电动单梁行车点检表
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电动单梁(悬挂)起重机检修保养记录表
使用单位
设备名称电动单梁悬挂起重机规格型号
安装地生产厂家注册代码
产品编
序号检查项目名称
检查保养内容
检修结论
备注 1 作业环境及基础起重量和检验标志牌是否明显危险部位安全标志是否明显
检修作业空间或辅助的检修平台是否符合
起重机使用操作规程是否完善
2
金属结构部分金属结构连接是否良好金属焊接部分是否有开裂变形 3 大车轨道
凸缘内侧间隙是否符合轨道固定状况是否有松动现象轨道顶面的纵向倾斜度轨道运行情况及缺陷检查 4
吊钩部分
吊钩标记和防脱钩装置是否完好
吊钩缺陷和危险磨损状况吊钩开口度是否增大 5
卷筒和钢丝绳
卷筒是否有裂纹或磨损卷筒和钢丝绳压板是否压紧
钢丝绳选用及安装固定状况钢丝绳安全圈数是否符合钢丝绳润滑与缺陷钢丝绳磨损及断丝数量 6
主要零部件与机构
滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷
滑轮防脱槽装置是否完好制动器的设置与调整是否符合规范
减速机工作状况是否良好开式齿轮啮合与磨损缺陷运行车轮有无磨损缺陷轴承润滑是否良好有无涩卡现象联轴器、导绳器工作状况是否良好7
电气设备部分
电机及电器原件检修保养馈电装置及线路绝缘电阻检测
总电源开关及总电源回路的保护检查
失压保护及便携式控制检查
电器设备的接地及金属结构的接地检查
8
安全装置及防范措施
高度限位检查
起重量限制器及紧急断电开关检查
缓冲器与端部止挡检查
维保单位:使用车间:负责人签字:年月日负责人签字:
年月日
注:合格项用“√”表示,不合格项用“×”表示,无此项用“O”表示。
№
电动单梁(悬挂)起重机
自检报告
使用单位:
设备类别:
设备品种:
设备型号:
自检日期:
说明
一.本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写,字迹应工公正清晰,不得随意涂改。
二.检查结果符合用“√”表示、不符合用“○”表示、无此项用“/”
表示,有数据要求的项目如实填写实测数据。
三.本报告由检验人员签字负责人批准,检验单位、使用单位盖章后生效。
四.本报告一式二份,一份由使用单位留存,另一份送交检验机构。
五、使用单位对本报告的真实性负责。
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表1
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表2
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表5
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表6
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表7
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表8
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表9。
行车点检表(新)行车驾驶室点检表车间号厂房年月日班运行部点检内容技术要求是否故障原因件正常电铃声响正常接线排线头无松动电线无破损电源开关额定电流的1.5倍,闭合正常小车触点光滑,接触良好凸轮控大车触点光滑,接触良好驾制器驶起落触点光滑,接触良好室保险丝烷芯,完好开启式刀开关触头接触完好接线排无松动电器控制柜过电流继电器比例正确,无损坏指示灯正常,无损坏电线无破损电阻器无断丝,线头接触良好传动轴支架无开焊电缆线无破损联轴器螺丝无松动大车限位器完好,使用正常大车行程开关完好,使用正常紧固螺丝无松动轨道轮大磨损无啃轨车电机接线盒及接线头接紧无松动大车盒内接头电机地脚螺丝无松动大车电机抱闸液压推动器松紧调整合适减速器螺丝无松动弹簧松紧适合,碳刷损耗2/3大车电机碳刷架需更换大车电机滑环线头接紧,接触面光滑无断股。
