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PPAP提交清单及模板(等级3)

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PPAP提交文件清单

PPAP提交文件清单

N/A 无要求递交 Yes 递交
N/A 无要求递交
N/A 无要求递交 N/A 无要求递交 N/A 无要求递交 N/A 无要求递交 Yes 递交 N/A 无要求递交 N/A 无要求递交
Yes 递交 生产现场的物流走向及整个场地布局，新项目需要提交，材料变更及其他EWO变更，一般不需要提 Yes 递交 交 Yes 由ME发布，一般直接发给SQE，不发给供应商，新项目一般需要。EWO变更一般不需要。 递交 由泛亚DRE发布，PPAP阶段必须提交。如果不发布工程认可报告，DRE也要留下书面证据（邮件或 Yes 签字版说明），说明不需要提交工程认可报告。 递交 Yes 做功能及材料实验的供应商要提交经通用批准的实验室的资格证书，一般为SGM认可的GP10证书。 递交 钣金件不需要提交 封样件，所有PPAP必须提交。一般保存在供应商处。 要看SQE的要求，一般不需要提交。 Yes 递交 N/A 无要求递交 N/A 无要求递交
Yes 递交 N/A 无要求递交 N/A 无要求递交 Yes 递交 N/A 无要求递交
7 8 9
10a Material test results report (incl. All child parts) with all enclosures in original. 材料测试结果报告，包括所有分零件，并附原始报告 10b Functional/performance test results-summary report with all enclosures. 功能/性能测试结果报告，并附原始报告 10c Durability test results-Summary reports in original 耐久性测试结果报告，并附原始报告 11 Process flow diagram, duly numbered for each operation PFMEA & control plan). 过程流程图（过程编号与PFMEA和控制计划一致） PFMEA 12 过程失效模式和效果分析 13 DFMEA-if supplier is design responsible. 设计失效模式和效果分析－如果供应商是设计责任者 produciton Control Plan 14a 生产控制计划. 14b GP-12 Control Plan (pre-launch control plan) GP-12控制计划(试生产控制计划) Innitial Process capability results 15 初始过程能力 MSA 16 测量系统分析 Packaging Specifications (If any) 17 包装说明，如果有 Material and Subcontractor List (TS-090-005 Attachment 9) approved by PATAC DRE, PATAC 18 Material Team and SQE 经泛亚DRE、泛亚Material Team、SQE批准的材料及分供方清单 (TS-090-005 附件9) 19 Floor Plan 场地平面布置图 MCAR 20 匹配评估批准报告 Commodity Engineering Approval Report (TS-090-006 Attachment ISO-FM-58)approved by PATAC 21 or GM3660 "Commodity Validation Sign-off" approved by GM Homeroom 经泛亚批准的零件工程认可报告(TS-090-006附件 ISO-FM-58)或GM Homeroom批准的 GM3660"Commodity Validation Sign-off" Qualified Lab Documentation 22 实验室认可文件 23 Bull Material Requirements Checklist(for Bulk material PPAP only) 散装材料要求检查清单 Samples Product &Master Sample 24 生产件样品及标准样品 25 Records of Compliance with SGM Specific Requirements 符合SGM其它要求的记录

供应商PPAP提交等级对照表模板

供应商PPAP提交等级对照表模板

4级别
3级别
2级别
1级别
PCBA
主结束
Y
Y
Y
N
Y
Y
N
N
N
N
N
N
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
N
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*
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N
N
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N
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*
N
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N
*
*
Y
Y
Y
Y
Y
Y
*
*
N
N
*
PROCEYY
文件编号
版本/修订
B/0
生产件批准程序
页码
供应商PPAP提交等级对照表模板
NO
文件内容

