扭力矩标准

扭力扳手扭矩对照表扭力扳手是一种常用的工具，用于紧固螺栓和螺母时控制扭矩的大小。

它可以帮助确保紧固件的力度达到规定标准，以避免过紧或者过松造成的问题。

在使用扭力扳手之前，正确的了解扭力与所需扭矩的对应关系是非常重要的。

因此，一个扭力扳手扭矩对照表是必不可少的工具。

以下是一份扭力扳手扭矩对照表，包含了常见的螺栓和螺母尺寸及其对应的扭矩数值：1. M6：8 Nm2. M8：20 Nm3. M10：35 Nm4. M12：60 Nm5. M14：85 Nm6. M16：130 Nm7. M18：170 Nm8. M20：210 Nm9. M22：260 Nm10. M24：310 Nm请注意，上述数值仅供参考，并且可能因不同的螺栓和螺母类型而略有不同。

在使用扭力扳手进行紧固时，一定要参考厂商提供的具体材料规格和要求，并遵循其建议的扭矩数值范围。

扭力扳手扭矩对照表的使用方法如下：1. 确认需要使用的螺栓或螺母的尺寸。

2. 在对照表中找到相应尺寸的行，查找对应的扭矩数值。

3. 设置扭力扳手的扭矩值为对应的数值。

4. 使用扭力扳手进行紧固，直到扳手发出点击声为止，表示已经达到预设的扭矩。

使用扭力扳手进行紧固时要注意以下几点：1. 扭力扳手应保持垂直于紧固件的方向，避免侧向施力。

2. 所使用的扭力扳手应具备准确的扭矩调节装置，以确保扭矩的准确施加。

3. 在紧固之前，应确保螺栓和螺母的表面清洁，并涂抹适量的润滑剂，以确保扭矩的传递准确无误。

4. 紧固件使用过程中，要确保扭力扳手的扭矩值和对照表上的数值一致。

5. 紧固完成后，要及时将扭力扳手的扭矩值调零，以免对下次使用造成影响。

总结：扭力扳手扭矩对照表是使用扭力扳手时不可或缺的工具。

合理使用扭力扳手可以确保螺栓和螺母的紧固力度符合标准，有效预防了由于紧固不当所引起的问题。

在使用前，根据具体材料规格和要求，参考厂商提供的扭矩对照表，并正确调整扭力扳手的扭矩数值。

通过正确的使用扭力扳手和扭力扳手扭矩对照表，可以提高工作效率，降低错误的发生率，并保障工作的安全和质量。

国家扭力标准
国家扭力标准是指国家为了规范和保障机械设备中螺栓、螺丝等连接件的扭矩应用，而制定的一套严格的标准体系。

它主要规定了不同规格、不同级别的螺栓在拧紧过程中的最大和最小扭矩值，以确保连接件的可靠性和安全性。

根据不同螺栓级别的扭力标准，常见的螺栓级别包括8.8级和10.9级等。

8.8级螺栓的拧紧力矩通常为110至150牛顿米（N·m），而10.9级螺栓的拧紧力矩则介于170至230牛顿米之间。

这些标准的制定，旨在确保在各种应用场景下，螺栓连接都能够达到所需的紧固效果，防止松动或断裂，从而提高机械设备的安全性能和使用寿命。

此外，国家扭力标准还规定了其他相关技术要求，如螺栓的材质、热处理工艺、螺纹精度等。

这些技术要求旨在确保螺栓的机械性能和可靠性，以满足各种复杂的应用需求。

在实际应用中，严格执行国家扭力标准是至关重要的。

如果不按照标准要求进行拧紧，可能会导致螺栓松动、断裂、连接失效等问题，进而引发安全事故和机械故障。

因此，为了确保机械设备的安全和可靠性，应该选择符合国家扭力标准的螺栓、螺丝等连接件，并严格按照标准要求进行安装和操作。

6．使用电动螺丝刀进行螺丝紧固作业？
a.操作时将电动螺丝刀拿直,电批头紧贴螺丝头缺口
b. 电动螺丝刀要垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的d. 电动螺丝刀锁紧时间不宜过长,应小于10秒.
螺丝扭力标准(Screw torque standard)
螺丝直径(mm)高硬度材质用扭力标准
kgf-cm(钢、铁等)
较低硬度材质用扭力标准
kgf-cm(铝、塑胶等)
Ф1.00.15～0.1950.08～0.104
Ф1.20.32～0.5440.16～0.208
Ф1.60.70～0.910.35～0.455
Ф2.0 1.50～1.950.75～0.975
Ф2.5 3.20～4.161～2档
Ф3.0 6.00～7.802～3档
Ф3.59.40～12.223～4档
Ф4.014.00～18.205～6档
Ф5.029.00～37.706档
7.通常情况下，弹簧垫圈和鞍形垫圈拧紧的判断标准是什么？
弹簧垫圈拧紧程度以弹簧垫圈切口压平为准,鞍形垫圈的凸面应拧紧至压平为准。

