变频器常出现的故障现象及处理方法例

变频器的常见故障及维修
变频器是一种能够在设定范围内自由调节电输入频率和电压的电器，是电器行业中的重要组成部分，但同时它也是导致电器故障的重要原因之一。

下面介绍几种常见变频器故障及其维修方法：
1、电源故障：这是变频器最常见的故障，可能是由于电线被断路或短路导致的，维修时应检查电源线是否有断开或短路的情况，如有的话应及时修复。

2、电子元件故障：电子元件故障是另一种常见的变频器故障，一般是由于元件电路路径积累的灰尘原因引起的，维修时应先检查一下有没有灰尘积聚，有的话应及时进行清理。

3、程序故障：如果当变频器在运行时出现不同的程序故障，可能是由于程序操作错误或设置不当造成的，应该及时重新编程进行配置，以恢复变频器的正常工作。

以上是变频器的三种常见故障，每种故障的维修方法不尽相同，应根据实际情况进行操作。

此外，为了防止出现以上故障，在安装完变频器后，应定期进行检查，把变频器保持在最佳状态，以避免出现故障现象。

变频器常见故障(1) 变频器驱动电机抖动在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。

发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。

(2) 变频器频率上不去在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。

(3) 变频器跳过流在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。

在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。

于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。

(4) 变频器整流桥二次损坏在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。

不到一个月，客户再次拿来。

检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。

单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。

变频器常见故障及处理方法
一、变频器故障产生原因
1、变频器内部故障原因：
（1）变频器电源纹波较大或瞬间开断，造成内部电路（如IC、TRIAC等）的损坏。

（2）变频器与负荷连接错误，使电路损坏。

（3）变频器内部电容不良、电感器不良导致电路损坏。

（4）变频器控制部件的维护保养不定期，导致电路的损坏。

（5）变频器电路元件和芯片的使用寿命已到终点，使其发生故障。

2、外界因素导致变频器故障：
（1）控制电路受到非电气性因素的影响，如腐蚀、潮湿、灰尘等，导致变频器发生故障。

（2）因变频器的散热不良而导致变频器运行热量过高，使其发生故障。

（3）变频器电磁辐射太强，使其受到电磁干扰，导致变频器故障。

三、变频器故障处理方法
1、在维修变频器故障时，首先应停止负荷设备运行，并断开电源，防止发生事故。

2、检查变频器的外部介面，如运行指示灯、故障指示灯、输入、输出等槽来识别故障点和异常情况。

3、根据检查结果，采取适当的措施，如更换变频器元件、检查变频器电路、检查接线端子等。

4、检查变频器外部电源条件，并根据电源状态正确调整变频器。

变频器的常见故障原因及处理办法变频器（变频电器）是一种能够对电源电压和频率进行调节的设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。

