工程机械的总体设计
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3T电缆车的设计4110型柴油机总体设计AGV车转向总承设计B655型牛头刨床总体布局及主轴箱设计(优秀)CA6140主轴工艺与夹具设计(钻Φ23孔夹具+磨床夹具)(优秀)CJK6032-4型数控车床设计(优秀)GW-40型钢筋弯曲机设计(优秀)M1432A万能外圆磨床液压系统设计(机+液)(优秀)M1432A型外圆磨床总体布局设计(优秀)MB106A进给系统有级变速装置设计MK1332数控外圆磨床工作台结构设计PLC控制直列式加工自动线设计(PLC)QY20B汽车起重机卷筒机构及其液压系统设计(机+液)(优秀)SC750三轴伺服驱动机器人机构设计(优秀)T6112卧式镗床系统的设计(优秀)x52k型立式升降铣床电气控制系统的PLC改造设计(电+PLC)Φ630mm(工件最大回转直径)经济型数控车床设计一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计(钻螺纹孔20×M8)(优一种新型滚动轴承拆卸器设计(无图)一种简易播种机的设计(农业机械)(优秀)一种药品压片机的设计(优秀)三自由度机械手运动控制下位机系统设计(电气)三轴雷达仿真转台机械结构设计(优秀)上肢康复机器人结构设计及仿真运动设计(优秀)交流双速电梯的PLC控制系统设计(PLC)低速载货汽车驱动桥的设计(优秀)冰箱门封磁条剪切系统设计前移式手动液压装卸叉车设计(优秀)剪板机结构设计(优秀)加强板零件的加工工艺及夹具设计(钻4-9孔夹具)(数控程序)十字路口交通信号灯PLC控制系统设计(PLC)十字路口交通灯单片机控制系统设计与仿真(单片机)单螺杆挤出机构设计(优秀)卧式滚筒软化干燥机设计卷圆机结构设计(优秀)压缩机底板零件冲压成型模具设计原木检测机设计(优秀)双坐标数控工作台设计(机+电)双驱动同步振动筛的结构设计(优秀)发动机测扭油缸机加工艺及磨工夹具设计(优秀)四维微调工作台机械结构设计(优秀)四翼自动旋转门机电系统设计(优秀)垫片冲压模具毕业设计基于PLC与组态控制系统设计双面二工位铣钻组合机床基于PLC的数控钻床控制系统设计(PLC)基于PLC的活塞式空气压缩机控制系统设计(电气+PLC)(优秀)基于PLC的皮带运输系统监控设计(PLC)基于PLC的霓虹灯控制系统的设计(PLC)基于PROE的进排气阀门的运动仿真分析(优秀)基于准平行环面蜗杆的舞台灯具架提升机装置设计(优秀)基于单片机多功能电子时钟的设计与仿真(单片机)基于单片机的数字式光照强度检测系统的设计(单片机)(优秀)基于单片机的红外遥控密码锁的设计(单片机)基于单片机的节水灌溉自动控制系统的设计(单片机)外圆数控磨床工作台结构设计(优秀)多功能焊台的设计多工位变速钻床设计(优秀)大型H钢翻转提升机构设计(机+电+液)(优秀)小型牧草收割机设计(优秀)(全套图纸)小型立体车库设计(机+液)(优秀)小型谷类干燥机的设计(振动筛分部分设计)小拨叉冲压模具设计(优秀)工程机械蓝牙无线远程故障诊断系统研究设计(main程序)平衡臂机械手的设计之PLC逻辑顺序控制和液压系统设计平衡臂机械手的设计之平衡臂及机械手爪设计(优秀)平衡臂机械手的设计之总体设计及基础设计(优秀)微动跳跃弹性开关动态特性测试仪的结构设计(优秀)微型玉米剥皮机的设计(优秀)微型轴承外环外圆直径自动检测装置设计(优秀)托盘交换器及其随行夹具设计(优秀)折弯机液压系统设计(机+液)(优秀)(全套图纸)旋耕灭茬机总体结构设计(农业机械)无攀爬式全自动高空接线机器人结构设计(优秀)普通钻床改为多轴钻床设计(优秀)曲轴搬运机械手机电系统设计(机+电+液)木工三排钻孔机结构设计(无说明书)木工专用四面刨床的结构设计(优秀)木工横截圆锯片机设计(优秀)木窗加工指接机端面铣削部分设计(优秀)机械菱锥式无级变速器结构设计(优秀)机车柴油机检修液压升降台设计(优秀)林区割灌机的结构设计(优秀)枝桠材用小型切片机设计(优秀)柔性制造系统码垛机单元的设计与仿真(电气)柴油机磨缸机设计模拟电梯机械机构设计(优秀)气动机械手PLC控制部分设计(电气+PLC)气缸体专用平面磨床设计(优秀)液压折弯机设计液压钢筋弯曲机的设计(机+液)(优秀)滑移式起重夹钳装置主机的加工工艺设计热轧板带钢生产线精轧机换辊小车设计(优秀)焊接机械手液压系统设计(机+液)爪式饲料粉碎机设计(优秀)电动叉车变速箱箱体的加工工艺及夹具设计(钻Φ12孔+铣面夹具)番茄打浆机设计(优秀)盘刀式茎秆切碎机结构设计(优秀)直线式不干胶贴标机设计(优秀)直轴式轴向柱塞泵设计离心铸造机总体设计(优秀)立体光固化造型机机电系统设计(优秀)精确高效谷物分离机设计(优秀)自动线工件震动去屑台设计(优秀)药品包装机结构设计(优秀)落叶松球果去翅精选机提升装置的设计(优秀)螺旋式洗米机结构设计(优秀)螺旋离心式砂石泵的结构设计(优秀)螺杆式紧压茶叶机的设计(优秀)行星运动螺旋式混合机设计(优秀)(全套图纸)轧辊车床PLC触摸屏控制系统设计(电+PLC)输送机传动辊台设计(优秀)进给箱齿轮轴的机械加工工艺规程及工艺装备设计(铣30X8槽夹具)(课程)酸菜自动包装生产线注液系统结构设计(机+液)(优秀)钻镗专用机床液压系统设计(课程)食品切断装置的设计(食品机械)(优秀)高效精密大豆播种机设计(优秀)高楼清洗机机电系统设计(机+电)(优秀)龙门式起重机总体设计及金属结构设计(优秀)2Jk-510.5型矿用提升机主轴装置设计3.0吨调度绞车的设计3吨蒸汽锤改造为电液锤设计4000TH差动分级齿辊式破碎机设计AutoCAD环境下减速器轴设计的算法及实现设计C1318手柄夹具及工艺设计CA6140方刀架工艺工装夹具设计【钻-铣-2套-全套夹具图】【优秀】CN30-3A燃油泵试验台主轴箱体工艺夹具设计(钻-铣夹具)DX型钢丝绳芯带式输送机设计JBB-300型搬运绞车设计JBT62轴流式通风机总体方案和通风机总体结构设计LB2000沥青搅拌机设计MPS上料检测站和搬运站机械设计YD5141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计YD9160TCL轿运车箱体设计ZFS100002545中位放顶煤液压支架设计Φ200毫米轴承环车床设计万向节滑动叉机加工艺及工夹具设计二柱大采高掩护式液压支架设计井下探测救援机器人平台结构设计仓库大门开闭机构设计六角螺母注塑模设计关节型机器人腕部结构设计化工液罐汽车结构设计单曲柄往复式给煤机设计卧式三面单工位组合钻床设计叉车设计垂直轮盘汽车库设计复合肥配料混合系统设计孔系加工立式组合加工机床设计封闭母线自然冷却的温度场分析带式制动器设计带式输送机伺服调偏装置设计带式输送机变频张紧装置设计带式输送机摩擦轮调偏装置设计带式运输机传动装置设计(带减速器)带式运输机的传动装置设计-课程设计带钢跑偏机的分析设计拨叉零件及其夹具设计(镗孔)支架的机械加工工艺规程及工装的设计(铣床夹具)支架的机械加工工艺规程及工装的设计(镗孔夹具)支架零件的机械加工工艺规程及Ф11孔的工艺装备与夹具设计数控车床主传动机构设计数控铣床两工位夹紧装置液压系统设计数控铣床主轴箱设计-课程设计机体零件加工艺规程及工装夹具设计(镗孔夹具)机械式双头套皮辊机设计机液联合张紧装置设计板材送进夹钳装置设计柴油机喷油器设计柴油机柱塞式高压喷油泵设计柴油机电控系统设计柴油机高压油泵设计横轴履带式半煤岩掘进机设计活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计液压抓斗式矿井水仓清淤机设计液压泵泵体的机械加工工艺规程及工装设计(铣夹具)湿式转子式混凝土喷射机设计滚筒式露天采煤机设计滚筒采煤机总体方案设计及截割部摇臂箱的设计矿井井口液压站设计离合器齿轮的加工工艺规程及夹具设计空气重介流化床干法选煤机结构改进设计立柱千斤顶工作特性仿真计算及刚度校核设计粉罐汽车结构设计绞车实验台设计(液压系统)自动植树车-挖坑及取树机构设计船用废气燃烧臂设计船用柴油机挂机设计蜗轮箱体的机械加工工艺规程及夹具设计(钻M12-6H)货车制动系统液压设计路面切槽机设计车刀角度测量装置设计车载提升机的设计及研究边双链刮板输送机机头部设计连杆盖合件之二-连杆盖工艺规程设计连续式履带装煤机装运部设计连续式洗米机设计道路地下打孔机设计部分断面掘进机工作机构设计防窜仓往复式给煤机设计齿耙清污机设计102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计3kN微型装载机设计45T旋挖钻机变幅机构液压缸设计5吨卷扬机设计C620轴拨杆的工艺规程及钻2-Φ16孔的钻床夹具设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计831003 