m12螺栓标准扭矩
M12 螺栓的标准扭矩取决于材料、润滑条件以及所需的紧固力。

一般而言，以下是M12 螺栓的标准扭矩范围：
- 一般级别的M12 钢材料可采用标准扭矩范围为78-93 N·m。

- 8.8 级M12 钢材料的标准扭矩范围为105-120 N·m。

- 10.9 级M12 钢材料的标准扭矩范围为140-160 N·m。

然而，请注意这些数值只是参考值，实际应用中可能会有所调整。

建议在进行螺栓紧固时，根据具体要求和相关标准，如ISO 标准、制造商提供的规范或工程设计指南，来确定正确的扭矩值。

此外，使用正确的扭矩扳手和校准的工具也非常重要，以确保正确的紧固力和安全性能。

螺丝扭力对照表国标GB1231众所周知，制造行业的装配过程离不开螺丝连接，有螺丝连接的地方就涉及到连接方式、螺丝拧紧控制方法、拧紧扭矩大小和位置的控制等问题，我们的电子制造行业的装配也不例外，大部分的装配都离不开螺丝的固定，可见螺丝连接的重要性。

在生产制造过程中，螺丝拧紧是很常见的装配工艺；在手工操作或是设备自动操作中，都会有一些原因导致拧紧失效，造成失效的原因主要有以下方面：产品本身的设计缺陷，结构不合理等。

材料选择(材料选择不符合性能要求,如抗拉和抗压强度不够等)。

装配过程失控(如扭力过大或过小,操作方法错误等)。

温度影响(如对于一些热收缩率不同的材料，在高温或低温下会有产生不一致的收缩时从而使得夹持力下降)。

(普通螺栓拧紧力矩)范围：本标准适用于机械性能10.9 级，规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。

1、套管螺母紧固力矩*（Q/STB B07833-1998）材料HPb63-3Y22、直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm通气塞Q/STB B07030-1998（螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36 螺距1.5）3、螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m4、软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）5、螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）6、管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235/HPb59-1）7、铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）8、球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1）表中拧紧力矩适用于钢制接头9、管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7 的件材料Q235）10、套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）11、管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）12、弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩13、喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩14、U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3 使用）15、管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-199816、套管螺母Q/STB B07833-199817、软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。

螺栓拧紧力矩国家标准
需要强调的是：拧紧力矩和破坏扭力是两个概念，拧紧力（矩）是指螺丝拧入工件的建议值；破坏扭力（即破坏扭矩）指将螺丝拧断的最小值（详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13)，很显然，拧紧力矩是少于破坏扭矩的。

公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000
范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

在专业的螺栓紧固装配中，一般都配有标准扳手，不同的直径规格的螺栓使用不同长度的扳手。

扳手长度为螺栓直径的15倍左右，在这个基础上使用专业的力学工具可以体现准确的拧紧力矩，达到量化的预紧力，对於一些关键件和重要件尤为重要。

一旦使用大规格长扳手拧紧小规格的螺栓，往往会造成拉过紧，破坏零件本身使
整个连接构件失效。

在拧紧螺母时，两个或者多个零件被压紧，零件自身被压缩，就像弹簧的压缩变形一样，在螺母和螺栓与装配件之间的接触表面零件自身会产生很大的力，这个力会使得螺栓发生拉仲变形，经计算该应力是简单的轴向拉力的1.3倍，螺栓产生的拉应力超过材料的强度极限时，螺栓就被拉断了。

仅仅按操作者的经验进行螺栓的紧固，对於批量生产的产品是非常不科学的。

对於长扳手拧紧小螺栓时，更应该注意预紧力的大小，避免发生过度预紧的现象。

螺栓扭矩标准参照表国标规范最新
一、简介
螺栓扭矩是在机械装配与维修过程中常用的参数之一，它可以保证螺栓在拧紧
过程中达到合适的紧固力，确保机器设备的稳定性和安全性。

而螺栓扭矩标准参照表则是制定了针对不同规格、材料螺栓的扭矩标准，以便操作人员准确进行螺栓的装配和维修。

二、国标规范要求
根据国家标准，螺栓的扭矩标准应符合以下要求：
1.材料标准：螺栓的扭矩应按照材料标准进行制定，不同材料的螺栓
扭矩值会有所不同。

2.规格尺寸：螺栓的直径、长度等规格尺寸也会影响扭矩标准的确定，
需要按照具体规格进行制定。

3.装配预紧力控制：在确定螺栓扭矩时，需要考虑装配预紧力的控制，
以适当加大扭矩值。

三、螺栓扭矩标准参照表范例
螺栓规格（M）强度等级材料钢铁材质扭矩值（N·m）
M6 8.8 45钢8.3
M8 10.9 40Cr 23.6
M10 12.9 SS304 45.8
四、螺栓扭矩的重要性
1.安全性：正确的螺栓扭矩可以保证零部件之间的紧密连接，提高设
备的安全性。

