ACS800-67变频器常见故障原因及处理方法(初稿)
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变频器常见故障及处理方法
一、变频器故障产生原因
1、变频器内部故障原因:
(1)变频器电源纹波较大或瞬间开断,造成内部电路(如IC、TRIAC等)的损坏。
(2)变频器与负荷连接错误,使电路损坏。
(3)变频器内部电容不良、电感器不良导致电路损坏。
(4)变频器控制部件的维护保养不定期,导致电路的损坏。
(5)变频器电路元件和芯片的使用寿命已到终点,使其发生故障。
2、外界因素导致变频器故障:
(1)控制电路受到非电气性因素的影响,如腐蚀、潮湿、灰尘等,导致变频器发生故障。
(2)因变频器的散热不良而导致变频器运行热量过高,使其发生故障。
(3)变频器电磁辐射太强,使其受到电磁干扰,导致变频器故障。
三、变频器故障处理方法
1、在维修变频器故障时,首先应停止负荷设备运行,并断开电源,防止发生事故。
2、检查变频器的外部介面,如运行指示灯、故障指示灯、输入、输出等槽来识别故障点和异常情况。
3、根据检查结果,采取适当的措施,如更换变频器元件、检查变频器电路、检查接线端子等。
4、检查变频器外部电源条件,并根据电源状态正确调整变频器。
ACS800 变频器常见故障处理1)、过流故障: 对变频器进行复位即可.如果1#,2#同时故障时,先对2#复位,再对1#复位如果只有1#或者2#中的一组故障,直接对其复位即可..现象:运行命令给了(变绿色),但编码器不变,现场不动作检查:变频器无故障,速度值为0处理:让操作人员停止命令。
然后打开程序中blocks下的“控制延时”变量监视表。
在相应的计时器后的“modify value”栏输入0,然后点工具栏“双箭头”图标或按:F9。
然后让操作人员重新启动。
2)、PP Overload(温度过高):IGBT结点温度过高时,电流限幅。
温度模型激活。
如果IGBT结点温度在电流限幅时仍持续升高,则产生 PP OVERLOAD 报警和故障。
3)、 EARTH FAULT(2330)( 可编程的故障保护功能30.17)原因: a.主机系统的负载失去平衡。
可能由于电机故障、电机电缆故障引起。
检查过电压控制器处于开状态( 参数20.05) 。
b.主电源的负载不平衡,可能是电机里和电机电缆里的故障或内部故障引起的。
(故障可编程,参数30.20)在非并联R10I到R12I逆变器里,跳闸电流设定太小。
检查参数30.25方法: 检查电机。
检查电机电缆。
检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或电涌吸收器。
4)、 SHORT CIRC(2340) )原因:电机电缆或电机短路。
变频器输出桥路故障。
方法:检查电机和电机电缆。
检查电机电缆上有无功率因子校正电容器或电涌吸收装置。
联系ABB 代表。
5)、MOTOR PHASE(ff56)( 可编程的故障保护功能30.16)原因: 电机回路故障。
电机缺相。
可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障( 如果使用) 或内部故障引起。
(故障或报警可编程,参见参数30.19)方法: 检查电机或电机电缆。
如果电机断开,这个故障将激活。
检查热敏继电器( 如果使用) 。
检查Fault Function ( 故障功能) 参数,取消这个保护。
ACS800-67 变频器的常见故障原因及处理办法故障名称 ACOVERVOLTAGE 故障原因电网电压的测量值太高解决办法 1,检查参数 30.05:ACOVERVOLTTRIP 设置是否过低,经验设定值约为 770V;2,检查参数 99.27:MA 某 MEASFLU 某[Wb]的设置是否过大,默认固定值为2.44。
3,用万用表测量电网电压真实值是否过高。
1,检查参数30.06ACUNDERVOLTTRIP 的设定值是否过高,经验设定值约为 600V。
2,检查参数 99.27:MA 某 MEASFLU 某[Wb]的设置是否过小,默认固定值为 2.44。
3,用万用表测量电网电压真实值是否过低。
4,如果此故障是伴有STATOROVERCURRENT 同时发生,应该是由于电流互感器线缆端子 S1 和 S2 接反造成的。
1,检查参数 98.02:COMMMODULE 是否设置为 FBADSET10。
2,检查 51 参数设置是否正确,参数 51.06:DATASETINDE 某也应设置为FBADSET10。
