锉刀的用途及使用方法.

锉刀的用处和分类，掌握锉刀正确的使用方法锉刀用碳素工具钢T12/13制成，并经热处理淬硬，锉刀由锉身长度、锉刀面、锉刀边、锉舌构成。

锉刀使用时要装上锉刀柄，锉刀柄通常为木质或塑料，木质锉刀柄端口装有铁箍，以防其开裂。

锉刀的齿纹大多制成双纹，其粗细规格以锉刀每10mm轴内长度内的主锉纹条数来表示，分为1号纹、2号纹、3号纹、4号纹。

刀的种类及其动作要领一、钳工锉的种类1.扁锉：用于锉削平面、凸形平面2.方锉：用于锉削凹槽、方孔3.三角锉：用于锉削大于60°内角面、槽。

4.半圆锉：用于锉削凹形曲面、大圆孔、小平面。

5.圆锉：用于锉削圆孔、小半径曲面。

二、锉削时的站立步位和姿势1.站立时，以台虎钳中心线为基准，操作者的身体平面与台虎钳中心线为45°角度。

左脚在前，右脚在后，左脚脚面中心线与台虎钳中心线成30°。

右脚脚面中心线与台虎钳中心线成75°，左脚膝盖略有弯曲，右脚膝盖绷直。

2.站立时双脚间隔约250-300mm。

开场前身体朝前倾10°，身体重心在左腿〔略微弯曲〕上，右腿伸直，右肘尽量向后收缩。

3.继续向前锉削，身体前倾增至15°，继续向前锉到身体前倾增至18°。

4.锉最后1/3时，右肘继续推进锉刀，重心回到右脚身体退回15°左右，锉削行程完毕后，手和身体恢复到原来姿势，同时将锉刀略提起退回。

5.锉削速度一般为40次/min左右，推锉时稍慢，回程时稍快，动作要自然协调。

三、考前须知：1.安放时，不能将锉刀柄露在钳桌外面，且应放在台虎钳右侧2.锉刀不能当撬棒或手锤用，锉刀与锉刀不能对锉3.锉刀上不能沾油、沾水，以免锉削时打滑或生锈。