2.防松动：合适的扭矩可以有效防止螺栓松动，延长设备的使用寿命。

3.装拆方便：标准的扭矩数值可以使装拆过程更加方便快捷，减少人
为失误。

五、结论
螺栓扭矩标准参照表国标规范的制定和遵守对机械行业具有重要意义。

遵循标准，选择合适的螺栓扭矩值，可以保障设备的正常运转和人员的安全。

在实际操作中，操作人员应严格按照标准执行，确保螺栓的紧固质量。

螺栓扭力标准参照表
下面是一个示例的螺栓扭力标准参照表：
螺栓规格扭力范围(Nm) 适用场合
M6 8-12 轻载、非关键紧固
M8 15-25 中重载、非关键紧固
M10 35-55 中重载、关键紧固
M12 60-90 重载、关键紧固
M16 100-150 特重载、关键紧固
M20 180-250 特重载、关键紧固
在使用螺栓扭力标准参照表时，需要根据具体的装配要求和使用场合选择合适的螺栓规格和扭力范围。

通常情况下，装配指导书或设备制造商会提供相应的螺栓扭力要求。

当然，螺栓扭力标准参照表只是一个参考，实际的扭力值还需要根据具体装配情况进行调整。

在实际操作中，还需要根据紧固的部位、工作环境、螺栓和螺纹的材料等因素进行综合考虑。

此外，螺栓扭力标准参照表还应该与螺栓紧固力的验收标准相结合。

常用的验收标准包括检验螺栓的拉伸力或者使用扭矩扳手等专用工具进行扭力控制。

只有在符合相应的验收标准的情况下，螺栓才能被认为是正确紧固的。

总结起来，螺栓扭力标准参照表的制定是为了确保螺栓具有正确的紧固力，并且满足安全性和可靠性的要求。

在使用螺栓扭力标准参照表时，
需要综合考虑装配要求、使用场合和螺栓的材料等因素，并结合相应的验收标准进行调整和控制。

螺丝扭力标准参照表紧固件扭矩（外紧固件扭矩大多被允许浮动）：1. 煅烧螺丝：1.6 Nm2. M4x0.7螺丝：0.8 Nm3. M5x0.8螺丝：1.6 Nm4. M6x1.0螺丝：3.0 Nm5. M8x1.25螺丝：5.0 Nm6. M10x1.5螺丝：10.0 Nm7. M12x1.75螺丝：16.0 Nm8. M16x2.0螺丝：25.0 Nm9. M20x2.5螺丝：40.0 Nm10. M24x3.0螺丝：62.0 Nm11. M27x3.0螺丝：75.0 Nm螺丝扭力标准参照表是指用于紧固附件或紧固件的扭矩标准参考表，主要用于螺丝和螺栓的调整。

这是一种最常见的维护方式，并且会根据不同的螺丝扭矩而有所差别。

要想使用这种方法，你需要找到参照表上的正确的螺丝扭矩，这就取决于您要调整的螺丝的大小和类型。

通常情况下，如果你正在紧固容易松动的紧固件或附件，那么你需要的扭矩值会大于你使用常规紧固件并使用固定扭矩的要求。

根据螺丝尺寸，在正确的螺丝扭力参考表上应采取以下扭矩压力：螺丝类型 | 扭矩值-------- | --------煅烧螺丝 | 1.6 NmM4x0.7螺丝 | 0.8 NmM5x0.8螺丝 | 1.6 NmM6x1.0螺丝 | 3.0 NmM8x1.25螺丝 | 5.0 NmM10x1.5螺丝 | 10.0 NmM12x1.75螺丝 | 16.0 NmM16x2.0螺丝 | 25.0 NmM20x2.5螺丝 | 40.0 NmM24x3.0螺丝 | 62.0 NmM27x3.0螺丝 | 75.0 Nm以上螺丝扭力参考表，是在机械、汽车、航空等领域的紧固件调整时常用的。

确定扭矩值将有助于确保螺丝正确地组装，避免紧固件/附件拆解或松动。

它可以帮助你避免因为螺丝过紧导致的紧固细节，以及因螺丝太松而不能得到充分紧固的问题。

此外，还有一些关于紧固件扭矩的自动化测量系统，可以精确读取螺丝扭力。