不锈钢螺钉拧紧力矩表
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螺栓拧紧力矩计算(含不锈钢)
b
（MPa）
500 700 800
降服强度δ
s
（MPa）
210 450 600
螺栓拧紧力矩的计算 螺栓规格 d （mm） 螺距 P （mm） 螺纹原始三角形高度 H （mm） 外螺纹小径 d1 （mm） 外螺纹中经 d2 （mm） 计算直径 d3 （mm） 螺栓公称应力截面积 As （mm2） 性能等级 材料公称抗拉强度 δ b （Mpa） 材料的屈服比值 材料屈服强度 δ s （Mpa） 拧紧力系数 K 计算拧紧力 T计 （N·m） 实际使用保险系数 实际使用拧紧力矩 T实 （N·m）
33 3.5 3.031 29.21125 30.72675 28.70608333 693.2063543 4.8 400 0.8 320 0.12 878.4310922 0般加工表面 氧化表面 镀锌 干燥的粗加工表面
奥氏 类别 奥氏体
K值 有润滑 0.1 0.13～0.15 0.2 0.18 无润滑 0.12 0.18～021 0.24 0.22 0.26～0.3 奥氏体不锈钢螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 特性 软 冷加工 高强度 组别 A1、A2 A2、A4 A4 性能等级 50 70 80 螺纹直径 ≤M39 ≤M24 ≤M24 抗拉强度δ
（MPa）
500 700 800
降服强度δ
s
（MPa）
210 450 600
螺栓拧紧力矩的计算 螺栓规格 d （mm） 螺距 P （mm） 螺纹原始三角形高度 H （mm） 外螺纹小径 d1 （mm） 外螺纹中经 d2 （mm） 计算直径 d3 （mm） 螺栓公称应力截面积 As （mm2） 性能等级 材料公称抗拉强度 δ b （Mpa） 材料的屈服比值 材料屈服强度 δ s （Mpa） 拧紧力系数 K 计算拧紧力 T计 （N·m） 实际使用保险系数 实际使用拧紧力矩 T实 （N·m）
33 3.5 3.031 29.21125 30.72675 28.70608333 693.2063543 4.8 400 0.8 320 0.12 878.4310922 0般加工表面 氧化表面 镀锌 干燥的粗加工表面
奥氏 类别 奥氏体
K值 有润滑 0.1 0.13～0.15 0.2 0.18 无润滑 0.12 0.18～021 0.24 0.22 0.26～0.3 奥氏体不锈钢螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 特性 软 冷加工 高强度 组别 A1、A2 A2、A4 A4 性能等级 50 70 80 螺纹直径 ≤M39 ≤M24 ≤M24 抗拉强度δ
螺栓拧紧力矩表
螺栓拧紧力矩表螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）螺纹公称直径尺寸d/mmM6M8M10M12施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m3.58.316.428.5只加腕力加腕力、肘力加全身臂力加上半身力施力操作要领螺纹公称直径尺寸d/mmM16M20M24施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m71137235加满身力压上满身重量压上全身重量施力操纵方法未说明拧紧力矩请求时，参考下表(通俗螺栓拧紧力矩) 螺栓强度级4.65.66.8 8.8 10.9 12.9 屈服强度N/mm 240 300 480 640 900 1080 4-55-77-99-1213-1616-2110-1212-1517-2322-3030-3638-5120-2525-3233-4545-5965-7875-1002螺栓公称直径mm拧紧力矩N.m36-4545-55 58-78 78-104 110-130 131-175 55-70 70-90 93-124 124-165 180-201 209-278 90-110 110-140 145-193 193-257 280-330 326-434 120-150 150-190 199-264264-354380-450448-597170-210210-270282-376376-502540-650635-847未说明拧紧力矩请求时，参考下表(通俗螺栓拧紧力矩) 螺栓强度级4.65.66.88.810.912.9屈从强度N/mm 2403004806409001080230-290 290-350 384-512 512-683 740-880 864-1152 300-377 370-450 488-650 651-868 940-1120 1098-14642螺栓公称直径mm拧紧力矩N.m 450-530550-700714-952952-12691400-16501606-2142540-680680-850969-12931293-17231700-20002181-2908670-880825-11001319-17591759-23452473-32982968-3958900-11001120-14001694-22592259-30122800-33503812-5082928-12371160-15461559-20792923-38984111-54814933-6577公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，关于利用尼龙垫圈、密封垫圈、别的非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
螺钉紧固扭矩选定方法
螺纹紧固件标准拧紧力矩： M=0.142DFx10-3 (公式2) 螺纹紧固件最小拧紧力矩： Mmin=0.114DFx10-3 (公式3)
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1、机械工艺手册对螺纹连接技术要求
从以上不同资料螺纹连接的拧紧力矩计算公式可以总结出： 螺纹拧紧力矩计算方法是一致的，不同之处是阻力系数的选定，不同行业 给出的参考值不一样 工艺手册给出阻力系数一般取0.1～0.3之间，通常取0.2 经验公式：阻力系数最大值0.17 阻力系数标准值0.142 阻力系数最小值0.114 汽车行业给出阻力系数平均值0.284，是经验标准值的2倍。
