线应留有10～20mm的间隙，间隙两端的滑接线端头应加工圆滑，接触面应处于同一水平面上，其两端间的高差不应大于1mm。

（3）伸缩补偿装置间隙的两端均应有滑触线支架，支架支撑点与间隙之间的间距不应大于150mm。

桥式起重机安全滑触线使用及改进桥式起重机是一种常见的工业装备，广泛应用于货物搬运、施工和制造行业等。

安全滑触线是桥式起重机的重要组成部分之一，其使用和改进对于保证起重机的安全运行至关重要。

在本文中，我们将探讨桥式起重机安全滑触线的使用方法以及改进措施。

1. 使用方法(1) 安装时应注意滑触线的牢固固定。

滑触线固定架应合理安装在桥梁的两侧，并用螺栓加固。

确保滑触线能够平稳地运行在固定架上。

(2) 定期检查滑触线的磨损情况。

滑触线在长时间的使用过程中会产生磨损，因此需要定期检查滑触线的磨损情况。

如果发现滑触线严重磨损，应及时更换。

(3) 定期清洁滑触线。

长时间的使用会导致滑触线上积累灰尘和杂物，影响其正常运行。

因此，定期清洁滑触线是保证其良好运行的必要步骤。

(4) 检查滑触线与滑触板的接触情况。

确保滑触线与滑触板之间的接触良好，避免因接触不良导致的电流不稳定或断流现象。

2. 改进措施(1) 使用高质量的滑触线。

选择质量可靠的滑触线，可以减少其磨损和断裂的可能性。

在购买滑触线时，应注意选择有信誉的生产商，并查看其产品质量证明。

(2) 安装滑触线保护装置。

安装滑触线保护装置可以有效地减少外力对滑触线的影响，避免其因外力作用而断裂。

常见的保护装置有护罩和防护网等。

(3) 增加滑触线的支撑点。

适当增加滑触线的支撑点可以减少其自身重量对滑触线产生的拉力，减轻滑触线的负荷，延长其使用寿命。

(4) 定期维护和保养滑触线。

定期进行滑触线的维护和保养工作是保证其正常运行的重要方式。

包括定期检查滑触线的磨损情况、清洁滑触线，以及检查滑触线与滑触板的接触情况等。

(5) 加强员工培训。

培训起重机操作人员的安全意识和操作技能，加强他们对滑触线使用注意事项的了解，可以减少由于人为因素引起的滑触线故障。

综上所述，桥式起重机安全滑触线的使用和改进对于保证起重机的安全运行至关重要。

正确使用滑触线，并采取相应的改进措施，能够有效地延长滑触线的使用寿命，提高起重机的安全性能。

滑触线如何安装滑触线安装首先熟悉所有起重机的概况,结构特点,然后根据现场动力输入点设置车间长度再进行安装,以下以单极滑触线为例列出安装程序和要求:1.安装滑触线支架,用焊接或膨胀螺栓按规定间距把角钢支架安装在轨道梁上.支架的架设是滑触线安装质量的关键,是保证滑触线平整性和使用性的重要环节,必须保证支架在整条线上的平整性,角钢的伸出尺寸一致,角钢要平行不能歪斜.有长方孔角钢的平面在一个水平面内,厂方孔要在一条线上.一般可用钢丝拉线找平找正.轻型滑触线两支架间距1.5m2.把提挂架安装在角钢支架上.此时螺母不要拧紧,待滑触线安装调整后再打紧.3.安装滑触线接头护套.把滑触线装入提挂架的卡口内卡住(重型线的提挂夹已安装在导线上).滑触线装好后调平,旋紧挂架的螺母.把接头装入第一组导线的另一端,同样方法安装第二组滑触线.用接头将两根滑触线连接好,装上接头护套,将滑触线调平,紧固.依此装好全部滑触线.注意接头处应平滑,间隙<0.5mm.4.安装动力输入段.按照设计好的供电方式安装动力输入段,一定要旋紧,再装上护罩.5.装护套固定夹. 按设计方案安装固定夹,一线两个6.装端头护套. 在滑触线的两头安装端套,也可在吊挂前提前装上.7.检查. 整条滑触线安装好后应认真检查,滑触线要平直,间距要一致,且滑触线应与起重机道轨平行,偏差≤5mm,悬挂要旋紧,接头处要平滑.8.安装集电器及其支架. 滑触线安装好后,即可安装集电器,(1)集电器支架中心线必须与滑触线下部护套低平面的距离为H=155mm,即集电器触靴放入滑触线︿型槽时,集电器连杆必须水平.(2)M座必须安装水平且与滑触线平行.(3)滑触线︿型槽槽尖必须与集电器垂直中心线在同一垂直平面内.9.集电器的电缆线与用电设备的电缆线接好. 注意在接线前,应按常规检查电机的各项绝缘要求是否符合要求,若发现异常应检修或更换.10.接电源. 把电源线牢固的接在动力输入段上,注意压紧.11.试车. 先应空载试车,往复运行几个来回,若无异常应立即停车,切断电源,进行检查,排除故障.。