以上，就是100唯尔教育关于锉削的局部内容。

锉刀的使用流程一、锉刀的介绍与分类1.1 锉刀的定义与作用锉刀是一种用于锉削工件表面的工具，主要用于修整和去除不平整的表面，以便使其变得光滑平整。

锉刀通常由金属制成，具有多个锉齿，可以在工件表面切削材料。

1.2 锉刀的分类根据锉刀的形状、尺寸和用途的不同，可以将锉刀分为以下几类： - 平口锉：锉刀背面平整，用于锉削平面和外曲面。

- 半圆口锉：锉刀背面半圆形，用于锉削内曲面。

- 圆口锉：锉刀背面圆形，主要用于锉孔内的圆柱体。

- 方口锉：锉刀背面方形，用于锉削平面和方面。

- 防滑口锉：在锉刀的背面或手柄上加工出凹槽，以增加手柄握持时的摩擦力。

二、准备工作2.1 检查锉刀的状况在使用锉刀之前，需要仔细检查锉刀的状况。

检查锉刀是否有生锈、磨损或锉齿断裂等问题，如果有问题需要对锉刀进行修复或更换。

2.2 准备工作件和工作区域在使用锉刀之前，需要准备好需要锉削的工件以及清理好的工作区域。

确保工件固定在合适的位置，并且周围没有杂物或其他障碍物。

三、使用方法3.1 握持锉刀的正确方法正确的握持锉刀可以提高工作效率，并保护手部不受伤害。

握持锉刀时应将大拇指放在锉刀背面，其余四指握住锉刀的侧面。

保持手部稳定并避免手部滑动。

3.2 锉刀的使用姿势锉削时，身体姿势要保持稳定，同时手臂应该保持放松状态。

可以将锉刀以15度至30度的夹角放在工件上，来锉削表面，切削方向要与工件表面平行。

3.3 锉削的力度和速度在使用锉刀时，要根据工件的材料和要求的精度来调整力度和速度。

对于硬度较高的材料，需要加大力度并减慢速度，而对于较软的材料则需要使用较小的力度和较快的速度。

3.4 注意事项在使用锉刀时需要注意以下事项： 1. 避免过度用力，以避免锉刀断裂或工件表面过度削减。

2. 锉削时要保持工件和锉刀的稳定，避免晃动和滑动。

3. 避免锉刀表面粘附杂质，需定期清洁锉刀。

4. 使用锉刀时要穿戴防护手套，以保护手部不被锉齿刮伤。

圆锥锉刀的用途和作用圆锥锉刀是一种常见的金属加工工具，其刀锯部分呈圆锥形状，可以用来对金属材料进行切削和修磨。

圆锥锉刀的主要用途和作用有以下几个方面：1. 修剪和整形金属材料：圆锥锉刀可以用来修剪和整形金属材料，如铝、铜、钢等。

通过锉削的方式，可以将金属材料的表面进行去除或者调整，使得其形状和尺寸符合需要的要求。

圆锥锉刀的锉齿呈圆锥状，可以更好地修剪曲线部分和凹凸不平的表面。

2. 去除棱角和毛刺：在金属加工过程中，往往会产生一些棱角和毛刺，对于这些不规则的尖锐边缘，圆锥锉刀可以被用来去除。

通过锉削，可以使得金属材料的边缘更加光滑，不再有毛刺和锋利的角度，减少对操作者的伤害。

3. 添形和修复开槽：在一些特殊应用中，需要在金属材料上开槽，圆锥锉刀可以被用来进行添形和修复开槽。

通过将圆锥锉刀的齿锉入金属材料表面，可以逐渐形成需要的开槽形状和尺寸。

当需要进行开槽修复时，使用圆锥锉刀也可以将开槽修复至光滑状态。

4. 集中修磨和抛光：圆锥锉刀的圆锥形状使其在一些狭窄和不平坦的表面上更加容易使用。

可以用圆锥锉刀进行局部修磨和抛光，使得目标表面更加平整和光滑。

特别是对于一些难以用其他工具达到的细小区域或者凹凸部分，圆锥锉刀可以提供更加高效和精确的修磨和抛光。

5. 修复损坏的金属表面：对于一些损坏的金属表面，圆锥锉刀可以被用来进行修复。

例如，当金属表面出现一些凹坑、划痕或者其他损伤时，可以使用圆锥锉刀将损伤区域修平或者修形。

通过锉削损伤区域，使得其与其他表面平整匹配，达到修复的效果。

总结来说，圆锥锉刀是一种多功能的金属加工工具，适用于修剪和整形金属材料、去除棱角和毛刺、添形和修复开槽、集中修磨和抛光以及修复损坏的金属表面等多种应用。

通过圆锥锉刀的使用，可以提高金属加工的效率和质量，使得金属材料的形状和尺寸更加精确和符合要求。

锉刀的正确使用和保养
锉刀是常见的金属加工工具，它可以用来去除金属表面上的毛刺和凸起部分，使得工件表面更加光滑。

但是，如果使用不当或者保养不当，锉刀的效果会大打折扣，甚至会损坏锉刀的刃口。

因此，正确使用和保养锉刀是至关重要的。

1. 使用锉刀时，应该选择合适的锉型和尺寸。

一般来说，要根据工件的形状和大小来选用相应的锉型和尺寸。

同时，还要注意锉刀的刃口是否钝化或者有损伤，如果有，需要及时进行修整或更换。

2. 在使用锉刀时，要控制好锉刀的压力和速度。

过大的压力和速度会导致锉屑堆积，影响锉刀的使用效果。

因此，在锉刀工作时，手指应该轻轻扶住锉柄，以保持锉刀的稳定性，同时也可以控制锉刀的压力和速度。

3. 使用完锉刀后，要及时清洁锉刀的刃口和锉齿。

可以使用刷子或软布轻轻刷洗，不要使用硬物来清洁锉刀，以免刃口受损。

4. 锉刀保养时，可以涂抹少量润滑油或凡士林，这可以保护锉刀的刃口和锉齿，延长锉刀的使用寿命。

但是，要注意不要使用过多的润滑油或凡士林，以免影响锉刀的使用效果。

总之，正确使用和保养锉刀可以提高工作效率，延长锉刀的使用寿命，同时也可以保证金属加工的质量和精度。

因此，我们必须认真对待锉刀的使用和保养，以尽可能地发挥锉刀的作用。

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锉刀的使用与保养知识点锉刀是一种常见的手工工具，用于对金属、木材和塑料等材料进行修整和修饰。