然而，变频器在使用过程中可能会出现各种故障。

本文将介绍变频器的常见故障原因及处理办法。

首先，变频器故障原因及处理办法如下：1.电源故障：电源问题是变频器故障的常见原因之一、电源电压过低或过高可能导致变频器无法正常工作。

在这种情况下，需要检查电源供应是否稳定，修复电源问题或更换电源设备。

2.过载故障：过载是指变频器承受的负载超出其额定能力。

过载可能是由于外部负载过重或电机本身出现问题引起的。

解决过载故障的办法包括减少负载、更换电机或调整变频器的参数以提供更大的输出能力。

3.控制电路故障：控制电路故障可能是由于电路元件损坏或线路连接问题引起的。

在这种情况下，需要检查电路元件，更换损坏的元件或重新连接线路。

4.卡死故障：变频器的传动部分可能会由于过载或不良运行而卡住。

解决这个问题的方法是检查传动部分，清理或更换损坏的零件，确保其正常运行。

5.温度过高故障：变频器在运行过程中可能会产生过多的热量，导致温度过高故障。

这可能是由于环境温度过高、散热设备不良或负载过重引起的。

处理这个问题的方法包括增加散热设备、降低环境温度或减少负载。

6.通讯故障：变频器与其他设备进行通讯时可能会出现通讯故障。

这可能是由于通讯线路连接不良、通讯协议不匹配或故障设备引起的。

解决这个问题的方法包括检查通讯线路、更换不匹配的设备或重新设置通讯参数。

7.保护故障：保护功能是变频器的重要组成部分，可以保护其免受过载、短路和过热等问题的影响。

如果保护功能触发，需要进行故障分析并采取相应的措施来解决问题。

总结起来，变频器的常见故障原因包括电源故障、过载、控制电路故障、卡死、温度过高、通讯故障和保护故障。

解决这些故障的方法包括修复电源问题、减少负载、更换损坏的元件、清理传动部分、增加散热设备、检查通讯线路和重新设置保护参数等。

变频器常见故障原因及处理方法
1.变频器常见故障现象及分析
(1)变频器工作故障
变频器工作故障是指变频器在按下启动按钮后，变频器不能正常工作，故障现象有：变频器不能工作，变频器端子上没有电压，变频器报警，变
频器不能正常启动，变频器开停不可控等，可能的故障原因有：漏电保护、过载保护、缺相保护、超速保护等。

(2)变频器热保护故障
变频器热保护故障是指变频器在工作过程中热保护继电器连续跳闸或
跳闸后不能复位，故障现象有：变频器工作负载过大，热保护继电器跳闸，变频器超出热保护范围等，可能的故障原因有：变频器温度超过设定温度，变频器热保护装置及其连接电路损坏，变频器热保护元件连接不良等。

(3)变频器过载故障
变频器过载故障是指变频器在工作过程中由于负载变化，超出设定功
率范围，变频器不能正常工作，故障现象有：变频器功率超出设定范围，
电流过高，变频器不能启动，变频器报警等。

可能的故障原因有：负载超载，负载阻力大，传动系统不平衡等。

2.变频器常见故障处理方法
（1）变频器工作故障处理方法
首先，分析故障原因。

变频器常见故障处理和维修方法变频器是一种用于改变交流电的频率和电压的设备，被广泛应用于各种机械设备和工业生产中。

但是，由于使用寿命、环境因素和操作不当等原因，变频器会出现各种故障。

下面是一些常见的变频器故障处理和维修方法。

1.变频器无法启动这可能是由于供电不足、过压保护、过负荷保护或电源电压不稳定等原因导致的。

首先，检查供电线路、电源插头和变频器的接线是否正确。

然后，检查是否存在电源电压过高或过低的情况，如果是这样，应采取适当的措施解决。

最后，检查变频器的连接电机是否有过负荷的情况，如果是，需要减少负载或更换适当的电机。

2.变频器故障显示变频器在故障状态下会显示相应的错误代码或故障信息。

首先，将变频器切换到手动模式，然后按照操作手册中的相应故障诊断流程进行故障检查。

常见的故障包括过载、过热、过电流、过压、欠压等。

根据故障代码或信息，检查电压、电流、温度等参数是否正常，根据需要采取相应的维修措施。

3.变频器电机运行不稳定电机运行不稳定可能是由于变频器输出频率不稳定、电路板故障、电机结构问题等原因引起的。

首先，检查变频器输出频率是否稳定，如果不稳定，则需要检查变频器的输出电路和电路板是否正常。

然后，检查电机的转子是否平衡，轴承是否磨损，风扇是否正常等。

根据检查结果，采取相应的维修和保养措施。

4.变频器噪音过大变频器在运行过程中可能会产生噪音，这可能是由于电机结构松动、轴承磨损、风扇老化等原因引起的。

首先，检查变频器和电机的安装是否牢固，紧固螺栓和连接件是否松动。

然后，检查电机的轴承是否磨损，如果是，需要更换新的轴承。

最后，检查电机的风扇是否干净，如果有积尘或损坏，需要进行维修或更换。

5.变频器发热过高变频器在工作过程中会产生一定的热量，但如果发热过高，可能是由于散热不良、空气流通不畅、功率过大等原因引起的。

首先，检查变频器周围的散热风扇是否正常运行，清理杂物和灰尘，保证空气流通畅。

然后，检查变频器的散热片是否有过热或局部热点，并及时处理。

变频器的常见故障以及维修方法详解1．维修变频器整流块损坏变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一，早期生产的变频器整流块均以二极管整流为主，目前部分整流块采用晶闸管的整流方式（调压调频型变频器）。

