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浅谈煤矿井下电气设备的接地保护技术煤矿生产过程中，受井下恶劣作业环境的影响，很多电气设备的应用过程中可能存在诸多质量问题及安全隐患，一旦其内部绝缘性能受到损伤，极有可能导致人身伤亡事故，甚至出现火灾或爆炸等重大安全事故。
因此文章在分析井下电气设备接地保护原理的基础上，阐述保护接地的具体范围及要求，并在最后提出接地保护措施。
标签：煤矿生产；电气设备；接地保护1 接地保护的原理2 保护接地的范围及要求对于煤矿井下电气设备而言，除非有特殊要求，否则下列金属部件均需接地或接零，包括：电机、变压器、电器、照明器具、携带式及移动式用电器具的底座与外壳、电机设备的传动装置、互感器的二次接线、配电屏与控制屏框架、电力电缆的接线盒与终端盒的外壳、电缆外皮与穿线钢管、屋内配电装置的金属构架、靠近带电部分的金属围栏、金属门等等。
而接零的相关要求如下：对于中性点直接接地的低压系统，要对其电力设备的外壳实行低压接零休护，并且零线要在电源处接地；低压系统中不得采用大地作为相线或者零线，以防止发生触电事故；断路器或熔断器等装置不得设置在零线上，单项开关装设在相线上；线路处于供电状态下不得断开零线；此外，如果低壓系统中无法全部采用接零保护，则可以选择接地、接零两种保护方式，不过需要注意，有些电气设备或线路不接零，需要设置继电保护装置，以便在发生故障后可以自动切除。
3 煤矿井下电气设备接地保护措施3.1 电缆接地线的制作与连接由于高压电缆头与高压电缆线直接进行保护接地连接，因此要做好电缆接地线的制作与连接。
在制作高压电缆接地线选择电缆线路材质时，铜线、镀锌铁线、扁钢线是首选，并且电缆材质属性不同，对电缆接地线的截面面积也不相同：如果选择铜线，要保证其截面积至少大于25mm2；选择镀锌铁线则要求其截面积至少大于50mm2；而选择扁钢线是不仅要求其截面积大于50mm2，而且其厚度至少要大于4mm。
此外，电气设备金属外壳部件一定要与接地芯线可靠连接，如有必要可以加长接地芯线的长度，最大程度上防止由于电缆接头脱落而导致接地芯线脱落。
2023年度煤矿地面生产系统采用660V供电技术探讨随着我国能源结构的调整和环境保护意识不断提高，煤炭行业采取了一系列措施来提高安全生产和降低环境污染。
其中，地面生产系统的电气供电技术是煤矿安全生产和节能降耗的一个重要方面。
本文将探讨能够满足煤矿地面生产系统需求的660V电气供电技术。
一、660V电气供电技术的概述660V电气供电技术是一种低压供电技术，主要应用于工业领域。
与380V电气供电技术相比，660V电气供电技术可以更好地满足多种设备的功率需求，同时可以降低设备线路的电流，减小线路电阻和电抗，降低损耗和电力负担。
因此，660V电气供电技术被广泛应用于石化、冶金、化工、纺织、机械、电力等行业。
二、660V电气供电技术在煤矿地面生产系统中的应用1. 适用性强660V电气供电技术适用于各类电动机、泵、风机、传动机械等设备，因此在煤矿地面生产系统中应用广泛。
同时，660V电气供电技术具有低电压、大电流的特点，可有效减少电气火灾隐患。
2. 安全性高煤矿地面生产系统是一个具有较高安全风险的生产环境，因此电气供电技术的安全性尤为重要。
660V电气供电技术相对于其他低压供电技术，能够更好地满足煤矿等高风险行业的电气供电需求，能够减少电气火灾和电击事故的发生。
3. 节能降耗660V电气供电技术可以减少电流和电阻，降低电力损耗，达到节能目的。
同时，高效能的设备能够使煤矿地面生产系统的运行更为顺畅，降低能耗。
此外，660V电气供电技术还可以通过在断路器和隔离开关中采用低压直接控制的方式，减少控制单元的耗能。
三、总结660V电气供电技术的应用可以更好地满足煤矿地面生产系统的需求，提高设备的安全性、经济性和节能性。
然而，在使用过程中，应当注意电路的连接和布线，保证电气设备的安全可靠运行，并建立完善的监控系统，及时发现并消除故障。
同时，定期对设备和供电系统进行维护和检查，确保其正常使用，防范事故的发生。
煤矿地面生产系统采用660V供电技术探讨(图文)论文导读：随着煤矿工业采煤机械化不断提高，矿井生产能力越来越大，与之配套的地面生产能力的规模也越来越大，造成单台电动机的容量相应增大，用电负荷随之增大，从而出现电压降增大、电能损耗增加、电缆截面不足等问题，故在煤矿地面生产系统设计中，传统的380V供电已不能满足配电的要求，需提高配电电压，如低压供电系统采用660V及更高电压。
本文就地面生产系统供电电压由380V 提高到660V电压技术问题进行探讨。
380V供电系统为中性点直接接地的三相四线制系统，一般为动力照明混和供电。
对地面660V配电系统，其中性点接地方式目前没有明确的规定，《煤矿安全规程》规定，煤矿井下采用中性点不接地系统。
关键词：地面生产系统，660V，供电系统，中性点接地方式一、引言随着煤矿工业采煤机械化不断提高，矿井生产能力越来越大，与之配套的地面生产能力的规模也越来越大，造成单台电动机的容量相应增大，用电负荷随之增大，从而出现电压降增大、电能损耗增加、电缆截面不足等问题，故在煤矿地面生产系统设计中，传统的380V供电已不能满足配电的要求，需提高配电电压，如低压供电系统采用660V 及更高电压。