本文将为大家介绍锉刀的使用方法和保养技巧，帮助大家更好地使用和保养锉刀。

一、选择适合的锉刀在使用锉刀之前，首先要选择适合的锉刀。

不同的锉刀具有不同的形状和牙齿密度，根据需要选择合适的锉刀可以提高工作效率。

1.1 锉刀的形状常见的锉刀形状有平口锉、圆口锉、方口锉、半圆口锉等。

平口锉适用于修整平面和边缘；圆口锉适用于加工圆形和弧形表面；方口锉适用于加工方形和直角表面；半圆口锉适用于加工曲面和圆弧表面。

根据需要选择合适形状的锉刀，可以提高加工效果。

1.2 锉刀的牙齿密度锉刀的牙齿密度决定了其加工的粗细程度。

牙齿密度越高，切削效果越细腻；牙齿密度越低，切削效果越粗糙。

根据需要选择合适牙齿密度的锉刀，可以使加工效果更符合要求。

二、正确使用锉刀2.1 固定工件在使用锉刀之前，需要将工件固定在工作台或夹具上，确保其不会晃动或滑动。

这样可以保证加工过程中工件的稳定性，提高加工精度。

2.2 调整姿势正确调整姿势对于使用锉刀非常重要。

一般情况下，将锉刀握在手中，用拇指和食指掌握锉刀的柄部，中指放在锉刀的背部，其余手指握住锉刀的柄部。

通过合理的姿势可以提高工作的舒适度，减少疲劳。

2.3 控制力度在使用锉刀时，要注意控制力度。

过大的力度容易导致加工过度或工件损坏，过小的力度则影响加工效果。

应根据实际情况掌握适当的力度，以确保加工效果和工作安全。

2.4 交替方向在使用锉刀时，交替方向进行锉削可以提高工作效率。

交替方向是指先顺时针锉削一段距离，然后逆时针锉削同样的距离，如此往复。

这样可以更均匀地去除材料，避免过度修削或加工不匀。

三、锉刀的保养正确的保养可以延长锉刀的使用寿命，提高工作效率。

以下是一些锉刀的保养技巧。

3.1 清洁锉刀在使用锉刀之后，要及时清洁锉刀。

可以用刷子将锉刀表面的杂质和碎屑清除干净。

同时，也可以使用砂纸或砂布轻轻擦拭锉刀的切削面，去除表面的锈迹和氧化物。

旋转锉刀用途
旋转锉刀是一种常用的手工工具，用于在金属、塑料、木材等材料上切削、修整或加工出所需的形状。

具体而言，旋转锉刀主要有以下用途：
1. 削平表面：旋转锉刀可以用来削平表面，使其更加平整光滑，适用于各种材料的表面处理。

2. 制造花纹：通过旋转锉刀不同形状的刀头，可以在材料表面刻出各种图案、花纹，常用于木工和金属工艺制作。

3. 调整尺寸：使用旋转锉刀可以对金属、塑料、木材等材料进行精细的尺寸调整，适用于各种机械加工和手工制作。

4. 去除毛刺：在材料加工过程中，常常会留下一些毛刺，使用旋转锉刀可以将这些毛刺修整掉，使表面更加光滑。

总之，旋转锉刀是一款非常实用的手工工具，在各种手工制作和机械加工中都有广泛的应用。

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指甲剪套装里所有工具的用途
1、耳勺：又称掏耳勺、掏耳朵；可以用来清洁耳垢。

