分级除尘效率的测定与分析

分级效果评价、效率计算式以及洗矿的目的和意义在理想情况下，分级作业应和筛分一样是将原料按预定的界限粒度分成粗、细两种产物。

但是实际上受水流的紊动和大尺度漩涡的搅动，颗粒的密度以及形状差异的影响，将使一部分粗颗粒混人到细别中，一部分细颗粒也进入到粗级别中，，如图3-24(b)所示。

这样的不同粒度颗粒在对立产物中混杂，反映了分级效果不完善，这就是我们所要讨论的分级效率问题。

常见有两种表示分级效率的方法，一是图示法，一是公式计算法。

但是不论用哪种方法，评定的指标总是在与理想的分离结果作对比中得出。

习惯上对于大于0.075 mm的粒级以方孔的套筛筛分结果作为标准，而对于小于0. 075 mm粒级则以仔细的水析结果为准。

3.5.1用粒度分配曲线评定分级结果分配曲线是用作图法获得效率判据的方法之一。

如果将分级产物内的颗粒也按粒度差别由小到大排列起来，就会看到，各种颗粒在对立产物中的混杂是有规律的。

原料中某一极窄粒级距分离的界限粒度愈远，则混杂量愈少。

我们将某粒级进入轻、重产物中的重量用百分数表示，称为粒级分配率。

显然可见，每个极窄级别在沉砂和溢流中分配率之和应等于100%。

而且所有粒度大于分级界限粒度的粗颗粒在沉砂产物中的分配率应大于50%，在溢流中则应小于50% ;那些小于分级界限粒度的细颗粒，分配率的变化恰好相反。

由此可叮以推断出，分级的实际界限粒度应是在沉砂和溢流中分配率各占50%的极窄级别的粒度值。

称此为分离粒度，用‘50表示。

这是分级的实际界限粒度，需在对实际产物分析后得出。

它与操作中预计的分级粒度，多数情况不完全一致。

表示原料中各个粒级在溢流或沉砂中的分配率随粒度变化关系的曲线称作粒度分配曲线。

在这种曲线上不仅可查得分离粒度值，而且可看出分级效率的高低。

3.5.2分级效率计算式上述分配曲线绘制起来很麻烦，故实践中常是应用公式计算的判据来表示分级效率。

公式判据应有明确的物理意义，它必须同时反映出产物在质(纯度)和量(回收率)两方面提高的幅度，而且应当用相对的百分数表示。

实验4 旋风除尘器性能测定一、实验意义和和目的通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法,并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器入口风速与阻力、总除尘效率之间的关系，进一步熟悉除尘器的应用条件。

二、实验原理 1. 除尘效率计算%100⨯=icm m η 式中：η-- 除尘效率，％； m c —捕集的粉尘量，g ； m i —入口粉尘量，g 。

2.除尘器阻力的测定和计算由于实验装置中除尘器进、出口管径相同，故除尘器阻力可用B 、C 两点（见实验装置图3)静压差(扣除管道沿程阻力与局部阻力)求得。

除尘器阻力系数按下式计算：dlNP P ∆=ε 式中：ξ——除尘器阻力系数，无因次； △P N ——除尘器阻力，Pa ；P dl ——除尘器内入口截面处动压，Pa 。

3. 旋风除尘器入口风速的测定和计算采用皮托管和压差计联用测定动压，计算烟气流速。

皮托管分为L 型（标准型）皮托管和S 型皮托管。

图1 标准型皮托管外形图图2 标准型皮托管A放大图S型皮托管适用于含尘浓度较大的烟道中。

皮托管是由两根不锈钢管组成,测端作成方向相反的两个相互平行的开口，如下图所示，测定时，一个开口面向气流测得全压，另一个背向气流测得静压，两者之差便是动压．图3 S型皮托管示意图当干烟气组分同空气近似，露点温度在35～55℃之间，烟气绝对压力在(0.99～1.03)×105Pa时，可用下列公式计算烟气流速。