3,检查光纤通讯链路上的硬件连接是否有插反,虚接的情况存在,以及通讯链路上的硬件是否有损坏, 24V 直流电源是否正常供给。
4,按现场总线模块的复位按钮(或者断控制电)进行复位一次。
5,当上位控制器正常,仍报此故障,需要检查TOGGLEBIT.因为在参数 70.25/70.26 设定了一个 TOGGLE 位, 70.25 缺省为 701 (控制字), 70.26 缺省为 15。
所以当上位程序发的控制字没有写 15 位,就会向来报此故障。
如果参数7.01 (二进制) 第 15 位不是等频率的 0,1 变化,把参数 70.26 改为 0,即变频器再也不监控上位机! 1,检查 INU 控制板 (NDCU-33C) 中 NIOCI/O 板和 AM33C 板的光纤连接是否正常。
2,检查+24VDC 辅助电压是否正常。
产业科技创新 Industrial Technology Innovation 28Vol.1 No.23产业科技创新 2019,1(23):28~29Industrial Technology Innovation ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨仇 鑫(南京高精齿轮集团有限公司,江苏 南京 210000)摘要:变频器是工业生产中广泛应用的一种交流传动调速设备,其结构复杂,部件较多,若是出现故障需要投入大量的时间进行维修,影响到生产工作的正常开展。
因此为了保障其持续稳定的运行,需要加强对变频器故障的分析研究,掌握其原因。
本文将以ABB ACS800系列变频器为例,结合实际案例对其常见故障原因以及维修处理措施进行探讨,并进一步阐述设备维护保养的措施。
关键词:变频器;故障处理;原因;维护保养中图分类号:TM921.51 文献标识码:A 文章编号:2096-6164(2019)23-0028-02在工业生产作业中,ABB ACS800系列变频器经过长期的运行之后不可避免的会出现一些故障问题,考虑到设备价格昂贵且更换不便,因此通常会采取维修和保养措施使其恢复正常运行。
因此对于广大企业而言,应加强对变频器故障维修工作的重视,以先进技术为支撑,做好现场检修工作,促进生产效率的提升。
1 ABB ACS800系列变频器的常见故障及其原因分析ABB ACS800系列变频器的主电路是由电源输入、电源输入保护电路、逆变、充电电容、电阻能耗以及整流等部分构成的。
其充电电阻与二极管相串联,实现单向导电以启动电阻。
如下图所示为变频器充电电阻。
图1 充电电阻在实际生产中,ABB ACS800系列变频器的常见故障主要有以下几种:其一,充电电阻烧坏。
在变频器运行的过程中,充电电阻所发挥的作用是限流。
当电源接通之后,充电电容会开始充电,若限制电流过大就可能会导致充电电阻被烧坏。
除此之外,能耗电阻接地或是短路也会导致充电电阻损坏。
摘要:本集团热电分厂许多重要设备都使用了abb acs800变频器,合理的使用和维护变频器对于电气检修人员来说至关重要。
为不影响安全生产,防患于未然,对abb 800变频器的故障原因分析及处理分析显得尤为重要。
关键词:abb 变频器;故障现象;原因分析;处理方法一、abb 800变频器的故障原因分析(一)变频器外部引起的故障1.变频器的工作环境温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,可安装散热装置并避免日光直射;振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因,可安装在振动冲击较小的部位或者采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等会造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路,可对控制柜进行防腐防尘处理,并采用封闭式结构。
定期进行清灰、除尘工作,有条件可装设空调,进行除湿降温。
2.电磁感应干扰3. 电源异常电源异常大致分以下3种,即缺相、低电压、停电,有时也出现它们的混合形式。
如果附近有直接起动电动机和电磁炉等设备,应和变频器供电系统分离,减小相互影响。
对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合,除选择合适价格的变频器外,还应预先考虑负载电机的降速比例。