中、大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流，承担着变频器所有输出电能的整流，易过热，也易击穿，其损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象，三相输入或输出端呈低阻值（正常时其阻值达到兆欧以上）或短路。

在更换整流块时，要求其在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅导热膏，再紧固螺丝。

如果没有同型号整流块时，可用同容量的其它类型的整流块替代，其固定螺丝孔，必须重新钻孔、攻丝，再安装、接线。

2．变频器充电电阻易损坏维修导致变频器充电电阻损坏原因一般是：如主回路接触器吸合不好时，造成通流时间过长而烧坏；或充电电流太大而烧坏电阻；或由于重载启动时，主回路通电和RUN信号同时接通，使充电电阻既要通过充电电流，同时又要通过负载逆变电流，故易被烧坏。

其损坏的特征，一般表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损坏痕迹。

也可根据万用表测量其电阻（不同容量的机器，其阻值不同，可参考同一种机型的阻值大小确定）判断。

3．变频器逆变器模块烧坏维修中、小型变频器一般用三组IGTR（大功率晶体管模块）；大容量的机种均采用多组IGTR并联，故测量检查时应分别逐一进行检测。

IGTR的损坏也可引起变频器OC（＋pA或＋pd或＋pn）保护功能动作。

逆变器模块的损坏原因很多：如输出负载发生短路；负载过大，大电流持续运行；负载波动很大，导致浪涌电流过大；冷却风扇效果差；致使模块温度过高，导致模块烧坏、性能变差、参数变化等问题，引起逆变器输出异常。

一、维修变频器辅助控制电路常见故障变频器驱动电路、保护信号检测及处理电路、脉冲发生及信号处理电路等控制电路称为辅助电路。

辅助电路发生故障后，其故障原因较为复杂，除固化程序丢失或集成块损坏（这类故障处理方法一般只能采用控制板整块更换或集成块更换）外，其他故障较易判断和处理。

变频器四大常见故障及处理方法（原创版3篇）目录（篇1）I.变频器常见故障及其原因II.故障处理方法III.如何预防变频器故障正文（篇1）一、变频器常见故障及其原因变频器是现代工业中的重要设备，广泛应用于各种行业。

然而，在使用过程中，变频器常常会出现各种故障。

常见的变频器故障主要包括过电流、过电压、低电压、过热等。

这些故障的原因可能是由于变频器本身的设计缺陷、生产工艺问题、使用环境恶劣等原因造成的。

二、故障处理方法当变频器出现故障时，应及时进行检修和维护。

常见的处理方法包括：1.检查变频器内部电路板，查看是否有损坏的元器件或线路；2.检查变频器的散热系统是否正常工作，如有异常应及时处理；3.检查变频器的运行环境，确保其符合使用要求；4.定期对变频器进行清灰和除尘，保持其良好的散热性能；5.定期更换变频器内部的电解电容和整流元件，以保证其良好的运行状态。

目录（篇2）一、变频器常见故障1.变频器过热2.变频器欠压3.变频器过流4.变频器通讯错误二、故障处理方法1.变频器过热：检查散热器温度是否过高，检查风扇是否正常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。

2.变频器欠压：检查电源电压是否过低，检查低压保护装置是否正常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。

3.变频器过流：检查负载是否过大，检查电机是否异常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。

4.变频器通讯错误：检查通讯线路是否有问题，检查变频器通讯模块是否异常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。

