施工方案-填充砌体开门洞过梁施工方案

填充墙砌体——拉结筋、构造柱、系梁、过梁钢筋设置做法1、施工洞口过梁、拉结筋设置工艺说明：1.本节用于施工洞口墙体的构造做法，以宽度1200mm洞口为倒说明.2.施工洞口砌体应做成“阳槎”，顶部设置过梁，过梁按照洞口宽度选择过梁截面尺寸及配筋，拉结筋按照间距不大于600mm设置。

3.洞口高度不应超过2000mm,高度≥200mm的洞口按照门洞要求设置过梁及构造柱。

2、转角柱拉结筋设置（不设构造柱）工艺说明:1.本节用于转角处不设构造柱的墙体拉结筋的构造做法。

2.图1为墙厚小于240mm厚墙体转角部位的拉结筋设置，其中L根据抗震等级要求取值，a根据设计对保护层的要求，通常情况取20mm。

3.图2为墙厚小于240mm厚墙体丁字形墙拉结筋构造做法。

其中，L根据抗震等级要求取值，非抗震设防时不小于700mm, 6度、7度抗震设防时宜沿墙全长贯通(由设计确定)，8度、9度设防时应全长贯通，抗震设防时转角处不设置构造柱时，拉结筋应全长贯通。

a根据设计对保护层的要求，通常情况取20mm。

3、丁字墙处拉结筋设置（不设构造柱）工艺说明:1.本节用于转角处不设构造柱的墙体拉结筋的构造做法。

2.图1为墙厚小于240mm厚墙体转角部位的拉结筋设置。

其中，L根据抗震等级要求取值，a根据设计对保护层的要求，通常情况取20mm。

3.图2为墙厚小于240mm厚墙体丁字形墙拉结筋构造做法。

其中，L根据抗震等级要求取值，非抗震设防时不小于700mm, 6度、7度抗震设防时宜沿墙全长贯通(由设计确定)，8度、9度设防时应全长贯通，抗震设防时转角处不设置构造柱时，拉结筋应全长贯通。

a根据设计对保护层的要求，通常情况取20mm。

4、十字形墙拉结筋设置（不设构造柱）工艺说明:1.本节用于不设构造柱的十字形墙体拉结筋的构造做法。

2.十字形墙拉结筋构造做法，在拉结筋设置时，十字交叉点不应叠放设置，应交错砌于上下两皮砖缝中。

5、框架柱、剪力墙上拉结筋、系梁、过梁钢筋植筋留置做法工艺说明:1.本节用于预留拉结筋、连系梁、过梁钢筋采用化学植筋时的留置做法。

一、工程概况本工程为新建住宅楼，建筑面积XX平方米，层数XX层，结构形式为框架结构。

本方案针对门窗洞口砌筑施工进行编制。

二、施工准备1. 材料准备：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。

2. 施工机具：搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3. 作业条件：完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。

弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。

三、施工工艺流程1. 放砌体线：按照设计图纸要求，在墙体上放出砌体线。

2. 基层清理：清除墙体的杂物、油污等，确保墙体表面干净。

3. 砌筑墙体：按照砌筑要求，采用蒸压加气混凝土砌块进行墙体砌筑。

4. 门窗洞口两侧砌筑：在门窗洞口两侧砌筑混凝土砌块，作为门窗框安装的支撑。

5. 过梁安装：在门窗洞口顶部安装过梁，过梁应与墙体牢固连接。

6. 顶部砌筑：完成过梁安装后，进行顶部砌筑，确保墙体完整。

四、施工要点1. 预制混凝土砌块采用C20细石混凝土现场提前预制，其厚度同墙厚，高度应与砌块同高，长度200mm，并按规范规定进行砌筑。

2. 在门洞口两侧墙体底部反坎向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块，直至过梁底部；窗洞口两侧在窗台上放置第一块，然后向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块，直至过梁底部。

