PPAP文件在(范本)
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零件提交保证书Part Submit Warrant
尺寸材料外观拒收批准临时批准首次提交工程设计更改偏差校正工装转移、代替、整修或附加工装停用一年以上更改可选用的结构或材料分供方或材料来源更改零件加工过程更改在其它地方生产零件其它等级等级Level 2: Subit PSW, Sample and limitted data (Such as, drawing, inspection reasult, test report, ARR and so on)
等级Level 3: Submit PSW, Sample and data (Such as, Part,drawing, Inspection result, Test report, ARR, CPK, Control Plan, Gauge R&R, FMEA and so on)等级等级5: Remain PWS, Sample, Drawing, Inspection reault, Test report, ARR, CPK, Control Plan, Gauge R&R, FMEA and so on with supplier
是否NA
尺寸测量材料和性能试验外观准则统计过程数据是否NA 是否NA
是否是否NA
其他是否
据 Stat. data。
生产件同意程序1目的拟定供方与否已经对的理解了顾客工程设计统计和规范的全部规定,并且在执行所规定的生产节拍条件下的实际生产过程中,含有持续满足这些规定的潜在能力。
2范畴合用于公司用于汽车制造顾客的全部生产和/或服务所需的生产性部件的同意,合用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部供方现场。
对于散装材料,不规定PPAP,但有必要时可规定供方提供。
生产件或维修件的供方必须符合PPAP,除非经公司有关同意部门特许。
3引用文献无4术语和定义PPAP:生产件同意程序 OTS 样件:工装原则件;SQA:配套商质量确保工程师;PE 工程师:产品工程师,研发部技术部负责产品设计更改工程师简称;DFMEA:设计潜在失效模式和后果分析;PFMEA:过程潜在失效模式和后果分析;MSA:测量系统分析; PCPA:过程控制计划审核;5职责SQA:负责公司配套汽车零部件生产件的 PPAP 工作。
PE 工程师:负责对 PPAP 审批工作提供技术支持,并具体负责 DFMEA、零部件检查计划/报告、实验大纲/成果、材料代用申请单、配套商材料等文献的审批。
6流程6.1提交范畴,配套商有下列状况时必须提交 PPAP:6.1.1新开发的零部件产品及设计变更产品。
6.1.2供零部件和以前同意的零部件和产品相比,使用了其它不同的加工办法和材料。
6.1.3配套商所供零部件采用新的或改善的工装,涉及模具、检具等6.1.4配套商所供零部件生产工装、设备转移到另一工厂或新增厂址进行生产。
6.1.5配套商所供零部件生产工装/设备停止批量生产达成目的 12 个月后来重新启用时。
6.1.6涉及由配套商制造和/或二级配套商制造产品部件的重要生产过程更改。
6.1.7二级配套商更改时。
6.2P PAP 提交条件6.2.1OTS 原则件经 PE 确认并获得 OTS 同意6.2.2对零部件的工程更改获得 PE 同意。
6.2.3对外观有规定的零部件,获得外观同意。
附录2:PPAP提交模板项目
2.3、控制计划
样件
2.4、过程潜在失效模式及影响分析(PFMEA)项目
2.5、外观批准报告(AAR)零件号
生命赐给我们,我们必须奉献生命,才能获得生命。
2.6、材料检验报告
供方名称
供方名称
2.9、供应商专用工装、模具清单序号零部件名称
2.10、供应商专用检具清单序号零部件名称
2.11、关键零部件分供方清单序号零部件名称
生命赐给我们,我们必须奉献生命,才能获得生命。
希望是本无所谓有,无所谓无的。
这正如地上的路;其实地上本没有路,走的人多了,也便成了路。
PPAP零件提交保证书1. 引言PPAP(Production Part Approval Process)是供应商向制造商提交新产品或变更的零件进行批准的过程。
在提交零件之前,供应商需要提供一份PPAP零件提交保证书,以确保零件符合制造商的要求和标准。
本文档旨在介绍PPAP零件提交保证书的内容和要求。
2. 保证书内容PPAP零件提交保证书需要包含内容:2.1 零件信息零件编号:提供零件的唯一编号,用于识别零件。
零件名称:提供零件的名称,以便确认。
零件描述:对零件的特性、功能、材料等进行详细描述。
2.2 制造商信息制造商名称:提供制造商的全名或注册商标。
