工程展开计算方法374930686
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最全工程算量计算公式工程算量计算是工程管理中不可忽视的一环,准确的算量计算可以帮助工程项目顺利进行,保证工程质量和进度。
以下是最全的工程算量计算公式的详细介绍:实体工程量是指工程中各种构件的具体体积、长度、面积等。
以下是常见的实体工程量计算公式:-长方体体积V=l×w×h-立方体体积V=l×w×h-圆柱体积V=π×r²×h-钢筋体积V=A×L,其中A为钢筋面积,L为长度-混凝土体积V=A×h,其中A为横截面积,h为高度-墙体面积A=l×h,其中l为长度,h为高度- 圆柱体表面积 A = 2πr² + 2πrh人工工程量是指工程中各种人工作业的数量和工时。
以下是常见的人工工程量计算公式:-人工数量N=T/T0,其中T为总工时,T0为一人一天的标准工时-工程总人工量G=N×K,其中N为人工数量,K为单位工程量- 人工费用Cost = G × R,其中 G 为工程总人工量,R 为单位人工费用3.施工材料消耗计算公式施工材料消耗是指工程中各种材料的用量和成本。
以下是常见的施工材料消耗计算公式:-施工材料总消耗量G=P×K,其中P为施工面积或长度,K为单位面积或长度的材料用量- 材料费用Cost = G × R,其中 G 为施工材料总消耗量,R 为单位材料价格设备使用量是指工程中各种设备的使用量和费用。
以下是常见的设备使用量计算公式:-设备使用总量G=T/T0,其中T为总工时,T0为一台设备一天的标准工时- 设备费用Cost = G × R,其中 G 为设备使用总量,R 为单位设备使用费用单位工程量是指工程项目每单位的工作量。
以下是常见的单位工程量计算公式:-单位工程量K=G/P,其中G为工程总量,P为工程面积或长度6.系数法计算公式系数法是一种常用的工程算量计算方法,通过设定不同构件的系数和参数,可以对工程量进行快速计算。
土木施工模板计算式
土木施工模板计算式是根据工程需求和模板类型来确定的,以下是一些常见的模板计算式:
1. 模板展开面积计算式:
模板展开面积= 模板长度×模板宽度
这个计算式用于计算模板的展开面积,即模板所需的原材料面积。
2. 混凝土侧压力计算式:
混凝土侧压力= 混凝土密度×混凝土浇筑高度×9.8
这个计算式用于计算混凝土浇筑时对模板产生的侧压力,是确定模板支撑体系的重要参数。
3. 梁模板计算式:
梁模板面积= (梁宽+ 模板宽度)×梁长
这个计算式用于计算梁的模板面积,考虑了模板宽度对梁宽度的增加。
4. 楼板模板计算式:
楼板模板面积= 楼板长度×楼板宽度
这个计算式用于计算楼板的模板面积,直接根据楼板的尺寸进行计算。
5. 墙模板计算式:
墙模板面积= (墙高×墙长+ 门窗洞口面积)×墙厚
这个计算式用于计算墙的模板面积,考虑了门窗洞口对模板面积的影响。
这些计算式是土木施工模板计算中常用的公式,具体使用时需要根据工程实际情况和设计要求进行调整和修正。
同时,还需要注意考虑其他因素,如模板支撑体系的设计、施工方法、材料性能等。
(建筑工程管理)工程展开计算方法壹.目的:统壹展开计算方法,做到展开的快速准确.二.适用范围:晟铭钣金部三.展开计算原理:1.板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有壹既不受拉力又不受压力的层称为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前壹样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长的基准.2.中性层位置和变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料的中心处;当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移中性层到板料内侧的距离用λ表示.四.展开计算方法:展开计算的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量壹般折弯1(R=0,θ=90°):L=A+B+K1.当0<T≦0.3时,K=02.