式中：K p――皮托管的校正系数，本实验中K p=0.84；t――烟气温度，℃；H d――烟气动压值，mmH2O；图4 动压测流速仪器安装三、实验装置和仪器1．装置与流程本实验装置如图5所示。

含尘气体通过旋风除尘器将粉尘从气体中分离，净化后的气体由风机经过排气管排入大气。

所需含尘气体浓度由发尘装置配置。

图5 旋风除尘器性能测定装置2.仪器(1) U形管压差计：500-1000mm，2个。

实验三 除尘器性能的测定一、实验目的：1. 掌握除尘器的性能测定方法；2. 了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。

二、实验内容1. 除尘器进口处空气含尘浓度y=3g/m 3,测定进口风速对除尘器效率影响；2. 测定进口风速对除尘器阻力的影响。

图3-1 旋风除尘器性能实验装置1——旋风除尘机 2——静压环 3——灰箱4——插板阀 5——侧面断面面积三、尘器效率的测定旋风除尘器的性能实验装置如图3—1所示。

（一）原理除尘器效率可按下式计算η＝G 3/G 1 （3.1）式中：G 1——供给除尘器的粉尘量，g ； G 3——除尘器除下的粉尘量，g 。

在除尘器不发生漏风的情况下，公式（3.1）可改写为121y y y η-=（3.2） 式中: y 1——除尘器前空气含尘浓度，mg/m 3； y 2——除尘器前空气含尘浓度，mg/m 3；按公式（3.1）进行称重法，此法较精确，主要用于实验研究。

按（3.2）进行的浓度法，主要用于生产现场，它的测定工作量大，本实验采用称重法。

（二）方法1. 根据除尘器的进口尺寸计算在不同的进口风速下的试验风量和每分钟给灰量；2. 调节阀门开度，使流量到达测试的要求；3. 每次的测试时间为3分钟，预先称好实验所需的粉尘量G ，利用螺旋式给灰器或人工均匀供入管道；4. 测量结束后，收集灰箱中的粉尘，称重，得G 3;5. 经几次测定后，画出除尘器效率器进口风速得变化曲线，求出关系式η＝A(V 0).2四、旋风除尘器的阻力和局部阻力系数的测定旋风除尘器的阻力可以按下式计算：20122q q v P P P ξρ∆=-= Pa （3.3）式中：P q1——除尘器前测定断面上空气的全压，Pa ； P q2——除尘器后测定断面上空气的全压，Pa ； ξ——局部阻力系数；V 0——除尘器进口风速，m/s ；ρ——空气的容重，kg/m 3。

当P q1 ＝ P q2 时，上式可简化为：20122q q v p P P ξρ∆=-= （3.4）12202q q P P v ξρ-=或12202j j P P v ξρ-=00L V F =m/s式中：0L ——旋风除尘器风量，m3/s ；0F ——旋风除尘器进口的面积，m2。