CPU风扇后盖的注塑模具设计GDC956160工业对辊成型机设计LS型螺旋输送机的设计LS型螺旋输送机设计P-90B型耙斗式装载机设计PE10自行车无级变速器设计Setwell电话机机座下壳模具的设计与制造T108吨自卸车拐轴的断裂原因分析及优化设计X-Y型数控铣床工作台的设计YD5141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计ZH1115W柴油机气缸体三面粗镗组合机床总体及左主轴箱设计ZXT-06型多臂机凸轮轴加工工艺及工装设计三孔连杆零件的工艺规程及钻Φ35H6孔的夹具设计三层货运电梯曳引机及传动系统设计上盖的工工艺规程及钻6-Ф4.5孔的夹具设计五吨单头液压放料机的设计五吨单头液压放料机设计仪表外壳塑料模设计传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计传动系统测绘与分析设计保护罩模具结构设计保鲜膜机设计减速箱体数控加工工艺设计凿岩钎具钎尾的热处理工艺探索设计分离爪工艺规程和工艺装备设计制定左摆动杠杆的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计前盖板零件的工艺规程及钻8-M16深29孔的工装夹具设计加油机油枪手柄护套模具设计加热缸体注塑模设计动模底板零件的工艺规程及钻Φ52孔的工装夹具设计包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具设计升板机前后辅机的设计升降式止回阀的设计升降杆轴承座的夹具工艺规程及夹具设计升降杠杆轴承座零件的工艺规程及夹具设计半自动锁盖机的设计(包装机机械设计)半轴零件的机械加工工艺及夹具设计半轴零件钻6-Φ14孔的工装夹具设计图纸单吊杆式镀板系统设计单级齿轮减速器模型优化设计单绳缠绕式提升机的设计卧式加工中心自动换刀机械手设计【优秀】厚板扎机轴承系统设计叉杆零件的加工工艺规程及加工孔Φ20的专用夹具设计双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计双模轮胎硫化机机械手控制系统设计双辊驱动五辊冷轧机设计变位器工装设计--0.1t普通座式焊接变位机叠层式物体制造快速成型机机械系统设计可急回抽油机速度分析及机械系统设计可移动的墙设计及三维建模右出线轴钻2-Ф8夹具设计右出线轴钻6-Ф6夹具设计咖啡杯盖注塑模具设计咖啡粉枕式包装机总体设计及横封切断装置设计啤酒贴标机的设计(总体和后标部分的设计)喷油泵体零件的工艺规程及钻Φ14通孔的工装夹具设计四工位的卧式组合机床设计及其控制系统设计四方罩模具设计四组调料盒注塑模具设计固定座的注塑模具设计圆柱坐标型工业机器人设计圆珠笔管注塑模工艺及模具设计圆盘剪切机设计基于PLC变频调速技术的供暖锅炉控制系统设计基于pro-E的减速器箱体造型和数控加工自动编程设计基于PROE的果蔬篮注塑模具设计基于UG的TGSS-50型水平刮板输送机---机头段设计塑料油壶盖模具设计塑料胶卷盒注射模设计多功能推车梯子的设计多功能齿轮实验台的设计多层板连续排版方法及基于PLC控制系统设计多层板连续排版方法毕业设计多用角架搁板的注塑模具设计及其仿真加工设计多绳摩擦式提升机的设计大型矿用自卸车静液压传动系统设计大型耙斗装岩机设计大批生产的汽车变速器左侧盖加工工艺及指定工序夹具设计套筒的机械加工工艺规程及攻6-M8-6H深10的夹具设计套筒的机械加工工艺规程及钻φ40H7孔的夹具设计套筒零件的工艺规程及钻3-Φ10孔的工装夹具设计定位圈零件的工艺规程及钻铰Φ20孔的工装夹具设计宠物垫生产线的部件机械设计小型冷带钢卷取机设计小型电动移动式喷雾机设计小型零件装配机械手设计履带式液压挖掘机挖掘机构设计工件自动输送机的设计工程用陶瓷油隔离泥浆泵的设计工程钻机的设计带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计带式输送机的液压自动张紧及检测装置设计带有卸荷装置的加工中心主传动系统设计底座的工艺规程及攻4XM8-6H深12孔深16螺纹的工装夹具设计弧面蜗杆加工专用数控机床设计弯针连杆的加工工艺及夹具设计弹体自动上下料机构设计微型玉米剥皮机设计微机控制式捷达SDI(1.9L)电控柴油喷射系统测控试验台电路设计恒张力绕线机机械部分设计悬架的工艺规程及钻右端小端面上4-M8及Φ6.7及M12的夹具设计惰轮轴工艺设计和工装设计截止阀体零件的工艺规程及钻Φ34孔的工装夹具设计手表条夹板加工工艺打桩机起重装置结构设计打火机金属外壳的冷冲压模具设计折叠伞手柄塑件塑料注射模具设计拉伸试验机数控改造驱动电路的设计拔叉制造工艺课程设计831007拔叉钻Φ19孔的工装夹具设计拖拉机拨叉铣专机设计(卧式)拖挂式混凝土泵设计挂套注塑模具设计按扭锁冲裁模设计挖掘机的挖掘工作装置设计挖掘机转轴孔磨损后维修机的设计挖掘装载机装载部分的设计挡块气缸的工艺规程及钻2-Φ30H7孔的钻床夹具设计排水管头的造型与塑料模具设计接头的工工艺规程及钻Ф8孔的夹具设计推板零件的工艺规程及钻3-Φ10孔的工装夹具设计插针罩注射模模具设计揽桶机设计支承块工件的的铣床夹具设计支撑筒的冲压成型工艺及模具设计支架工艺规程及钻Φ30孔的夹具设计支架零件的工艺规程及钻6-Φ17孔的钻床夹具设计教学型搬运机械手的设计(气动机械手的设计)数控带式输送机传动装置的设计数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计数控车床四工位回转刀架设计数控车床自动回转刀架的设计数控车床进给系统传动系统设计数控铣床Z轴进给系统设计斜三通注塑模具设计新型卫浴设备设计新型电动自行车及动力反馈制动系统设计易拉罐盖冲压模翻边凹模加工工艺设计星轮零件夹具设计暖色口杯注射模设计曲柄压力机曲柄滑块工作机构的设计曲轴搬运机械手设计曲轴滚压强化机液压系统的设计木工用异型槽龙门铣床液压系统改进及除尘设计机床进给系统机构设计机车减震弹簧拆装用10吨四立柱压力机的设计机车轴承座自动上下料机构及其控制系统设计杠杆臂工艺装备及夹具设计松花江P--L型面包车组合仪表罩单型腔注塑模设计板坯连铸机垛卸板机设计某种手机外壳塑胶模具设计某第四级整流叶片工艺分析设计柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计柱式气液旋流分离器设计校园电动车的设计(创新设计论文)模拟自动生产线设计横排地漏封水筒注塑模设计气缸套法兰耳零件的工艺规程及钻4-12孔的工装夹具设计水射流采煤机切割装置设计水磨粉双滚筒干燥机总体设计及传动装置设计水磨粉双滚筒干燥机总体设计及输送装置设计汽车尾气排放与检测设计汽车式起重机力矩限制器的研制设计油管内壁爬行机器人的设计油阀座零件的机械加工工艺规程及加工φ3、φ5孔的工艺装备设计法兰管件的数控加工泵体盖钻6-φ7孔钻削专机设计泵体零件的工艺规程及钻攻2-M10的工装夹具设计洗衣机把手注塑模具设计涤纶短纤后处理设备七辊牵伸机的牵伸辊设计液压式数控分度工作台的设计液压防爆提升机清淤船机的设计清障车后翼板成型工艺与成型模具设计湘玉竹切片机的设计滚齿机差动机构分度轴及走刀挂轮架设计漱口杯注塑模设计激光标线仪前盖模具设计及其型腔仿真加工设计灭火器壳模具设计热连轧辊系变形三维建模及有限元分析焊接机械手设计爆花米机锁扣模具设计玩具汽车上盖模具设计及型腔加工仿真玻璃成型机电控制系统设计玻璃磨边机的设计生物材料动态力学实验机的研制设计电力机车受电弓风缸检测拆装装置的设计电动控制器的设计电弧喷涂用绕丝机工装设计电机座液压夹紧粗镗夹具设计电梯的plc控制毕业设计电梯的PLC控制设计电液控综合实验台设计电磁炉有轨车输料装置设计电风扇开关上盖注射模具设计真空泵的磁性液体密封设计石油管接头螺纹保护帽旋压加工专用装备设计磨床的数控改造与PLC 