对于铁材(如﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE等):(1)当0.3<T<1.5时,K=0.4T(2)当1.5≦T<2.5时,K=0.35T(3)当T≧2.5时,K=0.3T3.对于其它有色金属材料(如Al﹑Cu等):当T>0.3时,K=0.5T4.对于SUS材料,当T>0.3时,K=0.25T5.当CRS料T≧2.5时,K=0.5T壹般折弯2(R≠0,θ=90°):L=A+B+K(K值取中性层弧长)1.当T<1.5时,λ=0.5T2.当T≧1.5时,λ=0.4T注:当用折刀加工时:1.当R≦2.0时,按R=0处理.2.当2.0<R<3.0时,按R=3.0处理.3.当R≧3.0时,按原值处理.壹般折弯3(R=0,θ≠90°):L=A+B+K’1.当T0.3时,K’=02.当T0.3时,K’=(/90)*K注:K为90∘时的补偿量.壹般折弯4(R≠0,θ≠90°):L=A+B+K(K值取中性层弧长)1.当T 1..5时,λ=0.5T2.当T 1..5时,λ=0.4T注:当用折刀加工时:1.当R2.0时,按R=0处理.2.当2.0<R<3.0时,按R=3.0处理.3.当R≧3.0时,按原值处理.Z折1(直边段差):1.当H5T时,分俩次成型时,按俩个90°折弯计算.2.当H5T时,壹次成型,L=A+B+K注:K值依附件壹中参数取值.Z折2(非平行直边段差):展开方法和平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图示.Z折3(斜边段差样品方桉):1.当H2T时:(1)当θ≦70∘时,L=A+B+C+K(此时K=0.2).(2)当θ>70∘时,按Z折1(直边段差)的方式展开.2.当H2T时,按俩段折弯展开(R=0,θ≠90°).Z折3(斜边段差量产方桉):1.当H2T时:(2)当θ≦70∘时,T≦1.5时,将俩侧倒R=T圆弧偏移0.5T,得到中性层,按中性层展开T>1.5时,连接俩清角处,加上俩θ角处的K值得到变形区(2)当θ>70∘时,按Z折1(直边段差)的方式展开.2.当H2T时,按俩段折弯展开(R=0,θ≠90°).Z折4(过渡段为俩圆弧相切):1.H≦2T段差过渡处为非直线段俩圆弧相切展开时,取基体外侧俩圆弧相切点处作垂线,向内侧偏移料厚按图示处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开.2.H>2T,请示后再按指示处理.抽孔和抽牙孔:抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;壹般抽孔,按下列公式计算,式中参数见图(设预冲孔径为X,且加上修正系数–0.1):1.若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则S取值原则如下:(1)T≦0.5时,取S=100%T(2)0.5<T<0.8时,取S=70%T(3)T≧0.8时取S=65%T注:壹般常见抽牙预冲孔按附件壹取值.2.抽孔展开处理:。
建筑工程量计算公式及计算方法大全一、平整场地:建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平。
1、平整场地计算规则(1)清单规则:按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。
(2)定额规则:按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算。
2、平整场地计算公式S=(A+4)×(B+4)=S底+2L外+16式中:S———平整场地工程量;A———建筑物长度方向外墙外边线长度;B———建筑物宽度方向外墙外边线长度;S底———建筑物底层建筑面积;L外———建筑物外墙外边线周长。
该公式适用于任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算。
二、基础土方开挖计算1 开挖土方计算规则(1)、清单规则:挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。
(2)、定额规则:人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。
槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽,槽底长和宽是指基础底宽外加工作面,当需要放坡时,应将放坡的土方量合并于总土方量中。
2、开挖土方计算公式:(1)、清单计算挖土方的体积:土方体积=挖土方的底面积×挖土深度。
(2)、定额规则:基槽开挖:V=(A+2C+K×H)H×L。
式中:V———基槽土方量;A———槽底宽度;C———工作面宽度;H———基槽深度;L———基槽长度。
.其中外墙基槽长度以外墙中心线计算,内墙基槽长度以内墙净长计算,交接重合出不予扣除。
基坑开挖:V=1/6H[A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×b]。
式中:V———基坑体积;A—基坑上口长度;B———基坑上口宽度;a———基坑底面长度;b———基坑底面宽度。
三、回填土工程量计算规则及公式1、基槽、基坑回填土体积=基槽(坑)挖土体积-设计室外地坪以下建(构)筑物被埋置部分的体积。
式中室外地坪以下建(构)筑物被埋置部分的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地下建筑物、构筑物等所占体积2、室内回填土体积=主墙间净面积×回填土厚度-各种沟道所占体积主墙间净面积=S底-(L中×墙厚+L内×墙厚)式中:底———底层建筑面积;L中———外墙中心线长度;L内———内墙净长线长度。
最全工程算量计算公式整理工程算量计算是指根据建设工程的具体需求和规模,通过对工程项目的各项指标进行测算和计算,得出工程所需的材料、设备、人工和时间等资源的数量和成本。
工程算量计算是工程管理和预算编制的重要依据,能够为工程项目的有效实施提供科学依据。
在进行工程算量计算时,需要综合考虑以下几个方面的因素:1.工程结构:根据工程的具体设计方案,计算工程所需的各种材料的数量,如水泥、砖石、钢筋等。
2.工程设备:根据工程实施过程中所需要的各种设备和机械,计算设备的数量和使用时间,如吊车、挖掘机等。
3.人工资源:根据工程施工过程中所需要的各种工种和工作岗位,计算人工的数量和工作时间,如工程师、技工、劳动力等。
4.时间计划:根据工程施工的时间要求和进度计划,计算工程所需的时间资源,如开始时间、完成时间等。
下面整理了工程算量计算中常见的公式及其应用:1.材料计算公式材料计算公式通常根据工程结构的设计和规格来计算,主要包括以下几个方面:-钢筋计算公式:钢筋量=梁长×梁宽×钢筋比例系数-水泥计算公式:水泥量=混凝土体积×水泥用量比例系数-砖石计算公式:砖石数量=墙体面积×砖石用量比例系数2.设备计算公式设备计算公式通常根据工程施工过程中所需的设备种类和使用时间来计算,常见的设备计算公式包括:-吊车使用时间计算:吊车使用时间=吊装重量÷吊车额定起重量-挖掘机使用时间计算:挖掘机使用时间=挖掘深度÷挖掘机每小时工作效率3.人工计算公式人工计算公式通常根据工程施工过程中所需的各种工种和工作时间来计算-工程师人数计算:工程师人数=工程项目规模×工程师配备标准-技工人数计算:技工人数=工程项目规模×技工配备标准-劳动力数量计算:劳动力数量=工程项目总工时÷工人每天工作时间4.时间计算公式时间计算公式主要用于工程项目的进度计划和时间安排,常见的时间计算公式包括:-工程项目总工期计算:工程项目总工期=各施工阶段工期之和-工程项目节点时刻计算:工程项目节点时刻=工程项目开始日期+各节点工期之和以上仅是工程算量计算中常见的公式示例,实际应用中还需要根据具体工程项目的特点和需求,结合实际情况进行调整和计算。
工程展开计算方法及抽牙预冲孔
1.平面图形展开:平面图形展开是一种用于计算封闭平面图形在展开
后对应的展开图形的方法。
它的基本原理是将封闭图形切割成若干个不相
交的简单图形,然后根据简单图形的展开规律,分别计算它们的展开图形,最后将这些展开图形拼接起来得到整个封闭图形的展开图形。
2.曲面的展开:曲面的展开是一种用于计算曲面图形在展开后对应的
展开图形的方法。
它的基本原理是将曲面切割成若干个不相交的曲线段,
然后根据曲线段的展开规律,分别计算它们的展开图形,最后将这些展开
图形拼接起来得到整个曲面的展开图形。
抽牙预冲孔:
抽牙预冲孔是一种在金属板上进行打孔的方法,它的基本原理是通过
