PPAP文件提交清单

PPAP提交资料清单PPAP提交资料清单1.设计记录2.工程更改文件（如有）3.顾客工程批准（如有要求）4.设计FMEA5.过程流程图6.过程FMEA7.产品全尺寸结果8.产品用材料试验结果9.产品性能试验结果10.初始过程研究11.测量系统分析研究12.具有资格的实验室文件13.控制计划（样件、试生产、生产）14.零件提交保证书（PSW）15.外观批准报告（AAP，如适用）16.散装材料要求检查清单（仅适用于散装材料的PPAP）17.生产件样品18.标准样品19.合格供方名单20.包装运输评价报告21.检验基准书以上是PPAP提交资料清单，其中包含了21项必备的资料。

这些资料是为了确保制造商能够满足客户的要求，同时也能够保证产品的质量和性能。

在提交PPAP之前，制造商需要准备好这些资料，并确保它们的准确性和完整性。

设计记录是指产品设计的记录，包括设计的目的、过程和结果等。

工程更改文件指的是产品设计或制造过程中的任何更改，需要记录并提交给客户。

顾客工程批准是指客户对产品设计或制造过程中的更改进行批准，需要提交相关文件。

设计FMEA是指设计失效模式和影响分析，用于识别和评估潜在的设计问题。

过程流程图和过程FMEA是指制造过程的流程图和失效模式和影响分析，用于识别和评估制造过程中的潜在问题。

产品全尺寸结果、产品用材料试验结果和产品性能试验结果是指产品的尺寸、材料和性能测试结果。

初始过程研究是指对制造过程进行分析和评估，以确保其稳定性。

测量系统分析研究是指对测量系统进行分析和评估，以确保其准确性和可靠性。

具有资格的实验室文件是指实验室的认证和资格证书。

控制计划是指对样件、试生产和生产过程进行控制的计划。

零件提交保证书是指制造商对零件的保证书，包括零件的规格和质量要求。

外观批准报告是指对产品外观的评估和批准。

散装材料要求检查清单仅适用于散装材料的PPAP。

生产件样品和标准样品是指用于检验和评估产品的样品。

PPAP文件提交清单和要求PPAP（Production Part Approval Process）生产件批准程序是一种针对生产过程、制造过程和质量管理的标准化程序，它是汽车行业及其供应链中所需的一种标准。