毛刺>7%,局部毛钢丝绳小刺>20%需更换车限位器灵敏,螺丝无松动拉线抓斗电源线拉线小车吊钩滑轮灵活无卡死电源电缆线无破损弹簧松紧适合,碳刷损耗2/3小车电机碳刷架需更换小车电机滑环线头接紧,接触面光滑弹簧松紧适合,碳刷损耗2/3起落电机碳刷架需更换起落电机滑环线头接紧,接触面光滑地角螺丝无松动,油液应在油小车减速器位线的底部传动齿轮组(减速器与卷筒螺丝无松动之间)起落卷筒支架螺丝无松动行程开关灵敏,螺丝无松动勾头无严重磨损滑轮端面磨损超过原端面的吊钩滑轮 1/5应更换轮壳无擦轮电机接线盒及盒线头接紧,螺丝无缺损小车内接头电机地脚螺丝无松动缺失电机接线盒及盒线头接紧,螺丝无缺损起落内接头电机地脚螺丝无松动缺失小车电机抱闸液压推动器松紧调整合适起落电机抱闸液压推动器松紧调整合适紧固螺丝无松动小车轨道轮磨损无啃轨轮轴联轴器紧固螺丝无松动小车电机联轴器紧固螺丝无松动起落电机联轴器紧固螺丝无松动备注:点检员:注:?“运行是否正常”栏,运行正常填“?”,出现故障填“×”?设备出现特殊情况、故障,在备注栏内写明、汇报。
电动单梁桥式起重机起重机械检查维护记录表全集文档(可以直接使用,可编辑实用优质文档,欢迎下载)电动单梁(悬挂)起重机检修保养记录表注:合格项用“√”表示,不合格项用“×”表示,无此项用“O”表示。
起重机械事故处置方案1 总则1.1 编制目的高效、有序地处理小河沟水电站起重机械故障突发事件,避免或最大程度地减轻起重机械故障造成的损失,保障员工生命和企业财产安全,维护社会稳定。
1.2 编制依据《电力企业现场处置方案编制导则》《小河沟水电站机械事故应急预案》1.3 适用范围适用于小河沟水电站起重机械故障突发事件的现场处置和救援工作。
1.4 应急处置原则遵循“安全第一,预防为主,综合治理"的方针,坚持防御和救援相结合的原则.统一领导、分工负责、加强联动、快速响应,最大限度的减少突发事件造成的损失。
2 事件特征起重机械故障后如果处置不及时、不正确,可能导致起重机械失控,起吊物坠落,造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。
2.1 起重机械起吊物品坠落或严重溜钩(溜车)起重机械钢丝绳破(磨)损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制(保护)失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作,导致起吊物品坠落或严重溜钩(溜车)。
故障先兆主要是起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。
2.2 起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动电气控制(保护)系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。
事故先兆主要是电气控制(保护)系统、线路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。
2.3 起重机械大车(小车)车轮脱轨起重机械大车(小车)单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物,导致起重机械端梁两端间行车轮不能同步动作,造成大车(小车)车轮脱轨。
点检图示
序
号
点检部位点检项目点检方法判断标准频次异常处理责任人
5连接电线表面目视电线无磨损、走动时电线整齐1次/班上报操作工
7导轨和集电器表面
目视
手动检查
走动时无卡住现象、无异响1次/班上报操作工8
9
10
11
12
13
14
15
16
设备日常点检保养标准
操作工
操作工
操作工
操作工
操作工
上报
目视手动
检查
目视手动
检查
目视
手动检查
编制: 审核: 会签: 批准:
1次/班
1次/班
1次/班
1次/班
1次/班
上报
上报
上报
上报目视手动
检查
目视
表面无破损、按钮和行车实际
走向相同
安全开关上下极限正常、左右
挡块正常
钓钩完好、轮盘完好、钓钩停