正文（篇2）变频器是现代工业中常用的设备之一，它可以改变交流电的频率和电压，从而实现对电动机的控制和调节。

但是，在使用过程中，变频器也容易出现一些故障，影响设备的正常运行。

以下是变频器四大常见故障及处理方法。

一、变频器过热变频器内部散热是关键问题，如果散热器温度过高，可能是由于风扇故障或不工作引起的。

此时应检查风扇是否正常工作，可以更换风扇或清洁风扇来解决。

此外，还可以通过调整变频器的参数，降低变频器的负载率，减少发热量。

变频器常见报警故障及处理方法变频器是一种用于调节电机速度和控制电机运行的装置。

在变频器运行过程中，可能会出现各种报警故障，下面将介绍一些常见的报警故障及处理方法。

1.过压报警：当输入电源电压超过变频器额定电压时，会触发过压报警。

处理方法是检查输入电压，如果超过额定电压，则需降低电源电压或更换额定电压更高的变频器。

2.欠压报警：当输入电源电压低于变频器额定电压时，会触发欠压报警。

处理方法是检查输入电压，如果低于额定电压，则需增加电源电压或更换额定电压更低的变频器。

3.过流报警：当电机的负载过大或变频器故障时，会导致过流报警。

处理方法是检查电机负载情况，如果负载过大，可以调整变频器参数降低输出功率；如果电机负载正常，可能是变频器故障，需要检修或更换变频器。

4.缺相报警：当输入电源中一些相位缺失时，会触发缺相报警。

处理方法是检查输入电源，确认是否有相位缺失，如果有缺失则需修复电源供应问题。

5.温度报警：当变频器内部温度过高时，会触发温度报警。

处理方法是检查变频器内部的散热情况，确保通风良好；如果温度依然过高，可能是变频器故障或过载，需要检修或减小负载。

6.短路/地错报警：当电机线路出现短路或接地问题时，会触发短路/地错报警。

处理方法是检查电机线路，修复短路或接地问题。

7.过载报警：当电机超过额定负载时，会触发过载报警。

处理方法是检查电机负载情况，如果负载超过额定值，则需减小负载或更换更大功率的电机。

8.通讯故障报警：当变频器与上位机或其他通讯设备通讯故障时，会触发通讯故障报警。

处理方法是检查通讯线路是否连接正常，确保通讯设备正常工作。

9.编码器故障报警：当变频器与编码器通讯故障时，会触发编码器故障报警。

处理方法是检查编码器与变频器之间的连接，确保连接正常；如果仍有故障，可能是编码器故障，需要修复或更换编码器。

变频器的常见故障分析及维修变频器是一种电力电子设备，用于控制电动机的转速和扭矩。

由于其复杂的电路结构和高频高压的工作环境，变频器常常会出现各种故障。

本文将对变频器的常见故障进行分析，并提出相应的维修方法。

一、电源故障电源故障是变频器最常见的故障之一、其主要表现为功率模块跳闸、电压失稳等。

可能的原因包括输入电压过高或过低、相序错误、电源输出短路等。

