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PPAP样板模板

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PPAP完整模版[2P][31.8KB]

PPAP完整模版[2P][31.8KB]
Item 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 Print Location
Asset Number : Date : Material : Cavity # : Gauge Code CP CMM DI
Sample 2 Sample 3
Gauge Code MS PG PJ
Sample 4 Sample 5
Measurement Equipment Spring Tester Thickness Gauge Vision System
Average Status
Gauge Code ST TG VI
Nominal + Tol
Measurement Equipment Go, No-Go Height Gauge Micrometer
- Tol USL
Gauge Code G-NG HG MM
LSL Sample 1
Measurement Equipment Microscope Pin Gauge Projector
Std. Deviation Comments
5 Piece FAI Report - All print dimensions and notes. Tag samples and send with report
Part Name : Part Number : EC/Rev Number : Vendor : Measurement Equipment Caliper CMM Dial Indicator
Std. Deviation CommentsIniFra bibliotekiator :

PPAP审核报告—模板

PPAP审核报告—模板
PPAP审核报告—模板
编号：
用途：综述PPAP审核的结果和审核目的的达成情况
项目名称：
供应商名称：
主要产品名称：
PPAP审核日期：
审核目的：针对XXXX的PPAP审核。
审核范围：产品的开发过程，产品的生产，检验过程，现场管理，指导文件内容。
审核人员：
审核结果（如下）：
审核分类
审核要素
符合率(%)
技术类评价
P1、P2、P3、P4
品质类评价
P6、P7、P8
管理类评价
P9
关键项审核达成率= %； 整体审核达成率= %；
PPAP审核结果为“ ”。
判定方法：
1.整体审核达成率=(审核符合项/审核总项数)*100%；关键项审核达成率=(关键项符合项/关键项总数)*100%。
2.整体审核达成率≥80%为“绿灯”；80%＞整体审核达成率≥60%为“黄灯”；整体审核达成率＜60%为红灯”。
3.关键项审核达成率≥90%为“绿灯”；90%＞关键项审核达成率≥80%为“黄灯”；关键项审核达成率＜80%为红灯”。
4.综合结果判定：若整体审核达成与关键项审核达成判定结果亮灯不一致时，最低结果为最终判定结果。
审核结论与要求：
编制： 审核： 批准： 日期:
供应商确认： 日期：

吉利PPAP模版

吉利PPAP模版
可报告
GLP1036 GLP1037
表单编号
GLP1001 GLP1002 GLP1003 GLP1004 GLP1005 GLP1006 GLP1007 GLP1007 GLP1008 GLP1009 GLP1010 GLP1011 GLP1012 GLP1013
GLP1014
GLP1015 GLP1016 GLP1017 GLP1018 GLP1019 GLP1020 GLP1021 GLP1022 GLP1023 GLP1024 GLP1025 GLP1026 GLP1027 GLP1028 GLP1029 GLP1030 GLP1031 GLP1032 GLP1033 GLP1034 GLP1035
序号 表单名称
1 初始样件提交保证书 2 尺寸结果 3 材料试验结果 4 性能试验结果 5 外观件批准报告 6 过程流程图 7 设计失效模式和后果分析（如供方负责设计） 8 过程失效模式和后果分析 9 生产过程控制计划 10 非正式批准申请单 11 尺寸结果（复验） 12 材料试验结果（复验） 13 工装样件入库单 14 工装样件认可报告 15 生产线装车（机）试验单？ 16 尺寸认可报告 17 材料认可报告 18 性能认可报告 19 道路试验报告 20 试装认可报告 21 生产件最终批准报告 22 生产件批准状况通知 23 特殊生产件最终批准报告 24 包装规格书 25 初始管理计划书（协定书） 26 过程能力调查一览表 27 检查基准书 28 产品管理基准书 29 供方的二次、三次分供方选定批准书 30 检具夹辅具检测报告 31 性能复检 32 试装报告 33 工装样件接收清单 34 工装样件标识 35 设计/过程更改通知书 36 检验规格承认申请书

PPAP性能试验结果实例样板

PPAP性能试验结果实例样板
1
USB2.0特性測試規範
成品檢查
2條
依協會標準要求
不用測試
2
耐压试验/试验规范：
成品检查
1条
经按照耐压AC500V/60秒试验
合格
3
燃烧试验/试验规范：
成品检查
2条
经按照VW-1要求进行燃烧试验
不用测试
签 字
职 务
品保課長
日 期
表单编号：IATF-QP-04A0
PPAP性能试验结果报告实例
记录文件
GX-MQ-002
起草：
审核：
批准：
20年 月 日发布20年 月 日实施
生产件批准——性能试号
实验室名称
实验室
零件名称
汽车记录器用信号连接线
参 考
序 号
材料试验项目/试验规范
试 验
频 次
试 验
数 量
供方测量结果和试验条件
判 定
合 格
不合格