二、自攻螺钉技术要求见下表：
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4、紧定螺钉、自攻螺钉扭力的选定
二、自攻螺钉破坏力矩参照下表： 螺纹紧固扭矩不得大于破坏力矩。
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内容
1 2 3 4 5
工艺手册对螺纹连接的要求
普通粗牙螺钉扭力的选定 不锈钢螺钉扭力的选定 紧定螺钉、自攻螺钉扭力的选定 总结
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5、总结
一、以上各类螺钉标准扭矩、破坏力矩汇总如下表（单位Kg f·cm)：
性能等级4.8扭力计算经验值(单位Kgf·cm) 扭矩 螺纹规格 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 最大值 系数k=0.17 7.96 18.50 37.40 63.55 155.04 306.00 532.44 标准 系数k=0.142 6.65 15.45 31.24 53.08 129.50 255.60 444.74 最小值 系数k=0.114 5.34 12.40 25.08 42.61 103.97 205.20 357.05
工艺手册对螺纹连接的要求普通粗牙螺钉扭力的选定紧定螺钉自攻螺钉扭力的选定总结不锈钢螺钉扭力的选定2不同性能等级粗牙螺纹扭力的选定一不同性能等级粗牙螺纹的保证载荷如下表示2不同性能等级粗牙螺纹扭力的选定性能等级46扭力计算经验值单位kgfcm扭矩最大值标准最小值螺纹规格系数k017系数k0142系数k0114m3576481386m413461125903m5272022721824m6461038513092m81120693617515m10221001846014820m12387603237625992性能等级48扭力计算经验值单位kgfcm扭矩最大值标准最小值螺纹规格系数k017系数k0142系数k0114m3796665534m4185015451240m5374031242508m6635553084261m8155041295010397m10306002556020520m12532444447435705二根据经验公式123计算的拧紧扭力如右表与下表
螺栓拧紧力矩表
螺栓拧紧力矩标准M６～Ｍ24螺钉或螺母得拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时，参考下表（普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表（普通螺栓拧紧力矩）公制螺栓扭紧力矩Ｑ／STB １2、521、５－２0００范围:本标准适用于机械性能1０、９级，规格从M6-M3９得螺栓得扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈得螺栓,本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求得,应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833—199８材料HPｂ６３-3Y２直通式压注油杯Q／STB B070２0—１998（螺纹M６、M8*1、M1０＊1)紧固力矩:0、3—０、５Kg、m。
安全阀Q／SＴB B070２９—1９9８（螺纹R1/8)紧固力矩:2、9—4、9Nm。
通气塞Q／STB B０703０—1998 （螺纹R1/4)紧固力矩：2、94－5、88Nｍ。
螺塞Ｑ/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距１、2５，１２－36螺距1、５）螺栓(排气）Ｑ/STＢB07060—19９8(Ｍ12＊1、５）紧固力矩：58、８-78、4Ｎ、m.软管（锥形密封）Ｑ/STB B０7100－1998软管(锥形密封) Q/SＴB B07１2３－1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母（球头式管接头用) Q/STＢB072０1—１9９8 拧紧力矩：Ｎ、m 材料:（Ｑ２35）管接头螺母Q／STB B072０2-19９8拧紧力矩(Q23５/ HＰb 59－1)铰接螺栓Ｑ／ＳTB B0720６－1９９8拧紧力矩(Q2３5）球头式端直通接头Q/ＳＴB B07２11-199８拧紧力矩（Q2３５HPb ６0-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/SＴB B0721２—1９98紧固力矩（区分代号为5、7得件材料Q23５)套管螺母Q／ＳＴB B07221－1998拧紧力矩(材料Q235)管接头 Q ／ＳTB B ０7230-1998 拧入紧固力矩 (Q23５）弯头（带座） Q ／ＳTB Ｂ０7２３５—1998 、 B07２3６－１９９8 拧紧力矩喉箍Q/SＴB Ｂ０7２８1—1９９8拧紧力矩U形管夹及座Q／ＳＴB Ｂ07２83-19983使用）螺母得紧固力矩(区分代号2、紧固力矩:8、8±05Nm套管接头Q/ＳＴＢＢ072９0-1９９8套管螺母Q/SＴB B0783３－1998软管（空调器用) Ｑ/SＴＢＢ0９48８-１998。
螺栓拧紧力矩表(只适用于钢质)
公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩U 形管夹及座Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
螺栓拧紧力矩标准-全
螺栓拧紧力矩标准未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998HPb63-3Y2材料直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩U 形管夹及座Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
螺栓拧紧力矩表