处理方法如下：1.检查输入电压，确保在变频器的额定电压范围内。

2.检查电源相序是否正确连接，必要时更换相序线。

3.排除电源输出短路的可能性，检查电路是否有明显的高温、烧焦等现象。

二、散热故障变频器在工作过程中产生大量的热量，如果散热不良会导致高温故障。

其表现为变频器壳体过热、风扇不转等。

可能的原因包括风扇故障、风道堵塞、散热片腐蚀等。

处理方法如下：1.检查风扇是否正常工作，如有异常应及时更换。

2.清理散热风道，确保风道畅通。

3.检查散热片是否腐蚀，如有必要可进行清洗或更换。

三、电机故障变频器控制电机的运行，电机故障会导致变频器无法正常工作。

其主要表现为电机运转不稳、电机振动等。

可能的原因包括电机接线松动、电机参数设置错误等。

处理方法如下：1.检查电机的接线情况，确保接触良好。

2.检查变频器的电机参数设置，确保与实际情况相符。

四、通信故障变频器常用于自动化控制系统中，与上位机进行通信。

通信故障会导致上位机无法控制变频器，影响整个系统的正常运行。

其主要表现为通信断开、数据交互异常等。

可能的原因包括通信线路故障、通信协议不兼容等。

处理方法如下：1.检查通信线路是否正常连接，如有断线或短路应及时修复。

2.检查通信协议设置，确保与上位机设置一致。

3.如有需要，可以进行软件升级或更换通信模块。

五、保护功能故障变频器通常配备多种保护功能，如过流保护、过热保护等。

这些保护功能的故障会导致变频器停机保护或频繁报警。

可能的原因包括保护参数设置错误、保护装置故障等。

处理方法如下：1.检查保护参数设置，确保与实际需求相符。

变频器的常见故障及处理方法介绍
一、变频器的常见故障及处理方法
1、变频器启动失败
1.1用户设定参数不当或有误：电源电压、频率、输出减速比等设定
参数要准确。

排查及接线要正确、准确，以及确认设定的参数是否正确。

1.2缺电或电源电压不稳：如果检查发现，电源电压变化较大，要调
整电源的滤波器或给电源加上滤波器，以保证电源供电稳定。

1.3接线出错或线缆损坏：线缆安装必须正确，在检查这些线缆时，
注意灵敏度，对变频器的一些信号可能很敏感。

这些线缆必须安装正确，
绝缘要好，不要损坏。

1.4接线出错（比如：接触不良）：对所有接线端子进行检查，确保
接触良好，若接触不良，则将其清洗干净。

1.5主路电路元件损坏：检查并更换损坏的元件。

1.6变频器内部存在问题：检查变频器是否存在温度过高或进水现象，若存在，将变频器及时拆卸，并更换新的变频器。

2、变频器数字输出保护
2.1热保护：变频器内部温度过高，当变频器内部温度过高时，变频
器的数字输出将被自动禁止，重新连接变频器的供电电源，使变频器内部
温度降低，再重新启动变频器，数字输出功能正常。