控制设计示教型雕铣机设计离心式切片机的设计离心式渣浆泵结构设计立式钻床的数控化改造设计立式铣床铣轴承座底面工艺夹具设计端盖零件的工艺规程及钻6-Φ6.6孔的工装夹具设计端盖零件的工艺规程及钻Φ16H7深11孔的工装夹具设计端面齿盘的设计与加工竹筷抛光机设计箱体钻孔组合机床设计箱壳落料拉深模设计糖果枕式包装机总体设计及横封切断装置设计级柱塞液压外缸体加工工艺规程的设计组合铣床的总体设计和主轴箱设计细石混凝土搅拌机设计经编织物包装用压缩机的设计绕线筒手柄塑料模设计联合烫剪机设计脱水斗式提升机设计自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及夹具设计自由度并联机构的平行机设计自行车脚蹬内板复合模设计荸荠削皮机设计螺旋式榨油机设计与校核螺栓数控铣床的设计行星齿轮减速器的设计及箱体的加工工设计行波型超声波电机毕业设计角形轴承箱夹具设计超声波发生器与换能器的匹配设计转向臂零件的机械加工工艺规程设计转速器盘工艺及夹具设计轴承座与齿轮的加工工艺规程及工序的专用夹具设计轴承架零件的工艺规程及钻2-M12孔的工装夹具设计轻型小口径高压气动阀的设计连杆弹簧复位自动调偏装置设计配油盘受力分析与设计酒瓶内盖塑料模具设计酒瓶盖启子级进模设计与制造金相试样切割机的设计钢圈切边模的设计制造钢球锥轮式无级变速器设计铲运机液压系统试验台的设计销盘式高温高速摩擦磨损试验机的设计锡林轴承盖零件的工艺规程及其钻2-Φ13孔的工装夹具设计锻件的结构设计及工艺性分析设计闭塞锻造模设计闭式双级圆柱齿轮减速器设计阀体零件的工艺规程及攻2-M14的工装夹具设计香波喷嘴注塑模具设计高楼火灾逃生器设计高空作业车下车部分设计高空作业车工作装置设计高空作业车的转台结构设计高速数字多功能土槽试验台车的设计高速枪管绞孔机设计鼠标滑球盖注射模设计(塑料模具设计)齿轮座零件的工艺规程及钻4-13孔的工装夹具设计龙门式数控火焰切割机结构设计120T推钢机设计丝锥前稍专用铲背车床设计主传动系统设计二级齿轮减速器课程设计仪表壳自动化压装机的设计伞轮轴盖夹具设计全自动混药卸荷清洗器CAD造型设计内吸式滤尘器设计刃型挡片冲裁模具设计加油口支座冲孔落料模具设计包钢烧结φ250卸灰阀设计半轴铣Φ38端面的铣床夹具设计单级蜗杆减速器课程设计卧式管接头管螺纹套丝机设计(四分之一英寸)反向齿轮器箱体加工工艺规程及相关夹具设计变速叉的工艺规程及铣5.5面的工装夹具设计变速叉的工艺规程及铣7的侧面的工装夹具设计右出线轴钻6-Ф6工艺及夹具设计固定式夹层锅整体结构设计基于Solidworks的麻花钻的二次开发设计基于虚交点的圆锥体端面尺寸数显量具的研制设计复合筒式除尘机组设计多功能文具盒上盖塑模设计大口径非球面铣磨机Z轴精密进给结构设计大直径辊筒双头镗孔专机承载装置和自定心装置的设计大米分级下料装置及其整体结构设计套盘零件的工艺规程及铣宽8槽的工装夹具设计左端主轴的工艺与夹具设计提升机卷筒衬木车削装置的设计摇臂的工艺规程及铣宽10槽的工装夹具设计支架工艺规程及其钻攻丝M10的夹具设计支架工艺规程及其钻铰ф8孔的夹具设计支架工艺规程及夹具设计支架工艺规程及铣Φ30mm孔上端面的夹具设计支架的工艺规程及钻4-Ф6孔的夹具设计支架的工艺规程及钻Φ52孔的工装夹具设计数控铣床回转工作台设计曲柄摇杆式飞剪机设计最大回转直径360普通车床的主轴变速箱的设计--课程设计某电熨斗储水器塑料底座注射摸设计柴油机燃用水煤浆的设计柴油机进气管铸造设计-课程设计步进式加热炉同步顶升液压控制系统设计气压(凸轮)鼓式制动器设计水果单列输送装置的设计滚筒式蔬菜清洗机设计环锭设备普通级升装置设计玻璃钢拉挤成型机总体设计电器支架注塑模具设计空心齿轮轴的工艺规程及铣左端槽工装夹具设计空心齿轮轴零件工艺规程及其铣右端键槽工装夹具设计立式数控铣床工作台设计纵轴套零件的工艺规程及钻攻6-M5-7H螺纹的工装夹具设计腊肠烘干机设计膜轻型汽车片弹簧离合器设计蚕豆脱壳机设计超精密三坐标测量机整机结构设计车载机械自动调平机械系统设计与开发轴承座车Φ30孔的车床夹具设计轻型载重汽车转向桥的设计输送带清扫器设计进气管课程设计连杆的工工艺规程及钻铰Ф10H9孔的夹具设计铸铁机的辅助装置设计锻件的结构设计与工艺性分析阀销注射模设计随动架及桅顶设计饲料振动筛的设计135调速器操纵手柄设计1P68F上箱体双面钻专机总体及夹具设计1P68F上箱体工艺及夹具设计2P85F汽油机机体加工工艺编制及第一套夹具设计3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计A272F系列高速并条机一三排罗拉支架加工工艺设计CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计CA1340杠杆夹具设计【铣槽Φ20H7两侧】。
伸缩臂叉装车总体结构设计摘要:伸缩臂叉装车已成为高空作业设备的重要门类,是广泛应用于建筑工地、工矿企业仓库和其他工地上起升、运输、堆放砖头、木材、钢材和其他物料的一种起重运输设备,随着经济建设的发展,对其需求越来越大,对其性能的要求也越来越高。
本文主要任务是完成对伸缩臂叉装车的总体计算、整体布局、臂架结构设计及其有限元分析。
本文主要内容:⑴介绍伸缩臂叉装车的用途、国内外伸缩臂叉装车发展状况的比较、及其发展前景。
同时对臂架的结构和工作原理做了简要介绍。
⑵完成对关键铰点的布置,作业高度、作业幅度的计算,及整机稳定性的校核计算。
并绘制出整机总体布局图。
⑶臂架的结构设计,臂架的强度、刚度和稳定性计算,并用ANSYS软件进行臂架有限元分析。
同时完成臂架系统装配图,一节臂、二节臂的装配图和相关零部件的工程图。
⑷设计过程采用Pro/E软件进行三维实体建模,并进行装配,最后应用其工程图模块转化为二维工程图。
本次设计的伸缩臂叉装车参考了JCB公司的JCB530型号伸缩臂叉装车的外形尺寸,并且严格按照《起重机金属结构》、《BS_EN_1459-1999》和《机械设计手册》等相关设计规范进行设计,其性能和质量满足相关要求。
关键词:伸缩臂叉装车;稳定性;臂架;有限元分析The Frame Structure Design of TelehandlerAbstract:Telehandler is a kind of hoisting equipment which is widely used in building site、storage and other place to lift、transport、stack the tile 、wood 、steel products and other materiel . Along with the development of economic in our country, the requirement of crawler crane is larger and larger, and the request of the capability is higher and higher.the mission of this paper is to complete the frame structure design of telehandler、the design of boom structure and the finite analysis of boom.The primary contents in this paper can be concluded as follows:The use of the telehandler、the telehandler’s development comparison domestic with abroad、and the development trend of the telehandler are introduced.At the same time,the paper introduces the structure of boom and how boom works, and gives the principle of how to choose the boom.The pivot points arrangment , the calculation of lift height and forward reach, and the calculation of the stability are completed.The integral layout drawing is provided.The structure design of the boom, the calculation of the strength and stability of the boom system are accomplished and the finite analys of boom is achieved by ANSYS software. While at the same time planar engineering drawing must be done, such as the assembling of the boom system, the boom one the boom two and the related parts.I use the Pro-E software to design the 3D entity, and make dummy assembly. And then, the 3D entity is transformed to the planar engineering drawing with the Pro/E planar engineering drawing module.In the design