预先使用专用工具制作出一个圆形凸起,然后再使用冲压机将该凸起冲压
到金属板上形成一个预冲孔。
这种方法适用于需要在金属板上进行连续打
孔的情况,比如制作金属网孔、金属排水板等。
抽牙预冲孔的步骤如下:
1.准备工作:选择合适的工具和材料,将金属板固定在工作台上。
2.标记位置:使用量具或者模板在金属板上标记出要进行预冲孔的位置。
3.抽牙:将抽牙工具对准标记位置,用力向下压,使其在金属板上形
成一个凸起。
4.冲压:将预冲孔模具对准凸起位置,使用冲压机进行冲压,使其形
成一个完整的孔。
5.重复操作:根据实际需求,重复进行抽牙和冲压操作,完成所有的预冲孔。
需要注意的是,在进行抽牙预冲孔时,要选择合适的工具和材料,避免过度用力或者使用不合适的工具导致金属板损坏或者形状变形。
此外,也要注意安全操作,避免因不当的操作而造成人身伤害。
工程展开计算办法及抽牙预冲孔1.确定展开对象:确定要进行展开计算的对象,可以是一个整体结构或者是一个部件。
2.创建虚拟模型:使用计算机辅助设计软件创建一个虚拟的三维模型。
该模型应包含所有需要展开的面和边。
3.选择展开方法:根据具体需求和展开对象的特点,选择最合适的展开方法。
常用的方法包括平面展开、圆柱展开、锥形展开、曲面展开等。
4.进行展开计算:根据选择的展开方法,按照一定的规则和计算公式,将三维模型展开为二维平面。
计算过程中需要考虑尺寸的变化和展开形状的准确度。
5.绘制展开图纸:根据展开计算结果,使用绘图工具绘制相应的展开图纸。
图纸应包含展开形状的准确尺寸和标注信息。
抽牙预冲孔是在金属加工中常用的一种操作方法。
当需要在薄板金属上制作孔洞时,为了避免金属变形和裂纹的出现,可以先进行预冲孔操作。
预冲孔可以减少切削力和振动,使金属材料在切削时更加稳定,提高加工质量和效率。
抽牙预冲孔的操作步骤如下:1.确定孔洞位置:根据设计要求和实际需要,确定需要进行预冲孔的位置。
2.选择预冲孔工具:根据孔洞的尺寸和形状,选择合适的预冲孔工具。
常用的预冲孔工具有预冲孔刀和预冲模具等。
3.调整预冲孔工具参数:根据材料的性质和预冲孔的需求,对预冲孔工具的参数进行调整,包括预冲孔刀的刀具尺寸、冲击力和旋转速度等。
4.进行预冲孔操作:将预冲孔工具放置在薄板金属上,以适当的力量和速度进行冲击或旋转,形成与孔洞形状相似的凹陷或孔洞。
5.清理孔洞:用刷子或气流清理孔洞内的金属屑和杂物,保证后续加工操作的顺利进行。
抽牙预冲孔操作的好处是可以提高金属加工的质量和效率,减少质量缺陷和工时消耗。
同时,预冲孔也有助于保护刀具和延长刀具的使用寿命。
总之,工程展开计算和抽牙预冲孔都是在工程设计和生产过程中常用的计算方法和操作技术。
它们为各行各业的工程师提供了重要的工具和手段,帮助他们实现工程目标,提高生产效率和产品质量。
⼯程常⽤⼏何计算公式及计算⽅法汇总我已多次发布过类似公式和计算⽅法,⼜重新补充了三⾓形、多边形、圆锥、圆台的⾯积和体积计算公式。
旧⽂有可能信息不全⾯或者某⼀个计算公式有书写错误之类(解析⼯程中常⽤⼏何尺⼨计算公式),本⽂集中整理⼀下相信⼤家在⽯材⼯程施⼯过程中都会遇到⼀些⼏何尺⼨不知怎么计算或者没有找到简单的办法⽽没有精确的计算。
我在⼯作中就经常有朋友打电话或者微信来让我来帮忙计算,觉得应该还有很多⼈需要就整理出来,每个公式都有详细计算步骤,希望朋友们能按照步骤照做⼀次可以验证验证和加深⼀下印象。
⼀、多边形的内⾓和:任何≥3边多边形的内⾓和公式:(n-2)×180°解析说明:三⾓形的内⾓和是180°,只要看⼀个多边形能分成⼏个三⾓形就是⼏乘以180。
⼆、三⾓形⾯积和周长:直⾓三⾓形的三边关系:直⾓1边2+直⾓2边2=斜边2,三⾓形⾯积=底×⾼÷2(适⽤于任何三⾓形)应⽤案例解析:⽐如电动⾃动门的拉门洞,已知短边、长边、⾼度,求斜边长度?1、(长边-短边)*(长边-短边)+⾼度*⾼度=得到数2、√得到数=就是斜边的长度三⾓函数在板材切⾓中的应⽤:⼯程中利⽤三⾓函数可以正确⽆误的切⾓三、四边形⾯积和周长、柱的⾯积和体积:1、四条边等长(正⽅形,4⾓皆是90°):周长=边长×4;⾯积=边长×边长2、四条边两两等长(长⽅形,4⾓皆是90°):周长=(长边+短边)×2;⾯积=长边×短边3、四条边两两等长(平⾏四边形,4⾓皆⾮90°):周长=(长边+短边)×2;⾯积 =底×⾼4、四条边两等两不等⽐如梯形:周长=上边+下边+侧边×2;⾯积=(上底+下底)×⾼÷25、四条边均不等长(平⾏四边形,4⾓皆⾮90°):周长=1边长+2边长+3边长+4边长;⾯积=三⾓形⾯积+三⾓形⾯积(解析说明:我的个⼈建议是把四边形作对⾓线,化四边形为三⾓形分别计算两个三⾓形的⾯积,如果利⽤海伦公式和三⾓函数会⽐较⿇烦,我们毕竟不是学⽣应付考试,只要实际测量时直接量出三⾓形的长边和⾼)以上所有四边为基础的柱的侧⾯积:四边形周长×⾼;体积:四边形⾯积×⾼四、圆的周长、⾯积圆截⾯积计算公式:S = 3.14×R ×R (S是截⾯积,R是半径)举例:⼀⼤理⽯拼花的直径是1.5, 求其⾯积:0.75× 0.75× 3.14=0.5625× 3.14= 1.76625提⽰:圆环⾯积=⼤圆⾯积-⼩圆⾯积圆周长计算公式:L=(R+R)× 3.14举例:⼀圆形花池的直径是1.5, 求出其圆的周长再乘以⾼度就是花池碧的⽯材⾯积五、椭圆的周长、⾯积椭圆的周长:L=2× 3.14×b+4(a-b)椭圆的⾯积:S=3.14×a×b六、已知弧形的长度和⽞的⾼度,求圆的半径圆弧的半径:R=(A*A+H*H)/2/H举例:已知弧1的半径和弧长求弧2的弧长⽐如弧形墙的弧长和⽞长我们现场是很容易量出来的,能算出半径R1,那R2就墙体的外半径+⽯材完成⾯出墙尺⼨,通过公式就能计算出⽯材⼲挂完成后的总弧长。
工程问题所有公式及解题方法工程问题,听上去就像个大山,让不少小伙伴瑟瑟发抖。
其实,别怕,今天咱们就来聊聊这些公式和解题方法,把复杂的东西简单化,让你在面对工程问题时,能像吃瓜一样轻松!1. 工程基础概念首先,咱们得搞清楚几个基本概念。
工程就是利用科学原理解决实际问题,简单来说,就是把想法变成现实。
无论是建筑、机械,还是电气工程,背后都有一套理论支撑。
1.1 单位换算说到工程,单位换算可是个老大难。
米、厘米、千克、吨,换来换去,真是让人眼花缭乱。
就像吃饭时,一不小心把米饭当成了面条,最后一口咬下去,哎呀,真是太扎心了!在换算时,记住这几招:1米等于100厘米,1千克等于1000克,牢记这些基本单位,能让你在工程计算中游刃有余。
1.2 常用公式接下来,咱们来聊聊那些常用的公式。
这可是工程的“必杀技”,一旦掌握,简直就像掌握了开宝箱的钥匙。
1. 面积公式:矩形的面积 = 长× 宽;三角形的面积= 1/2 × 底× 高。
想象一下,在晒太阳的时候,躺在草地上,感觉就是无限的宽广,正是这些公式,让我们在工程中也能拥有“无限的面积”。
2. 体积公式:长方体的体积 = 长× 宽× 高。
就像你去买饮料,看到瓶子的容积,心里想:够不够喝啊?这个公式就是你的“饮料量尺”。
3. 力的公式:力 = 质量× 加速度。
想象一下,像超人一样,飞到空中,抓着一个大石头,要用这个公式来计算你能举多重的东西。
2. 解题方法接下来,我们就要聊聊解决这些工程问题的“绝招”了。
2.1 理解题意首先,理解题意就像读懂一篇小说的情节一样,得先搞清楚故事的主线。
读题的时候,别急着动手,先想一想:题目要问什么?有没有给出的条件?想象一下,如果你不弄明白问题,直接去做,那就像是盲人摸象,最后只会一头雾水。
2.2 画图有时候,图能比文字更直观。
拿出纸和笔,画出问题的示意图,清晰地标记出各个部分。
一. 目的:
统一展开计算方法,做到展开的快速准确•
二. 适用范围:
钣金部
三. 展开计算原理:
1.板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压
力的过渡层称为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准•
2.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠
近板料厚度的中心处;当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动•中性层到板料内侧的距离用入表示•
四•展开计算方法:
展开计算的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量
一般折弯 1 (R=0, 9 =90° ):
L=A+B+K
1.当 0<T三 0.3 时,K=0