PPAP案例模板-JLQC

PPAP案例模板-JLQC

内包装外
包
装标
签
样
式确
认
签
字 960/箱
供应商确认图片图片
瑞兴确认
图片图片80/袋 160/内箱
SQA会签工艺部批准说明：①单位 重量：kg 尺寸：mm
②若供货过程中包装有变化，供应商一定要提前通知瑞兴公司，在经批准后方可实施； ③瑞兴参与会签为采购部、SQE、物流管理科，由工艺部批准；
④本表一经签字确认，对包装推进具体时间节点即具约束力，未执行或未按时完成将严格进行考核。

审批陶彬日期2019/11/4
采购部会签
PMC会签内标签（若有）外包装标签
文字说明
文字说明编制
林水根日期2019/11/4毛 重0.4Kg 是否回收否含内包装数量包装材料包装尺寸(45×29×
27)毛 重0.6KG 是否回收
含零部件数量包装材料纸箱包装尺寸
(230**13*9CM)
单车用量
单件重量交付周期3周外包装形式□ 纸箱 □塑料箱 □专用器具 □其它零件号：
JP111-67零部件名称插针组件单件尺寸(L×W×H)运输单位联系人
电 话传 真邮 箱路程
运输方式□汽车 □火车 □轮船 □其它零部件包装方案确认书
供应商
供应商代码工厂地址。

PPAP文件模板

PPAP文件模板

PPAP文件模板n Part n WarrantNumber: ZY/CG-03-02Part Name:Part Number:Product Drawing Change Level: Change Date:XXX:Change Date:XXX:Weight: ______kgXXX: Yes NoXXX:XXX:Date:Supplier nSupplier Name:Supplier Code:Address/Zip Code:XXX Name:XXX:SubmittedXXX:Initial nChange to a different structure or materialProduct design changeChange in XXXTooling: n。

replacement。

XXXTooling has been out of use for more than one yearPart machining process changeXXX nn of parts XXXOther - please specifyRequired n Level (select one):Level 1 - Only submit a warranty to the customer (if specified as an appearance item。

an appearance part approval report should also be submitted)Level 2 - Warranty。

parts。

drawings。

n n results。

material and performance test results。

appearance part approval reportLevel 3 - At the requester's n - Warranty。

PPAP提交表格参考模板

PPAP提交表格参考模板

供应商信息供应商名称：供应商代码：申请零件名称：零部件图号：申请日期：申请实施日期：零部件生产场地地址：附加工程更改：日期：图样编号：采购订单编号：重量： Kg 检查辅具编号：工程更改等级：日期：供方名称和供方代码顾客名称/部门买方名称/买方代码适应范围省（市）县（区）街道（村）邮政编码注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。

是 否塑料件是否应标注相应的ISO标注编码。

是 否提交原因 首次提交 产品改进分供方更改 异地生产工装停止使用期超过一年 停供半年以上恢复供货 其它：提交等级 等级1-----只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）等级2-----向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据等级3-----向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据等级4-----保证书以及顾客规定的其它要求等级5-----保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据提交结果： 尺寸测量 材料和性能试验 外观准则 统计过程数据这些结果满足所有图样和规范要求： 是 否（如果选择“否”应解释）模型/型腔/生产过程声明我在此声明，本次认证使用的样品是我们的代表性零件；已符合适用的顾客图样及规范的要求，且是在正规的生产工装上由规定的材料制造出来的，所有操作都来自正规的生产过程。

此外，我还证明此符合性的文化证据都已归档，以供评审。

解释/说明：印刷体姓名职务电话号码传真号码授权的供方代表签字日期提交项目说明提交原因：首次提交 产品改进分供方更改 异地生产工装停止使用期超过一年 停供半年以上恢复供货其它：1、零部件技术状态变更（必要时可附表）：2、主要生产设备工装、检测设备及变更（必要时可附表）：3、关键零部件分供方及变更（必要时可附表）：4、主要生产工艺及变更（必要时可附表）：5、生产场地及变更（必要时可附表）：6、零部件商标及变更（必要时可附图）7、产品开发验证及试验项目（必要时可附表）：8、其它：奥铃工厂零件保证书处理意见：批准（具体见生产件批准通知书）拒收（具体见专项报告）其它具体见专项报告）控制计划记录编号：JLN01-082A 生效日期：2012.4.7样件试生产生产控制计划编号：主要联系人/电话日期（编制）日期（修订）零件编号/最新更改等级核心小组顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期（如需要）供方/工厂供方代码其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本控制方法容量频率零部件全尺寸检测报告记录编号：JLN01-079A生效日期：2012.4.7零件号: 零件名称:设计等级: 决定书号:供应商名称: 供应商代码:检测单位名称: 附带检测报告Yes No序号尺寸/规格（名义尺寸& 公差）材料规格供应商检测结果零件1供应商检测结果零件2福田农装确认可以不可以供应商签字: 职位: E-mail: 日期:福田农装质量代表: 日期:E-mail:最终决定：批准不合格让步重新递交变更申请 -或-确认通知（零件提交许可）记录编号：JLN01-077A此种批准只是建议性的，绝不会改变供应商确保所有特性满足相应规格要求的责任。