车时无自动下滑
无严重磨损、断丝
走动时无卡住现象
钓钩钢丝绳
活动滑轮
表面、按
钮
安全开关
钓钩、轮
盘
表面
动作
有限公司 文件编号:使用部门:冲压车间 设备名称:电动单梁起重机 设备编号: 设备类别: 日期:年月
1 2 3 4
6操作手柄、手柄线
安全装置
12 33
4
6
57。
电动单梁桥式起重机起重机械检查维护记录表电动单梁(悬挂)起重机检修保养记录表使用单位设备名称电动单梁悬挂起重机规格型号安装地生产厂家注册代码产品编序号检查项目名称检查保养内容检修结论备注1作业环境及基础起重量和检验标志牌是否明显危险部位安全标志是否明显检修作业空间或辅助的检修平台是否符合起重机使用操作规程是否完善2 金属结构部分金属结构连接是否良好金属焊接部分是否有开裂变形3 大车轨道凸缘内侧间隙是否符合轨道固定状况是否有松动现象轨道顶面的纵向倾斜度轨道运行情况及缺陷检查4 吊钩部分吊钩标记和防脱钩装置是否完好吊钩缺陷和危险磨损状况吊钩开口度是否增大5 卷筒和钢丝绳卷筒是否有裂纹或磨损卷筒和钢丝绳压板是否压紧钢丝绳选用及安装固定状况钢丝绳安全圈数是否符合钢丝绳润滑与缺陷钢丝绳磨损及断丝数量6主要零部件与机构滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷滑轮防脱槽装置是否完好制动器的设置与调整是否符合规范减速机工作状况是否良好开式齿轮啮合与磨损缺陷运行车轮有无磨损缺陷轴承润滑是否良好有无涩卡现象联轴器、导绳器工作状况是否良好7 电气设备部分电机及电器原件检修保养馈电装置及线路绝缘电阻检测总电源开关及总电源回路的保护检查失压保护及便携式控制检查电器设备的接地及金属结构的接地检查8安全装置及防范措施高度限位检查起重量限制器及紧急断电开关检查缓冲器与端部止挡检查维保单位:使用车间:负责人签字:年月日负责人签字:年月日注:合格项用“√”表示,不合格项用“×”表示,无此项用“O”表示。
电动单梁行车点检表
背景
电动单梁行车是一种用于工业制造和物流运输的设备,其结构简单、可靠性高、运行稳定。
然而,由于长期使用或不当操作,有时会导致
故障和安全隐患。
因此,对电动单梁行车进行定期的点检和维护,能
够延长设备寿命、保障工作安全、提升工作效率。
目的
本文档旨在提供一份电动单梁行车的点检表,以方便使用者定期对
设备进行检查和维护。
本点检表涵盖了电动单梁行车的主要部件,包
括电气、机械、安全等方面,能够全面评估设备的运行状态,及时发
现和处理问题。
使用方法
使用本点检表时,请按照以下步骤进行:
1.在开始使用前,确认电动单梁行车的电源已断开,且设备
处于停止状态。
2.按照点检表的顺序,逐项检查设备的各项部件,记录实际
情况。
3.对于检查到的问题,及时进行处理或上报维修部门。
4.检查完成后,根据检查结果,确定设备的使用状态:
•若所有部件正常,可继续使用。
•若存在少量问题,应在下次使用前进行修理。
•若存在重大问题,应立即停用设备,并报告维修部门。
电动单梁行车点检表
以下是电动单梁行车的点检表,包括电气、机械、安全方面的内容。
电气部分
序号检查内容实际情况记录
1电缆、插头是否完好是/否
2接地线是否连接牢固是/否
3电动葫芦是否正常是/否
4控制盒是否正常是/否
5限位器是否正常是/否
6行车、大车、小车是否联动是/否
7断路器是否正常是/否
8电机轴承是否有异音是/否
机械部分
序号检查内容实际情况记录
1行车架是否有歪斜是/否
2行车轮是否正常是/否
3行车滑轨是否正常是/否
4大车轮是否正常是/否
序号检查内容实际情况记录
5大车轨道是否损坏是/否
6小车轮是否正常是/否
7小车轨道是否损坏是/否
安全部分
序号检查内容实际情况记录
1大车、小车、行车制动器是否正常是/否
2安全钩是否完好是/否
3钢丝绳是否有损坏、断股是/否
4钢丝绳的张力是否合适是/否
5起升高度是否符合要求是/否
6安全防护装置是否完整是/否
结论
通过使用电动单梁行车点检表,能够实时了解设备的使用状况,发
现和解决问题,保障设备的正常运行和作业安全。
因此,建议定期使
用本点检表进行检查,并及时进行维护和修理,确保设备的良好状态。