变频器常见故障和处理方法变频器是一种电力调节设备，广泛应用于工业生产过程中的电动机控制。

正常情况下，变频器能够稳定地将输入电压转换为适合电动机工作的调节电压。

然而，由于各种原因，变频器在使用过程中可能会出现一些故障。

本文将介绍变频器常见的故障和处理方法。

1.电源故障电源故障是导致变频器无法启动的常见问题。

这可能是因为输入电源供应不足、过电压、短路等原因导致的。

处理方法包括检查电源线路的连接是否正常，更换损坏的电源设备，调整变频器的输入电压等。

2.过载保护当电动机负载过大时，变频器会自动保护并停机。

这是为了防止电动机过载损坏和延长设备寿命。

处理方法包括检查电动机负载是否过大，重新调整变频器的负载参数等。

3.温度过高变频器在工作过程中会产生热量，如果不能及时散热，就会导致温度过高，从而影响设备的正常运行。

处理方法包括增加散热装置，保证设备周围的通风条件，检查变频器的风扇是否正常工作等。

4.故障显示变频器通常会配备故障显示功能，可以通过屏幕显示故障代码。

常见的故障代码包括过流、缺相、过压、低电压、短路等。

处理方法包括根据故障代码查找故障原因，修复电路连接问题，更换受损元件等。

5.电机振动电机振动可能是由于电机支撑结构不稳定、转子不平衡、轴承故障等原因引起的。

处理方法包括检查电机支撑结构是否牢固，平衡转子质量，更换损坏的轴承等。

6.噪音问题变频器工作时可能会产生噪音，这可能是由于变频器内部元件共振、电磁干扰等原因导致的。

处理方法包括增加吸音材料，减少共振点，提高变频器抗干扰能力等。

7.通讯故障当变频器与其他设备进行通信时，可能会出现通讯故障，导致数据传输不正常。

处理方法包括检查通讯线路是否正常连接，调整通讯参数，更换通讯设备等。

8.程序错误变频器的控制程序可能会出现错误，导致设备无法正常工作。

处理方法包括检查程序代码是否正确、重新编写程序，或者重置变频器的出厂设置。

变频器常见故障及排除方法变频器保护比较齐全，有些故障用户是可以自己解决的，下面介绍几种常见的变频器故障及排除方法：1、变频器无输出电压。

故障原因为：A、主回路不通。

重点检查主回路通道中所有开关、熔断器、接触器及电力电子元件是否完好，导线接头有无接触不良或松脱。

B、控制回路接线错误，变频器未正常启动。

以说明书为依据，认真核对控制回路接线，找出错误并加以纠正。

2、电动机不能升速。

主要原因：A、交流电源或变频器输出缺相。

电源缺相使变频器输出电压降低，变频器输出缺相造成三相电压不对称而产生负序转矩，都使电动机电磁转矩变小，不能驱动负载加速。

应检查熔丝有无熔断，导线接头有无松脱断路，逆变桥开关管是否损坏和有无触发脉冲等。

B、频率或电流设定值偏小。

频率设定在低值点上使频率受到限制无法升高而不能加速。

电流值设定偏小，则产生最大转矩的能力被限制，使电动机剩余转矩过小而不能加速。

因此，应检查频率和电流设定值是否适当。

看电流设定值已达到变频器的最大值，则说明变频器容量偏小，应换较大容量的变频器。

C、调速电位器接触不良或相关元件损坏，使频率给定值不能升高。

3、转速不稳或不能平滑调节A、电源电压不稳定；B、负载有较大波动；C、外界噪声干扰使设定频率发生变化。

4、过电流故障A、电源电压超限或缺相。

电压超限而过高或过低，应按说明书规定的范围进行调整，无论电源缺相或变频器输出缺相，都导致电动机转矩减小而过流。

B、负载过重或负载侧短路；C、变频器设定值不适当。

一是电压频率特性曲线中电压提升大于频率提升，破坏了U/F的比例关系，造成低频高压而过流；二是加速时间设定过短，需要加速转矩过大而过流；三是减速制动时间设定过短，机组迅速再生发电励磁给中间回路，造成中间回路电压过高而制动回路过流。

D、震荡过流。

一般只在某转速下运行时发生。

主要原因有两个：一是电气频率与机械频率发生共振；二是纯电气回路所引起，如功率开关管的死区控制时间，中间直流回路电容电压的波动，电动机滞后电流的影响及外界干扰源的干扰等。

变频器常出现的故障现象及处理方法例
用户进一步了解康沃变频器、方便用户使用，现将康沃变频器在使用中常出现的故障现象及处理方法例举如下:
（1）故障P.OFF
康沃变频器上电显示P.OFF延时1~2s后显示0，表示变频器处于待机状态。

在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象，主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障，处理时应先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果输入电压低于320V或输入电源缺相，则应排除外部电源故障。

如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障，对于康沃G1/P1系列90kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常，缺相检测电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流电路构成，故障原因大多为检测变压器故障，处理时可测量变压器的输出电压是否正常。

（2）故障ER08
康沃变频器出现ER08故障代码表示变频器处于欠压故障状态。

主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。

通用变频器电压输入范围在320V~460V，在实际应用中变频器满载运行时,当输入电压低于340V时可能会出现欠压保护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用;若输入电压正常,变频器在运行中出现。