3. 最上部或最下部的混凝土砌块或灰砂砖砌体的中心距洞口底部、顶部的距离不大于150mm；中间预制混凝土砌块的中心间距不大于500mm，门窗洞口两侧对称设置。

4. 过梁底部必须为预制混凝土砌块或灰砂砖砌体。

5. 砌体工程中作业人员严格按排砖图位置摆放，严禁漏放、错放，确保门窗固定片安装位置准确、牢固。

五、质量要求1. 混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

过梁施工工艺标题：过梁施工工艺详解一、引言过梁，作为建筑工程中的重要结构部件，主要用于承受墙体上方的荷载，并传递给两侧墙体，防止因门窗洞口开凿导致的墙体裂缝和变形。

其施工工艺直接关系到建筑物的整体质量和使用寿命。

以下将详细介绍过梁的施工工艺流程。

二、过梁施工准备1. 材料准备：根据设计要求选择适宜的过梁材料，常见的有过混凝土过梁、预制钢筋混凝土过梁和砖砌过梁等。

所有材料必须符合国家相关标准及设计要求，确保质量合格。

2. 施工工具准备：包括测量工具（如水准仪、卷尺）、模板、支撑架、振动棒、混凝土搅拌设备等。

3. 技术准备：熟悉施工图纸，明确过梁的位置、尺寸、标高等技术参数，制定详细的施工方案。

三、过梁施工工艺流程1. 放线定位：根据设计图纸，在墙体上精确标定过梁的中心线及其两端点位置。

2. 模板安装：按照过梁的设计尺寸，安装并固定模板，保证其稳定性和刚度，模板内侧应涂刷隔离剂。

3. 钢筋绑扎：预制过梁需提前完成钢筋骨架制作；现场浇筑的过梁则需按设计要求在模板内绑扎钢筋，注意保护层厚度及钢筋间距。

4. 浇筑混凝土：对模板内的钢筋进行检查无误后，按照规定的配合比拌制混凝土，采用分层浇筑、振捣密实的方式进行施工，确保混凝土的均匀性和密实性。

5. 养护与拆模：混凝土浇筑完成后应及时覆盖保湿养护，待混凝土强度达到设计要求后方可拆除模板。

6. 质量验收：过梁施工完毕后，应由监理单位或质量检测部门进行严格的质量验收，包括尺寸、位置、外观质量以及混凝土强度等各项指标。

四、结束语过梁施工工艺是一项需要精细操作的技术工作，每个环节都需要严格按照规范执行，确保工程质量达标。

施工过程中应注意安全，遵守相关建筑法规，以实现建筑结构的安全可靠和耐久使用。

同时，不断引入新的施工技术和方法，优化过梁施工工艺，对于提升工程效率和工程质量具有重要意义。

第1篇一、施工准备1. 材料准备：过梁混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等。

2. 工具准备：搅拌机、振捣器、钢筋钩、模板夹具、水准仪、线锤等。

3. 人员准备：施工人员、质检人员、安全员等。

二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，确定过梁位置，弹出中心线，标明起止点。

2. 模板支设：根据过梁宽度、高度和厚度，选用合适的模板。

模板支设要牢固、平直，防止漏浆、变形。

3. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎过梁钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

