行车点检表
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行车点检表(新)行车驾驶室点检表车间号厂房年月日班运行部点检内容技术要求是否故障原因件正常电铃声响正常接线排线头无松动电线无破损电源开关额定电流的1.5倍,闭合正常小车触点光滑,接触良好凸轮控大车触点光滑,接触良好驾制器驶起落触点光滑,接触良好室保险丝烷芯,完好开启式刀开关触头接触完好接线排无松动电器控制柜过电流继电器比例正确,无损坏指示灯正常,无损坏电线无破损电阻器无断丝,线头接触良好传动轴支架无开焊电缆线无破损联轴器螺丝无松动大车限位器完好,使用正常大车行程开关完好,使用正常紧固螺丝无松动轨道轮大磨损无啃轨车电机接线盒及接线头接紧无松动大车盒内接头电机地脚螺丝无松动大车电机抱闸液压推动器松紧调整合适减速器螺丝无松动弹簧松紧适合,碳刷损耗2/3大车电机碳刷架需更换大车电机滑环线头接紧,接触面光滑无断股。
毛刺>7%,局部毛钢丝绳小刺>20%需更换车限位器灵敏,螺丝无松动拉线抓斗电源线拉线小车吊钩滑轮灵活无卡死电源电缆线无破损弹簧松紧适合,碳刷损耗2/3小车电机碳刷架需更换小车电机滑环线头接紧,接触面光滑弹簧松紧适合,碳刷损耗2/3起落电机碳刷架需更换起落电机滑环线头接紧,接触面光滑地角螺丝无松动,油液应在油小车减速器位线的底部传动齿轮组(减速器与卷筒螺丝无松动之间)起落卷筒支架螺丝无松动行程开关灵敏,螺丝无松动勾头无严重磨损滑轮端面磨损超过原端面的吊钩滑轮 1/5应更换轮壳无擦轮电机接线盒及盒线头接紧,螺丝无缺损小车内接头电机地脚螺丝无松动缺失电机接线盒及盒线头接紧,螺丝无缺损起落内接头电机地脚螺丝无松动缺失小车电机抱闸液压推动器松紧调整合适起落电机抱闸液压推动器松紧调整合适紧固螺丝无松动小车轨道轮磨损无啃轨轮轴联轴器紧固螺丝无松动小车电机联轴器紧固螺丝无松动起落电机联轴器紧固螺丝无松动备注:点检员:注:?“运行是否正常”栏,运行正常填“?”,出现故障填“×”?设备出现特殊情况、故障,在备注栏内写明、汇报。
设备编号
26272829
各按钮动作灵敏可靠,方向键清晰,失压保护正常,外观清洁完好
目视、操日
手柄线及接头处完好无破损,手柄钢丝绳起作用,手柄线长度适中
目视、操
日
扁电缆及其悬挂件完好,移动顺畅目视日运转无异响,葫芦升降刹车可靠
操作日葫芦行走无异响,刹车可靠
操作日升降限位准确可靠操作周大车行走无异响,刹车可靠
操作日大车行走同步,不扭曲、不蛇行
操作日
吊钩外观无破口、裂纹,轮毂旋转正常,辅助固定件无缺失,防脱钩装置正常
目视日
钢丝绳外观缠绕正确,无锈蚀,变形,断丝
目视日6
5
C型轨及吊架
无折弯、变形、断裂
目视日6缓冲块无严重损坏
目视周
日 期部 位
时间
NO
变更理由
担当4
吊钩钢丝绳
第一周段
1
手柄盒及扁电缆控制线
故 障 内 容
点检周期
点检标准
点检方法故障处理记录栏
2
电动葫芦
3
整车运行状态
行 车 日 常 点 检 表
设备名称行车
№
点检项目
变更履历
注:本月初是从上月26日开始算
障 内 常 点 检 表
填表示例:√正常;× 异常;△处理完;◎其它。
部位NO 点检方法123456789101112131415161718192021222324252627282930311
目视2
目视3目视、动作试验4目视、动作试验5目视、听/比较6目视、听/比较7目视8动作试验9目视
10目视
备注(问题记录)
钢丝绳吊钩行走、制动机构遥控器电磁吸盘行车大小车行走正常,无异响、噪声
行车升降、制动正常,无异响、噪声
行车遥控器各按钮完好,无破损
遥控按钮操控灵活,无失灵现象
吸盘引出线缆无破损,线芯未外露链条无严重磨损(磨损超过10%予以更换)