制造商地质:提供制造商的详细地质。
制造商联系人:提供负责与制造商沟通的联系人信息,包括姓名、方式和电子邮件地质。
2.3 PPAP文件PPAP文件清单:列出所有与零件提交相关的文件,包括技术图纸、质量控制计划、样品检验报告等。
每个文件都应包含文件名称、版本号和日期。
PPAP文件附页:对于每个文件,提供文件的详细说明、内容和用途。
3. 保证书要求PPAP零件提交保证书需要满足要求:3.1 真实性保证书必须提供准确、真实和完整的信息。
制造商应确保所提供的信息与实际情况一致,不得故意隐瞒或歪曲任何信息。
3.2 文件一致性保证书中列出的PPAP文件应与实际提交的文件一致。
制造商应确保所提交的PPAP文件与保证书中列出的文件相符,文件的版本号和日期应匹配。
3.3 合规性保证书需要确保所提交的零件符合制造商的要求和标准。
制造商应在保证书中明确列出所提交的零件需要满足的技术规范、尺寸要求、材料要求等。
3.4 唯一性每个保证书应对应一个唯一的零件或零件变更。
制造商不得使用相同的保证书对应多个不同的零件或零件变更。
4. 结论PPAP零件提交保证书对于供应商和制造商来说都是非常重要的。
供应商需要确保所提交的零件符合制造商的要求,而制造商需要依靠保证书来验证零件的真实性、一致性、合规性和唯一性。
PPAP文件模板n Part n WarrantNumber: ZY/CG-03-02Part Name:Part Number:Product Drawing Change Level: Change Date:XXX:Change Date:XXX:Weight: ______kgXXX: Yes NoXXX:XXX:Date:Supplier nSupplier Name:Supplier Code:Address/Zip Code:XXX Name:XXX:SubmittedXXX:Initial nChange to a different structure or materialProduct design changeChange in XXXTooling: n。
replacement。
XXXTooling has been out of use for more than one yearPart machining process changeXXX nn of parts XXXOther - please specifyRequired n Level (select one):Level 1 - Only submit a warranty to the customer (if specified as an appearance item。
an appearance part approval report should also be submitted)Level 2 - Warranty。
parts。
drawings。
n n results。
material and performance test results。
appearance part approval reportLevel 3 - At the requester's n - Warranty。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==ppap范例篇一:PPAP表单(范例)PPAP资料提交范例志阳质量部:注:1、本表格由供应商或二级供应商认真填写,要求附工艺流程图,并加盖公章后将原件提交给志阳公司质量部; 2、本表格作为最终批准的输入之一; 3、表格(工序栏)不够可续表;4、关键工序在项目“第x序”前打√,并在工序能力一栏中填写Cpk或Ppk数值,如Cpk=1.33或Ppk=1.67。
Q-2-08-04Page of Pages篇二:PPAP案例-奇瑞编号:BG.05.402-03第页共页Page—of—Pages第页共页 Page—of—Pages篇三:TS16949=PPAP管理程序范本PPAP管理过程乌龟图1.目的:确保具备顾客要(来自: : ppap范例 )求的能力;所选择的供应商也具备配司要求的能力,在批量供货前必须经过采购件批准,以保证采购件质量受控; 2.范围:本程序适用于本公司的自产件及外协件。
3.责任:3.1 销售部负责接收顾客的生产件批准(PPAP)和向顾客提交PPAP文件、样件;3.2 技术部负责组织完成顾客的PPAP相关资料;负责提出供方生产件批准要求,负责供方生产件的批准;3.3 物质部负责组织供方实施采购件PPAP要求;3.4 生产车间负责提供生产件样品,提供PPAP相关资料及数据。