4. 混凝土浇筑：混凝土采用搅拌机搅拌，保证混凝土强度和均匀性。

浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

5. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持湿润，防止裂缝产生。

6. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。

拆除过程中，注意保护混凝土表面，防止损坏。

三、施工注意事项1. 模板支设：模板支设要牢固、平直，防止漏浆、变形。

支设完成后，进行复核，确保模板位置准确。

2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎要牢固、平直，防止移位。

钢筋间距、保护层厚度等要符合设计要求。

3. 混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

振捣密实，确保混凝土强度。

4. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持湿润，防止裂缝产生。

5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。

拆除过程中，注意保护混凝土表面，防止损坏。

6. 质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保过梁施工质量符合设计要求。

四、质量验收1. 模板支设：模板支设牢固、平直，无变形、漏浆现象。

2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎牢固、平直，间距、保护层厚度符合设计要求。

3. 混凝土浇筑：混凝土强度、密实度符合设计要求，无蜂窝、麻面等质量问题。

4. 养护：混凝土养护良好，无裂缝、渗水现象。

5. 模板拆除：模板拆除后，混凝土表面平整、无损坏。

总之，砌体工程过梁施工是一项重要的技术工作，施工过程中要严格按照规范要求进行，确保施工质量，为建筑物的安全和使用功能提供保障。

砌筑工程施工方案1.1.1砌筑工程施工工艺砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

1.1.2砌体工程施工技术措施1、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。

2、砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。

3、填充墙端部及拐角处设构造柱，并且构造柱间距小于等于2.5m。

两侧与填充墙拉结，拉结筋2Φ6@500沿墙长贯通，构造柱纵筋锚入梁内。

高度超过4m 时，在门洞顶设一道圈梁。

墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。

4、砂浆灌缝要饱满，尤其立缝施工过程中极易忽视，易造成砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。

1.1.3砌筑工程施工要点1、砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并先浇筑150mm 高细石混凝土基座。

2、在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。

皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

3、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。

施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。

为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。

保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

4、砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。

每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。

为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。

砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。

抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。

5、接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。

目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)2.1、工程基本概况 (2)2.2、工程构造概况 (2)2.3、墙体类型及材料 (4)第三章施工准备 (5)3.1、区段、工期及人员准备 (5)3.2、机械、施工用具的准备 (6)3.3、材料准备 (7)3.4、技术准备 (8)3.5、作业条件 (8)第四章施工部署 (9)4.1、施工目标 (9)4.2、工期部署 (9)4.3、劳动力需求计划 (9)第五章施工构造质量控制 (9)5.1、墙体拉接筋及构造柱 (9)5.2、砌体工程注意事项 (21)5.3、墙体砌筑质量要求及控制 (23)5.4、测量放线 (24)5.5、墙体样板展示 (25)5.6、加气块墙体二次构造样板 (25)第六章填充墙砌筑主要施工方法 (30)6.1、施工工艺流程 (30)6.2、砌筑前准备 (30)6.3、填充墙砌筑 (31)6.4、构造柱施工（构造柱位置参照二次结构深化图） (35)6.5、专业配合问题 (37)6.6、砌筑施工用脚手架 (37)第七章填充墙砌筑时注意事项 (37)第八章工期、技术管理保证措施 (38)第九章成品保护 (39)第十章检查与验收 (40)10.1、构造柱检查验收 (40)10.2、门窗、洞口的检查验收 (40)10.3、填充墙的检查验收 (40)第十一章中海5.1评估体系标准 (42)第十二章安全文明施工措施 (43)12.1、安全施工管理 (43)12.2、文明施工管理 (44)第一章编制依据1、《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）4、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2010）5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）7、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）8、《建筑物抗震构造详图》（16G329-1、2、3、4、5）9、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009）10、《建筑施工手册》第五版过期11、《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701（三）12、强制性标准第二章工程概况2.1、工程基本概况1 工程名称xxxxxxxxxxxx2 工程地址xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx3 建设单位xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4 设计单位xxxxxxxxxxxxxxxxxx5 监理单位xxxxxxxxxxxxxxxx6 勘察单位xxxxxxxxxxxxx7 施工单位xxxxxxxxxxxxxxxxxx8 质安单位xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx中海秦皇寺项目2＃地块位于成都市天府新区福州路东段与兴泰东街交口处，本工程由1栋超高层及其裙房、1栋多层商业裙楼及2层地下室组成。

过梁施工施工方案1. 引言过梁施工是在建筑物或桥梁等基础结构中用于搭建横跨的梁的施工过程。

本文档介绍了过梁施工的一般方案，包括前期准备工作、施工步骤、安全措施等内容。

2. 前期准备工作在进行过梁施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

以下是常见的前期准备工作：2.1 施工方案设计在过梁施工之前，需要根据具体的工程情况制定施工方案。

施工方案应包括合理的施工顺序、施工方法、施工时间安排等内容，以确保施工过程的安全和高效。

2.2 施工材料准备根据施工方案，准备所需的施工材料，包括梁体、支撑结构、起重设备等。

施工材料应符合相关规范标准，并经过质量检验合格。

2.3 人员组织和培训根据施工方案的要求，组织合适的工作人员参与施工。

工作人员应具备相关技能和经验，并进行必要的施工培训。

2.4 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作，包括清理施工区域、搭建临时工程设施、确保场地安全等。