点检内容(重点检查部位详见图示)钢丝绳无断丝断股现象润滑良好,无打结、变形现象吊钩完好,无卡死,转动灵活
保险装置是否完好
行车(天车)点检记录表
年 月 日
点 检 要 领检查记录
①②
③④
⑤⑥⑦⑧⑨⑩。
行车日常维护保养点检记录表
在日常的汽车使用过程中,维护保养是非常必要的。
通过日常的检查和维护可以延长汽车的使用寿命,提高行车安全性。
下面列出了行车日常维护保养点检记录表,供参考。
车身外观检查
•检查是否有刮擦、磨损、破损、凹陷等情况。
•检查车灯、尾灯、转向灯、刹车灯、示宽灯、前雾灯、后雾灯、行车灯等是否运转正常。
•检查车窗、后视镜是否清洁,覆盖是否稳固。
•检查轮胎是否有异响、磨损、破损、胎面的情况。
车内检查
•检查仪表台上的指示灯是否显示正常。
•检查座位、地面、天花板、中控台等部位是否有异味、破损、褶皱等情况。
•检查安全带是否正常。
•检查雨刮器、空调、音响等部位是否正常。
机舱检查
•检查发动机机油、助力油、制动液、冷却液等液体是否缺失。
•检查发动机皮带、风扇带、供油管路、散热器、排气管路等部位是否存有松动、裂纹、老化等情况。
•检查电瓶、点火线圈、火花塞等是否正常。
底盘检查
•检查刹车片、刹车盘、刹车卡钳、刹车油管路、刹车油液位等情况。
•检查悬挂系统、消声器、弹簧等部位是否存在问题。
•检查变速箱、转向机、差速器、传动轴等部位是否存在异响、漏油、松动等情况。
总结
以上是行车日常维护保养点检记录表,通过日常的维护和检查可以有效地延长
汽车的使用寿命,提高行车的安全性。
当发现任何的问题时,应及时采取措施进行维修,以免造成更大的损失。
在购买车辆时,也应该关注车辆的品质以及市场口碑,以免购买到质量低劣的车辆。
行车点检表
1 / 1
行车
保护养护记录表
检查 检查内容
标准与要求
部位
车 1.有无异样声音 转动轴承没有产生杂音,轴承润滑优秀,无发热 轮 2.螺钉有无松动 弹簧垫有压紧
减 1.有无异样声音
用旋具检查声响的根源(齿轮、轴承)
速 2. 润滑能否优秀
润滑优秀,无断续沙哑声音、减速器没有发热
器 3.螺钉有无松动 螺钉无松动
联 1.有无异样声音 齿无严重磨损,传动轴无窜动,无异样声音 轴
2.螺钉有无松动
螺钉无松动
器
1. 液压推进器有无漏油,推升动作
上涨到位,上涨顺畅
制 能否顺畅
动 2.螺钉有无松动 螺钉禁固优秀,制动轮无跳动或松动 器 3.制动轮有无跳动
刹车架无摇动,刹车轮无轴向窜动
4.调整能否适合 开闭灵巧、制动安稳靠谱、不溜勾 吊 1.吊钩螺钉有无裂纹 外观认真察看
钩 2. 吊钩固定能否坚固 轴端挡板无松动,螺母紧固销无断裂 缓 1.支座有无裂纹 外观检查
冲 2. 缓冲性能能否优秀 弹簧弹性优秀,无断裂
器
吊 1.横梁有无裂焊及弯扭 横梁无裂焊变形(认真检查)
2. 吊环有无裂纹 按期改换(认真检查) 梁
3.卡板能否松脱 螺钉无松动,卡板无零落
滑 1.轮缘有无缺损 无崩裂
2.外罩有无破坏 无变形、无裂焊
轮
3. 滑轮轴固定能否牢靠 锁紧圆螺母紧固状况优秀
钢 1.有无断丝,断股,打结 在 75mm 的长度内断丝数不超出 12 条;无断股 丝 2.钢丝绳压板能否松动 压紧螺钉无松动 绳 3. 润滑能否优秀 认真检查 卷 1.连结螺钉有无松动 认真检查
筒 2.轴承座有无异样现象 无异样声响、不发热、无振动
铆 1.磨损能否严重 铆链磨损量不超出原直径的 10% 链 2.有无裂焊
认真检查
点检人/日期: 设施管理员/日期:
说明: 1.每次点检要要点检查天车交接班记录本记录的项目;
2.检查结果填写时,优秀、正常、无超标等填“√”,有破坏、不正常等填“×”。
编码:
检查结果
备注
大车
小车
3
.对填有“×”的要求在备注栏填写办理过程或办理建议。