第一章 食品罐藏工艺-1
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食品罐藏加工工艺技术食品罐藏是指将食品在一段时间内保存并保持其质量和营养成分的技术。
食品罐藏加工工艺技术广泛应用于食品产业中,能够延长食品的保质期、改善口感和提高产品的附加值。
一、食品罐藏加工工艺技术的基本原理食品罐藏加工工艺技术的基本原理是利用低温、高温、真空、湿热等条件来阻止微生物的生长和代谢,从而减缓食品的腐败。
关键的工艺控制参数包括温度、湿度、气调和包装材料。
二、常见的食品罐藏加工工艺技术1. 冷藏与冷冻:通过低温保存,可以延长食品的保质期。
冷藏一般用于法规要求保持在0-4℃的食品,而冷冻则常用于将食品降至-18℃以下。
2. 脱水:脱水是将食品中的水分含量降低至一定程度,从而阻止微生物的生长。
常见的脱水方法包括晒干、烘干和冷冻干燥等。
3. 烟熏:烟熏是通过将食品暴露在烟熏炉中,利用燃料燃烧产生的烟雾来抑制微生物生长。
烟熏还能够赋予食品特殊的风味。
4. 盐渍:盐渍是将食品浸泡在高盐浓度的水溶液中,以抑制微生物生长及延缓食品腐败。
常见的盐渍食品包括腌制肉类和鱼类等。
5. 高压处理:高压处理是将食品置于高压环境下,以抵抗微生物的生长。
高压处理对食品的营养成分和风味影响较小。
6. 乳酸发酵:乳酸发酵是通过添加乳酸菌使食品发生乳酸发酵反应,降低食品的pH值,从而抑制微生物的生长。
7. 气调包装:气调包装是用于高附加值食品的保鲜,通过调节包装内部气氛中氧气、二氧化碳和氮气的含量,延缓食品的腐败。
三、食品罐藏加工工艺技术的优势和不足优势:1. 延长食品保质期,减少食品浪费。
2. 提高产品的附加值,满足消费者个性化和多样化的需求。
3. 改善食品的口感和质量,增加食品的美味性。
4. 保留食品的营养成分和功能性物质。
不足:1. 部分工艺技术可能会影响食品的口感和质量。
2. 部分工艺技术的操作复杂,需要掌握专业知识和设备。
3. 部分工艺技术可能会产生环境污染。
4. 部分工艺技术可能会影响食品的营养成分和功能性物质。
马口铁食品罐资料第一章食品罐藏容器第一节罐藏容器概述1发展简况玻璃瓶→马口铁焊锡罐→马口铁电阻焊罐,塑料瓶/纸质复合材料/铝箔等,要求同学课外到超市中观察、全面感受罐藏食品。
啤酒、果酒、饮料、火腿肠、咸菜/泡菜等。
2罐藏容器的性能和要求为了使罐藏食品能够在容器里保存较长的时间,并且保持一定的色、香、味和原有的营养价值,同时又适应工业化生产,为此,罐藏容器需满足以下要求:结合茶杯、餐具等要求,同时满足生产过程。
本身安全/不与食品发生反应/满足工艺密封要求/美观方便易开启/成本。
现在的消费者讲求档次,心理感觉,彩印的罐就比玻瓶舒服。
2.1 对人体无毒害罐藏食品含有糖、蛋白质、脂肪、有机酸,还可能含有食盐等成分,作为罐藏容器的材料与食物直接接触,又需要经较长时间的贮存,它们相互不应起化学反应,不致危害人体健康,不给食品带来污染而影响食品风味。
2.2 具有良好的密封性能食品的*变质往往是因为自然界中微生物活动与繁殖的结果,从而促使食物分解所致。
罐藏食品是将食品原料经过加工、密封、杀菌制成的一种能长期保存的食品,如果容器密封性能不良,就会使杀菌后的食品再次被微生物污染造成*变质。
因此容器必须具有非常良好的密封性能,使内容物与外界隔绝,防止外界微生物的污染,不致变质,这样才能确保食品得以长期贮存。
2.3 具有良好的耐腐蚀性能由于罐头食品含有有机酸、蛋白质等有机物质,以及某些人体所必需的无机盐类,会使容器产生腐蚀。
有些物质在罐藏食品工业生产过程中会产生一些化学变化释放出具有一定腐蚀性的物质,而且罐藏食品在长期贮存过程中内容物与容器接触也会发生缓慢的变化使罐藏容器出现腐蚀。
因此作为罐藏食品容器必须具备良好的抗腐蚀性能。
2.4 适合于工业化的生产随着罐头工业的不断发展,罐藏容器的需要量与日俱增,因此要求罐藏容器能适应工厂机械化和自动化生产,质量稳定,在生产过程中能够承受各种机械加工,材料资源丰富,成本低廉。
3种类及特点按照容器材料的性质,目前生产上常用的罐藏容器大致可分为金属罐和非金属罐两大类,金属罐中目前使用最多的是镀锡铁罐和涂料的镀锡铁罐——涂料罐,此外有铝罐和镀铬铁罐。
第四篇果蔬食品工艺第一章果蔬罐藏加工工艺第一节果蔬加工前处理一、果品的选别和分级进厂的原料绝大部分含有杂质,且大小、成熟度有一定的差异。
果品原料选别和分级的主要目的首先是剔除不合乎加工的果品,包括未熟或过熟的,已腐烂或长霉的果品,还有混入果品内的砂石、虫卵和其他杂质,从而保证产品的质量。
其次,将进厂的原料进行预先的选别分级,有利于以后各项工艺过程的顺利进行。
如将柑橘进行分级,按不同的大小和成熟度分级后,就有利于制订出最适合于每一级的机械去皮、热烫、去囊衣条件,从而保证有良好的产品质量和数量,同时也降低能耗和辅助材料的用量。
选别时,将进厂的原料进行粗选,剔除虫蛀、霉变和伤口大的果实,对残、次果和损伤不严重的则先进行修整后再应用。
果品的分级包括大小分级、成熟度分级和色泽分级几种,视不同的果品种类及这些分级内容对果品加工品的影响而分别采用一项或多项。
在我国,成熟度分级常用目视估测的方法进行。
在果品加工中,桃、梨、苹果、杏、樱桃、柑橘等常先要进行成熟度分级。
大部分目视分成低、中、高三级,以便于能合理地制订后序工序。
速冻酸樱桃常用灯光法进行色泽和成熟度分级。
色泽的分级与成熟度分级在大部分果品中是一致的,常按色泽的深浅分开。
除了在预处理以前分级外,大部分罐藏果品在装罐前也要进行色泽分级。
按体积大小分级是分级的主要内容,几乎所有的加工果品均需按大小分级。
分级的方法有手工分级和机械分级。
(1)手工分级在生产规模不大或机械设备配套不全时常用手工分级,同时可配备简单的辅助工具,如圆孔分级板、蘑菇大小分级尺等。
分级板由长方形板上开不同孔径的圆孔制成,孔径大小视不同的果品种类而定,通过每一圆孔的为一级。
但不应在孔内硬塞下去,以免擦伤果皮。
另外,果实也不能横放或斜放,以免大小不一。
除分级板外,有根据同样原理设计而成的分级筛。
适用于果品,而且分级效率高,比较实用。
(2)机械分级采用机械分级可大大提高分级效率,且分级均匀一致,目前常用的机械有:滚筒式分级机、振动筛和分离输送机等。