3. 施工步骤过梁施工一般按照以下步骤进行：3.1 搭建支撑结构在梁体搭设之前，需要先搭建支撑结构，包括临时支撑和施工坡道。

支撑结构的稳定性和可靠性是确保梁体安全施工的关键。

3.2 安装起重设备安装起重设备，如起重机、吊车等，用于梁体的举升和安装。

起重设备的选择和设置应符合相关规范和标准。

3.3 梁体运输和举升将预制好的梁体从堆放区运输到施工现场，并使用起重设备进行梁体的举升和定位。

在梁体举升过程中，应严格控制梁体的倾斜和偏离。

3.4 梁体安装和固定将梁体安装到预定位置，并进行固定，如焊接、螺栓连接等。

梁体的安装过程应注意保证连接的牢固和稳定性。

3.5 检查和测试在梁体安装完毕后，进行检查和测试，确保梁体的质量和安全性符合要求。

检查内容包括梁体的水平度、垂直度、尺寸偏差等。

4. 安全措施在过梁施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和要求，确保工作人员和施工现场的安全。

以下是常见的安全措施：•工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

预制门洞过梁施工方案1. 简介预制门洞过梁施工方案是指在建筑施工过程中，使用预制构件来搭建门洞过梁的一种施工方法。

该方法的优点是施工周期短、工期紧凑、质量可控，并且能够降低施工现场的噪音和灰尘污染。

2. 施工工艺流程2.1. 准备工作在进行预制门洞过梁施工之前，需要进行一些准备工作，包括确定门洞尺寸、选择预制构件型号和材料、制定施工计划、准备必要的施工设备和工具等。

2.2. 预制构件制作根据门洞的尺寸和要求，制作预制构件，包括预制梁、预制柱等。

预制构件的制作可以在工厂内完成，确保构件的质量和尺寸的精确度。

2.3. 现场施工2.3.1. 基础处理根据设计要求，在门洞两侧的墙体上进行基础处理，打破原有的墙体结构，为门洞过梁留出空间。

2.3.2. 安装门洞立柱使用吊车将预制柱运至施工现场，然后将其准确地安装在门洞两侧的墙体上。

确保立柱的垂直性和水平性，使用水平仪进行校准。

2.3.3. 安装门洞梁将预制梁运至施工现场，使用吊车将其准确地安装在立柱之间。

确保梁的平整度和水平度，使用水平仪进行校准。

2.3.4. 确定梁柱间的连接方式根据设计要求和实际情况，确定梁柱间的连接方式，使用适当的连接件将梁和柱连接起来，确保连接牢固可靠。

2.3.5. 封堵预制构件与墙体之间的缝隙使用预制封堵材料，将预制构件与墙体之间的缝隙进行封堵，确保门洞过梁的密封性和防水性能。

3. 施工注意事项3.1. 安全措施在进行预制门洞过梁施工时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。

