塔式起重机检查制度(通用版)

起重机监督检验作业指导书（塔式起重机）1总则1.1为了加强对起重机械安装、改造、重大维修监督检验（以下简称监督检验）工作的管理，规范监督检验的行为，提高监督检验工作质量，特制定本细则。

1.2本细则规定的安装(包括新装、移装)、改造、重大修理(以下统称施工)，监督检验(以下简称监检)，是指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验机构对施工过程进行的强制性、验证性检验。

1.3本细则适用于房屋建筑工程和市政工程（简称两工地）起重机械的安装、改造、重大维修的监督检验。

（包括塔式起重机、施工升降机、通用桥式起重机、通用门式起重机）1.4起重机械安装的监检范围按照《实施安装监督检验的起重机械目录》(见附件A)实施。

起重机械改造，重大修理的监检范围按照《特种设备目录》(见附件B)实施。

1.5安装安全监控管理系统的大型起重机械范围按照《安装安全监控管理系统的大型起重机械目录》(见附件C)。

2检验依据中华人民共和国主席令第四号《中华人民共和国特种设备安全法》国务院令549号《特种设备安全监察条例》国家质检总局【2007】第92号令《起重机械安全监察规定》TSG Q7016-2016 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》本细则引用标准如被修改，应依据最新版本对相应技术要求进行补充调整。

3.检验程序3.1检验申报3.1.1施工单位在施工前，应当按规定办理告知手续后，填写《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》（附件D）和相关资料到公司业务大厅申请监检（限两工地）。

3.1.2安装、改造、重大维修等施工单位(以下简称施工单位)申请监检应向监检验机构提供以下资料。

(1)《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》（原件）(2)特种设备安装改造维修许可证或者受理书（原件或者复印件）；(3)安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；(4)《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）；(5)施工合同和施工计划（复印件）；(6)施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）。

塔吊拆装前零部件检查制度一、总则为确保塔吊拆装作业的安全顺利进行，预防事故的发生，提高设备使用寿命，特制定本制度。

本制度适用于公司所有塔吊拆装前零部件的检查工作。

二、检查范围与内容1. 检查范围：塔吊的所有零部件，包括主机、附件、安全防护装置、电气系统、液压系统等。

2. 检查内容：（1）零部件的外观检查：检查零部件是否有损坏、变形、磨损、裂纹等情况。

（2）功能检查：检查零部件是否能够正常工作，如动作是否灵活、响应是否迅速等。

（3）紧固件检查：检查所有紧固件是否牢固，如有松动、脱落现象，应进行紧固或更换。

（4）密封件检查：检查所有密封件是否完好，如有损坏，应进行更换。

（5）润滑油检查：检查各润滑部位的油量是否充足，油质是否合格，如有不足或油质不合格，应进行添加或更换。

（6）电气系统检查：检查电线、电缆是否完好，连接是否牢固，绝缘是否良好，如有损坏，应进行修复或更换。

（7）安全防护装置检查：检查安全防护装置是否完好，如限位器、制动器、防护罩等，如有损坏，应进行修复或更换。

三、检查程序与方法1. 在塔吊拆装前，由设备管理员组织相关人员进行零部件检查。

2. 检查人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉塔吊的结构和工作原理。

3. 检查应按照检查范围和内容进行，采取目视、手触、工具检测等方法进行。

4. 检查过程中，发现问题应及时记录，并拍照留存，以便后续整改和追溯。

5. 检查结束后，应填写《塔吊零部件检查记录表》，由检查人员和设备管理员签字确认。

四、检查发现问题处理1. 对检查中发现的问题，应立即进行整改，确保塔吊设备的安全运行。

2. 对不能立即整改的问题，应制定整改计划，明确整改措施、责任人和整改期限。

3. 对重大问题，应立即报告公司领导，并组织专家进行评估和处理。

五、检查制度的落实与监督1. 设备管理员应定期对检查制度的执行情况进行督促检查，确保制度得到有效落实。

2. 对未按照规定进行零部件检查或检查走过场的，应严肃处理相关责任人。

起重机械监督检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。

第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。

特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。

如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。

本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。

第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。

遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。

第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。

如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。

第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。

检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。

对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。

第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。

施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。

第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。

塔式起重机检查制度第一章总则第一条为了确保塔式起重机在使用过程中的安全可靠性，保障工人和设备的人身安全以及工程质量，制定本检查制度。

第二条本检查制度适用于工地、厂房等各类建筑工程使用的塔式起重机。

第三条塔式起重机检查涵盖了起重机的日常检查、定期检查、季度检查以及年度检查。

第四条塔式起重机的检查工作应由经过相关培训并具有检查资格的专业人员负责。

第五条对于发现的问题和隐患，应按照相应程序及时报告，并采取相应措施进行修复或整改。

第二章日常检查第六条日常检查应由塔式起重机操作人员每天在工作开始前进行一次，内容主要包括但不限于以下检查项目：（一）起重机的基础、支撑架和固定方式是否牢固可靠；（二）起重机的各个支腿是否在正常状态下使用，并且无松动和异常变形现象；（三）起重机的液压系统、电气系统和传动系统是否正常运行；（四）起重机的各个安全装置、限位器是否灵活可靠；（五）起重机的各个钢丝绳和起重机钩的状况是否良好，是否出现磨损或断裂；（六）起重机的司机室和操作装置是否完好无损，操作按钮是否灵敏可用；（七）起重机的避雷设备和接地装置是否正常运行。