2、死皮刀：V型刀头可有效修复死皮，尤其是钉槽中的倒刺和污垢，易于清洗和修剪。

3、足部指甲：修复脚趾甲长成肉等特殊情况。

4、指甲锉：特点是表面粗糙，两侧摩擦力不同。

主要用于修指甲和清洁污垢。

5、斜指甲钳：修复指甲边缘。

请注意修剪的深度和强度，防止皮肤损伤。

6、死皮铲：V型开口形状，轻松去除死皮，保持手指整洁。

7、眉剪：与普通剪刀的区别在于体积小，剪切力弱。

其主要用途是修眉。

锉刀的用法一：配合指甲刀使用，剪完指甲后，用摩擦面仔细打磨指甲断面，使指甲断面光滑，避免指甲伤害鞋袜。

锉刀用法二：洗完脚后，可以用来搓掉脚底及其附近的死皮。

锉刀是表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。

用锉刀从工件表面锉掉多余金属的加工称为锉削。

锉削是钳工最基本的操作方法，它多用于錾削或锯切之后，应用广泛，常用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。

锉削可提高工件的精度和减少表面粗糙度。

加工范围包括平面、曲面、内孔、台阶面及沟槽等。

锉刀的应用很早，已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。

现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。

锉刀的构造锉刀用碳素工具钢（t12）制成，并经淬硬处理，经表面淬火后硬度达62~64。

锉齿多是在剁锉机上剁出来的。

齿纹呈交叉排列，构成刀齿，形成存屑槽。

锉刀的构成锉刀的分类1、按用途分有：普通钳工锉，用于一般的锉削加工；木锉，用于锉削木材、皮革等软质材料；整形锉（什锦锉），用于锉削小而精细的金属零件，有许多各种断面形状的锉刀组成一套；刃磨木工锯用锉刀；专用锉刀，如锉修特殊形状的平形和弓形的异形锉（特种锉），有直形和弯形两种。

2、按剖面形状分有扁锉（平锉）、方锉、半圆锉、圆锉、三角锉、菱形锉和刀形锉等。

平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面；方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三角锉用来锉内角、三角孔和平面；半圆锉用来锉凹弧面和平面；圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。

