五、轴承1、一般构造内、外圈及滚道滚动体保持架2、好坏的判断间隙过大滚动体点蚀内外滚道点蚀裂纹损坏应更换材料：一般为铬合金钢3、轴承装配要点：①代号端面应可见。
有利于更换，不可用锤敲击；应压入或用拉马拉出。
②不能通过滚动体传递压力。
③保持清洁。
④有一定热伸长余地，以防轴承产生附加应力，增加磨擦力。
⑤润滑脂应占内腔～空间，以防止发热而产生漏油，防磨擦力增大。
4、型号类型代号：0 双列角接触球轴承1 调心球接触球轴承2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3 圆锥滚子轴承4 双列深沟球轴承5 推力球轴承6 深沟球轴承7 角接触球轴承8 推力圆柱轴承N 圆柱滚子轴承双列或多列用字母NN表示U 外球面滚子轴承QJ 四点接触球轴承尺寸系列代号：由两位数字组成，前一位数字为宽（高）度系列代号，后一位数字为直径系列代号。
直径系列代号：表示内径相同而且有不同外径的轴承系列。
代号有7、8、9、0、1、2、3、4和5，其外径尺寸由小到大排列。
内径系列代号：一般由两位数字表示，并紧接在尺寸系列代号之后注写。
内径d≥10mm的滚动轴承内径代号为：0001020304-9610mm12mm15mm17mm代号×5mm前置和后置代号是轴承代号的补充，只有在轴承的结构形状、尺寸公差和技术要求等有所改变时才使用，一般可部分或全部省略。
后置代号用字母（或加数字表示），置于基本代号的右边并与基本代号间空半个汉字间距（代号中有“-”或“/”除外）。
六、钻孔1、立式钻床的使用规则及维护保养①用前应先空转试车，各机构都能正常工作时才可操作。
②工作中不用机动进给，必须断开传动进给机构。
③变速时应停车后进行。
④常检查润滑系统供油情况。
⑤按一级保养要求进行。
2、钻头的磨法（见下图）：3、划线钻孔的方法：（1）钻孔时的工件划线（2）工件的装夹①平整的工件可用平口钳状夹。
②圆柱形的工件可用V形铁对工件进行装夹。
③对较大的工件且钻孔直径在10mm以上时，可用压板夹持的方法进行钻孔。