对于要求不能停止运行的设备,要对变频器加装自动切换的不停电电源装置。
4. 雷击、感应雷电雷击或感应雷击形成的冲击电压有时也能造成变频器的损坏。
此外,当电源系统一次侧带有真空断路器时,断路器开闭也能产生较高的冲击电压。
为防止因冲击电压造成过电压损坏,通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件,保证输入电压不高于变频器主回路期间所允许的最大电压。
5. 振动、噪声(二)变频器内部引起的故障1.参数设置引起的故障应多注意电动机参数、变频器控制方式和启动方式的设定等,若发生参数设置故障,可根据故障代码或产品说明书进行参数修改,必要时可恢复出厂值,重新设置。
2. 过电流和过载如果变频器一上电就报过流故障,可能是整流桥或逆变管损坏,需予以更换;若去掉电动机不再报警,可能是变频器和电机间存在断路;若运行中,出现机械卡死、重载、加速时间设置过短或负载突变也有可能引起过流,应从上述可能性逐一排查。
ABB变频器ACS800系列常见故障与维护分析摘要:ABB变频器ACS800系列较多的应用于起升机构当中,但是随着使用时间的不断延长,在运行过程中会出现各种故障,维修和保养需要耗费较长的时间,甚至可能会造成设备长时间处于停车状态。
本文对ABB变频器ACS800系列较为多见的故障进行分析,对维修和养护方法进行阐述,希望为变频器的安全高效利用提供参考。
关键词:ABB变频器;ACS800系列;常见故障;维护变频器是一种集合了电力电子、计算机、自动化控制等不同学科技术的电气装置,主要的功能是对交流电动机的速度进行调节和控制,其在速度调节范围、动态静态品质、系统功能保护、过程自动控制等方面具有显著的优势,因此在工业生产的各个领域获得了广泛的应用。
但是由于其结构相对复杂,故障处理难度较高,需要技术人员熟练掌握常见故障的处理方法,从而避免出现长时间的停车问题。
一、ACS800系列变频器的硬件构成和工作原理ACS800系列变频器主要由电源输入、保护回路、整流、逆变、充电电容等几个部分构成,其核心控制原理是直接转矩,指的是在变频器内部以交流异步电动机为基础进行软件数学模型的搭建,结合实际测定的直流母线电压、电流等计算获得电机转矩以及定子的磁通值,并将所得参数数值引入到控制单元的开关状态当中。
变频器需要单独设定开关状态,说明能够获得处于最佳状态的开关组合,并结合负载的改变行程快速动态的扭矩响应,完成对电动机转动速度和转矩的动态管理。
二、常见故障和处理(一)充电电阻烧坏当变频器充电电容处于充电状态时,电流如果太大,就需要充电电阻发挥作用,起到限流的目的。
相较于安川变频器,ACS800系列变频器充电电阻的硬件回路具有一定的特殊性,主要是利用电阻跟二极管在W相上进行串联,而安川变频器是在母线上利用电阻和接触器进行并联,但是在作用上是相同的[1]。
当充电电阻被烧坏以后,电路板将会失去电力供应,手操器会处于黑屏状态,主要的电阻烧坏原因包括能耗电阻短路或者接地、IGBT短路、逆变单元短路等,其中,能耗电阻出现问题的概率较高,因此在变频器日常使用中,要安排工作人员定期对其进行检查和除尘。
ABB变频器ACS800系列常见故障与维护对策摘要:变频器(Variable-frequency Drive,VFD)采用到了微电子技术与变频技术,它通过改变电机工作电源频率这一方式来精确控制交流电动机电力控制设备,一台完整的变频器中应该包括了交流变直流(整流)、直流变交流(逆变)、滤波、制动单元、检测单元、制动单元、微处理单元等等源部件以及模块单元。
变频器在降低电机启动过程中所造成的冲击载荷,有效控制电机速度,拉长启动时间,将电流转化平缓等等方面是具有突出作用的。
本文中所探讨的是ABB变频器中的ACS800系列,深入了解了它的生产工作基本原理与硬件组成结构,并着重对它的常见故障、维修方法与维护保养对策进行一一阐释。
关键词:ABB变频器;基本工作原理;硬件组成结构;常见故障;维修;保养ABB变频器是由美国ABB集团所研发、生产和销售的知名品牌变频器。
它主要用于控制、调节三相交流异步电机速度,整体性能表现稳定,组合功能丰富,拥有高性能的矢量控制技术与低速高转矩输出技术做支撑,且它的过载能力与动态特性表现也非常突出。
一、关于ACS800系列变频器(一)ACS800系列变频器的基本概述ACS800系列变频器是ABB公司在2015年所研发的一款优秀调速变频器,该系列变频器产品在全功率范围内统一使用了相同的控制技术,例如它的启动向导、DTC控制、自定义编程、通用接口、通用备件等等技术应用就非常优秀灵活。