锉刀形状分类3、锉刀按锉纹形式分单纹锉和双纹锉两种。

单纹锉的刀齿对轴线倾斜成一个角度，适于加工软质的有色金属；双纹锉刀的主、副锉纹交叉排列，用于加工钢铁和有色金属。

它能把宽的锉屑分成许多小段，使锉削比较轻快。

4、按每10毫米长度内主锉纹条数分为Ⅰ～Ⅴ号，其中Ⅰ号为粗齿锉，Ⅱ号为中齿锉，Ⅲ号为细齿锉，Ⅳ号和Ⅴ号为油光锉，分别用于粗加工和精加工。

金刚石锉刀没有锉纹，只是在锉刀表面电镀一层金刚石粉，用以锉削淬硬金属。

锉刀刀齿粗细的划分及特点和应用锉刀以按工作部分的长度表示，一般分100、l50 、200、250、300、350、400mm等7种规格。

锉刀的用途和分类，掌握锉刀正确的使用方法
锉刀是一种金属加工工具，主要用于调整、修整、修整和修饰工件的表面形状和尺寸。

它们通常用于金属、木材和塑料等材料的加工，以及在机械、汽车、木工和金属制造
等行业中广泛使用。

根据形状和用途的不同，锉刀可以分为以下几类：
1. 平锉：也称为正锉，它们具有均匀的齿距，用于修整平面表面和轮廓。

平锉适用于
较大的面积修整工作。

2. 圆锉：圆锉有圆柱形的切割表面，适用于圆形零件和孔的修整和调整。

3. 半圆锉：与圆锉类似，但切割表面为半圆形，适用于较小的曲线和圆弧的修整。

4. 方锉：方锉的切割表面为方形，适用于修整直角和尖角部分。

5. 片锉：片锉的切割表面为长方形，适用于修整窄槽和凹槽。

使用锉刀时需要掌握以下正确的方法：
1. 安全保护：戴上安全眼镜和手套，以防止切削时产生的飞溅或伤害。

2. 固定工件：将工件固定在工作台上或使用其他夹持装置，以确保稳定和安全的锉削。

3. 方向正确：锉刀应始终沿着一个方向锉削。

来回锉削会导致切削表面不均匀。

4. 均匀用力：用力均匀地推动锉刀，以确保锉削效果均匀和平滑。

5. 根据需要选择锉刀：根据工件的形状和材料选择合适的锉刀。

使用粗锉刀进行初步
修整，然后使用细锉刀进行细致修整。

6. 注意保持锉刀的锋利：锉刀需要定期磨削，以保持锐利的切削齿。

7. 清洁和保养：使用完锉刀后，要清洁和防锈处理，然后妥善存放在干燥的地方。

总之，正确使用锉刀需要谨慎和经验，记住安全和注意锉刀的保养是使用锉刀的关键。

旋转锉刀用途
旋转锉刀用途
旋转锉刀，也称为旋转砂轮，是一种常见的针对金属材料的制造工具。

它通常被用来削除不需要的材料，修整工件或者打磨细节，其多样化的形状、尺寸和磨粒密度可提供更高的效率和准确度，从而成为制造、加工、打磨、维修、塑形等领域中极为重要的一种工具。

以下是旋转锉刀的用途：
1. 切割材料
旋转锉刀的快速旋转和锯齿状的表面让它可用于切割金属、塑料、木材等材料。

它可以用来制作模型、雕塑等工艺品，也是车间生产过程中用于切割和削减材料的一个重要工具。

2. 去除材料
旋转锉刀可用于去除金属表面的毛刺、锈迹、磨损和其他杂物。

它可以在去除这些杂物的同时塑形材料表面，修整边缘和角度并打磨表面。

同时，旋转锉刀也常用于去除不必要的物质，如焊渣或粗糙的锉刀削料。

3. 打磨表面
旋转锉刀常用于打磨表面，特别是对复杂工件和表面进行细致的打磨。

其形状和力度都适合于对细节、弯曲和凹面的处理，这也是为什么旋转锉刀非常受到金属加工厂和珠宝店等领域的欢迎。

4. 修整工件
旋转锉刀的形状和磨粒可用于行业中具有一定要求的修整工件。

比如，制造和测量过程中需要进行公差调整、清除裂纹和其他缺陷等处理。

旋转锉刀的多样化形状和磨粒密度，可以让使用者在不同工作时段适当选择，并达到最佳的修整效果。

总结：
旋转锉刀在制造和加工、维修、修整和打磨领域中具有广泛的用途。

它不仅在行业中发挥着巨大的作用，而且也是一个重要的工具，
对个人爱好者进行手工制作、艺术创作、雕塑制作等等工作来说都非常方便实用。

维修电工基本操作技能-锉削锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工的一种方法。

常用于对工件表面进行粗、精加工。

1.锉削常用工具锉刀面是锉刀的工作面，上面的齿纹有双齿纹和单齿纹两种，单齿纹锉刀的锉削阻力大，适用于软材料的锉削；双齿纹锉刀的齿纹是从两个方向交叉排列的，适用于脆性材料的锉削。