除尘器除尘效率标准除尘器是一种设备，用于去除空气中的灰尘和其他微小颗粒物。

随着现代工业的发展和人们对居住环境要求的提高，除尘器的使用越来越普遍。

除尘器的除尘效率是评估除尘器性能的一个重要指标。

除尘效率是指除尘器去除空气中颗粒物的能力，一般以颗粒物的去除率来表示。

根据国家标准，除尘效率规定，对于直径大于等于0.5μm的颗粒物，除尘效率应达到99%以上。

这意味着除尘器对于这些直径较大的颗粒，能够有效地去除99%以上。

而对于直径小于0.5μm的颗粒，除尘效率的要求更高，应达到99.9%以上。

除尘效率的提高对于保护人们的健康和改善环境质量具有重要意义。

空气中的颗粒物一般分为可吸入颗粒物和可吸入细颗粒物两类。

可吸入颗粒物主要包括粉尘、烟尘、花粉等，其直径范围在2.5μm以下。

而可吸入细颗粒物是指直径小于2.5μm的颗粒物，如细菌、病毒等。

这些颗粒物对人体健康具有一定的危害，如引发呼吸系统疾病、心脏病等。

除尘器除尘效率的标准和要求在一定程度上保证了人们的健康和安全。

高效的除尘器能够有效过滤空气中的颗粒物，减少室内空气污染和疾病传播的风险。

除尘器在工业领域的应用也非常广泛，能够减少生产过程中的粉尘排放，保护劳动者的身体健康。

除尘器的除尘效率受多种因素的影响。

首先是除尘器的设计和工艺。

合理的设计和改进工艺能够提高除尘器的除尘效率。

其次是除尘器的材料和滤料的选择。

优质的材料和滤料具有更好的过滤性能和耐久性，能够有效提高除尘效率。

另外，除尘器的操作和维护也对除尘效率有重要影响。

正确的操作和及时的维护能够保证除尘器的正常运行，保持良好的除尘效果。

除尘器的除尘效率标准是保障空气质量和健康的重要措施之一。

除尘器的性能不仅取决于技术水平和设备质量，还需要加强管理和监督，确保除尘器的正常运行和有效除尘。

只有不断提高除尘器的除尘效率，才能实现环境保护的目标，提供更加清洁和健康的生活和工作环境。

综上所述，除尘效率是评估除尘器性能的重要指标，对于保护人们的健康和改善环境质量具有重要意义。

实验三 电除尘器除尘原理及效率测定一、 实验目的电除尘器是工业上应用较广的除尘设备之一，本实验通过对实验装置结构和运行情况的观察，要达到以下两个目的：1．了解电除尘器的基本构成及基本原理2．观察电除尘的除尘现象3．了解电除尘器的基本结构参数和运行参数二、 实验原理及工作特点电除尘器的除尘原理是使含尘气体的粉尘微粒，在高压静电场中荷电，荷电尘粒在电场的作用下，趋向沉降电极和放电极。

带负电荷的尘粒与沉降电极接触后失去电子，成为中性而粘附于沉极表面上，为数很少带电荷尘粒沉积在截面很少的放电极上。

然后借助于振打装置使电极抖动，将尘粒脱落到除尘的集灰斗内，达到收尘目的。

概括地讲，电除尘器的除尘原理包括电晕放电、粉尘荷电、荷电颗粒迁移并被捕集以及清灰等过程。

详见教材或课堂教学。

电除尘器的主要工作特点有：（1）除尘效率高。

除尘效率可根据用户提出的条件和要求设计，最高可达到99.5%以上。

一般可保证除尘器的粉尘含量为50-150mg/m3。

（2）处理的烟气量大，压力降小，最大单台电除尘每小时处理含尘气体量为100万立方米以上，本体压力降小于300Pa。

（3）对烟尘颗粒范围广，能收集100um以下的不同粒级的粉尘，特别是能收集0.1~5um 的超细尘粒。

（4）对烟气的含尘浓度适应性好，最高允许入口含尘浓度可达60g/Nm3。

（5）捕集粉尘比电阻范围在104~1013Ωcm。

（6）容易自动化控制，运行费用低，维护管理方便。

三、 实验装置、流程、仪器设备和试剂（一） 实验装置、流程本实验中使用的实验装置流程示意图如图5.1所示。

其中电除尘器本体需自行加工。

高压电源和风机均从有关厂家选购。

图5.2 给出了高压电源及配套控制柜的外观示意图。

图5.1 实验装置流程示意图1一发尘装置；12一进口端采样口； 3一绝缘子；4一电晕极 5一电除尘器本体；6一高压控制柜；7一高压电源；8一出口端采样孔；9一引风机＋－高压硅整流器输出输出输入关图5.2 实验用高压电源外观示意图（二） 所用仪器、设备本实验所用仪器涉及烟气状态、烟气流速及流量的测定的全部仪器设备。