2.对于铁材 (女口、SGCC、SECC、CRS、SPTE 等):
⑴ 当 0.3<T<1.5时,K=0.4T
(2)当 1.5三 T<2.5 时,K=0.35T
(3)当 T三 2.5 时,K=0.3T
3.对于其它有色金属材料 (如Al、Cu等):
A
当 T>0.3 时,K=0.5T
4.对于 SUS材料,当 T>0.3 时,K=0.25T
5.当 CRS料 T三 2.5 时,K=0.5T
一般折弯 2 (RM 0, 9 =90° ):
L=A+B+K (K值取中性层弧长)
1.当 T<1.5 时,入=0.5T
2.当T三1.5时,入=0.4T
中性層注:当用折刀加工时:
1.当R三
2.0时,按R=0处理.
2.当 2.0vRv
3.0时,按 R=3.0处
理.
3.当R三3.0时,按原值处理.
一般折弯 3 (R=0, 9 工90° ):
L=A+B+K
1.当 T 0.3 时,K ' =0
2.当 T 0.3 时,K ' = ( / 90) * K
注:K为90°时的补偿量.
一般折弯 4 (RM 0 , 9 工90° ):
L=A+B+K (K值取中性层弧长)
1.当 T 1.5 时,入=0.5T
2.当 T 1.5 时,入=0.4T
注:当用折刀加工时:
1.当R
2.0时,按R=0处理.
2.当 2.0<R<
3.0时,按 R=3.0处
理.
3.当R三3.0时,按原值处理.
Z折1 (直边段差):
1.当H 5T时,分两次成型时,按两个90°折弯计算•
2.当H 5T时,一次成型,L=A+B+K
注:K值依附件一中参数取值.
Z折2 (非平行直边段差):
展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H 取值见图标.
Z折3 (斜边段差样品方案):
1.当H 2T时:
(1)当 B 三70° 时,L = A + B + C + K (此时 K=0.2).
⑵当B >70°时,按Z折1 (直边段差)的方式展
开.
2.当H 2T时,按两段折弯展开(R=0, 8工90° ).
Z折3 (斜边段差量产方案):
1.当H 2T时:
(2)当B三70°时,
T三1.5时,将两侧倒R=T圆弧偏移0.5T,得到中性层,按中性层展开
T>1.5时,连接两清角处,加上两B角处的K 值得到变形区
⑵当B >70°时,按Z折1 (直边段差)的方式展
开.
2.当H 2T时,按两段折弯展开(R=0, 8工
1 --------- A----------- -—B—-
Z 折4 (过渡段为两圆弧相切):
1. H 三2T 段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开 时,取基体外侧两圆弧相切点处作垂线 ,向内 侧偏移一个料厚按图标处理,然后按Z 折1 (直 边段差)方式展开•
2. H>2T,请示后再按指示处理. 抽孔与抽牙孔:
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材 料体积不变;一般抽孔,按下列公式计算,式中参 数见右图(设预冲孔径为 X,并加上修正系数- 0.1):
2 2 2
T[S(H S 0.1)+ n S/4] n (D+d)/2二 nX (D X )T/4
2 2 2
二 X =D [4S(H S 0.1)+ n S ](D+d)/(2T)
2 2
D [4S(H S 0.1)+ n S ](D+d)/(2T)
1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则S 取值原则如 下: (1) T 三 0.5 时,取 S=100%T (2) 0.5<T<0.8时,取 S=70%T (3) T 三 0.8 时取 S=65%T
注:一般常见抽牙预冲孔按附件一取值. 2. 抽孔展开处理:
2.1抽孔与沙拉孔铆合时,抽孔外径二沙拉孔底 孔
孔径-0.3,壁厚=0.5T (通常情况下) 2.2若客户图纸上抽孔没标抽孔孔径尺寸,展开
时以下列情形处理:
(1)当T'三0.7T 时,取T'=0.7T,并保证抽孔内径. (2)当0.5T<T'<0.7T 时,按原图抽孔内、外径取值. (3) 当TW 0.5T 时,取T'=0.5T,并保证抽孔外径. 注:若计算出的预冲孔孔径 <1.0,则取预冲孔径为 1.0.