根据齿纹间距，锉刀习惯上分为：粗齿锉（1号）、中粗锉（2号）、细齿锉（3号）、双细锉（4号）、油光锉（5号）。

按其用途可分为钳工锉、特种锉和整形锉三大类。

钳工锉分平锉、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉5种。

特种锉是加工特殊表面用的，其断面形状应与加工表面的形状相适应。

整形锉用于修整工件上小而精细的部件，有5件一组合、6件一组合等。

2.锉削的方法在对工件表面进行锉削加工前，应根据被加工工件的材料、尺寸、加工精度及表面粗糙度等要求正确选择锉刀。

大锉刀的握法如图所示。

对于小尺寸锉刀及整形锉来说，用一只手握持就可以了。

在锉削加工中，平面锉削是最基本也是最常用的一种，平面锉削的方法有3种：顺向锉、交叉锉、推锉。

1）顺向锉。

该方法用于平面的最后锉光和锉平，其锉痕整齐美观，如图a所示。

2）交叉锉。

该方法沿某一方向顺向锉，再沿另一方向顺向锉，锉痕是交叉的（以正交最为美观），如图b所示。

3）推锉。

该方法是对表面已锉平的工件进行尺寸修正和降低表面粗糙度，如图c所示。

工件表面是否锉平，一般用金属直尺或刀口直尺以透光法检查其锉削平整程度。

在进行锉前加工时，应注意两手加于锉刀上压力的变化。

推力的大小主要用右手控制，而压力的大小由两手控制。

在锉刀向前推进的过程中，右手逐渐增大压力，左手逐渐减小压力。

如果推进时两手压力保持不变，则工件两端会出现塌边现象；当锉刀拉回时，应稍微抬起，脱离工件，以免磨钝锉齿和切屑划伤工件表面。

锉削速度一般控制在每分钟20次为宜。

锉削时应注意以下几点：1）锉刀应尽量先用一面，用钝后再用另一面。

2）每次用完后，用钢丝刷顺着锉纹将残留其中的切屑清除。

锉刀的用法与使用原则是什么有哪些选用方法技巧锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的,是一种小型生产工具，而锉刀的使用方法你掌握多少呢?以下是由店铺整理关于锉刀的用法的内容，希望大家喜欢!锉刀的用法1、使用台钳夹紧工件。

工件加工面距操作者的下颚为一拳一肘。

站立时，左脚在前，右脚在后。

2、操作者右手握锉刀柄，左手握锉刀前部。

3、操作者向前运锉时，稍向下用力。

向后运锉时，稍提起锉刀，使锉刀面和工件加工面脱离接触。

向前运锉时左右手各自向下用的力的大小，要以锉刀加在工件加工面上的力量大小保持恒定为准。

根据这一准则，在向前运锉时，左右手各自向下用的力是不断变化的。

4、运锉过程中，锉刀面始终要保持水平状态。

锉刀住返的最佳频率为40次/分，锉刀的使用长度占锉齿面全长的2/3。

锉刀的使用规则⒈不准用新锉刀挫硬金属;⒉不准用锉刀挫淬火材料;⒊有硬皮或粘砂的锻件和铸件，须在砂轮机上将其磨掉后，才可用半锋利的锉刀锉削;⒋新锉刀先使用一面，当该面磨钝后，再用另一面，⒌锉削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑，⒍锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起;⒎使用锉刀时不宜速度过快，否则容易过早磨损，⒏锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物;⒐细锉刀不允许锉软金属;⒑使用什锦锉用力不宜过大，以免折断。

锉刀的选用原则⒈锉刀断面形状的选用锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。

锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉(小直径的工件);锉削内角表面时，要选择三角锉;锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。

选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没有齿的窄面(光边)靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。

⒉锉刀齿粗细的选择锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。

粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件;反之应选择细齿锉刀。

使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。

锉刀规格锉刀的使用方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.用锉刀对工件表面进行切削加工的方法叫锉削。

锉削一般是在錾、锯之后对工件进行的精度较高的加工，其精度可达到0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8。

下面小编就给大家讲述锉刀规格以及锉刀的使用方法，希望能给读者在未来的使用中带来帮助。

锉刀规格锉刀的使用方法锉削-概念用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫锉削。

锉削精度可以达到0.1mm，表面粗糙度可达Ra0.8um。

锉削的应用范围很广，可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽、和各种形状复杂的表面。

还可以配键、做样板、修整个别零件的几何形状等。

锉削是钳工的一项基本操作技能。

锉削-使用方法1、基本锉法粗加工锉削(粗锉)：当加工余量大于0.5mm时，一般选用300mm、350mm的粗齿、中齿锉刀进行大切削量加工，以去除工件余量较多部分。