变频器常见故障和处理方法变频器是一种电力传动设备，广泛应用于各个行业中的电机驱动系统中。

但是，由于使用环境和工作负荷的原因，变频器可能会出现一些故障。

下面是一些常见的故障及处理方法。

1.过温故障：变频器内部过热，导致输出功率降低或者停机。

处理方法包括检查冷却风扇是否正常运转，检查风道是否清洁，并及时清理风道。

同时，如果变频器长时间工作，建议增加散热设备来降低内部温度。

2.电源故障：常见的电源故障包括电压异常、电流过大等。

处理方法包括检查输入电源的电压、频率是否符合变频器的要求；检查输入电源的接线是否接触良好；检查输入电源的功率是否足够。

3.过载故障：变频器输出电流过大，导致过载保护装置跳闸。

处理方法包括检查传动系统是否存在堵塞或者卡死的情况；检查电机是否过载；适时调整变频器的输出功率或者频率。

4.过流故障：变频器输出电流超过额定电流的限制，导致电流保护装置跳闸。

处理方法包括检查传动系统是否存在堵塞或者卡死的情况；增加电流保护装置的额定电流；适时调整变频器的输出功率。

5.过压/欠压故障：输入电源电压超过/低于变频器额定电压范围，导致变频器停机。

处理方法包括检查输入电源的电压是否正常；检查输入电源的接线是否松动或者接触不良；调整输入电压至正常范围。

6.过速故障：变频器输出频率超过额定频率范围，导致过速保护装置跳闸。

处理方法包括检查传动系统是否存在传动比例不当的情况；检查变频器的输出频率设定值；适时调整变频器的输出频率。

7.通信故障：变频器无法与上位机进行通信，导致无法进行参数设置和监控。

处理方法包括检查通信线路是否正常；检查通信模块是否插好；重新设置通信参数。

8.短路故障：变频器输出端出现相间或相对地短路，导致保护装置跳闸。

处理方法包括检查输出线路的接线是否正确；检查输出线路是否有损伤；检查输出端口是否存在外界金属物体导致的短路。

9.触发故障：变频器内部触发电路损坏，导致输出信号错误或者无输出。

处理方法包括检查触发信号是否正常；检查触发电路元件是否损坏；重新设置触发参数或者更换触发电路。

变频器几种常见故障现象和分析变频器是一种将电源交流电转变为可调频交流电的电器设备。

由于其复杂的电路和工作原理，使用过程中常常会出现各种故障。

本文将介绍变频器的几种常见故障现象以及可能的分析和解决方法。

一、输出电压波动1.故障现象：变频器输出电压波动较大，无法稳定输出。

2.分析和解决方法：-可能原因之一是电网电压波动或电网供电不稳定，可以通过检查电网电压来判断。

解决方法是增加电压稳定器来保证电网供电稳定。

-可能原因之二是变频器内部变压器变化引起的电压波动，可以通过更换变压器或进行维修来解决。

-可能原因之三是输出模块故障，可以通过检查输出模块的连接和电路来找到问题所在，并修复或更换故障的模块。

二、过电流保护1.故障现象：当负载电流超过设定值时，变频器会自动切断电源，出现过电流保护。

2.分析和解决方法：-可能原因之一是负载电流过大，可以通过检查负载电流是否超出变频器的额定值来判断。

解决方法是调整负载或更换合适的变频器。

-可能原因之二是变频器内部电路短路或故障，可以通过检查内部电路来找到问题所在，并修复或更换故障的部件。

三、过温保护1.故障现象：变频器工作一段时间后出现过温故障，自动停机。

2.分析和解决方法：-可能原因之一是变频器内部散热不良，可以通过清理灰尘或增加散热装置来提高散热效果。

-可能原因之二是变频器内部元件老化或损坏，可以通过检查电路和更换故障部件来解决。

四、输出失效1.故障现象：变频器无法正常输出。

2.分析和解决方法：-可能原因之一是输入电源故障，可以通过检查输入电源的连接和电压来解决。

-可能原因之二是控制电路故障，可以通过检查控制电路的连接和元件来找到问题所在，并修复或更换故障的部件。

-可能原因之三是输出模块损坏，可以通过检查输出模块的连接和电路来解决。

五、噪音干扰1.故障现象：变频器工作时出现噪音或其他干扰。

2.分析和解决方法：-可能原因之一是变频器内部电路干扰或杂音，可以通过添加滤波器来解决。

变频器常见故障(1) 变频器驱动电机抖动在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。

发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。

(2) 变频器频率上不去在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。

(3) 变频器跳过流在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。

在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。

于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。

(4) 变频器整流桥二次损坏在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。

不到一个月，客户再次拿来。

检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。

单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。

变频器最常见的十大故障现象和分析处理实例一、过流（OC）过流是变频器报警最为频繁的现象。

1.1现象（1）重新启动时，一升速就跳闸。

这是过电流十分严重的现象。

主要原因有：负载短路，机械部位有卡住；逆变模块损坏；电动机的转矩过小等现象引起。

（2）上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有：模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。

重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有：加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿（V/F）设定较高。

1.2实例（1）一台LG-IS3-43.7kW变频器一启动就跳“OC”分析与维修：打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT（7MBR25NF-120）基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。

在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。

模块装上上电运行一切良好。

（2）一台BELTRO-VERT2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。

分析与维修：首先检查逆变模块没有发现问题。

其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。

二、过压（OU）过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。

（1）实例一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。

分析与维修：在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管（ET191）时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。