同时它还能应用于选型、调试与维护操作,是经典的通用软件工具。
ACS800变频器拥有核心技术—DTC(Direct Torque Control),即直接转矩控制,该技术目前被认为是行业领域中最为先进的交流异步电机控制技术方法,它拥有ABB公司专利,可为变频技术应用流程提高较高精度的动静态速度与转矩控制,也可建立启动力矩较长的电机电缆生产运营体系。
ACS800变频器未采用编码器,但它依然能够在负载突变、输入电源突变影响状况下保持优秀的控制精度,所以说整体看来DTC的性能表现相当稳定,这也让ACS800系列变频器广泛应用于不同工业生产领域中。
ACS800型变频器存在的问题及解决方法摘要:本文结合通辽发电总厂生产运行与检修实践,对生产运行过程中变频器常见的一些故障及处理方法做初步的分析与探讨。
关键词:变频器电动机输出信号一、引言目前,变频器以其智能化、数字化、网络化等优点越来越受到人们的青睐。
随着变频器在我厂的使用,近几年来暴露出来的问题也越来越多,在2011年1号炉大修中,将给煤机富士变频器更换成ABB公司生产的ACS800型变频器,本文针对变频器所发生的缺陷,进行了仔细研究,对如何处理类似问题进行了分析,希望对运行和检修人员判断和处理故障有所帮助。
二、谐波问题及其对策变频器的输出电压中确实含有除基波以外的其他谐波。
较低次谐波通常对电机负载影响较大,引起转矩脉动,而较高的谐波又使变频器输出电缆的漏电流增加,使电机出力不足,故变频器输出的高低次谐波都必须抑制。
由于变频器的整流部分采用二极管不可控桥式整流电路,中间滤波部分采用大电容作为滤波器,所以整流器的输入电流实际上是电容器的充电电流,呈较为陡峻的脉冲波,其谐波分量较大。
为了消除谐波,可采用以下对策:(1)增加变频器供电电源内阻抗通常情况下,电源设备的内阻抗可以起到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用。
这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。
当电源容量相对变频器容量越小时,则内阻抗值相对越大,谐波含量越小;电源容量相对变频器容量越大时,则内阻抗值相对越大,谐波含量越大。
所以选择变频器供电电源变压器时,最好选择短路阻抗大的变压器。
(2)安装电抗器安装电抗器实际上从外部增加变频器供电电源的内阻抗。
在变频器的交流侧安装交流电抗器或在变频器的直流侧安装直流电抗器,或同时安装,抑制谐波电流。
(3)专用滤波器该专用滤波器用于检测变频器谐波电流的幅值和相位,并产生一个与谐波电流幅值相同且相位正好相反的电流,通到变频器中,从而可以非常有效地吸收谐波电流。
三、发热问题及其对策变频器的发热是由内部的损耗产生的。
ABBACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例[摘要]变频器是工业上常用的、重要的交流传动调速设备。
因此,为保证其稳定、可靠地工作,合理的使用、维护尤其重要。
文中列举了几例ABB ACS800系列变频器使用中发生的常见故障现象、原因分析及处理方法的维修实例。
[关键词]ABB 变频器故障原因分析处理实例1 概述ABB是一个在欧洲乃至全世界都享有盛誉的品牌,高低压变频器、高低压电器、变压器、电机、发电设备等等都是它的成熟产品,在电厂、化工、造纸、况金等各行各业更是被广泛应用。
应该说ABB的产品在国内还是得到了广大用户的一致认可。
ABB变频器以其稳定的性能,丰富的选件扩展功能,可灵活应用的编程环境,良好的力矩特性,以及可供不同场合使用的多种系列,在变频器市场占据着重要的地位。
ABB变频器在中国的市场业绩,大家有目共睹。
ABB变频器以其强大的品牌效应,和较高的社会认知度,在中国变频器市场位居前列。
2 常见故障现象、原因分析及处理方法实例随着ABB变频器在国内各行各业的大量使用,在使用中必然会碰到许多问题,下面介绍几例ABB ACS800变频器的维修实例,供广大使用者参考。
2.1 实例1有一台ABB ACS800-07-0320-3变频器,上电后控制盘上显示:DC UNDERVOLT(3220)直流母线欠电压故障。
故障原因:直流回路的直流电压不足,可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。
处理方法:检查主电源供电是否正常,如果变频器迚线端通过了接触器,要检查接触器的控制回路是否误动作,如控制回路有误动作,可能导致接触器短时间内频繁启动停止,造成变频器欠压故障,复位即好,所以该故障为能复位的欠压故障,变频器的主接触器控制回路要认真检查。