细加工锉削(细锉)：当加工余量介于0.5～0.1mm时，一般选用250mm、300mm的细齿锉刀进行小切削量加工，以接近工件的要求尺寸。

精加工锉削(精锉)：当加工余量小于0.1mm时，一般选用200mm、250mm的细齿、双细齿锉刀以及整形锉刀对工件进行修整性加工，以达到工件要求尺寸。

全程锉削：锉刀推进时，其行程长度基本接近锉刀面长度。

一般用于粗锉和细锉加工。

短程锉削：锉刀推进时，其行程长度仅为锉刀面长度的1/2～1/4。

一般用于精锉加工。

2、平面锉法纵向锉法：锉刀推进方向与工件表面纵向中心线平行的锉削方法。

横向锉法：锉刀推进方向与工件表面纵向中心线垂直的锉削方法。

交叉锉法：锉刀推进方向与工件表面纵向中心线相交一角度a(35°～75°)，并换向90°锉削以获得交叉锉纹的锉削方法。

锉刀的使用技巧
1.选择合适的锉刀：根据需要处理的材料和形状选择合适的锉刀。

一般情况下有平锉、圆锉、半圆锉、方锉等不同形状的锉刀可供选择。

2.保持稳定：使用锉刀时要保持稳定的姿势，将锉刀握在手中，用力均匀地推拉。

3.确定方向：锉削材料时要保持一致的方向，通常使用单向锉削的方式，即只向一个方向进行推拉。

4.控制力度：使用锉刀时要控制力度，力度过大会导致材料过度削减，力度过小则效果不佳。

一般可以通过试验和调整来找到合适的力度。

5.交替使用不同粗细的锉刀：开始时可以使用较粗的锉刀快速地削减材料，然后再使用较细的锉刀来完成更精细的修整工作。

6.保持锉刀锋利：锉刀必须保持锋利才能有效地削减材料。

定期使用磨石或砂纸来磨锉刀的锋利边缘，保持其切削性能。

7.保护工作区：在使用锉刀进行工作时，要确保工作区域周围没有其他物体，避免意外伤害。

8.戴手套和护目镜：由于使用锉刀可能会产生飞溅的小颗粒或碰撞的火花，所以
建议佩戴手套和护目镜，以避免伤害。

9.维护锉刀：在使用完锉刀后，应将其清洁干净，并涂上一层薄薄的机油，以防止锉刀表面生锈。

以上是锉刀的基本使用技巧，希望对你有所帮助！。

一文读懂锉刀的分类和用途小小的锉刀在五金加工的过程中发挥着巨大的作用，但是很多操作工人对锉刀只是一知半解，还谈不上精通。

下面我们从五个方面带你了解锉刀的构造、熟悉锉刀的分类和选用、掌握锉刀的使用方法。

一、锉削的概念与锉刀的构造（1）锉削的概念；用锉刀从零件表面锉掉多余的金属，使零件达到图样要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫作锉削。

其应用范围很广，可锉工件的外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。

锉刀是锉削的主要工具，一般由碳素工具钢T12或T13制成，经过热处理淬硬，其切削部分的硬度达到62HRC以上。

（2）锉刀的构造：锉刀主要由锉身和锉柄两部分组成。

锉刀面是锉削的主要工作面。

锉刀面上有许多锉齿。

锉削时每个锉齿相当于一把錾子在对材料进行切削，锉纹是巾锉齿有规则排列的图案，锉刀的齿纹分为单齿纹和双齿纹两种。

单齿纹只有一个方向齿纹，常用于锉削软材料如铝、铜；双齿纹有两个方向的齿纹，齿纹浅的叫作底齿纹，齿纹深的叫作面齿纹，适合于硬材料的锉削。

二、锉刀的分类锉刀接其用途来划分，有普通锉、整形锉（或称什锦锉）和特种锉。

其中普通锉使用最多。

（1）普通锉。

普通锉按其截面形状可分为平锉、半圆锉、方锉、三角锉及圆锉五种。

这些锉刀是钳工日常加工主要用的锉削工具。

平锉用于：锉削平面、外曲面；方锉用于：锉削凹槽、方孔；三角锉用于：锉削三角槽、大于60°内角面；半圆锉用于；锉削内曲面、大圆孔；圆锉用于：锉削圆孔、小半径内圆孔。