螺栓拧紧力矩尺度之邯郸勺丸创作M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操纵者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)范围：本尺度适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本尺度不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998资料 HPb63-3Y2直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
平安阀 Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞 Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞 Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用） Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 资料：（Q235）管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件资料Q235）套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩（资料Q235）管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩U形管夹及座 Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管（空调器用） Q/STB B09488-1998。
螺栓拧紧力矩和标准
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000X围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用） Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母 Q/STBB07202-1998 拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓 Q/STB B07206-1998 拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U 形管夹及座 Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
螺栓拧紧力矩表
螺栓拧紧力矩表螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）螺纹公称直径尺寸d/mm 施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m施力操作要领螺纹公称直径尺寸d/mm施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m施力操作要领M6 M8 M10 M123.58.316.428.5只加腕力加腕力、肘力加全身臂力加上半身力M16M20M2471137235加全身力压上全身重量压上全身重量未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)螺栓强度级屈服强度N/mm2螺栓公称直径mm6 8 10 12 14 16 18 20拧紧力矩N.m4.65.66.8 8.8 10.9 12.9 24030048064090010804-55-77-99-1213-1616-2110-1212-1517-2322-3030-3638-5120-2525-3233-4545-5965-7875-10036-4545-5558-7878-104110-130131-17555-7070-9093-124124-165180-201209-27890-110110-140145-193193-257280-330326-434120-150150-190199-264264-354380-450448-597170-210210-270282-376376-502540-650635-847★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2尺寸代号0410（M10*1）0614（M14*1）0817（M18*1）紧固力矩Nm 3.14-4.90 6.86-13.7 6.86-9.81直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
螺栓紧固力矩表对照表 拧紧
螺栓紧固力矩表对照表拧紧螺栓紧固是机械连接中常见的操作，通过拧紧螺栓来连接不同部件。
而螺栓的拧紧力矩则是确保螺纹连接稳固的重要参数之一。
在实际操作中，根据螺纹规格和使用环境的不同，对螺栓的紧固力矩有着明确的要求。
下面将介绍螺栓紧固力矩表对照表，以帮助正确拧紧螺栓，确保机械连接的牢固性。
螺栓紧固力矩表对照表以下是常见螺纹规格对应的螺栓紧固力矩表对照表，供参考：螺纹规格直径（mm）紧固力矩（N·m）M4 4 2.5M5 5 5.0M6 6 9.0M8 8 25.0M10 10 50.0M12 12 90.0在使用这个表格时，首先需要确认所使用的螺栓的螺纹规格和直径，然后根据表格中的数值来确定所需的紧固力矩。
在拧紧螺栓时，应当使用扭矩扳手按照规定的力矩值进行操作，避免过紧或者过松，以免影响机械连接的安全性和稳固性。
拧紧螺栓的注意事项在进行螺栓紧固时，除了根据力矩表进行操作外，还需注意以下几点：1.确保螺栓和螺母的搭配正确，不要混淆不同规格的螺纹。
2.在拧紧螺栓之前，应当先清理并涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦力，确保拧紧效果。
3.在拧紧过程中，按照交叉顺序逐步增加力矩，以确保螺栓均匀受力，避免出现偏斜或者变形。
4.在紧固完毕后，应当再次检查螺栓是否牢固，确保安全连接。
通过正确使用螺栓紧固力矩表对照表，结合正确的操作方法，可以确保螺栓的紧固效果，提高机械设备的安全性和稳定性，延长使用寿命。
在日常的机械维护保养中，务必重视螺栓的拧紧工作，做好相关记录并定期检查，以确保设备的正常运行和安全使用。
以上就是关于螺栓紧固力矩表对照表的相关内容，希望对您有所帮助。
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