PPAP提交等级要求表

PPAP提交等级要求表
材料的PPAP)
R
R
R
&
*
R
16.样品产品
R
S
S
*
R
17.标准样品
R
<
R
R
*
R
18.检查辅具
R
R
R
*
R
19.符合顾客特殊要求的记录
R
R
S
*
R
S =供方必须向指定的顾客产品批准部门提交,并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。
R =供方必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应易于得到。
PPAP清单
提交等级
要求
等级1
等级2
等级3
等级4
等级5
1.可销售产品的设计记录
!
R
S
S
*
R
—对于专利部件/详细资料
R
R
R
*
>
R
—对于所有其它部件/详细资料
R
S
S
*
R
2.工程更改文件,如果有
R
S
&
S
*
R
3.顾客工程批准,如果要求
R
R
S
*
R
4.设计FMEA
、
R
R
S
*
R
5.过程流程图解
R
R
S
*
…
R
6.过程FMEA
R
R
S
*
R
7.尺寸结果
R
S
，
S
*
R
8.材料、性能试验结果
R
S
S
*

PPAP提交表格参考模板

PPAP提交表格参考模板

此种批准只是建议性的，绝不会改变供应商确保所有特性满足相应规格要求的责任。

供应商仍将对这些变化负责。

如果在已批准的项目中未能发现由于变更导致的不足，供应商应该对福田农装事业本部由于纠正这些不足
而蒙受的费用进行赔付。

这种由于纠正不足而进行的赔付可以在“三包协议”或具体合同中进行定义。

步骤1 - D1成立纠正措施小组
开始日期：完成日期: 负责人:
步骤2 - D2问题确认
开始日期：完成日期: 负责人：
步骤5 - D5选择并确认解决方案
目标完成日期：实际完成日期负责人:
步骤6 - D6实施永久纠正措施
目标完成日期：实际完成日期负责人:。

PPAP提交资料清单及内容

PPAP提交资料清单及内容
ppap流程图适用于kalexgzapqp程序确定ppap提交等级相关部门准备ppap文件pe统筹并汇总相关资料产品认可证书pswpeqa流程fmeapfmeame控制计划cpqa初期流程能力分析peqa测量系统分析msaqase检测和测试qa纠正行动及重新提交ppap认可纠正行动及重新提交ppap认可ppap是否提交给客户原装ppap寄客copy件保留在dcc按客户要求提交样板和其它资料其它ppap文件保留于适当场所ppap认可状态转生产pe更新ppap认可状态一览表暂时认可拒绝完全认可ppap认可状态preparedbypepreparedbypeppaptrainingppap培训一什么是ppapproductionpartapprovalprocess生产产品认可程序ppap二ppap的目的目的
C u rre n t C on trol
当前的控制
D1 RPN1
C u rre n t C ontainme nt
当前防止缺陷漏波
D2 RPN2
1.V形槽加 1.V坑不良
工
2.漏V坑
2.锣板
1.锣坏板
1.影响尺寸及外观 1.影响使用 1.修理或报废
G 6 1.V坑刀磨损严重
# SC#
9 1.操作不当造成
精选课件
-5-
3.2 适用范围（二）
当下列描述的任何一种设计和流程更改出现时， 供应商应通知客户，由客户决定是否需要提交 PPAP。
精选课件
-6-
➢ 1、已经被客户认可的产品使用另一种原材料；
➢ 2、产品使用新的或改造的工具（易损工具除 外）、模具、图样等，包括使用附加或替代工 具。此项要求仅适用于具有独特的形状或功能 的工具，其更改将影响产品内在的完整性。

PPAP全套表格模板

PPAP全套表格模板

编号：Motiontec/R.706.02. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考. Motiontec品管部：注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给Motiontec品管部；2、本表格作为最终批准的输入之一；3、表格(工序栏)不够可续表；4、关键工序在项目“第x序”前打√，并在工序能力一栏中填写Cpk或Ppk数值，如Cpk=1.33或Ppk=1.67。

. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考..word格式.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考 .注：1、 本表由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给Motiontec 品管部；2、本表是最终批准的重要输入之一，如有变动应及时通知Motiontec 品管部。

3、当二级供应商变化时，应及时通过Motiontec 品管部，以确定是否进行生产件批准。

. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考 .注：1．必要时，供应商应附详细的自审报告；2．在完成各过程的内部批准并确认满足批量生产、供货要求时才可提交本表； 3．SQE 尽量携带本表去供应商现场确认； 4．在不适用的选项的 “× ”。

. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.编号：Motiontec/R.706.23生产件批准状况通知PRODUCTION PART APPROVAL STATUS NOTICENO：致：先生/女士（职务）供应商名称：地址：供适用范围（产品型号）APPLICATION(VEHICLES)零件号PART NUMBER零件名称PART NAME更改等级/更改日期CHENGE LEVEL/DATED更改号CHENGE NUMBER原用零件号ORIGINAL PART NUMBERPPAP 编号MOTIONTEC PPAP NUMBER生产件批准状况如下：Production part approval status is as follow批准状态有效截止日期/数量CLASS THROUGH DATE/QUANTITY备注：Motiontec品管工程师. 专业资料. 学习参考.Motiontec2、版面不够，可附页；. 专业资料. 学习参考.3、任何产品变更、物流/运输方式变化导致包装改变时，应向Motiontec品管部门确认是否进行重新认可。

PPAP提交规范

PPAP提交规范

PPAP提交规范
为确保新产品导入的初期质量和研制进度，使供应商提供的资料能够顺利的一次审核通过，节约沟通时间，提升工作效率，我司特制定了PPAP文件统一的提交要求，规范各供应商严格按照DA的要求进行PPAP文件提交，具体要求如下：
一、文件清单
下表为DA的PPAP提交文件清单，按照PPAP等级3进行提交，同时为满足DA和车厂的管理要求，增加了ISIR报告、分件管控目录、检查基准书、产品检检验图、夹具和量检具编号及图片等5项提交内容。

二、文件提交要求
DA对所要求提交的文件的样式均0给出了范本（见附件：PPAP用表格），要求按DA 格式提交的文件必须按DA给定的文件范本进行提交，未强制要求的文件，供应商可以使用惯用格式进行提交，文件内容必须包含下表所规定的要素：
三、P PAP自审自查
为保证送审PPAP文件符合DA的提交要求，避免资料反复修改，提高工作效率，请供应商依据前述文件提交要求，指定专人对所提交的PPAP文件进行预审，填写《PPAP审核表》和《PPAP审核问题点跟踪记录表》，随同PPAP文件包一起提交DA，只有判定结果为“合格”或“条件合格”后方可提交PPAP给DA，《PPAP审核表》和《PPAP审核问题点跟踪记录表》的填写参照DA的填写说明和示例。

四、装订样式
提交资料必须装订成册，照片是两种装订示例，资料较多的要求使用装订样式二
照片
装订样式一
装订样式二
(
没有合适的样式供参考，但后期提交的资料必须有侧标签)
侧标。

PPAP 提交清单及检查表

PPAP 提交清单及检查表

供应商编制: 李四
供应商审核 : 王小
日期 : 2018 年11 月 20 日
STA 审核 :
日期 : 年 月 日
否有STA签字）
P1阶段
包装、盛具验收报告是否有客户生产 运营处确认签字
P2阶段 供应商提交，STA是否认同
19 产能分析报告
Y
P2/P3阶段 供应商提交，STA是否认同
20 零件提交保证书(PSW)
Y
P2/P3阶段 供应商提交，STA是否认同
CA-CG058-001
A1 2018 02/S 三级 2018年11月5日 备注
15 符合顾客特殊要求的记录
16
检具(含辅具)验收报告（含查基准 书，如果有）
17 包装盛具
Y
18 初始过程能力研究
Y
N/A P2阶段 供应商提交，STA是否认同
P2阶段
供应商提交，STA根据CA现场确认结果 判断
P2阶段 供应商是否按CA要求封样并保存
N/A P2阶段 供应商提交，STA是否认同
检/辅具验收报告是否有客户STA确认 N/A P1阶段 签字（如果有检查基准书，基准书是
Y
5 分供方清单
Y
6 过程流程图
Y
7 过程失效模式和后果分析 (PFMEA) Y
N/A P1阶段 DFMEA是否有技术部门会签 P1阶段 供应商提交，STA是否认同 P1阶段 供应商提交，STA是否认同 P1/P2阶段 供应商提交，STA是否认同 P1/P2阶段 供应商提交，STA是否认同
8 控制计划
供应商名称 :
PPAP 提交清单及检查表
****有限公司
项目名称 :
零件名称 : 零件号 : 供应商承诺PPAP日期:

PPAP提交表格参考模板

PPAP提交表格参考模板

解释/说明：印刷体姓名授权的供方代表签字供应商名称: 供应商代码:申请零件名称: 零部件图号:申请日期: 申请实施日期: 零部件生产场地地址:附加工程更改:图样编号: 采购订单编号: 日期:重量: Kg检查辅具编号: 工程更改等级日期: 供方名称和供方代码顾客名称/部门_ 买方名称/买方代码适应范围_____________________________________________________________省（市）___________________ 县（区）_____________________ 街道（村）注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。

是塑料件是否应标注相应的ISO标注编码。

是邮政编码_____否否等级等级等级等级等级首次提交产品改进分供方更改异地生产工装停止使用期超过一年停供半年以上恢复供货其它:只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据4-----保证书以及顾客规定的其它要求5-----保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据提交结果：尺寸测量材料和性能试验这些结果满足所有图样和规范要求：是模型/型腔/生产过程 ___________________________________ 外观准则统计过程数据否（如果选择“否”应解释）声明我在此声明，本次认证使用的样品是我们的代表性零件；已符合适用的顾客图样及规范的要求，且是在正规的生产工装上由规定的材料制造出来的，所有操作都来自正规的生产过程。

此外，我还证明此符合性的文化证据都已归档，以供评审。

职务电话号码—传真号码日期___________首次提交 分供方更改工装停止使用期超过一年 停供半年以上恢复供货其它:1零部件技术状态变更（必要时可附表）2、主要生产设备工装、检测设备及变更（必要时可附表）3、关键零部件分供方及变更（必要时可附表）4、主要生产工艺及变更（必要时可附表）5、生产场地及变更（必要时可附表）6、零部件商标及变更（必要时可附图）7、产品开发验证及试验项目（必要时可附表）8、其它:奥铃工厂零件保证书处理意见:提交原因:批准 （具体见生产件批准通知书） 拒收 （具体见专项报告） 其它具体见专项报告）产品改进 异地生产控制计划编号:记录编号：JLN01-082A控制计划生效日期:二I 样件 □生产匚I 试生产主要联系人/电话日期（编制） 日期（修订）供方/工厂 供方代码其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要） 零件编号/最新更改等级核心小组顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期（如需要）提交结果（仅用于确认通知）： 这些结果满足所有图纸和规格的要求:□ 是 匚I 否（需要说明原因） 供应商产品和零件是否符合相关法律法规所管制 /禁用的化学材料的要求？□是 □否（需要说明原因）提交原因：*如果需要的话，请附上相关文件 匚I 初次提交 □ *制造变更（包括制造场所、加工过程和工装等）请具体说明 匚I 纠正不符（重新提交） 变化的影响: □质量改进■ 拟定的实施日期：□设计/材料改变 □ *供应源改变（新供应源、制造供应源变更等）请具体说明 匚I *其它--请具体说明□提前期缩短I 匚I 制造效率提高□其它提交信息： 「二I 控制计划 .二I 能力分析报告 到期日（年 月 日） 二I 量具重复性和再现性 二！样件提交：数量~ 二I 全尺寸检验报告 标准样件 匚I 材料证明 □材料检验报告 □零件设计DFMEA 特别说明：匚I 验证测验 □过程流程图 □ 过程PF MEA匚I 外观批准报告匚I 部件性能和可靠性保证 匚I 性能检测报告我在此声明：此次提交文件所包含的所有样件、数据和信息能够代表我们所生产的零件。

