工厂供电如何接地-工厂供电系统接地方式

工厂供电如接地?工厂供电系统接地式工厂供电系统主要有三类接地式：TT、TN、IT式，各类式下的各种应力电压。

目前，安全面要求与标准都提高了，工厂供电的可靠性尤为重要。

因工厂高配及维修电工层次不齐，流动性较大。

缺乏技术型专业人员，配电线路多而杂，专业人员非专业人员都会触及，线路的故障率高，容易导致人身触电或线路损坏，引起火灾。

因此工厂需选择适合的供电接地式，更要做好配电线路保护，整定好保护电器的各项参数，保证在故障时能按要求切断电源，正确分析应力电压，做到有针对性的防护，做到安全有效用电。

工厂供电使用的基本供电系统有三相三线制三相四线制三相五线制等，但这些名词术语涵不是十分格。

国际电工委员会（IEC）对此作了统一规定，称为TT系统、TN系统、IT系统。

其中TN系统又分为TN-C、TN-S、TN-C-S系统。

下面容就是对各种供电系统做扼要的介绍。

一、TT式供电系统TT式是指将电气设备的金属外壳直接接地的保护系统，称为保护接地系统，也称TT系统。

第一个符号T表示电力系统中性点直接接地；第二个符号T表示负载设备外露不与带电体相接的金属导电部分与大地直接联接，而与系统如接地无关。

在TT系统中负载的所有接地均称为保护接地，如图1所示。

这种供电系统的特点如下。

图1 TT式供电系统优点：1)当用电设备距配电房较远难以作等电位联结的条件下，用熔断器或断路器作接地保护都难以达到规的要求。

用TT系统，采用剩余电流动作保护器就容易达到规的要求了。

2)共用接地线与工作N线没有电的联系；正常运行时，工作N线可以有电流，而专用保护线没有电流；3)TT系统适用于接地保护很分散的地。

缺点：1）当电气设备的金属外壳带电（相线碰壳或设备绝缘损坏而漏电）时，由于有接地保护，可以大大减少触电的危险性。

但是，低压断路器（自动开关）不一定能跳闸，造成漏电设备的外壳对地电压高于安全电压，属于危险电压。

2)）TT系统接地装置耗用钢材多，而且难以回收、费工时、费料。

工厂高低压电力线路的基本连线方式一、前言工厂高低压电力线路的基本连线方式是工业生产中必不可少的一部分，它涉及到电力系统的运行和安全，对于工厂的正常生产和发展至关重要。