PPAP全套表格模板

PPAP全套表格模板

编号：Motiontec/R.706.02. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考. Motiontec品管部：注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给Motiontec品管部；2、本表格作为最终批准的输入之一；3、表格(工序栏)不够可续表；4、关键工序在项目“第x序”前打√，并在工序能力一栏中填写Cpk或Ppk数值，如Cpk=1.33或Ppk=1.67。

. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考..word格式.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考 .注：1、 本表由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给Motiontec 品管部；2、本表是最终批准的重要输入之一，如有变动应及时通知Motiontec 品管部。

3、当二级供应商变化时，应及时通过Motiontec 品管部，以确定是否进行生产件批准。

. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考 .注：1．必要时，供应商应附详细的自审报告；2．在完成各过程的内部批准并确认满足批量生产、供货要求时才可提交本表； 3．SQE 尽量携带本表去供应商现场确认； 4．在不适用的选项的 “× ”。

. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.编号：Motiontec/R.706.23生产件批准状况通知PRODUCTION PART APPROVAL STATUS NOTICENO：致：先生/女士（职务）供应商名称：地址：供适用范围（产品型号）APPLICATION(VEHICLES)零件号PART NUMBER零件名称PART NAME更改等级/更改日期CHENGE LEVEL/DATED更改号CHENGE NUMBER原用零件号ORIGINAL PART NUMBERPPAP 编号MOTIONTEC PPAP NUMBER生产件批准状况如下：Production part approval status is as follow批准状态有效截止日期/数量CLASS THROUGH DATE/QUANTITY备注：Motiontec品管工程师. 专业资料. 学习参考.Motiontec2、版面不够，可附页；. 专业资料. 学习参考.3、任何产品变更、物流/运输方式变化导致包装改变时，应向Motiontec品管部门确认是否进行重新认可。

PPAP模版

PPAP模版
XXPPAP资料规范性，引导供应商养成良好的PPAP文件编写规范，提高PPAP资料合格率，提高工作效率，特对供 应商在提交PPAP资料时易犯的错误进行总结，规范如下： 一、格式方面 1、PPAP文件需要以硬质文件夹方式提交； 2、文件夹外面，需要工整地写上“PPAP资料”、车型（项目 3、需要汇总封页/目录； 4、提交文件空白格需全部填写，若不适用或不该填写项用“/”代替，不能留空。 二、零件提交保证书 1、填写内容须完整、真实； 23、顾授客权名的称 供/应部商门代标表准，化应为为：供X应X汽商车经有理限/质公量司经/供理应可商以质代量表部整；个项目/公司的人员，不应仅为一般的产品/质量工程师；供应商批 准应为公司总经理。 三、设计记录 1、需要放入经DFSK发布的、零件号与零件一致的图纸； 2、如该图纸需要DFSK PE签字确认，则放入的图纸需要是PE签字确认的；是否需要PE签字，请与DFSK SQE联系确认； 3、对DFSK技术标准/规范/要求，亦需要作为设计记录的一部分，填写提交。 四、工程变更文件、工程变更批准 APQP期间的工程变更需书面申请并获得DFSK批准，提交相关申请、批准文件，可按供应商格式提交。 五、过程流程图、PFMEA、控制计划 1、过程流程图、PFMEA、控制计划应包含整个制造过程（包括自制过程或分装过程），且三者应当保持一致； 23、PFMEA必 的须 严是 重一 度个 、团 发队 生“ 度头 、脑 探风 测暴 度” 取式 值的 应活 严动 格， 按而 照不 标是准一评个级人表或评一分个，部确门保的客包观办、活公动正；。对于RPN值偏大的过程，必须制定控 制措施； 4、控制计划描述的测量方法、测量频度必须真实有效； 5、控制计划应该是供应商正式发布且SQE评审确认过的； 六、尺寸测量计划、报告 1、尺寸报告，是针对总成件特性，包括来自下级件的传递特性； 2、部分尺寸没有公差的。必须注明，以未注公差/通过形位公差换算/过程控制公差等方式确定； 3、需要提供清晰的尺寸示意图，示意图应基于DFSK发布的图纸； 七、材料试验报告 1、材料试验报告应明确详细的标准文件、材料牌号信息； 2、必须提交原材料检测原始记录文件。 八、设计验证计划&报告 1、DVP计划必须经DFSK SQE和PE签字确认； 2、需提交DFSK认可实验室出具的具体报告。 九、测量系统分析计划 1、先制定计划,再根据计划内容顺序装订每项具体报告；