试验三：除尘器性能测定一、实验目的与要求：1. 掌握除尘器性能测定的基本方法。

2. 了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。

二、 实验内容：1．测定或调定除尘器的处理风量；2．测定除尘器阻力与负荷的关系(即不同入口风速时阻力变化规律)；3．测定除尘器效率与负荷的关系(即不同入口风速时除尘效串的变化规律)。

三、.实验原理：含尘气流由切线进口进入除尘器，沿外壁由上向下作螺旋形旋转运动，外涡旋气流到达锥形底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。

向下的外涡旋和向上的内涡旋的旋转方向是相同的。

气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的推动下，要向外壁移动。

到达外壁的尘粒在向下气流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。

四、实验装置：静压测孔静压测孔进灰口发尘器旋风除尘器性能测定实验台354整流栅毕托管测孔高速风机支架灰斗静压测孔浓度采样口五、实验方法：(1)风量的测定风量的测定采用毕托管测量，其原理是利用毕托管和微压计测定风管断面的流速，从而确定风量，即：L=F*V式中：L ——风量，m 3／s ；F ——测量断面面积，m 2； V ——断面空气平均流速，m ／s 。

由于气流速度在风管断面上的分布是不均匀的，因此在同一断面上必须进行多点测量，然后求出该断面的平均流速V 。

毕托管所测量的断面为ф103mm 的圆形断面，故可划分为两环，微压计测出动压值P d ，相应的空气流速ρdP V 2=式中：P d ——测得的动压平均值；Pa ； ρ——空气的密度，kg ／m 3； (2)小旋风除尘器阻力的测定：小旋风除尘器阻力△P=△P q -P l -Z式中：△P q ——小旋风除尘器进出口空气的全压差(Pa)； P l ——沿程阻力，即静压孔4与5的静压差×1．3(Pa) Z ——局部阻力，Z=∑ξρV 2/2,( ∑ξ=0.52)(Pa)。

由于小旋风除尘器进出口管段的管径相等，故动压相等，所以△P q=△P j式中：△P j ——小旋风除尘器进出口空气的静压值，即用微压计测得的静压3和4值．于是：△P=△P j -P l -Z(3)小旋冈除尘器效率的测定除尘器效率测定可采用重量浓度法，即按下式η=(Y- Y 2)/Y 1×100％式中：Y――除尘器进口处平均含尘浓度，（mg/m3）;1――除尘器出口处平均含尘浓度，（mg/m3）。

除尘器效率试验方法除尘器效率试验方法一、试验目的1、检查除尘器的烟尘排放是否符合环保要求；2、测取除尘器阻力、漏风率、除尘效率、进出口烟尘浓度及排放量。

二、试验工况现运行方式三、试验标准1、GB/13931-2002《电除尘器性能测试方法》；2、GB5468-91《锅炉烟尘测试方法》；3、GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》四、试验准备工作1、试验前应在除尘器进、出口合适位置安装足够数量的测孔。