第七条日常检查记录应详细记录检查结果，并签字确认。

如发现问题或隐患应及时报告相关人员进行修复。

第三章定期检查第八条定期检查应由专业的机械维修人员定期进行，周期一般为一个月，检查内容主要包括但不限于以下项目：（一）起重机的基础、支撑架和固定方式是否存在裂纹或腐蚀现象；（二）起重机的各个支腿的液压系统、电气系统是否正常工作，各个部位是否存在漏油或短路等问题；（三）起重机的液压系统、电气系统和传动系统的各个部件是否存在磨损、老化等现象；（四）起重机的安全装置、限位器是否正常工作，是否需要进行校正或更换；（五）起重机的各个钢丝绳和起重机钩的状况是否需要更换；（六）起重机的司机室和操作装置的状况是否需要进行维修或更换。

第九条定期检查记录应详细记录检查结果，并签字确认。

如发现问题或隐患应及时报告相关人员进行修复。

塔吊安全检查制度一、总则为确保建筑工程施工现场塔吊的安全运行，预防和减少安全事故的发生，依据国家相关法律法规和行业标准，结合我国实际情况，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于全国范围内各类建筑工程施工现场塔吊的安全检查与管理。

三、塔吊安全检查内容1. 塔吊本身的安全状况，包括结构、机构、零部件、电气系统、液压系统等。

2. 塔吊的安装、拆卸、验收、使用、维护和保养等环节。

3. 塔吊作业环境的安全状况，包括施工现场的地面、相邻建筑物、电线电缆、其他设备设施等。

4. 塔吊操作人员、维修人员、检查人员的资格和安全意识。

四、塔吊安全检查程序1. 施工单位应在塔吊安装、拆卸前，编制详细的安装、拆卸方案，并对方案进行审批。

2. 施工单位应按照相关法律法规和行业标准，对塔吊进行定期检查、维修和保养。

3. 施工单位应建立健全塔吊安全管理制度，明确各岗位的安全职责。

4. 施工单位应对塔吊操作人员进行安全培训，确保操作人员具备相应的操作技能和安全意识。

5. 施工单位应制定应急预案，应对塔吊突发事件。

6. 施工单位应对塔吊作业过程中的安全隐患进行及时排查，确保施工现场的安全。

五、塔吊安全检查要求1. 塔吊的安装、拆卸应由具有相应资质的单位或者个人进行，并应按照安装、拆卸方案进行。

2. 塔吊的验收应由具有相应资质的检测机构进行，并应按照验收标准进行。

3. 施工单位应定期对塔吊进行安全性检测，确保塔吊的安全性能符合国家标准。

4. 施工单位应建立健全塔吊安全档案，记录塔吊的安装、拆卸、验收、使用、维护和保养等情况。

5. 施工单位应对塔吊的故障和事故进行记录和分析，总结经验教训，改进安全管理措施。

六、法律责任1. 施工单位违反本制度的，由建设行政主管部门或者其他有关部门责令改正，并处一万元以上十万元以下的罚款。

2. 施工单位未按照规定对塔吊进行安全检查、维修和保养的，由建设行政主管部门或者其他有关部门责令改正，并处五千元以上五万元以下的罚款。

塔吊、电梯拆装前零部件检查制度范文模板：【引言】本文旨在制定塔吊、电梯拆装前零部件检查制度，确保拆装工作的安全进行。

本制度适用于所有参与塔吊、电梯拆装工作的相关人员。

通过严格执行本制度，可以及时发现和排除零部件存在的问题，防止意外事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。

【一、检查范围】在塔吊、电梯拆装前，应对以下零部件进行检查：1. 结构部件：主梁、副梁、塔吊臂等结构零部件的外观及连接件；2. 传动部件：齿轮、轴承、联轴器等传动零部件的润滑和磨损情况；3. 电气部件：电源线、控制箱、电动机等电气零部件的连接和工作状态；4. 安全装置：限位器、制动器、防坠器等安全装置的完好性和可靠性。

【二、检查内容】1. 结构部件：（1）检查主梁、副梁、塔吊臂等结构部件是否存在明显变形、裂纹等缺陷；（2）检查连接件是否紧固可靠，无松动和腐蚀现象。

2. 传动部件：（1）检查齿轮、轴承等传动部件是否有明显的磨损和裂纹；（2）检查润滑油是否充足，机油质量是否符合要求；（3）检查联轴器的轴孔、键槽是否磨损，联轴器是否安装正确。

3. 电气部件：（1）检查电气连接是否牢固可靠，无松动和断裂；（2）检查电源线和电动机的绝缘状况，是否存在漏电现象；（3）检查控制箱内部的电路是否完整，无短路和过载。