PPAP整套资料模板

PPAP整套资料模板

备注
设计资料清单，顾客有要求时， 提交图纸、设计方案等 ECN
产品所涉及的测量系统 图纸里所列出的全部尺寸
过程能力分析报告 符合ISO/IEC17025资质证书或 CNAS认可证书 当被顾客定义为外观件时 样品实物 样品实物 提交清单 如果顾客有特殊要求，提供这些 特殊要求纳入公司相关制度的证 据记录，文件或清单
等级说明
提交等级为3级。
内容 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
文件名称 产品的设计记录 工程变更文件，如果有 顾客工程批准，如果被要求 设计FMEA 过程流程图 过程FMEA 控制计划 测量系统分析研究 全尺寸测量结果 材料、性能试验结果 初始过程研究 合格试验室文件 外观批准报告（AAR)如果适用 生产件样品 标准样品 检查辅具 符合顾客的特殊要求的记录 零件提交保证书（PSW）
17
＊
18
＊
注： 满足PPAP的所有要求是供应商的责任 如果有任何PPAP文件没有提交完全或没有 提交，那么此次提交将不会被接受,您的PPAP将会在稍候时间考虑. S=供方必须向指定的顾客产品批准部门提交，并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文 件项目的副本。 R=供方必须在适当的场所，包括制造场所保存，并在顾客代表有要求时应易于得到 ＊=供方必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交
1
R R R R R R R R R R R R S R R R R S
提交等级 2 3 4
S S R R R R R R S S R S S S R R R S S S S S S S S S S S S S S S R R S S
＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊

PPAP全套表格模板

PPAP全套表格模板

编号：MC/R.706.01编号：MC/R.706.02MC品质部：注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给MC品质部；2、本表格作为最终批准的输入之一；3、表格(工序栏)不够可续表；4、关键工序在项目“第x序”前打√，并在工序能力一栏中填写Cpk或Ppk数值，如Cpk=1.33或Ppk=1.67。

MC公司PPAP表单MC公司PPAP表单MC公司PPAP表单注：1、本表由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给MC品质部；2、本表是最终批准的重要输入之一，如有变动应及时通知MC品质部。

3、当二级供应商变化时，应及时通过MC品质部，以确定是否进行生产件批准。

MC公司PPAP表单MC采购部：MC公司PPAP表单MC公司PPAP表单编号：MC/R.706.19MC公司PPAP表单MC 公司 PPAP 表单编号：MC/R.706.191．必要时，供应商应附详细的自审报告；2．在完成各过程的内部批准并确认满足批量生产、供货要求时才可提交本表； 3．SQE 尽量携带本表去供应商现场确认； 4．在不适用的选项的 ”。

编号：MC/R.706.20MC采购部：MC公司PPAP表单编号：MC/R.706.23生产件批准状况通知PRODUCTION PART APPROVAL STATUS NOTICENO：致：先生/女士（职务）供应商名称：地址：供适用范围（产品型号）APPLICATION(VEHICLES)零件号PART NUMBER零件名称PART NAME更改等级/更改日期CHENGE LEVEL/DATED更改号CHENGE NUMBER原用零件号ORIGINAL PART NUMBERPPAP 编号MOTIONTEC PPAP NUMBER生产件批准状况如下：Production part approval status is as follow批准状态有效截止日期/数量CLASS THROUGH DATE/QUANTITY备注：Motiontec品质工程师Motiontec SQE采购工程师MANAGER编号：MC/R.706.242、版面不够，可附页；3、任何产品变更、物流/运输方式变化导致包装改变时，应向MC品质部门确认是否进行重新认可。

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【 外驻厂家 现况 】
作成日 单 品 编 产 品 编 车 No 1 2 3 种 单品编 B2099A700 B2099A700 2084K231 单品名 RETAINER ASSY(SWRCH10A) RETAINER ASSY(PFZnNi5-D) SEAL (SPCC、NBR) 供应 商 单 品 名 产 品 名 特性区分 行业种类 加工 镀层 冲压 保安 企业名 上海侗富冷锻 晟北电镀 法规 体系认证情况 ■ 重要 联系人 方荣 刘珍 一般 地址 上海市嘉定区罗家村工业园 天津市津南区八里台镇北中塘村 韩国 供 方 判 定 作成 审核 批准
电话号码
021-61505028 022-88526125
备注
Байду номын сангаас
-
范例
参照
1.零件以加工、注塑、橡 胶、压铸、冲压、表面处理、其他区分行业种类 2.零件上不能标志生产批号时，另外编制管理方案附加.