process, I refer to the JCB530 telehandler of JCB, and accord to the《Crane Metal Stuctrure》、《BS_EN_1459-1999》and the《Machine Design Handbook》strictly. Its capability and quality meet the requirement.Key Words:Telehandler;Stability;Boom;The Finite element analysis目录摘要 (I)ABSTRACT (II)绪论 (1)1伸缩臂叉装车概述 (1)1.1 伸缩臂叉装车简介 (1)1.2 国外伸缩臂叉装车发展状况 (1)1.3 国内伸缩臂叉装车发展状况 (2)1.4 国内伸缩臂叉装车的前景及发展趋势 (2)1.5 国内、外相关标准 (3)第一章毕业设计任务书 (4)1题目来源:实际应用 (4)2设计要求和设计参数 (4)2.1设计要求: (4)2.2设计参数: (4)3个人重点工作 (5)4各阶段时间安排 (5)5应阅读的资料及主要参考文献目录 (5)第二章毕业设计计算说明书 (5)1设计参数及整机尺寸 (5)1.1 设计参数 (6)1.2 整机尺寸 (6)2重要铰点布置及其计算 (7)3作业高度H计算 (8)4幅度R计算 (9)5整机稳定性计算 (9)5.1 整体稳定性计算工况和载荷 (9)5.2 整体稳定性结果汇总 (11)6臂架结构设计及其计算 (12)6.1 臂架结构设计 (12)6.2 臂架理论计算 (12)6.2.1 臂架全伸,仰角62时刚度、强度计算 (13)6.2.2臂架全伸,仰角0度时刚度、强度、稳定性计算 (24)6.3 各臂节支反力计算 (26)6.3.1 对臂架整体受力分析 (26)6.3.2 伸臂时各臂节支反力计算 (27)6.3.3 缩臂时各臂节支反力及缩臂链拉力 (29)第三章:标准化审验报告 (30)1技术分析 (30)2结论 (30)参考文献 (32)致谢 (33)绪论1 伸缩臂叉装车概述1.1 伸缩臂叉装车简介在高空作业类小型机械中,主要有高空作业平台、伸缩臂叉装车等种类。
摘要3.5吨液压挖掘机主要由工作装置和行走装置组成。
本设计中主要是对工作 装置进行设计和分析计算。
并对数据进行校核。
我设计的内容包括动力系统设计, 对行驶过程中的受力分析。
运输工况时的牵引力和牵引功率的平衡。
我对工作装 置的设计主要包括工作装置总体方案的选择。
工作装置结构尺寸的确定。
液压缸 的设计。
以及设计合理性的分析。
我对PLC设计的部分包括:介绍PLC设计的背 景,挖掘机节能控制系统的介绍。
I/O 点的分配。
PLC 程序梯形图和接线图。
本 文完成的主要工作有: 1)建立了液压挖掘机主工作装置的数学模型; 2)针对工 作装置的计算工况,建立了相关的力学模型; 3)确定了液压挖掘机的设计方案, 完成了主要参数的设计计算; 4)对主要工作装置的铰点和关键部位进行力学分 析和计算; 5)PLC部分的设计 6)液压回路分析关键词:3.5吨液压挖掘机,工作装置,设计合理性,可编程序控制器,液压ABSTRACT3.5 ton hydraulic excavator is mainly composed of a working device and a walking device. This design mainly is the work of device design and calculation.And data checking. The design includes the design of the power system, the driving force analysis in the. The transport condition when the traction force and thetraction power balance. I work on device design mainly includes the choice of the overall program of working device. Determining the size of working device structure. The design of hydraulic cylinder. Design and analysis of rationality. I design to PLC portion includes : an introduction to PLC design background,energysaving control system introduction. I/O point distribution. PLC programming ladder diagram and wiring diagram. This paper has completed the major work:1) establishment of hydraulic excavator work device of main mathematical model;2) the working device calculation conditions, establishes the mechanics model;3) determine the hydraulic excavator design, completed the design calculation of main parameters;4) the main work of the hinge point and device the key parts of mechanical analysis and calculation;5) PLC6) part of the design of hydraulic circuit analysisKey words:3.5 ton hydraulic excavator, power system, working mechanism, design reasonable, PLC, hydraulic目 录1 绪论 (1)1.1本课题的目的和意义 (1)1.2国内外小型挖掘机的发展情况 (1)1.3本设计研究的主要内容 (3)1.4本课题的技术难点及主要手段 (4)2 总体方案构思 (5)2.1基本原理及主要工艺 (5)2.2主要构思方案 (5)2.3本方案特点 (6)3 动力系统的设计 (7)3.1 牵引力和牵引功率的平衡 (7)3.2发动机的选型 (10)4 工作装置的设计 (14)4.1 工作装置总体方案的选择 (13)4.2工作装置结构尺寸的确定 (15)4.3液压缸的设计 (18)4.4 设计的合理性分析 (19)5 PLC 部分的设计.-------------------------------------------305.1 本课题PLC设计的背景---------------------------------------305.2 挖掘机节能控制系统-----------------------------------------305.3设计部分-------------------------------------------------.316 液压系统分析-------------------------------------------346.1挖掘机液压系统回路分析 347 结论----------------------------------------------------40附录Ⅰ自动怠速 PLC 梯形图---------------------------------41附录Ⅱ自动怠速PLC接线图----------------------------------42附录Ⅲ整机的电气控制图------------------------------------43 参考文献44 致谢451 绪论1.1 本课题的目的和意义液压挖掘机是一种多功能的机械,广泛应用于水利,交通,电力工程,建 筑和矿山机械,它在减轻繁重的体力劳动来确保工程质量。
机械设计制造及其自动化一、基本信息1.专业代码:080301招生时间:2005年专业名称:机械设计制造及其自动化(MechanicalDesign,ManufacturingandAutomation)2.学科门类:工学二级类:机械专业分类:工程技术所属学院:机电工程学院3.相近学科:力学、机械工程4.5.1.2.(1(2(3(4(5(63.电子、控制、信息及管理等技术交叉并重的学科,给专业赋予了新的生命。
培养的学生具有专业面宽、基础牢固、适应性强的特点。