本文就地面生产系统供电电压由380V提高到660V电压技术问题进行探讨。
二、660V供电的国际国内发展概况早在上世纪60年代，660V电压就被作为一种标准电压列入国际电压标准中。
1967年国际电工标准IEC38/67推荐的额定电压中就有660V。
在以后IEC38中均有660V电压作为额定电压。
我国1959年发布的国标GB156/59中，只规定了220V、380V两种电压为额定电压。
而在1980年发布的GB156/80中已把660V列入国家标准额定电压。
我国现行国家额定电压标准中，660V电压仍为国家标准额定电压。
我国煤矿企业井下于70年代初基本实现全行业660V升压改造。
1981年，我国开始对煤矿矿井地面生产系统和选煤厂进行了660V升压供电的试验和研究工作，经过长时间对各种系列电气元件等电气设备在660V条件下的试验和验证工作，于1986年11月建成我国第一座由660V配电电压供电的阳泉四矿选煤厂，并顺利投入运行，1988年6月通过了由能源、机电两部主持的技术鉴定。
选煤厂低压供电的接地保护摘要：选煤厂低压供电系统的稳定运行是选煤厂正常工作的必要保障，而其供电系统的接地保护系统工程是一项复杂的工作，对供电系统的安全问题有着相当重要的意义。
只有做好选煤厂的低压供电接地保护措施，才能有效地防止触电和火灾发生，提高安全用电水平。
本文主要就选煤厂的低压供电系统中接地保护措施的方式进行了简要讨论，并对其接地保护系统的设计需求进行了相关阐述。
关键词：选煤厂；低压供电；接地保护选煤厂的低压供电系统一般主要选用380V的三相四线制供电系统和660V三相三线制供电系统，这些电力的正常使用则需要确保选煤厂低压供电系统的供电稳定和安全等问题，而接地保护措施是在供电系统中非常重要的一种保护措施，根据不同供电系统来使用适当的接地保护措施，来确保设备的正常使用工作和人身安全防护。
1.接地保护用电设备的金属外壳的接地称作保护接地，用以降低与地间的电位差，降低人体的接触电压，减少电击危险。
接地保护类型按功能可以分为保护接地、工作接地、防雷接地、屏蔽接地、防静电接地、重复接地、等电位等工作。
这是为了保证电气设备在正常运行和故障情况下能可靠工作而进行的工作。
在设备工作过程中，如果人触及供电设备时就有电容电流通过人体，会危及人的生命，如有接地保护系统则不会造成人身触电危险，从而保证人身安全、防止触电事故。
2.低压供电的接地系统及其使用场所目前我国低压供电系统主要有“IT”、“TN”、“TT”三种低压供电系统，其中“T”表示电源侧的接地，电气设备和电源的中性点的直接接地，“N”表示负载侧的接地，负载侧的电气设备外露可导电部分通过PE线或PEN线与电源接地中性点相连，“I”表示电源中性点不直接接地。
中性点指电力系统三相交流发电机与变压器接成星型的公共点，电力系统中性点接地方式就是指电力系统中性点和大地间的电气连接方式，所以中性点选择与安装对用电安全、保证设备安全等方面作用非常关键。
三种低压供电系统：第一，IT系统是三相三线式供电及接地系统，没有中性线N。
葫芦素选煤厂电气化验楼660V低压配电系统研讨文章介绍了葫芦素选煤厂电气化验楼660V低压系统母线分段问题，根据《煤炭洗选工程设计规范》计算选煤厂主厂房和浓缩车间设备的装机容量，确定符合现场实际情况的母线分段方式，确定运行模式，证明葫芦素选煤厂低压系统母线分段选取的合理性。
标签：母线分段；低压系统；选煤厂配电1 概述根据《煤炭洗选工程设计规范》GB50359-2005规定，选煤厂供电应按二级用电符合设计。
二级电力负荷应由两个电源供电，主母线采用分段单母线。
文章通过对葫芦素选煤厂电气化验楼变电所供电范围内的设备负荷计算，确定分段方式的选择及工作方式。
2 葫芦素选煤厂电气工程概况葫芦素选煤厂处理能力为13.0Mt/a，为矿井型动力选煤厂，工作制度为330d，每天工作16h。
选煤厂供电系统电压等级分为：10kV、660V、380V/220V，根据车间区域分配，设有三个变电所，分别为原煤仓变电所、电气化验楼变电所、产品仓变电所，其中电气化验楼变电所提供主厂房和浓缩车间660V系统用电和全厂380V系统用电，都为单母线分段。
主厂房共有660V用电设备120台，装机容量为4805.36kW；浓缩车间共有660V用电设备12台，装机容量为519.9kW。
3 设计规范对选煤厂用电要求《煤炭洗选工程设计规范》GB50359-2005规定选煤厂供电应按二级用电符合设计，供电电源应采用双回路，并引自不同母线段，每回线路所能承担负荷不应低于全厂计算负荷的75%。
设计时宜减少变压器容量等级，其设计负荷率在60%～85%之间。
应选用低损耗变压器，同一工艺系统的负荷宜由同一台变压器供电。
电力负荷无功功率补偿宜采用低压静电电容器组自动补偿装置，补偿后母线的功率因数cos（φ）不应低于0.9。
4 负荷计算，确定母线分段方式根据需用系数法计算选煤厂用电负荷。
首先根据单机容量和功率因数及需用系数逐台计算有功功率、无功功率和视在功率；其次进行容量汇总；最后根据实际计算情况进行无功功率补偿，确定设备计算负荷。