/
A --------- -- ---- B
S
1 .
3. 算反折压平:
L= A+B-0.4T
1.压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯
前压线,压线位置为折弯变形区中部•
2.反折压平一般分两步进行:
(1) V 折30°
(2)反折压平
故在作展开图折弯线时,须按30。
折弯线画,如图所示:
N折:
1.当N折加工方式为垫片反折压平,则按
L=A+B+K 计算,K值依附件一中参
数取值.
2.N折以其它方式加工时,展开算法参见“一
般
弯 (R 4 (RM 0 , 8工 90° ) ”.
3.如果折弯处为直边(H段),则按两次折弯成形计L= L=A+B+H+2K (K=90 ° 展开系数)
A
O
3。
5/3K「n i
二____________________________
A T
八 1
备注:
1.标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值.
2.对于方形抽孔和外部包角的展开,其角部的处理方法参照《产品展开工艺处理标准》,其直壁部
分按90°折弯展开.
附件一:常见展开标准数据1.直边段差展开系数一览表
2. N折展开系数一览表
3.攻牙时不同材料厚度的预冲孔径和前加工上、下模尺寸关系
作业指导书
工程展开计算方法
攻牙规格料厚抽牙咼度上冲头下模预冲孔M3.5
T=0.6 1.8 3.2 4.0 1.6
T=0.8 4.2 1.8
T=1.0 4.4 2.0
T=1.2 4.6 2.0
T=1.5 5.0 2.4 M4
T=0.6
2.1
3.6
4.4 1.8
T=0.8 4.6 2.0
T=1.0 4.6 2.0
T=1.2 4.8 2.2
T=1.5 5.2 2.4 M5
T=0.6
2.5 4.6
5.6 2.0
T=0.8 5.8 2.2
T=1.0 6.0 2.4
T=1.2
6.2 2.6
T=1.5 6.5 3.0 4#40
T=0.6
1.9
2.4
3.4 1.2
T=0.8 3.4 1.4
T=1.0 3.6 1.5
T=1.2 3.8 1.6
T=1.5 4.2 1.8 6#32
T=0.6
T=0.8
T=1.0
2.4
3.2
4.0
1.6
4.2
1.8
4.4
1.8
T=1.2
T=1.5
4.6 2.0
4.8 2.4
8#32
T=0.6
2.4
3.6
4.6 1.8
T=0.8 4.8 2.0
T=1.0 5.0 2.2
T=1.2 5.2 2.4
T=1.5 5.5 2.8
钣金部铆合标准参数表
料项目沙拉孔大径沙拉孔小径沙拉孔倒角度抽孔外径抽孔高度预冲孔直径0.1 5.4 5.1 120° 4.8 0.6 4.3
0.2 5.7 5.1 120° 4.8 0.8 4.1
0.3 5.9 5.1 120° 4.8 1.0 3.9
0.4 6.2 5.1 120° 4.8 1.2 3.6
0.5 6.5 5.1 120° 4.8 1.4 3.4
0.6 6.8
5.1 120° 4.8
1.6
3.2
0.7 7.0 5.1 120° 4.8 1.8 2.9
0.8
7.3 5.1 120° 4.8
2.0 2.6
0.9 7.6 5.1 120° 4.8 2.2 2.4
1.0
7.9 5.1 120° 4.8 2.4
2.0
1.2
8.4 5.1 120° 4.8
2.8 1.2
备注:当T > 1.2时,不能导用标准铆合参数,可根据抽孔展开公式计算预冲孔。