本文将从连线方式、配电方式、接地方式等多个方面进行详细介绍。

二、连线方式1. 单回路供电系统单回路供电系统是指整个工厂只有一条高压进线，通过变压器降压后再分配到各个低压负荷端。

这种连线方式简单明了，但是存在单点故障风险大的问题。

2. 双回路供电系统双回路供电系统是指整个工厂有两条高压进线，通过两台变压器降压后再分配到各个低压负荷端。

这种连线方式具有备份保障功能，但是成本较高。

3. 多回路供电系统多回路供电系统是指整个工厂有多条高压进线，并且每条进线都经过一个或多个变电站进行降压分配。

这种连线方式具有灵活性强、可靠性高的优点，但是建设成本较高。

三、配电方式1. 集中式配电集中式配电是指所有的低压负荷都直接接在变电站的输出端，通过主配电柜进行分配。

这种配电方式具有集中控制、维护方便等优点，但是输配电线路较长，存在输电损耗问题。

2. 分散式配电分散式配电是指将低压负荷分散到各个生产车间或区域，通过局部配电柜进行分配。

这种配电方式具有输送距离短、节约能源等优点，但是控制和维护较为困难。

四、接地方式1. TN接地系统TN接地系统是指将中性点通过导体连接到地面上形成一个接地网。

这种接地方式具有安全可靠、维护方便等优点，但是要求设备的绝缘性能高。

2. TT接地系统TT接地系统是指设备的中性点通过专门的接地装置与大地相连。

这种接地方式具有防止触电危险等优点，但是需要额外设置保护装置。

3. IT接地系统IT接地系统是指设备的中性点不直接与大地相连，而是通过隔离变压器与大地相连。

这种接地方式具有可靠性高、安全稳定等优点，但是建设成本较高。

五、总结工厂高低压电力线路的基本连线方式涉及到连线方式、配电方式、接地方式等多个方面，不同的连线方式和配电方式都有各自的优缺点。

工厂接地线做法及标准工厂接地线是电力系统中的重要组成部分，它起着连接各种设备的作用，同时也是保障人身安全的关键。

在工业生产中，如果接地线设计不合理或者安装不规范，就会导致电气故障、设备损坏、人员伤亡等严重后果。

因此，加强对工厂接地线的设计、施工和维护，是保障电力系统安全稳定运行的重要措施。

一、工厂接地线的作用工厂接地线是指将电力设备的金属外壳、框架、支架等接地的导线。

它的主要作用有以下几点：1.保护人身安全。

在电气设备出现漏电时，接地线可以将漏电电流引入地下，从而避免人身触电的危险。

2.保护设备安全。

接地线能够将设备外壳与大地形成电势差，从而减小设备受到雷击、静电干扰等电磁干扰的可能性。

3.提高系统可靠性。

接地线能够减小系统的接地电阻，降低系统的接地电位，从而提高系统的抗干扰能力和电气安全性。

二、工厂接地线的设计要求在设计工厂接地线时，需要考虑以下几个方面的要求：1.接地电阻要求。

根据国家标准，工业企业的接地电阻应该小于4Ω，大型工业企业的接地电阻应该小于2Ω。

因此，在设计接地线时，需要合理选择导线的截面积和长度，以确保接地电阻符合要求。

2.接地方式要求。

接地线的接地方式有单点接地和多点接地两种。

在一般情况下，单点接地适用于小型工业企业，多点接地适用于大型工业企业和高压电网。

3.接地线材料要求。

接地线应该采用优质的铜导线或铜包钢导线，以确保导电性能和耐腐蚀性能。

4.接地线的布置要求。

接地线的布置应该遵循“短、粗、直”的原则，即尽量缩短导线长度、增大导线截面积、保证导线直线布置。

5.接地线的连接要求。

接地线的连接应该采用可靠的接头，焊接连接应该符合国家标准，接头应该保持干燥、清洁状态。

三、工厂接地线的施工要求在进行接地线的施工时，需要注意以下几个方面的要求：1.施工前的准备工作。

施工前需要进行现场勘测和测量工作，确定接地线的具体布置方案，制定施工计划和安全措施。

2.接地线的铺设。

接地线应该沿着设备周围或者设备群周围铺设，尽量缩短导线长度。

工厂接地线做法及标准随着现代工业的发展，对于工厂接地线的要求也越来越高。

接地线作为工业用电系统中的重要组成部分，其质量和可靠性直接关系到工业生产的安全和稳定。

本文将从接地线的基本概念、做法及标准等方面进行详细介绍。

一、接地线的基本概念接地线，是指将电气设备的金属外壳、框架、支架等导电部件与大地之间以低阻抗连接的导体，其主要作用是保障人身安全、保护设备、提高系统的可靠性和稳定性。