2、试验前对设备进行全面检查，消除缺陷，确保除尘器能正常运行。

3、成立试验组，明确职责分工。

试验参加人员应进行培训，掌握试验方案内容及测试方法和要求。

4、将滤筒编号后，由电厂化学人员在105～110℃的烘箱内，烘烤2小时，然后取出放在干燥器内冷却至室温，再在万分之一天平上称出滤筒的质量，放入专用的容器中保存。

五、试验要求1、试验前1小时，锅炉负荷应升至额定负荷运行。

2、试验应保持锅炉运行工况稳定，运行方式不变.，特别注意保持烟风系统介质参数的稳定。

3、试验的关键是风量、风压、风温及烟尘采样量的测量准确性，对此应予以重视。

4、采样结束，小心取出滤筒后，由电厂化学人员用试验前同样方法烘干、称重滤筒。

5、每间隔15分钟在给煤机处取原煤样，混合缩样后，制成试样，然后由煤化验作全分析。

6、用自动烟尘测试仪，在除尘器的进、出口测量断面上同时等速采样。

六、试验方法（一）、烟气流量及有关参数的测定测定的内容包括烟气的温度、压力、含湿量和速度，同时还要测量烟气的成分。

试验中各项参数的测量及数据处理，均应按GB5468-91《锅炉烟尘测试方法》进行。

（二）、粉尘采样采用重量法测量烟气中粉尘浓度。

即直接从锅炉排烟中抽出一小部分烟气。

将烟气中的粉尘捕集下来称重，从而计算出单位除尘器效率试验方法时间内排出粉尘的重量及粉尘浓度。

（三）、 粉尘采样的原则1、保持等速采样2、采样嘴中心线和烟气之间的夹角应小于5°3、尽量减少采样管形状对气流的影响4、采样嘴大小要合适（四）、用全自动烟尘采样器进行测量。

工业除尘过滤材料的分级过滤效率实验研究漆东岳;王向钦;倪冰选;陆树兴【摘要】PM 2.5已经成为热门话题,然而严重影响我们健康的PM0.5却被忽略.分类过滤效率反映了工业粉尘过滤材料对不同粒径微粒的过滤效率,可评价过滤材料对PM 2.5以下微粒的过滤效率.本文研究了滤料厚度,克重,平均纤维直径,平均孔隙大小等参数与分级过滤效率的关系.结果表明,工业粉尘过滤材料对PM 2.5有良好的过滤性能,可以达到90%,但对PM 0.5点过滤性能较差,从30%到70%不等;孔隙大小对过滤性能没有显著影响;平均纤维直径有显著影响过滤阻力,平均纤维直径变小,过滤效率增加,但阻力也增加;乳剂处理可以提高滤料对PM 0.5的过滤性能.【期刊名称】《过滤与分离》【年(卷),期】2016(026)002【总页数】6页(P26-30,36)【关键词】分级过滤效率;工业粉尘过滤材料;PM0.5;过滤阻力【作者】漆东岳;王向钦;倪冰选;陆树兴【作者单位】广州纤维产品检测研究院,广东广州 511440;广州纤维产品检测研究院,广东广州 511440;广州纤维产品检测研究院,广东广州 511440;广州纤维产品检测研究院,广东广州 511440【正文语种】中文【中图分类】X701.2自改革开放以来，我国经济高速发展，但经济的腾飞却带来了严重的环境污染问题，进入21世纪后，空气污染的影响逐渐显现，以河北、天津、北京等地为代表的北方大部地区频繁出现雾霾天气，且频率越来越高，程度越来越重，已经对人们的健康构成了极大的威胁，如何防治PM2.5已成为人们茶余饭后讨论的热点［1-4］。

就防治PM2.5而言，工业除尘过滤材料是最为经济实用的手段［5-6］，普通过滤材料对PM2.5的过滤效率可达到90%以上，形成滤饼后过滤效率进一步上升［1，7-9］。

然而，人们却忽视了其对更小的颗粒物质的过滤效率，如PM0.5，有关调查研究表明，大气中粒径在0.25～0.5 μm范围内的颗粒物（即PM0.5）的浓度与居民健康危害的关系最为显著，且粒径越小，健康危害越大，粒径大于0.50 μm的颗粒物浓度与居民健康风险没有显著关联［10］。