（2）整形锉（什锦锉）。

主要用于精细加工及修整工件上难以机加工的细小部位。

它由若干把各种截面形状的锉刀组成一套。

（3）特种锉。

为加工零件卜特殊表面用的，它有直的、弯曲的两种，其截面形状很多。

三、锉刀的规格及选用锉刀的规格：锉刀的规格分为两种：一是锉刀的尺寸规格。

这种规格规定：对于方锉刀的尺寸规格以方形尺寸进行表示；圆锉刀的尺寸规格以直径尺寸进行表示；其他锉刀以锉身长度表示，常见锉身长度有100～400mm多种规格。

锉刀的使用方法【字：大小】锉刀的使用方法操作步骤1：调整拉紧套筒，使锉刀面与修复面趋于贴合状态。

操作步骤2：正确把握锉刀：右手握紧锉刀后部把柄，左手把稳锉刀前端圆饼头，也可以采取用左手食指和中指夹住圆饼头，大拇指按在锉刀片外侧。

操作步骤3：使锉刀摆放的方向与运行的方向成15°到30°之间(这样既省力又能控制锉削面积和锉痕)开始对缺陷处进行锉削处理。

操作步骤4：在锉削过程中回拉锉刀时，不能加力，要使锉刀片离开锉削面或从锉削面上轻轻滑过。

操作步骤5：在锉刀对修复面进行初次锉削后，目视检查出现的多处凸点和凹点，对大的或突出的凹、凸点用钣金锤和撬棍等工具进行修整，然后再次锉削。

操作步骤6：锉削到最后时（锉削到最佳状态时），作用在锉刀上的力要逐渐减轻，使锉削面的锉痕越细越好。

操作步骤7：调整锉刀的运行走向，锉削纹路一致，没有凹凸点，锉削工作完毕。

改变锉削方向是检查锉削面是否平整的最好方式。

锉刀使用中的注意事项：1. 锉刀在使用前要检查锉刀是否处于良好状态，保证锉刀的拉紧套筒松紧度适中。

2. 使用锉刀的过程中要轻拿轻放，防止将锉刀片碎裂伤人。

3. 在工作过程中严禁把锉刀当作锤子使用。

注意事项4：在锉削行程中，要保持锉刀面平稳地与修复面接触，不可左右晃动，避免产生过大、过深的锉刀痕。

步骤5：锉刀推进的行程应参照需修复面积的大小而定，在满足返修质量要求的同时，应尽量选择较小的锉削面积。

步骤6：锉刀锉削几次后，要对刀片上的铁屑进行清除。

可以使用轻轻敲击锉刀的方法，或者使用纱布等辅助工具将铁屑擦除掉。

木工锉刀用途木工锉刀是一种木工手工具，广泛应用于木工加工中，用于修整、修饰、修理和修复木材工件。

它通常由锉刀身、锉刀柄和锉刀牙组成，可用于加工各种形状的木材。

首先，木工锉刀可以用于修整木工工件的尺寸。

在木工加工中，木材的尺寸常常需要根据实际需求进行修减或修整，由于锯、刨等工具所切削的木材留下的边缘通常不够平整，这时候就需要使用木工锉刀来修平木工工件的边缘。

木工锉刀的牙齿通常呈倒三角形，牙齿形状紧密排列，能够迅速修整木材的边缘，使其变得平整光滑。

此外，木工锉刀还可以用于修饰木工工件的形状。

在木工雕刻、木工雕花等工艺中，木工锉刀可以用来修饰工件的表面和边缘，使其形状更加流畅美观。

通过细致修饰，可以使木工工件展现出更高的艺术价值。

木工锉刀的锉刀牙形状和排列方式不同，可以根据需要选择合适的锉刀进行修饰。

另外，木工锉刀也可以用于修理和修复木工工件。

在木材使用过程中，可能会出现缺口、凹陷等问题，而木工锉刀可以用于修复这些瑕疵。

通过修整和填补，可以使木工工件恢复原有的美观和功能。

木工锉刀的锉刀牙形状和排列方式对于修补工作非常重要，它们能够提供合适的切削效果，使修复后的木工工件与原有部分无法区分。

此外，木工锉刀还可以用于调整木工工件的配合度。

在木工制作中，常常需要将多个木材工件拼接在一起，而拼接处的配合度对于工件的质量和稳定性至关重要。

通过使用木工锉刀，可以调整木工工件的配合度，使其更加精确合理。

木工锉刀的形状、尺寸和锉刀牙排列方式的选择均对于调整配合度起到决定性作用。

此外，木工锉刀还可以用于去除木工工件的毛刺或刮痕。

在木材加工过程中，可能会产生一些毛刺、刺痕或磨损，这会影响工件的外观和手感。

通过使用木工锉刀，可以去除这些瑕疵，使木工工件变得光滑、平整，提高质量和美观度。

此外，木工锉刀还可以用于修整和调整其他木工工具。

在使用木工工具的过程中，由于磨损等原因，可能会导致工具刀口变钝或形状失真，这时候就需要使用木工锉刀对其进行修整和调整。