二、接地线的做法接地线的做法有两种，即单点接地和多点接地。

1. 单点接地：是指将所有电气设备的金属外壳、框架、支架等导电部件通过接地线连接到一个统一的接地点上，以形成一个电气连接点。

该做法适用于小型工厂和单一用电系统。

2. 多点接地：是指将电气设备的金属外壳、框架、支架等导电部件通过接地线连接到各自独立的接地点上，以形成多个电气连接点。

该做法适用于大型工厂和复杂的用电系统。

三、接地线的标准接地线的标准主要包括以下几个方面：1. 接地电阻标准：接地电阻是评估接地线质量的重要指标。

根据国家标准，接地电阻应小于4Ω，对于特殊场合，应小于1Ω。

2. 接地线材质标准：接地线应采用铜线或铜排，其截面积应根据电气设备的额定电流和接地电阻计算得出。

3. 接地线的安装标准：接地线应沿着设备的金属外壳、框架、支架等导电部件布设，其间距应满足电气安全标准的要求。

4. 接地线的接头标准：接头应采用压接或焊接方式，接头应紧固牢固、导电性能好、耐腐蚀、耐高温。

5. 接地线的标识标准：接地线应在接地点处设置标识牌，标识牌应标明接地线的编号、接地电阻、安装日期等信息。

四、接地线的维护接地线的维护是保障其质量和可靠性的重要措施。

接地线的维护应包括以下几个方面：1. 定期检查接地电阻，保证其符合标准要求。

2. 定期清洁接地线，保证其表面干净。

3. 定期检查接地线的接头，保证其紧固牢固、导电性能好、耐腐蚀、耐高温。

4. 定期检查接地线的标识牌，保证其信息准确无误。

工厂接地线做法及标准随着工业化的快速发展，越来越多的工厂被建设起来。

在工厂建设过程中，接地线的安装是非常重要的一环。

接地线的作用是将电气设备的金属外壳与地面连接起来，使设备能够安全地运行。

本文将介绍工厂接地线的做法及标准。

一、工厂接地线的做法1. 接地线的材质接地线的材质应当选择导电性能好、耐腐蚀、耐磨损的材料。

一般来说，铜导线是最常用的接地线材料。

2. 接地线的规格接地线的规格应当根据电气设备的额定电流和线路长度来确定。

一般来说，线路长度越长，接地线的规格就越大。

在确定规格时，还需要考虑到接地线的安全系数。

3. 接地线的敷设接地线的敷设应当符合以下要求：（1）接地线必须与设备的金属外壳紧密连接。

（2）接地线应当尽量避免与其他电缆、管道和金属构件共用支架。

（3）接地线应当尽量避免弯曲，以免影响其导电性能。

（4）接地线应当与设备的金属外壳保持一定的距离，以避免因为接地线的故障而对设备造成损害。

4. 接地线的连接接地线的连接应当符合以下要求：（1）接地线的连接应当牢固可靠，不能出现松动、脱落等情况。

（2）接地线的连接点应当保持清洁，避免因为氧化而影响其导电性能。

（3）接地线的连接点应当尽量避免在潮湿、腐蚀等环境中，以避免对连接点造成损害。

二、工厂接地线的标准1. 接地电阻的标准接地电阻是评价接地系统性能的一个重要指标。

根据国家标准，工厂接地系统的接地电阻应当符合以下要求：（1）对于电气设备的接地系统，接地电阻应当小于4欧姆。

（2）对于工厂的总接地系统，接地电阻应当小于1欧姆。

2. 接地线的标准接地线的标准应当符合以下要求：（1）接地线的导体应当采用铜材料，其规格应当符合国家标准。

（2）接地线的绝缘层应当采用耐火材料，其绝缘电阻应当符合国家标准。

（3）接地线的敷设应当符合国家标准，包括线路的长度、支架的间距、弯曲的程度等。

3. 电气设备的标准电气设备的标准应当符合以下要求：（1）电气设备的金属外壳应当与接地系统连接良好，接地电阻应当符合国家标准。

工业厂房配电系统几种接地方式的探讨摘要：用电是工厂关注的重大问題之一。

而接地系统作为维系电网安全的重要防护措施，对其进行深入研究意义重大。

主要介绍几种常见的配电系统，并对其进行深入探究。

关键词：配电系统；接地方式；TN系统前言：由于产品的研发需要，很多工业厂房通常会配备大型的机电设备，然而这些设备耗电巨大。

因此，用电安全日益成为了人们关注的焦点，接地作为其重要的防护措施之一，也是特别值得深入研究的。

接地设计往往会关系着整个接地系统的正常运行，所以设计必须严格参照标准灵活设计，以避免出现设计问题而导致重大事故的发生，从而威胁到人们的生命财产安全1.TT系统TT系统有一个直接接地点。

电气设备的外露可导电部分与电气关联的接地点进行连接。

使用TT系统的优势在于其能够最大程度地降低漏电设备外壳的对地电压，然而它存在的缺陷也是与其相关的，虽然它能够大大降低，但是不能够确保电压能在安全范围之内，易发生用电事故，威胁使用者的生命安全。

因此，在一般情况下，TT系统的使用是非常少的。

2.TN系统（1）TN-C系统TN-C系统与其他系统的不同体现在，PE线与中性线N相互连接，共同组成保护接零。

在TN-C系统的使用过程中，作为经常出现的一种情况是，三相负荷出现不对称现象，导致不对称度数和电流通过PEN线，致使PEN线相连接的用电设备外壳和线路的导管上会产生的压降。

如果出现PEN线发生断裂，或者是连接处不稳定、出现触地现象等，导致用电危险事故的发生。

其原因是当出现上述问题时，对地故障电压会大大增加，并且故障电压可以在PEN 线的引流下，引到其他部位中，引发触电危险事故。

为了有效地解决上述电流过大的问题，一般是通过采取平衡三相负荷的方式。

然而，这种方式所需技术含量较高，在一般企业中难以正常使用，因此，TN-C系统的使用也是相对局限的。

（2）TN-S系统TN-S系统的原则是将PE线与N线分开，与TN-C系统的连接正好相反。

在正常运行状态下，是没有负荷电流通过用电设备的外壳和PE线的，也就是其上面没有存在任何电位。