;3.5质量部负责提供提供PPAP相关资料及尺寸结果、材料试验、性能试验结果;4.术语和定义:4.1生产件:用于PPAP的产品是指生产现场使用正式的生产设备、工装、材料、环境、操作者和过程参数制造的零部件,该过程是1小时到一个班次的生产,且规定的生产数量为300件连续生产的零部件。
5.工作流程及工作流程说明: 5.1工作流程见下页5.2工程更改的工作流程标准篇四:PPAP手册(第四版)生产件批准程序PPAP第四版生产件批准程序(PPAP)参考手册生产件批准程序(PPAP)第一版, 1993年2月出版第二版,第一次印刷, 1995年2月出版;第二次印刷, 1995年7月出版第三版, 1999年9月出版, 第二次印刷201X年8月出版。
ppap生产件批准程序范文一、啥是PPAP呢?嘿呀,PPAP就像是生产件要去参加一场超级重要的“选美比赛”之前,得经过一系列严格的审查过程。
它全名叫生产件批准程序(Production Part Approval Process),简单说呢,就是汽车或者其他一些行业里,供应商要向客户证明自己生产的零件是合格的、能满足要求的,就像你要给心仪的姑娘送礼物,得先确保这礼物是完美无缺的呀。
二、为啥要搞PPAP?1. 客户的要求。
客户就像超级挑剔的美食家。
他们要确保从供应商那里拿到的零件就像精心烹制的美食一样,完全符合自己的口味(要求)。
比如说汽车制造商,要是用了不合格的零件,那造出来的汽车就可能像个病恹恹的小怪兽,毛病一堆,这可不行啊。
所以客户要求供应商做PPAP,就是给自己吃个定心丸。
2. 质量保证。
这是对整个生产过程的一个大检查。
从最初的设计、原材料的选择,到生产工艺、设备的使用,再到最后的成品,PPAP就像一个放大镜,把每个环节都仔仔细细地查看一遍。
这样就能提前发现潜在的问题,避免把有问题的零件用到最终产品里,就像防止一颗老鼠屎坏了一锅粥。
三、PPAP的提交等级。
1. 等级1 只向顾客提交保证书(对指定的外观项目,还应提供一份外观批准报告)2. 等级2 向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据。
这个等级就多了点实在的东西啦。
除了保证书,还得拿出产品样品,就像你去应聘工作,不仅要口头保证自己能干好,还得拿出点实际成果来,比如你做过的项目案例啥的。
有限的支持数据就像是对这个样品的一些简单说明,像这个样品是怎么做出来的呀,用了啥材料之类的。
3. 等级3 向顾客提交保证书、产品样品和完整的支持数据。
到这个等级就比较严格咯。
完整的支持数据就像是把这个零件的祖宗十八代都查清楚了告诉顾客。
从设计图纸、生产流程、质量控制方法,到原材料的各种检测报告,全都得交上去。
这就好比你要把自己的所有履历、学历证明、工作经验详细情况,甚至连小时候得过什么奖都告诉雇主一样,一点都不能含糊。
PPAP全套文件PPAP文件提交要求如下:1、PPAP检查清单,列明所提供文件明细;PPAP检查清单.xls2、零件提交保证书;〔提交等级默认为3级;假设零件尺寸或性能等涉及到平安和法律法规,那在“平安和/政府规定〞项选是,假设没有选否。
授权人须亲笔签字。
〕3、全尺寸检验标识;〔即:零部件图纸上对需测尺寸工程一一标记,标记与“全尺寸检验报告〞工程一一对应〕尺寸报告.xls4.如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求,那么必须完成该产品/零件一份单独的外观批准报告。
〔如有外表处理、颜色要求等〕外观批准报告.xls5、全尺寸检验报告;OTS阶段全尺寸检验模板.xls6、生产件批准材料试验报告;材料试验报告.xls7、生产件批准性能试验报告;性能试验报告.xls8、产品和过程特殊特性清单;〔供方特性必须包含但不限于顾客要求的产品特性,在备注栏标识出关键与重要特性。
〕关键特性:对产品平安性、法律法规有影响。
标识为:“▽〞。
重要特性:对产品性能有影响。
标识为:“◇〞产品和过程特殊特性清单.xls9、过程流程图〔无模板,采用贵方格式〕流程图中明确“关重特性标识〞,“产品、过程关重特性〞对应的工序必为“关重工序〞。
过程流程图〔修改后〕.doc10、FMEAS〔包括DFMEA、PFMEA〕所分析的“工程/功能〞必须包含“产品、过程特殊特性〞中所有内容。
〔请将关键▽与重要特性◇在级别栏标注出来〕要求:①作为关重特性,其失效模式对应的严重度〔S值〕必然较高;②RPN〔风险优先系数〕≧120的失效原因应必须解决;60≦RPN<120应尽可能解决,不能解决的必须加严控制RPN<60可以不加控制⑤严重度为9、10的失效模式,须特别予以重点关注,并确认现行的控制措施是充分有效的。
⑥改善措施完成后,FMEAS小组应再次分析该潜在失效的S、O、D值并重新计算RPN值。
当RPN值仍能够满足上述原那么时,方可确定改善措施有效。