4.培养模式根据本专业培养目标和培养规格的知识结构要求,遵循“厚基础、宽口径、强实践、重创新、多规格、高品位”的指导原则,以学生应用能力和工程素质培养为主线,构建理论和实践有机联系、紧密结合的课程体系。
采用1-4学期夯实通识教育平台、3-6学期搭建专业教育平台、6-8学期按专业方向分流指导的培养模式,为学生更高层次的后续学习和拓宽就业范围奠定基础。
在重视学科基础、搭建专业平台的基础上,设置机械设计、机械制造和机械电子工程3个专业方向供学生选择,加强工程应用的针对性。
5.教学要求(1)理论教学环节:传授基本知识和基本技能,同时把本课程的最新理论、最新成果展现给学生,激发学生的创新意识,为学生进一步学习和从事科学研究工作奠定基础。
(2)实践教学环节:注重实践与理论的结合,使学生加深对专业理论的理解,提高学生实践操作能力,获得择业创业所必需的职业技术和技能技巧,培养学生的工程实践能力和职业素养,培养学生自我发展和可持续发展的基本能力。
(3)创业教育环节:培养和培育学生的创新观念、使学生具有创业能力。
6.毕业合格标准4.课程设置表表1:总表。
摘要挖掘机作为我国工程机械的主力种机,被广泛应用于各种各样的施工作业中。
挖掘机产品核心技术就是液压系统设计,由于挖掘机的工作条件恶劣,其性能的优劣决定挖掘机工作性能的高低,要求实现的动作复杂,于是他对液压系统的设计提出了很高的要求,其液压系统也是工程机械液压系统中最为复杂的。
因此,对挖掘机液压系统的分析设计对推动我国挖掘机的发展具有十分重要意义。
关键词:液压挖掘机液压系统回路目录前言 (4)1 绪论 (5)1.1选题的意义 (5)1.2挖掘机的发展趋势 (5)1.3挖掘机的设计方案 (5)1.3.1挖掘机液压系统技术发展动态的分析研究 (5)1.3.2挖掘机液压系统总体设计 (6)1.3.3挖掘机液压系统设计 (6)2 挖掘机液压系统概述 (7)2.1挖掘机液压系统的基本组成及其要求 (7)2.2挖掘机液压系统的基本动作分析 (8)2.3挖掘机液压系统的基本回路分析 (9)2.3.1限压回路 (9)2.3.2缓冲回路 (10)2.3.3 节流回路 (11)2.3.4 行走限速回路 (12)2.3.5闭锁回路 (13)2.3.6再生回路 (13)3 挖掘机液压系统设计 (14)3.1 挖掘机的功用和对液压系统的要求 (14)3.2挖掘机液压系统分析 (15)3.2.1挖掘机的液压系统原理图如下图 (15)3.2.2系统工作循环分析 (15)3.2.4液压系统中几种低压回路作用 (17)3.3液压元件的选用 (17)3.3.1泵、马达的选用 (17)3.3.2液压阀的选用 (18)4液压缸的设计计算和泵的参数计算 (19)4.1 液压的计算设计 (19)4.1.1外负载计算 (19)4.1.2液压缸结构尺寸计算 (19)4.1.3油缸强度计算 (21)4.2泵的参数计算 (23)4.2.1泵的压力计算 (23)4.2.2计算所需要的泵的流量 (24)5溢流阀的作用和设计计算 (25)5.1溢流阀的作用 (25)5.2溢流阀的设计计算 (25)5.2.1设计要求 (25)5.2.2几何尺寸确定 (26)5.2.3静态特性计算 (28)6 致谢 (33)参考文献 (34)前言挖掘机的液压系统是挖掘机上最重要的组成部分,它是挖掘机工作循环的动力系统。
轮式装载机总体设计及制动系统设计
轮式装载机是一种用于装载、卸载和运输土、石料等物料的工程机械设备。
它含有一个前置式铲斗,驾驶员座椅和驾驶室,以及四个轮子用于移动。
下面是轮式装载机总体设计和制动系统设计的一些基本知识。
轮式装载机总体设计主要包括以下几个方面:
1. 整体结构设计:包括铲斗、车身、底盘、驾驶室等组成部分的设计,要保证重心低平稳,同时各部件之间的耦合良好,使结构刚性和稳定性达到最佳水平。
2. 动力系统设计:通过合理选择发动机和传动系统来实现最佳的动力性能和燃油经济性。
3. 液压系统设计:液压系统是轮式装载机的主要动力系统,通过设计合理的泵和阀来实现最佳的液压效率和性能。
4. 电气系统设计:电气系统包括所有电子元件和电线组件,通过设计合理的控制模块实现各种功能控制。
制动系统设计是重要的安全问题,必须严格按照相关要求进行设计,主要包括以下几个方面:
1. 制动器类型的选择:根据轮式装载机的使用场合和工作性质来选择最合适的制动器类型,目前轮式装载机普遍采用湿式多片制动器。
2. 制动器的设定:根据轮式装载机的质量和制动性能来计算制动器的承受能力和设置合适的制动器数量,保证制动效果可靠。
3. 制动管道和制动油:提供运转一段时间的制动和驱动控制,制动管道和制动油应该是适当的大小和容量。
4. 制动控制系统的设计:配备高质量的制动控制组件和设备来监控制动作用,保证制动系统在必要时能够快速反应并发生作用,确保安全性。
1前言1.1塔式起重机背景在建筑安装过程中,能同时完成重物的垂直升降和水平移动的起重机械很多应用中最广泛的是塔式起重机。
塔式起重机简称塔机,也称塔吊,源于西欧。
在各种起重机械中,塔式起重机具有其独特的技术性能指标,已成为建筑工地的主要施工机械,他是最早出现在西方工业革命的城市建设中,由早期的系缆式桅杆吊演变而来,并随着建筑结构体系和施工方法的改进,塔机也演变出各种形式和规格,已成为起重机械中的一个重要门类。
塔式起重机(简称塔机)作为主要物料运输机械在建筑业得到了广泛应用。
尤其近年来随着高层、超高层建筑的兴起,塔机在现代化建筑施工过程作用越来越大,并且不断向大型化、智能化方向发展。
近年来,建筑业的迅速发展,为塔式起重机的发展创造了前所未有的发展机会。
塔式起重机由于具有适用范围广、回转半径大、起升高度大、效率高、操作简单等特点,目前在我国建筑安装工程中已得到广泛使用,成为一种主要的施工机械,特别是对于高层建筑来说,是一种不可缺少的施工设备。
塔式起重机是一种塔身树立起重臂回转的起重机械。
他的特点是:起重臂安装在塔身上部,因而起升的有效高度和工作范围就比较大。
这是各种不同类型塔式起重机的共同特点。
1.2塔式起重机发展现状及前景大为缩小,并成为生产和使用的大国,但在总体结构、性能、质量等方面与国外比还存在一定问题。
如产品结构不合理我国至今累计生产了近十万台塔式起重机,但是型号还达不到40种,绝大部分型号大同小异,原因之一是技术法规限制了产品的开发。
产品技术性能含金量不高塔式起重机是建筑机械唯一可移动垂直运输工具,其技术性能高低不仅关乎工程进度,各关系着安全生产。
目前,我国塔机性能基本处于八、九十年代机械化水平,与现代智能化、数字化控制技术还有很大差距,跟不上市场的需要。
代表当代塔机技术性能的全无级调速,PLC控制在发达国家中以十分普遍而我国目前充其量在2%;发达国家已批量生产,运行状态实现了全参数监控与故障诊断的智能型塔机,而我国刚刚启动,可以说还是空白,诸如在实验手段上,多数企业不具备对原材料的预处理和配套件的进厂检验能力;在配套件生产上,企业多,品种重复,生产质量差。
浅谈总体设计在铣刨机上的运用摘要:铣刨机作为公路及城市道路养护的专用设备,是一种多用途、高效率的中型路面机械。
主要应用于沥青混凝土面层的开挖翻修,水泥路面的拉毛及面层错台的铣平等作业,广泛应用于公路、机场、码头、停车场等。
随着我国公路交通事业的突飞猛进,以及城市管理部门对现代化养护方式的认识,对路面铣刨机的需求将会逐年增加。
关键词:铣刨机总体设计道路养护工程机械总体设计是对总体原理方案的具体化。
总体设计的基本任务是:根据产品的总功能、作业条件、加工制造条件以及经济性等方面的设计要求,合理确定产品的总体参数、各总成部件的形式及特性,并对其进行合理布置,以实现产品设计预期的总体目标。
总体设计的基本内容包括以下几个方面:一是依据总体参数确定整机和总成部件的结构形式;二是确定各总成主要参数、特性及相互间的连接关系;三是进行总体性能参数的匹配与计算;四是进行总体布置,绘制总图。
本文结合1米铣刨机的设计过程,大致介绍铣刨机在总体设计过程中需要考虑的主要性能参数。
这些主要性能参数有:水平进距、工作宽度、工作深度、工作速度、行驶速度、转子圆周速度、转子半径、整机质量、前后桥载荷分配、整机功率等。
一、水平进距s的确定刀具的水平进距s为转子同一切削位置上相继切削的刀具轨迹1与2之间的水平距离(图1),亦即转子在转过同一刀排上相邻刀具之间夹角的时间△t内转子轴线前进的水平距离。
当转子上每排z 把刀时(不是每个刀盘上的刀数,而是同一切削位置上的刀数),进距为:式中:s——进距,m;u——行走速度,m/s;ω——转子角速度,;λ——运动学参数,λ=,;——转子圆周速度,m/s;r——转子半径,m。
以1米铣刨机为例,当铣刨深度为250mm时,u为3.5km/h,r 为430mm,z为1,则λ为53。
所以水平进距为29mm,满足国家标准要求。
二、铣削宽度和铣削深度的确定铣削宽度应以降低整机质量、提高整机机动性为前提,结合考虑整机的结构尺寸要求为选择原则。