PPAP文件是供应商向OEM提交的一系列文件，用于证明其零部件符合OEM 的产品要求。

PPAP文件箱内需要收集和整理的文件类型的数量和种类是不断演变的。

下面是一份可以用来确定PPAP文件箱中包含的文件类型的清单和要求。

PPAP文件提交清单以下清单列出了通常需要提交的PPAP文件。

必须根据OEM的要求根据需要进行变动。

1. 样品图片/样品提交记录供应商应提供完整的信息和整个部分的照片，以显示所有功能特性。

2. 材料试样数据提供与生产批量材料相同的样本，以便OEM了解并核实材料符合规范要求。

3. 工艺流程图提供工序的详细步骤，以证明工艺符合OEM的制造规范要求。

4. FMEA报告提供描述如何保证不出现失效的方法的FMEA表格。

5. 科学的测试/测量（SPC）提供所有的统计过程控制数据，例如平均数据和受限制的范围。

6. MSA报告提供有关测量系统公差及能力的数据和图形分析报告。

7. 责任声明供应商必须就其所提供的产品和质量而签署。

8. 样品部分外观标准提供外观和质量的标准9. 最终检验记录提供最后检测记录，包括5个样品，每个样品检查50个位置，总共检查250个位置。

10. 首件检验记录首部件的检测结果，应包括所有功能评价数据、外观检查、尺寸和偏差等检测数据。

11. PPAP批准文档签名和日期等基本信息，说明所有文件均符合标准，并已获得客户批准的文件。

PPAP文件提交要求除了以上所列明PPAP文件的类型以外，我们也需要遵循以下几点提要求：1.所有提交的文件必须清晰、整洁、有效且易于阅读。

2.所有文件都必须符合ISO认可的标准，并需要在复印的文件上加盖印章以作证明。

3.每个文件应附有附录及/或图表、统计数据表格等。

PPAP文件清单1、供方生产件批准申请表2、材料试验结果3、性能试验结果4、尺寸检查结果5、零件提交保证书6、具有资格的实验室文件（实验室人员上岗资格证书代替）7、过程流程图8、过程FMEA9、工艺设备调查表10、工装模具一览表11、检验设备一览表12、测量系统分析结果13、初始过程研究结果14、生产控制计划15、包装认可报告PPAP文件一般是客户（主机厂）要求提交的资料，目的是考察供应商对客户在产品开发和生产以及供货的过程中是否是否能够达到要求，同时也是对供应商开发能力的一个审核，需要提交的资料包括：PPAP提交申请，wps-零件提交保证书，PFEAM-（生产）潜在失效模式分析，产品特性清单，工装检具清单，生产控制计划，PPAP提交清单，MSA测量系统分析，Cpk&Ppk-初始过程能力研究，分供应商材料清单等1.PSW2.IMDS(客户要求时）2.DFMEA3.PFMEA4.Control plan5.Process flow digram6.全尺寸报告7.CPK8.MSA分析9.对应图纸10.材料报告，性能报告，图纸上要求的特性报告等。

11.检测实验室的证书（客户要求)还有其他客户特殊要求的，包装指导书，产能分析表等其他。

你看PPAP手册上面有具体说明。

生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。

PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

目录编辑本段PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。

对于散装材料，除非顾客要求，PPAP可不作要求。

编辑本段C．条文解释本文中出现“必须”（shall）一词表示强制执行的要求。

“应该”（should）一词表示强制执行的要求，但在执行方式上允许一些灵活性。

供方名称供方地址零件名称零件图号联系人联系电话提交等级序号等级1等级2等级3等级4等级5备注1S S S S R S S S *R R R R *R S S S *R 3R R S *R 4R R S *R 5R R S *R 6R S S *R 7R S S *R 8R S S *R 9R S S *R 10R R S *R 11R S S *R 12R R S *R 13R R S *R 新增6种违禁物质检测-ELV报告14S S S *R 15R R S *R 16R S S *R 17R S S *R 18R S S *R 如有19R S S S S R R S *R 要求供应商提供实验室资质认证R R S *R R R S *R RR S*RPPAP提交清单1级 2级 3级 4级 5级文件目录零件提交保证书（PSW)可销售产品的设计记录（图纸）：— 有专利权的零部件/详细数据— 所有其它零部件/详细数据工程变更记录，如果有设计FMEA（供方有设计责任）平面布置图过程流程图过程FMEA产品及过程特殊特性清单分供方清单产品物流及包装防护方案法规证书（如3C、E-mark证书等）产品永久性标识认可报告具备资质实验室文件专用检具/试验设备一览表控制计划（含检测控制计划）测量系统分析报告零件全尺寸测量报告零件材料/性能试验报告初始过程能力研究2说明20顾客工程批准（若要求）工装设备清单符合顾客特殊要求的记录（若要求）S = 供应商必须向顾客提交，并在适当的场所保留一份记录或文件的副本R = 供应商必须在适当的场所保存，并应在顾客要求时易于得到* = 供应商必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交外观批准报告（根据需要）。

OK NOT OK 12345678910111213141516171819邮箱：E-Mail
传真号：Fax-No.签名：Signature 日期：Date R-供方必須在適當的場所，包括製造廠所保存，顧客代表有要求時應易於得到.
*-供方必須在適當的場所保存，並在有要求時向顧客提交.
名字：Name
电话：Phone-No.生產件樣品
標準樣品
檢查輔具
客戶特殊要求的記錄
附加協定：S-供方必須向指定的客戶產品批准部門提交，並在適當的場所，包括製造場所，保留一份記錄或檔專案的影本.測量系統分析研究
合格的實驗室文件
控制計畫
提交保證書
外觀批准報告（如果適用）
散裝材料要求檢查清單（僅適用散裝材料的PPAP）
設計FMEA
工藝流程圖
過程FMEA
尺寸檢驗結果
材料、性能試驗結果
初始過程能力研究
提交等級適用設計有關記錄
工程變更檔（如果有）
客戶工程批准（如果需要）
序
號
備註
要 求PPAP文件匯總保存/提交要求清單
客户名称
零件名称
零件号15432。