除尘器除尘效率测定的不确定度评估的研究报告本次研究旨在评估除尘器除尘效率测定的不确定度。

为实现这一目标，我们首先对不同种类的除尘器进行了测量，并获得了它们的除尘效率数据。

接下来，我们采用了统计学方法来评估这些数据的不确定度，并确定了最终结果的误差范围。

实验方法我们随机选择了10种代表性的除尘器，并对它们的除尘效率进行了测量。

每个除尘器进行3次测量，然后取平均值作为该除尘器的除尘效率数据。

我们还对实验数据进行了初始处理，包括去除误差、填充空白数据、统一单位等步骤。

接下来，我们使用了ANOVA（变量方差分析）方法来评估这些数据的不确定度。

ANOVA方法是一种用于分析数据方差的方法，可以帮助我们确定误差来源以及不确定度大小。

根据变量方差分析，我们可以将误差分成不同的来源，如仪器误差、操作员误差和样本变异性等。

然后，我们可以根据这些误差来源计算总体误差，并给出最终结果的误差范围。

实验结果我们通过ANOVA方法计算了每个除尘器测量数据的误差来源和总误差，并得出了每个除尘器的平均除尘效率和误差范围。

例如，在我们的实验中，选择的一种除尘器的平均除尘效率为85.3%，其误差范围为±1.5%。

这意味着，该除尘器的真实除尘效率在83.8%至86.8%之间。

此外，我们还对10种除尘器的测量数据进行了综合分析，得出了平均除尘效率和误差范围。

最终的结果表明，这些除尘器的平均除尘效率为89.2%，误差范围为±2.3%。

讨论和结论我们的实验结果表明，通过ANOVA方法可以评估除尘器除尘效率测定的不确定度，并提供一个可靠的误差范围来描述实际测量值与真实值之间的差异。

然而，在我们的实验中，我们只考虑了有限的误差来源，可能会存在其他未知的误差来源，因此，我们的实验结果可能还需要进一步的改进和完善。

总之，除尘器除尘效率测定的不确定度评估是一个重要的研究领域。

在未来的研究中，我们需要对不确定度评估方法进行进一步的探索和优化，以提高其精度和稳定性。

电除尘器效率测试一、目的海阳龙凤热电厂新建的3台机组对于烟尘的处理，采用的是浙江电除尘器总厂生产的卧式双室三电场高效静电除尘器。

为了解其实际除尘效率和有关参数是否达到设计要求以及烟尘是否超过国家排放标准，受海阳龙凤热电厂委托，中建七局安装工程公司决定对其进行一次实际测试。

为使实测数据能准确有效地反应除尘器实际运行情况，特制定本试验方案。

二、测量内容1、测定除尘器进、出口断面上的速度分布。

2、测定除尘器进、出口断面上的平均动压、烟气静压。

3、测定除尘器进、出口断面上的烟气温度。

4、测定除尘器进、出口断面上的烟气量、烟尘浓度及烟尘排放量。

5、测定除尘器的漏风率、除尘器阻力。

6、测定当地大气压力及环境温度。

7、测定除尘器进、出口烟道中烟气成份及SO2、NO X的排放浓度和排放量。

8、计算出除尘器的除尘效率。

三、测试仪器及方法1、仪器。

1.1武汉天虹TH880—Ⅲ型微电脑烟尘测试仪。

1.2 烟尘等速采样枪。

1.3 热电偶温度计、大气压力表、电子微压计。

1.4 TOSHIBA便携式计算机。

1.5 德国MIS—150型烟气分析仪。

2、测试方法采用皮托管平行采样法进行等速采样，试验方法按GB5468—91《锅炉烟尘测试方法》进行（略）。

四、测点布置为使采集的样品在整个测量断面上具有代表性，测点位置的布置应尽量选在垂直烟道或水平烟道上，同时也应考虑采样位置的方便性和安全性。

我们将根据现场实地调查、与电厂的同志共同协商并综合考虑各种影响因素来布置进口和出口的测点位置及测孔数。

五、执行标准1、锅炉烟尘测试方法GB5468—912、锅炉烟尘排放标准GB13271—913、燃煤电厂大气污染物排放标准GB13223—964、大气污染物排放标准GB/4300Z6001—89六、试验条件1、试验期间，锅炉负荷不得低于90％额定值；2、试验期间，试验煤种有代表性，煤质基本不变，燃烧配比不变；3、试验期间，要求锅炉断油，不吹灰，不排污，不打焦，不出灰。