挖掘机的机械手臂的设计挖掘机的机械手臂的设计摘要挖掘机是一种应用广泛的多功能的建设施工机械,作为工程机械的主力机种。
由于液压挖掘机具有多品种,多功能,高质量及高效率等特点,因此受到了广大施工作业单位的青睐,其生产制造业也日益蓬勃发展。
挖掘机的主要特点为:能无级调速且调速范围大,能得到较低的稳定转速,快速作用时,液压元件产生的运动惯性小,加速性能好,并可作高速反转,传动平稳,结构简单,可吸收冲击和振动,操纵省力,易实现自动化控制,易于实现标准化、系列化、通用化。
本次设计的主要参数是斗容量0.2m3它属于中小型液压挖掘机,主要设计挖掘机的工作装置。
挖掘机的工作装置是直接完成挖掘任务的装置,本设计对工作装置的各个组成部分进行了较为详细的设计,这其中包括了动臂、斗杆和铲斗及其驱动装置的设计。
挖掘力约为30kN,最大卸载高度约为2.65m,最大挖掘深度4.2m,最大挖掘半径约为 5.728m,从中可以看出整机作业能力有了很大的改进,不仅挖掘力大,且机器重量轻,传动平稳,作业效率高,结构紧凑。
关键词挖掘机,机械手臂;斗杆目录摘要I第1章绪论 11.1 课题来源 11.2 课题的研究的背景和意义 11.3 国内外的发展与现状 21.4 本次设计概诉 3第2章机械手臂的设计 52.1 设计方案原则 52.2 确定动臂、斗杆、铲斗的结构形式52.2.1 确定动臂的结构形式 52.2.2 确定斗杆的结构形式72.2.3 确定铲斗的结构形式和斗齿安装结构7 2.2.4 铲斗与铲斗液压缸的连接方式92.3 确定动臂、斗杆、铲斗油缸的铰点布置9 2.3.1 动臂油缸的布置92.3.2 斗杆油缸的布置102.3.3 铲斗油缸的布置112.4 动臂、斗杆、铲斗机构参数的选择122.4.1 反铲装置总体方案的选择122.4.2 机构自身几何参数132.4.3 斗形参数的选择142.4.4 动臂机构参数的选择172.4.5 斗杆机构参数的选择212.4.6 连杆、摇臂参数的选择22第3章工作装置的强度计算233.1 斗杆的计算233.2 动臂的计算28结论30参考文献31致谢32绪论课题来源在学校组织的金工实习期间,对挖掘机的机械手臂的结构和工作原理有了一定的了解,本课题来源于此。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX工程项目2. 工程地点:XX市XX区XX路3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 施工时间:2023年X月X日至2023年X月X日二、施工组织设计1. 施工单位组织机构- 施工项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
- 技术负责人:负责施工技术指导和质量监督。
- 质量负责人:负责工程质量管理和监督。
- 安全负责人:负责施工现场的安全管理和监督。
2. 施工人员配备- 项目经理:1名- 技术负责人:1名- 质量负责人:1名- 安全负责人:1名- 工程师:2名- 技术员:3名- 施工员:5名- 专业技术工人:20名3. 施工机械及设备- 推土机:2台- 挖掘机:2台- 装载机:2台- 自卸汽车:5台- 平地机:2台- 混凝土搅拌站:1套- 混凝土运输车:5台- 混凝土泵车:1台- 塔吊:1台- 砂浆搅拌机:2台- 水泥罐车:2台- 其他小型机械:若干三、施工方案1. 施工顺序- 土方开挖- 基础施工- 结构施工- 装修施工- 零星工程2. 土方开挖- 开挖前进行地质勘察,了解土层分布和地下管线情况。
- 采用挖掘机进行土方开挖,挖掘机作业时应注意安全,防止坍塌。
- 开挖过程中,及时清理土方,确保施工道路畅通。
- 开挖至设计标高后,进行土方回填,确保地基稳定。
3. 基础施工- 基础垫层采用C15素混凝土,厚度为100mm。
- 基础采用C25混凝土,根据设计图纸进行施工。
- 基础施工过程中,注意模板支撑体系的安全和稳定性。
4. 结构施工- 结构施工采用现浇钢筋混凝土框架结构。
- 混凝土浇筑前,对模板进行清理和检查,确保模板牢固、平整。
- 混凝土浇筑过程中,采用分层浇筑、振捣密实,确保混凝土质量。
- 钢筋施工严格按照设计要求进行,确保钢筋位置准确、间距一致。
5. 装修施工- 装修施工包括墙面、地面、顶面等装修工程。
〔毕业设计论文〕?ZL60轮式装载机总体设计?摘要装载机属于铲土运输机械类,是一种通过安装在前端一个完整的铲斗支承结构和连杆,随机器向前运动进行转载或挖掘,以及提升、运输和卸载的自行式履带或轮胎机械。
它广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口和矿山等工程建设。
装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此成为工程建设中土石方施工的主要机种之一,对于加快工程建设速度,减轻劳动强度,提高工程质量,降低工程本钱都发挥着重要的作用,是现代机械化施工中不可缺少的装备之一。
近年来,随着建筑施工和资源开发规模的扩大,对工程机械需求量迅速增加,因而对其可靠性、维修性、平安性和燃油经济性也提出了更高的要求。
自20世纪以来,国外工程机械进入了一个新的开展时期,在广泛应用新技术的同时,不断涌现出新结构和新产品。
总体设计又是装载机设计中一个重要环节,该环节对装载机的性能起着决定性的影响,因此以ZL60轮式装载机为研究对象的总体设计是本课题内容。
关键词:轮式装载机;总体设计;总体布置;匹配;AbstractShovel loader belongs to the transport machinery. It is self-propelled crawler or tire machine by installing a full supporting structure ofbucket and linkage in the front of it, which can move forward to transship or excavate, upgrade, transport and unload along with the machine. It is widely used in highway, railway, construct, hydroelectric power, port,mine and other projects. Loaders have some advantages which have high operating speed, high efficiency, good mobility, easily operation and so on. Therefore, loader becomes one of the major machines in the earth and rock work of engineering construction. It is one of the indispensable equipment in modern mechanical construction which plays a important rolein accelerating the construction speed, reducing labor intensity,improving the quality of the project, and reducing the cost of the project.In recent years, with the enlargement of the scale of construction and resource development, and rapid increased demand for construction machinery, higher requirements relat ed to machinery’ reliability, maintainability, safety and fuel economy have also been put forward. Since the 20th century, foreign construction machinery has entered a new periodin which new technology is widely used, and at the same time the newstructures and new products are emerging constantly.Because overall design is an important part