PPAP提交等级要求表

PPAP提交等级要求表
材料的PPAP)
R
R
R
*
R
16.样品产品
R
S
S
*
R
17.标准样品
R
R
R
*
R
18.检查辅具
R
R
R
*
R
19.符合顾客特殊要求的记录
R
R
S
*
R
S =供方必须向指定的顾客产品批准部门提交,并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。
R =供方必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应易于得到。
PPAP提交等级要求表
PPAP提交/保存要求基准表
提交等级
要求
等级1
等级2
等级3
等级4
等级5
1.可销售产品的设计记录
R
S
S
*
R
—对于专利部件/详细资料
R
R
R
*
R
—对于所有其它部件/详细资料
R
S
S
*
R
2.工程更改文件,如果有
R
S
S
*
R
3.顾客工程批准,如果要求
R
R
S
*
R
4.设计FMEA
R
R
S
*
R
5.过程流程图解
R
R
S
*
R
6.过程FMEA
R
R
S
*
R
7.尺寸结果
R
S
S
*
R
8.材料、性能试验结果
R
S
S
*
R
9.初始过程研究
R
R

PPAP整套资料模板

PPAP整套资料模板

备注
设计资料清单，顾客有要求时， 提交图纸、设计方案等 ECN
产品所涉及的测量系统 图纸里所列出的全部尺寸
过程能力分析报告 符合ISO/IEC17025资质证书或 CNAS认可证书 当被顾客定义为外观件时 样品实物 样品实物 提交清单 如果顾客有特殊要求，提供这些 特殊要求纳入公司相关制度的证 据记录，文件或清单
等级说明
提交等级为3级。
内容 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
文件名称 产品的设计记录 工程变更文件，如果有 顾客工程批准，如果被要求 设计FMEA 过程流程图 过程FMEA 控制计划 测量系统分析研究 全尺寸测量结果 材料、性能试验结果 初始过程研究 合格试验室文件 外观批准报告（AAR)如果适用 生产件样品 标准样品 检查辅具 符合顾客的特殊要求的记录 零件提交保证书（PSW）
17
＊
18
＊
注： 满足PPAP的所有要求是供应商的责任 如果有任何PPAP文件没有提交完全或没有 提交，那么此次提交将不会被接受,您的PPAP将会在稍候时间考虑. S=供方必须向指定的顾客产品批准部门提交，并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文 件项目的副本。 R=供方必须在适当的场所，包括制造场所保存，并在顾客代表有要求时应易于得到 ＊=供方必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交
1
R R R R R R R R R R R R S R R R R S
提交等级 2 3 4
S S R R R R R R S S R S S S R R R S S S S S S S S S S S S S S S R R S S
＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊

PPAP提交资料清单及内容

PPAP提交资料清单及内容

02
产品过程流程图
流程图
总结词
详细的产品制造流程图，包括所有关键过程和子过程。
详细描述
流程图应清晰地展示产品制造的全过程，包括所有关键过程和子过程，以便评 估整个制造过程的控制和潜在问题。流程图应使用标准的流程图符号，并确保 所有相关人员都能理解。
流程步骤描述
总结词
对每个过程和子过程的详细描述。
FMEA分析
对产品或过程的潜在失效模式进行深 入分析，包括失效的起因、影响和发 生的可能性。
VS
分析应全面、客观，并考虑各种可能 的失效模式，以确保所有潜在的问题 都得到充分评估。
FMEA审批记录
提交FMEA审批记录，包括审批人、审批日期和审批意见等信息。
记录应清晰、完整，以便于跟踪和追溯。
04
测量系统分析审批记录
审批人
记录进行审批的人员姓名。
审批日期
记录审批的日期。
审批意见
记录审批人对测量系统分析结果的意见，如 是否通过、需改进等。
改进措施
如果审批意见是需要改进，则记录改进的措 施和计划。
感谢您的观看
THANKS
测量系统分析结果
测量系统重复性和再现性结果
根据测量系统重复性和再现性分析表，得出测量系统的性能指标。
测量系统能力指数结果
根据测量系统能力指数计算表，得出测量系统的能力指数。
零件/过程特性一览表结果
根据零件/过程特性一览表，评估每个特性的测量精度和准确性。
测量系统分析结论
总结测量系统分析的结果，并提出改进建议。
检验报告
要点一
总结词
检验报告是对产品进行全面质量检查和评估的报告，是 PPAP提交资料中的重要组成部分。