必要时，应设置安全警示标志，进行安全防护措施。

3.2. 质量控制在施工过程中，要进行严格的质量控制，对预制构件的尺寸、强度、平整度等进行检测和验收。

对施工过程中的关键点进行抽样检验，确保施工质量符合设计要求和相关标准。

3.3. 现场管理对施工现场进行合理规划和管理，确保施工顺利进行。

包括现场材料的堆放、施工设备的摆放、施工区域的划分等。

过梁工程施工方案一、项目背景过梁工程是指在建筑结构中设置跨越两个支点的横梁，用于承载荷载并保证结构的稳定和安全。

本文档旨在介绍过梁工程的施工方案。

二、施工准备2.1 材料准备根据设计要求和施工计划，准备以下材料：•钢筋：按照设计规格和数量进行采购，并确保符合质量标准。

•混凝土：根据设计配比要求，准备所需的水泥、骨料、砂浆等材料。

•施工设备：包括起重机械、混凝土搅拌机、模板等设备，确保设备完好并经过检测合格。

2.2 施工人员组织根据施工计划，组织合适的施工人员，并确保他们具有相关的施工经验和技能。

施工人员应按照安全操作规程进行培训，并全程佩戴个人防护装备。

2.3 施工现场准备•清理施工现场：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。

•建立安全警示标志：在施工现场周围设置合适的安全警示标志，提醒行人和车辆注意施工区域，确保施工安全。

三、施工流程3.1 模板安装•根据设计图纸，准确测量梁的尺寸，在施工现场搭建模板支架。

•安装模板：将预先制作好的模板安装在模板支架上，并进行调整和固定。

•模板检查：确保模板的平整度和稳定性。

3.2 钢筋安装•根据设计图纸和工序要求，将预制的钢筋按照正确的位置、间距和固定方式进行安装。

•钢筋连接：钢筋之间的连接应符合设计规范，采用合适的连接方式，如焊接或扣件连接。

•钢筋检查：经过安装后，对钢筋进行检查，确保符合设计要求。

3.3 混凝土浇筑•混凝土配比：按照设计要求，将水泥、骨料、砂浆等材料按照一定的配比进行搅拌。

•增加外加剂：根据需要，在混凝土中加入适量的外加剂，以提高混凝土的性能，如抗裂、抗渗等。

•混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板内，并通过振捣和震动来排除气泡和提高混凝土的密实度。

•混凝土养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。

3.4 模板拆除和维护•混凝土养护：根据混凝土的强度要求，进行适当的养护时间。

•拆除模板：在混凝土养护期满后，根据设计要求和施工计划拆除模板，并进行检查和维护。

开洞施工方案2 01 6 年7 月1 日目录1、编制说明 (1)2、编制依据 (1)3、施工范围 (2)4、施工流程 (2)5、施工方法 (2)5.1 放线定位 (2)5.2 洞口切割 (3)5.3 人工拆除 (4)5.4 过梁施工 (4)5.4.1. 过梁截面配置及钢筋型号选用 (4)5.4.2. 过梁施工步骤 (5)5.4.3 过梁模板支设 (5)5.4.4 过梁钢筋绑扎 (6)5.4.5 过梁砼浇筑 (6)5.5 渣土清运 (7)6. 质量保证措施 (7)7. 安全注意事项 (8)1、编制说明框架结构是由梁、柱构件通过节点连接构成的，它既能承受竖向荷载也能承受水平荷载，在框架结构中填充墙往往是用来在房间分隔或者是外围护。

其主要承重构件均是才采用钢筋混凝土制成。

框架结构体系主要优点是建筑平面布置灵活，能获得较大的空间。

建筑立面容易处理。

建筑结构自重较轻，有利于抗震，并且节省材料。

具有灵活的可以配合建筑平面布置优点，利于安排需要较大空间的建筑结构。

本次填充墙洞口开洞，对结构本身不会造成任何扰动也不会改变结构受力。

2、编制依据2.1混凝土结构设计规范GB50010-20RR2.2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152.3砌体填充墙结构构造12SG614-12.4钢筋混凝土过梁12SG121-13、施工范围7#、8#街区一层、二层范围内所有暗装消防栓洞口及所有暗装开关箱洞口。

①新开墙洞洞口尺寸为300R400②新开洞口洞口尺寸为700R18004、施工流程5.1放线定位按图纸现场放线定位，确定洞口部位，弹出切割线以及过梁位置线，按下图示意。

②号墙体开洞切割线示意图5.2洞口切割根据现场勘查本工程墙体为砌块填充墙，顾使用云石机对本次改造洞口切割较为合理快捷，切割部位高度超过1.2米时需使用门式架作为操作平台进行施工，本次洞口切割需进行双面切割，切割深度为40—50mm 开洞部位由上至下垂直切割，楼梯间墙体拆除部位根据现场事情情况进行水平切割。