of loader design, which plays a decisive impact on the performance of the loader, the content of the research is overall design of ZL60 wheel loader as a study object.Key Words: wheel loaders; overall design; general layout; matching目录 TOC \o "1-3" \h \z \ul "_Toc262984810" 1 绪论 REF _Toc262984810 \h 1l "_Toc262984811" 1.1国内轮式装载机开展现状及趋势 REF _Toc262984811 \h 1l "_Toc262984812" 1.2 轮式装载机新技术开展特点 REF _Toc262984812 \h 2l "_Toc262984813" 1.3 论文主要研究内容 REF _Toc262984813 \h 2l "_Toc262984814" 2 总体设计的原那么及主要内容 REF _Toc262984814 \h 4l "_Toc262984815" 2.1 工程机械设计原那么REF _Toc262984815 \h 4l "_Toc262984816" 2.2 工程机械总体设计的主要内容 REF _Toc262984816 \h 4l "_Toc262984817" 3 ZL60轮式装载机总体参数确实定 REF _Toc262984817 \h 6l "_Toc262984818" 3.1发动机的功率 REF _Toc262984818 \h 6l "_Toc262984819" 3.1.1运输工况 REF _Toc262984819 \h 7l "_Toc262984820" 3.1.2插入工况 REF _Toc262984820 \h 7l "_Toc262984821" 3.2自重力 REF _Toc262984821 \h 8l "_Toc262984822" 3.3掘起力 REF _Toc262984822 \h 9l "_Toc262984823" 3.4 最大驱动力 REF _Toc262984823 \h 9l "_Toc262984824" 3.5铲斗后倾角及卸载角 REF _Toc262984824 \h 10l "_Toc262984825" 3.6行驶速度和档位数 REF _Toc262984825 \h 10l "_Toc262984826" 3.7装载机作业阻力 REF _Toc262984826 \h 10l "_Toc262984827" 3.7.1插入阻力Px REF _Toc262984827 \h 10l "_Toc262984828" 3.7.2铲起阻力 REF _Toc262984828 \h 11l "_Toc262984829" 3.7.3转斗阻力矩 REF _Toc262984829 \h 12l "_Toc262984830" 3.8铲斗的最大卸载高度Hmax与卸载距离S REF_Toc262984830 \h 12l "_Toc262984831" 3.9最小离地间隙 REF _Toc262984831 \h 12l "_Toc262984832" 4 ZL60轮式装载机总体设计 REF _Toc262984832 \h 14l "_Toc262984833" 4.1发动机 REF _Toc262984833 \h 14l "_Toc262984834" 4.2传动系各零部件结构型式的选择 REF _Toc262984834 \h 14l "_Toc262984835" 4.2.1液力变矩器 REF _Toc262984835 \h 14l "_Toc262984836" 4.2.2变速器 REF _Toc262984836 \h 17l "_Toc262984837" 4.2.3驱动桥 REF _Toc262984837 \h 17l "_Toc262984838" 4.3 转向系 REF _Toc262984838 \h 17l "_Toc262984839" 4.4制动系 REF _Toc262984839 \h 17l "_Toc262984840" 4.5轮胎 REF _Toc262984840 \h 18l "_Toc262984841" 4.6工作装置 REF _Toc262984841 \h 18l "_Toc262984842" 4.7转向与工作液压系统 REF _Toc262984842 \h 18l "_Toc262984843" 5 ZL60轮式装载机的总体布置 REF _Toc262984843 \h 20l "_Toc262984844" 5.1发动机与传动系的布置 REF _Toc262984844 \h 21l "_Toc262984845" 5.2 铰接点和传动轴的布置 REF _Toc262984845 \h 23l "_Toc262984846" 5.3摆动桥的布置 REF _Toc262984846 \h 24l "_Toc262984847" 5.4驾驶室的布置 REF _Toc262984847 \h 25l "_Toc262984848" 5.5 转向系的布置 REF _Toc262984848 \h 25l "_Toc262984849" 5.6 工作装置的布置 REF _Toc262984849 \h 26l "_Toc262984850" 5.7 各运动部位校核要求 REF _Toc262984850 \h 26l "_Toc262984851" 5.8桥荷分配和重心位置的计算与调整 REF _Toc262984851 \h 26l "_Toc262984852" 6 ZL60轮式装载机液压油箱的设计 REF _Toc262984852 \h 30l "_Toc262984853" 6.1 油箱的功用 REF _Toc262984853 \h 30l "_Toc262984854" 6.2油箱容积确实定 REF _Toc262984854 \h 31l "_Toc262984855" 6.3 油箱的结构要点 REF _Toc262984855 \h 35l "_Toc262984856" 7 结论 REF _Toc262984856 \h 37l "_Toc262984857" 参考文献 REF _Toc262984857 \h 38l "_Toc262984858" 附录39l "_Toc262984859" 致谢401 绪论品种繁多的工程机械广泛应用于国民经济建设中的交通运输、能源、矿山、农、林、水利、市政建设和现代化国防建设事业中。
设计的总体安排与资源配置1、编制说明诚挚地感谢招标领导小组对我单位的信任,接到贵公司招标文件后,我单位立即组成了投标小组对招标文件和设计施工图进行了认真仔细的研究,明确和领会了业主的意图,并结合我公司的综合实力,运用现代网络计划技术,充分发挥自己的综合优势,认真慎重的编制了本投标文件。
我公司已认真研读了本项目的招标文件,我们确认招标文件的所有合同条件,完全响应招标文件的所有要求。
我公司中标,我们将一如既往、再接再厉认真履行合同各项条款,确保工程质量和合同工期,以优质的服务回报业主。
本施工组织设计是在研究招标文件、招标图纸资料、勘察现场、研究答疑文件等活动并深入分析影响施工的各种因素结合本工程特点、难点以及充分考虑我公司相应的有利条件后,组织各专业技术人员编制了投标所需的各类文件。
如我方有幸中标,我公司有充分的信心保证本工程施工项目圆满完成。
在工程施工中,我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨,本着对业主高度负责的态度,按控制工期进行合理安排布署,使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好,达到优良工程标准。
同时在施工中,我公司将通过有效地对工序、材料、人员进行控制,不仅保证工程质量,而且保证安全文明施工得到有效保障。
通过有效的环保措施,使污染得到有效控制,参与创建安全文明施工的模范工地。
在施工中要积极发挥本公司的好优势,开展“增收节支、开源节流”活动,通过对各类消耗的挖潜、控制,增效益、少花钱、多办事、办实事,将甲方投资的每一分钱花到实处,以达到有效控制投资的目的。
本施工组织设计作为指导施工的技术性文件,按招标文件要求的内容组织编制的。
编制时对工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。
力争使本工程在施工的全过程中,各个环节始终处于受控状态,达到高质量、高标准、高水平,使业主满意、社会满意。
