天车日常检查表--
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天车起重设备日常点检表
№1234567891011121314151617181920212223242526272 8293012345678910确认者签名
注:点检正常时√,点检发现设备异常时,操作者自己解决 ,操作者不能自己解决,请维修工解决。
钩头,滑轮护罩有无明显的磕碰伤,及损坏的地方。
上升下降有无异常音响
运行时有无异常音响
运行时继电托与滑线有无犯卡、打火现象。
运行时有无异常音响
设备操作者
点检内容是否清洁,驾驶室和走台上有无遗留杂物。
停送电开关、手柄按钮是否正常
终端限位是否安全可靠
额定负荷内,有无滑钩现象
在可见处,观察钢丝绳有无断股、断丝现象
操作者 TPM 日点检表 1-1版
设备名称
单梁天车设备型号单梁10t 月份2014年3月
31。
行车检查维修记录表公司:行车编号日期:名称检查内容及标准检查结果备注车轮滚动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热镙丝无松动轨道部件齐全,螺栓无松动减速器齿轮和轴承无异常声音润滑良好,无断续嘶哑声音,减速器无发热镙丝无松动联轴器齿无严重磨损,传动轴无窜动,无异常声螺钉无松动制动器液压推动器无漏油,推升动作顺螺钉固定良好制动轮无跳动或松动刹车架无摆动刹车轮无轴向窜动开闭灵活、制动平稳可靠、不溜钩吊钩吊钩螺钉无裂纹吊钩固定牢固轴端挡板无松动螺母紧固销无断缓冲器外观检查支座无裂纹缓冲性能良好弹簧弹性良好无断吊梁横梁无裂焊及弯扭扭吊环无裂纹螺钉无松动卡板无脱落滑轮轮缘无缺损,无崩裂外罩无变形无裂焊滑轮轴固定牢靠,锁紧圆螺母紧固情况良好钢丝绳无断丝断股打结、麻芯脱出现象钢丝绳已放入缆索卷筒槽和缆芯润滑良好卷筒连接螺钉无松动轴承座无异常声响、不发热、无震动吊带无死结、穿孔、切口、撕裂等严重磨损承载接缝无绽开、缝线磨断现象表面无腐蚀、酸碱烧损、热熔化、烧焦现象卸扣无毛刺、裂纹、变形、焊接现象卸扣螺栓能彻底拧到螺口内倒链无裂纹、塑性变形吊钩、轮轴无损伤不卡链、转动灵活、不滑链、制动可靠销子牢固检查人:注1、检查结果填写时良好、正常、无超标等填“√”有损坏、不正常等填“×”。
2、对填“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议科技(长春)有限公司201 年月日设备名称LHT双梁起重机天车起重设备点检保养表标注方式:∨正常责任人设备编号NE053 ×异常点检部位点检项目标准与要求检查结果每周点检1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17车轮1.有无异常滚动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热2.螺钉有无松动弹簧垫有压紧减速器1.有无异常用旋具检查声响的来源(齿轮、轴承)2.润滑是否良好润滑良好,无断续嘶哑声音、减速器没有发热3.螺钉有无松动螺钉无松动联轴器1.有无异常声音齿无严重磨损,传动轴无窜动,无异常声音2.螺钉有无松动螺钉无松动制动器1.液压推动器有无漏油,推升动作是否顺畅上升到位,上升顺畅2.螺钉有无松动螺钉禁固良好,制动轮无跳动或松动3.制动轮有无跳动刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜动4.调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊钩1.吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察2.吊钩固定是否牢固轴端挡板无松动,螺母紧固销无断裂缓冲器1.支座有无裂纹外观检查2.缓冲性能是否良好弹簧弹性良好,无断裂吊梁1.横梁有无裂焊及弯扭横梁无裂焊变形(仔细检查)2.吊环有无裂纹定期更换(仔细检查)3.卡板是否松脱螺钉无松动,卡板无脱落滑轮1.轮缘有无缺损无崩裂2.外罩有无损坏无变形、无裂焊3.滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好钢丝绳1.有无断丝、断股、打结在75mm的长度内断丝数不超过12条,无断股2.钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动3.润滑是否良好仔细检查卷简1.连接螺钉有无松动仔细检查2.轴承座有无异常现象无异常声响、不发热、无振动铆链1.磨损是否严重铆链磨损量不超过原直径的10%2.有无裂焊仔细检查查核人:点检问题记录1 5点检发现问题处2 63 7维修解决问题处4 8天车设备检修记录表车间:设备编号:检修内容是否松动并坚固是否开焊并加固是否灵敏同步并调整是否符合标准并更换是否有油并加油检修日期检修人员签名主任签字备注检修部位主梁与端梁螺栓大车行走电机与端梁螺栓葫芦行走电机与跑车螺栓葫芦与跑车间螺栓跑车与大梁的调整螺栓行车各个焊缝道轨焊点压板及平度与跨度提升电机抱闸大、小车电机抱闸导绳器钢丝绳吊钩变速箱注:车间对每台天车每半月进行一次检修并做好记录,检修完成后及时报交机电部。
有限公司炼铁厂特种设备检查台账
机电类(起重天车)
设备名称:
安装部位:
规格型号:
出厂编号:
车间负责人:
车间工段
年月旬
各单位按以下标准定期对起重设备进行检查。
检查频率为:
岗位工每班至少全面检查2次
维修工每班至少全面检查1次
电工每班至少全面检查1次
厂部每月至少全面检查1次
各单位认真如实填写记录,不得弄虚作假、不得乱涂乱画,记录本不得缺页。
填完的旧本由设备所属单位存档,至少保存三年。
此记录纳入考核范围:
1、记录不全者,每次每人罚款50元。
2、经抽查查实记录与实际情况不符者,每次每人罚款100元。
3、记录不清,字迹潦草者,每次每人罚款10元。
4、乱涂乱画,缺页少页者,每页每人罚款20元。
5、历史存档不全、记录本保存不完整或无存
档,对车间负责人(包括分管副主任、段长)处以每人200元罚款并通报处理。
炼铁厂特种设备起重机械自行检查标准
附表1
绳卡连接的安全要求
附表2
钢丝绳断丝数值
炼铁厂特种设备起重机械使用单位自行检查记录检查单位:岗位工(天车工)班组:组长:
炼铁厂特种设备起重机械使用单位自行检查记录检查单位:岗位工(天车工)班组:组长:
炼铁厂特种设备起重机械使用单位自行检查记录
检查单位:机械维修工班组:组长:
炼铁厂特种设备起重机械使用单位自行检查记录
检查单位:电器维修班组:组长:。