如出现欠压故障不能复位,检查电容是否泄露。
如果变频器刚断电,迅速通电,也会引发此故障,所以变频器断电,要等电容放电完毕后(约5min),再重新启动变频器。
由于ABB变频器在中国市场还是有一个十分庞大的销售量,包括一些早期使用的ACS510,ACS530,ACS550, ACS580,ACS800也已进人故障多发期,在使用中必然会碰到许多问题,接下来我们就举例介绍一下ACS800常见故障。
一、诊断显示1,红灯亮-故障传动监测到一个严重的问题或故障之后,可能会作出下列反应:(1)点这传动单元上的红色LED指示灯(LED亮或闪烁)。
(2)在故障字参数(0305到0307)里设置对应位。
(3)控制盘显示故障代码。
(4)电机停止(如果正在运行)。
控制盘上的故障代码显示是暂时的,按下列任何一键可清除故障信息:MENU(菜单)、ENTER(进入)、UP(上)或DOWN(下)。
如果故障依然存在,故障信息会在几秒钟后再次出现。
2、绿灯闪烁-报警不太严重的错误,称为报警,诊断显示是建议性的。
出现不太严重的错误时,传动单元通常用下列方式报告发现异常:(1)传动单元上绿LED指示灯闪烁(不适用于来自于控制盘操作错误引起的报警)。
(2)报警字参数(0308或0309)的相应位。
(3)利用控制盘查看报警代码和信息。
几秒钟后报警信号会从控制盘上消失。
但是只要报警情况存在,报警信息将周期性的返回到控制盘上。
二、故障排除1、过流输出电流过大。
检查和排除:电机过载;加速时间过短;电机故障,电机电缆故障或接线错误。
2、过温散热器过温。
温度达到或超过极限值:检查和排除①风扇故障②空气流通受阻③散热器积尘④环境温度过高⑤电机负载过大。
3、短路短路故障。
检查和排除:①电机电缆或电机短路。
②供电电源扰动。
4、IGBT过载原因:IGBT与外壳温度计接点过多。
该警告可以保护IGBT,可在电机电缆短路时激活。
措施:①检查电机电缆。
②检查环境条件。
③检查气流和风机的运转。
④检查散热器片,除去其中沉积的灰尘。
⑤对比传动功率检查电机功率。
机器其它故障问题还请详细咨询杭州联凯机电工程有限公司成立于2011年,是一家专业从事工业自动化设备销售、维护及电气系统维修改造的高科技公司。
故障故障描述AC OVERVOLTAGE电网电压的测量值太高AC UNDERVOLTAGE电网电压的测量值太低AGDR DU/DT CONFIG 配置不正确在并联模块之间检测的 IGBT 型号不同。
AINT ID CONFIGAPBU TRIP APBU 分配单元导致传动跳闸AUTO-RESTART FAULT 在电网故障穿越情况下期间,传动单元无法重新启动。
CH0 COM FAULT NDCU通道 CH0 与连接的外部控制系统(例如PLC)之间的周期性通信丢失。
配置不正确。
在并联模块之间检测的 AINT 型号不同,直流电压测量折算值不一致。
CH1 COM FAULT在通道 CH1 上检测到 I/O 通讯故障。
CH2 COM FAULT转子侧INU和网侧变流器ISU之间的通讯丢失CROWBAR IGBT TEMP Crowbar IGBT 温度达到了参数 145.02'PP FAULT TEMP' 定义的限值。
等级初始为 140 度。
146.01: CROWBAR HW TYPE新软件AJXC2320及以后的版本31.01: CROWBAR HW TYPECROWBAR KWs EXCEEDED Crowbar 单元接通和关闭 Crowbar IGBT和次数过多或时间过长,导致 Crowbar 电阻器过热。
146.01: CROWBAR HW TYPE新软件AJXC2320及以后的版本31.01: CROWBAR HW TYPE CROWBAR LINK BREAKNDCU 与 crowbar 单元成功建立通讯且传动已经运行,但之后发生通讯故障。
146.01: CROWBAR HW TYPE 新软件AJXC2320及以后的版本31.01: CROWBAR HW TYPE CROWBAR LINK TIMEOUTNDCU与Crowbar 之间的通讯故障。
146.01: CROWBAR HW TYPE 新软件AJXC2320及以后的版本31.01: CROWBAR HW TYPE CROWBAR TRIP (DI5 INU)中间直流链路电压已经超过 1210 V 。