4. 安全装置：（1）检查限位器的动作是否灵敏，能够实现限位作用；（2）检查制动器的刹车效果是否正常，能确保塔吊、电梯的停稳；（3）检查防坠器的作用是否有效，能够防止意外坠落。

【三、检查方法】1. 可视检查：通过目视观察，检查零部件的外观，注意观察是否有明显的变形、裂纹、松动等现象。

2. 触摸检查：用手轻轻触摸零部件表面，检查是否有明显的磨损和不平整的情况。

3. 测量检查：使用测量工具对零部件进行测量，如检查轴孔、键槽的尺寸是否符合要求。

【四、检查记录】进行检查时，应填写检查记录表格，详细记录每个零部件的检查结果和存在的问题，以便于后续的处理和跟踪。

塔式起重机平安检查标准内容a.操作人员必需持证上岗；本项由平安部门在b.操作人员应娴熟把握“龙门吊平安操作规程”“起重吊装月度安检时对操作十不吊”、门吊技术性能及有关参数、把握门吊施工方案、人员进行考评、检了解门吊施工的“危急源辨识”、生疏本项目的“应急救援查，将考评、检查的结果报项目部，预案”、了解公司有关制度及相关工作流程；由项目部对操作人操作人员1.1※c.作业前须对门吊各部、吊具等做例行检查，发觉门吊故障员的工作力气、工 1.能自行修复的自行修复，不能自行修复处理的应准时报告生作态度、技术水平作产部有关人员，并照实填写日检记录。

了解检查作业现场及进行评估。

业被吊物的状况，工作中发觉危及门吊施工的平安隐患操作人人员应马上停止作业，马上将平安隐患报告现场负责人和公司员生产、技安部门有关人员。

a.吊装作业应专人指挥，分工明确；平安部门、设备管指挥1.2※b. 操作人员与指挥人员间应有明确的指挥信号； c. 指挥人员和操作人员须配置对讲机，对讲机有效；理部门每月组织检查d.指挥人员不得违章指挥，操作人员不得违章作业。

平安用品1.3※a.作业人员、挂念人员进入施工现场必需戴平安帽； b.高空作业如没有防护栏必需系好平安带。

起重量标志2.1起重机明显部位应有清楚的额定起重量标志。

标牌2.2龙门吊显著位置应有“十不吊”、“操作规程”标牌。

起重机的任何部位与输电线的平安距离应符合下表规定起重机与输电线的平安距离与输电线路的平安距离2.32.电压 KV 平安距离 m＜ 11～1520～ 4060～110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0作沿水平方向1.01.52.04.06.0业环境及平安部门、设备管理部门每月组织检查危急部位平安标志 2.4大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂成红色平安色，吊具、台车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的平安色。

外起重机上和其运行能够达到的部位四周的人行通道和人需观与固定物要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的平安距离不体的平安2.5小于 0.5m，无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物距离体与运动物体之间的平安距离不小于0.1m。

塔式起重机检查制度范文一、概述塔式起重机是一种重要的工程机械设备，为确保其安全可靠运行，保障工作人员的人身安全和工程的顺利进行，制定本检查制度。

二、检查内容1. 塔式起重机基础检查- 检查塔式起重机基础是否坚固，是否有明显的裂缝或沉降现象。

- 检查塔式起重机基础周边的排水系统是否正常。

2. 塔式起重机结构检查- 检查起重机塔身及节段是否牢固连接，是否有变形、松动或裂纹等损坏情况。

- 检查起重机的起重吊臂和平衡臂是否完好，是否有异常变形或裂纹。

- 检查起重机制动系统是否正常工作，包括制动器、离合器、减速器等部件。

3. 塔式起重机电气系统检查- 检查电源及配电系统是否正常工作，保证供电稳定。

- 检查塔式起重机的控制系统是否正常，包括遥控系统、限位器、各个按钮和开关的动作是否灵敏、准确。

4. 塔式起重机液压系统检查- 检查液压系统是否有泄漏现象，是否有油液不足或过多的情况。

- 检查液压泵和液压缸是否正常运转，是否存在异响或漏油的问题。

- 检查液压油中的污染物及水分含量是否超标。

5. 塔式起重机安全防护装置检查- 检查起重机的防倾斜装置是否完好，是否能及时警报和停止工作。

- 检查塔式起重机的警示灯、声光报警器等安全装置是否正常工作。

6. 塔式起重机附件检查- 检查起重机的配重块是否完整，是否有变形或破损情况。

- 检查各个附件的固定是否牢固可靠，避免在使用过程中发生脱落或掉落。

三、检查频率1. 日常检查- 每天工作开始前，进行一次简要的外观检查，确保起重机的基本状态良好。

- 每天结束工作后，进行一次外观检查，排查可能存在的问题。

2. 定期检查- 每周进行一次全面检查，包括机械结构、电气系统、液压系统和安全防护装置的检查。

- 每月进行一次深入检查，对起重机的各项部件进行彻底检查和维护。

3. 年度检查- 每年进行一次全面检查，对塔式起重机的各项部件进行详细检查和评估。

四、检查记录和处理- 对每次检查进行记录，包括检查日期、检查内容、检查结果和处理措施等信息。