工程机械总体方案评审一、引言工程机械是指用于土木工程、国防工程、水利工程、交通运输工程、矿山开采和建筑工程的各种机械设备的统称。
工程机械在现代建设中扮演着重要的角色,而工程机械总体方案评审则是确保设备在设计、制造和使用过程中能够满足功能、性能、安全、环保等方面要求的重要环节。
本报告将对某工程机械总体方案进行评审,并提出相应的意见和建议。
二、评审内容(一)工程机械总体方案的设计理念1. 设计目标、任务和需求2. 设计取向、原则和方法3. 设计基础和依据(二)工程机械总体方案的技术方案1. 技术方案的完整性和合理性2. 技术方案的创新性和可行性3. 技术方案的可操作性和可维护性(三)工程机械总体方案的性能参数1. 性能参数的准确性和合理性2. 性能参数的稳定性和可靠性3. 性能参数的测试方法和标准(四)工程机械总体方案的关键技术1. 关键技术的研究和掌握情况2. 关键技术的应用效果和发展前景3. 关键技术的安全性和环保性(五)工程机械总体方案的性能测试1. 性能测试的方法和手段2. 性能测试的数据和结果3. 性能测试的合格标准和判定依据三、评审意见(一)工程机械总体方案的设计理念工程机械总体方案的设计目标、任务和需求应尽可能明确和具体。
设计取向、原则和方法应坚持科学、合理和可持续的原则。
设计基础和依据应严格依据国家相关标准、规范和法律法规。
(二)工程机械总体方案的技术方案工程机械总体方案的技术方案应具有完整性和合理性,创新性和可行性。
技术方案应具备可操作性和可维护性,便于实际生产和使用。
(三)工程机械总体方案的性能参数工程机械总体方案的性能参数应准确、合理、稳定和可靠。
测试方法和标准应科学合理、合乎规范。
(四)工程机械总体方案的关键技术关键技术的研究和掌握情况应具有明确目标和阶段性成果。
应注重关键技术的应用效果和发展前景,确保关键技术的安全和环保性。
(五)工程机械总体方案的性能测试性能测试的方法和手段应科学、合理、严格。
随着工程机械行业竞争的日益加剧和一些工程机械企业的异军突起,工程产品的驾驶室造型也日益受到生产商和用户的重视。
客户的眼光不再局限于内在质量,产品的舒适程度和外观质量也成为客户衡量产品质量的一个重要条件,驾驶室质量的改善更成为缩短企业相互间质量差距及迎合市场的重要内涵,在目前各家产品内在质量基本相当的情况下,用户购买时,舒适程度、外观美观作为用户选购时的第一印象,也开始成为影响用户购买欲的重要因素。
一、由宝马展资料看工程机械驾驶室造型:目前国外工程机械驾驶室造型的主流是:驾驶室采用简洁流畅、美观大方的大圆弧造型,宽敞明亮、造型优美、视野开阔;人机工程学原理蕴涵于各功能件的布局中,系统设计及制造的内饰突出的体现了其整体性的优势,如座椅宽大舒适可调,使人能够舒适、安全、方便地操作驾驶,提高了工作的效率;整机流线活泼、富有动感。
国产机型目前的造型概况:从所得到的技术信息来看,国产机也比较注重产品的造型设计,其外观总体造型已不再是过去那种外观粗陋、色彩单调的状态,目前的造型大都追求随流线型,车身的套色也很考究,每个主机都有自己的特色。
主要表现在:采用了工程塑料类内饰;控制箱与仪表台摈弃了金属薄板件结构,全部采用质感温润的塑料制品或造型美观、线条流畅的玻璃钢制品;液晶显示的集成仪表面板已有采用。
这表明国产机在外观质量方面的技术配置上确实有较大的提高,过去操纵室内只有功能配置而无舒适性和安全保护方面配置的现象已经有了较大的改善。
二、与国外代表机型对比知EW20挖掘机驾驶室及内饰的主要完善点应为:1、制造的工艺性:国外机型的挖掘机除了驾驶室投入大量的模具外,驾驶室内部的控制箱、仪表台、空调外罩、座椅和地板垫等都投入了大量的模具,单驾驶室内部就使用了注塑模具、塑料模具、橡胶模具、板金冲压模具等;其精度与钢度都很好,但投资也很高。
而我们的驾驶室内部只有操作箱、仪表台和空调面板用了吸塑模具。
另外,国外机型的驾驶室内的金属件的表面都做了抛光工艺处理,而我们的驾驶室内的金属件的表面很粗糙,没作精细的工艺处理,由此看来,我们驾驶室的最大差距是制造工艺性的不到位;并己存在不少的差距。
叉车总体设计一、概述叉车的总体设计就是根据其用途、作业条件和使用单位的要求,从全局出发,合理选择机型、主要性能参数、整机尺寸和各组成部分的结构形式和参数,并进行合理布局,从而保证整机性能先进、结构合理、经济适用,并为下一步各组成部分的设计提供依据和要求。
叉车是由许多系统和零部件组合起来的一个整体,它的性能和工作效率不仅取决于各组成部分的质量优劣,还取决于各组成部分是否相互协调并获得优良的整体性能。
叉车总体设计是一个复杂的过程,许多因素互相关联、互相影响、交错在一起,很难提出一个一成不变的设计方法和步骤。
总体设计的基本步骤如下:1)调查研究,分析给定的性能参数和工作条件,初步判断设计的可能性;2)确定整机类型和动力装置形式;3)确定装卸工作装置型式及主要尺寸:如货叉、滑架型式、门架截面型式、门架高度和宽度尺寸、起升油缸的布置方式及尺寸、链条滑轮组的布置及连接方式、倾斜油缸的布置位置及油缸长度等。
要保证叉车的起升高度、自由提升高度、门架前后倾角、门架离地间隙等参数。
4)初步确定整机的尺寸参数和质量参数:首先要选定轴距、前后轮距、前后车轮支撑方式。
初步确定叉车自重及质心位置,计算静态下的前后桥荷,确定轮胎数目,根据轮压选择轮胎,确定前悬距和后悬距。
5)计算起重和行驶功率,选择原动机和有关设备。
6)选定车辆驱动方式,确定传动系统构造型式及布置位置,进行牵引计算,确定行驶速度及爬坡度等参数。
7)选定制动器及制动操纵机构,计算制动性能。
8)选定转向系统构造型式、确定其主要参数。
9)确定液压系统的组成及各部件型式,绘出液压系统图及布置图;10)驾驶座或驾驶室的布置,护顶架及安全设备的确定。
11)绘总体xx;12)稳定性验算和机动性能参数确定。
二、叉车的主要技术参数叉车的技术参数主要说明叉车的结构特征和工作性能。
叉车的技术参数分性能参数、尺寸参敬和重量参数三种。
属于性能参数的有:额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、自由起升高度、门架倾角、最大起升速度、最大行驶速度、牵引力、最大爬坡度、最小转弯半径、最小直角堆垛通道宽度、最小直角转弯通道宽度等。
工程机械的总体设计
摘要:
工程机械作为建设工程的重要设备,其总体设计的合理性对于工程质量和效率有着重要的影响。
本文通过对工程机械总体设计的研究和分析,对总体设计的概念、意义、原则、方法等进行了阐述,并结合实际案例对总体设计的具体步骤和要求进行了详细说明。
1.引言
2.总体设计的意义
总体设计的合理性直接影响到工程机械的使用效果和工程的质量。
合理的总体设计可以提高工程机械的工作效率,减少资源的浪费,降低工程成本,并且提高工程施工的安全性和可靠性。
3.总体设计的原则
(1)功能性原则:工程机械的总体设计应该满足工程施工的需要和要求,具备相应的功能和性能。
(2)经济性原则:总体设计应该在保证功能的前提下,尽量降低成本,提高工程机械的经济效益。
(3)安全性原则:总体设计应该保证工程机械的安全性能,防止意外事故的发生。
4.总体设计的方法
(2)模块化设计法:将工程机械分为若干个独立的模块,每个模块负责不同的功能,以便于设计、制造和维修。
(3)工程实例分析法:通过对实际工程案例的分析,总结出工程机
械总体设计的经验和规律,为设计提供参考依据。
5.总体设计的步骤
(1)需求分析:确定工程的需求和要求,包括工程机械的功能、性能、工作环境等。
(2)功能分析:对工程机械的各个子系统进行功能分析,明确各个
部件的功能和作用。
(3)模块设计:将工程机械划分为若干个模块,进行模块化设计,
明确各个模块的功能、结构和连接方式。
(4)系统优化:对工程机械的总体设计进行优化,以提高工作效率、降低成本、提高安全性。
(5)详细设计:对工程机械的各个部件进行详细设计,包括结构设计、参数选择、材料选用等。
(6)实施验证:对总体设计进行实施验证,通过实际测试和试验,
验证设计的可行性和有效性。
6.总体设计的要求
(1)满足工程的需求和要求,具备相应的功能和性能。
(2)布局合理,结构稳定,易于制造和维修。
(3)尽量降低成本,提高工程机械的经济效益。
(4)保证工程机械的安全性能,防止意外事故的发生。
7.结论
工程机械的总体设计是工程施工的重要环节,合理的总体设计可以提
高工程机械的工作效率,降低成本,提高安全性。
总体设计需要遵循功能性、经济性和安全性原则,采用系统分析、模块化设计和工程实例分析等
方法,并按照需求分析、功能分析、模块设计、系统优化、详细设计和实
施验证的步骤进行。
总体设计应满足工程需求和要求,布局合理,易于制
造和维修,并且尽量降低成本,提高经济效益,保证安全性能。
通过合理
的总体设计,可以提高工程机械的使用效果,提高工程施工的质量和效率。