起重机滑触线安装验收标准规范 前卫滑触线 起重机滑触线安装验收标准规范一、支架 1、应作防腐处理。

2、应连续焊接。

3、安装牢固，安装孔位置一致。

二、悬挂件:位置正确，安装牢固，数量复合要求。

三、滑触线主体 1、防护外壳与导体间隙?2mm。

2、直线度:与轨道中心高度允差，?15mm.。

3、直线度:与轨道中心纵向允差，?15mm。

4、扭曲度:，15mm/10m。

四、伸缩器:1、数量符合规定。

2、间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的 理论伸缩量。

五、支架间距 单线“H”型 300A 以下?1.5M,400A 以上?3M。

多线无接缝滑触线型 1.0-1.5M. 导管型 1.0-1.5M. 电缆滑车型 1.0-2.0M. 弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M. 六、紧固件:紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。

推荐值:M10-28NM、 M8-12NM、M6-6.5NM 七、集电器1/41、方钢之架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差?3mm.。

2、方钢支架与滑触线的 尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差?b5E2RGbCAP3mm.。

3、集电器与滑触线平面滑动顺畅，符合规定压力。

七、电源进线:进线端牢固， 不得承受拉力。

p1EanqFDPw本文档来源于第一 文库网：https ://www.wenku /news/1 6C7BF64272E4 1DC.html2/43/44/4。

广州佛清从高速公路施工三分部制梁场滑触线安装方案编制：复核：审核：河南省铁山起重设备有限公司2019年12月目录一、编制说明 (3)二、技术参数 (3)三、编制依据 (3)四、工程简介 (4)五、施工方案 (4)5.1、施工程序 (4)5.2施工方法及技术措施 (4)5.2.1施工准备 (4)5.2.2、设备验收 (5)5.2.3人员安排 (5)5.2.4施工周期 (6)5.2.5机具选用 (6)5.2.6 钢结构选用 (6)5.2.7 滑触线选用 (7)六、施工安装及材料技术要求 (8)6.2滑线型号及技术要求 (9)6.2.1选择滑线的依据 (9)6.2.2 技术指标 (9)6.2.3性能指标 (10)6.3附件结构 (10)6.3.1附属结构示意图 (10)6.3.2 悬吊夹 (11)6.3.3 连接夹 (11)6.3.4供电器 (11)6.3.5端帽 (11)6.3.6 热膨胀段 (12)6.3.7集电器 (12)七、质量目标、质量保证体系及措施 (13)7.1质量目标 (13)7.2创优措施 (13)7.3质量管理组织机构与保证体系 (13)7.3.1质量管理组织机构 (13)7.4质量保证体系及框图 (14)7.5建立完善的质量自检体 (14)八、安全目标、安全保证体系及措施 (15)8.1安全目标 (15)8.2安全管理组织机构及保证体系 (15)8.2.1安全管理组织机构设置 (15)8.2.2安全保证体系及框图 (15)8.2.3安全保障人员配备 (16)8.3安全措施 (16)8.3.1安全保障检查程序 (16)8.3.2安全管理保证措施 (16)8.3.3安全经济保证措施 (16)8.3.4安全制度保证措施 (17)8.3.5安全技术保证措施 (17)8.3.6防火、防盗及危爆物品管理措施 (17)8.3.7机具安全保证措施 (17)8.3.8应急响应（预案启动） (17)龙门吊滑触线施工方案一、编制说明本方案适用于中国水利水电第三工程局有限公司佛清从高速公路施工三分部制梁场T梁生产区80吨门式起重机滑触线的安装施工。