PPAP提交要求清单Submission Requirement List

PPAP提交要求清单Submission Requirement List

可销售产品的设计记录(图纸 ）Design records (drawings) of marketable products
5 ——对于专利部件/详细资料 For patented parts / detailed data
——对于所有其它部件/详细资料 For all other parts / detailed data
report, AOD result report - if any)
材料、性能试验结果(材质保证书/物性表）--是否使用二次再生料批复证据;周期检验试验计划 11 Material, Performance Test Result (Material Compliance Certificate / Material Property Table)- Evidence of reply on
using of recycling materials; cycle inspection test plan 12 初始过程研究（PPK） Initial Process Study (PPK) 13 测量系统分析研究 Research on measurement system analysis 14 具有资格的实验室文件 Documents of qualified labs
ppap提交要求清单ppapsubmissionrequirementlist要求requirements提交等级submissionlevel实际提交actualsubmission备注remarks等级1level等级2level等级3level3等级4level等级5levelppap提交要求清单ppapsubmissionrequirementlist零件提交保证书psw及附页如果适用partsubmissionwarrantypswattachedsheetsapplicable零件开发质量保证计划跟踪表初期流动管理表trackingformqualityassuranceplanpartdevelopmentiiinitialflowmanagementform工程更改文件如果有processchangedocumentsany可销售产品的设计记录图纸designrecordsdrawingsmarketableproducts对于专利部件详细资料patentedpartsdetaileddata对于所有其它部件详细资料allotherpartsdetaileddata顾客工程批准如果有要求customerprocessapprovalrequired设计fmeadfmea过程流程图processflowchart过程fmea含防错防混措施防止流出措施pfmeaincludingerrorpreventionmixingpreventionoutflowpreventionmeasures尺寸结果供应商全项目报告tsac全项目报告或tsac重点尺寸评价报告特采结果报告如有dimensionalresultssupplierfullitemreporttsacfullitemreporttsackeydimensionevaluationreportaodresultreportany材料性能试验结果材质保证书物性表是否使用二次再生料批复证据

PPAP提交等级要求表

PPAP提交等级要求表
PPAP提交等级要求表
PPAP提交/保存要求基准表
提交等级
要求
等级1
等级2
等级3
等级4
等级5
1.可销售产品的设计记录
R
S
S
*
R
—对于专利部件/详细资料
R
R
R
*
R
—对于所有其它部件/详细资料
R
S
S
*
R
2.工程更改文件,如果有
R
S
S
*
R
3.顾客工程批准,如果要求
R
R
S
*
R
4.设计FMEA
R
R
S
*
R
5.过程流程图解
材料的PPAP)
R
R
R
*
R
16.样品产品
R
S
S
*
R
17.标准样品
R
R
R
*
R
18.检查辅具
R
R
R
*
R
19.符合顾客特殊要求的记录
R
R
S
*
R
S =供方必须向指定的顾客产品批准部门提交,并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。
R =供方必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应易于得到。
* =供方必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。
R
R
S
*
R
6.过程FMEA
R
R
S
*
R
7.尺寸结果
R
S
S
*
R
8.材料、性能试验结果
R
S
S
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

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备注
设备状况
备注
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上海御岳工业设备有限公司 福建将乐机床厂 沈阳贝特数控机械有限公司 国防科大
主要检测、试验设备统计表序号设备名称 规格型号 数量 生产厂家 投入使用日期
设备状况 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好
主要生产设备统计表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 设备名称 规格型号 数量 5台 2台 8台 2台 9台 3台 2台 2台 4台 3台 2台 24台 5吨 2台 2台 2台 1台 2台 6台 8台 12台 2台 1台 生产厂家 投入使用日期 2012-02 2011-02 2011-02 2012-06 2011-02 2012-11 2011-03 2011-06 2011-03 2013-10 2013-6 2011-05 2011-05 2011-05 2012-04 2013-04 2008-09 2008-09 2008-09 2009-05 2012-05 2012-06