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塑性混凝土防渗墙施工监理实施细则公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]塑性混凝土防渗墙施工监理实施细则1总则本细则编制依据：（1）工程施工合同文件、监理合同文件；（2）《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DL/T5199－2004；（3）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；（4）《水利水电工程施工地质规程》DL/T5109-1999；（5）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；（6）设计图纸、技术要求及其他有关规程、规范。
本细则适用于官地水电站大坝上、下游土石围堰塑性混凝土防渗墙施工。
2施工准备工作监理施工单位应根据施工合同技术条款规定，对防渗墙造孔、成墙、浇筑设备与施工作业措施等，进行验证性试验，并在试验开始的28天前提出试验计划，报送监理中心审批。
试验结束后，施工单位应及时将试验成果进行整理，提出用于实施的生产工艺、设备和相关参数报监理中心及业主批准后，方可用于工程施工。
防渗墙工程开工前14天，施工单位应根据施工图纸、设计要求、技术规范、合同要求、施工部位自然条件、施工水平及设备情况，编制施工措施计划报送监理中心及业主批准。
施工措施计划的内容应包括（但不限于）：（1）工程概述（包括施工项目、合同工程量及工期等）；（2）防渗墙槽段地质复勘工作大纲；（3）防渗墙槽段划分；（4）设备（型号、规格、数量、台时生产率）及辅助设施布置；（4）槽孔建造施工工艺；（5）浆液配合比试验、泥浆置换和清孔方法；（6）墙体浇筑工艺；（7）废渣及沉渣排放措施；（8）施工进度计划；（9）可能遇到的不良地层或不利施工条件下的造孔、成槽与浇筑措施；（10）质量与安全保证措施；（11）人力资源配置计划。
上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理或其授权代表签署后递交，监理部审阅后限时批复。
除非施工单位接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则施工单位可立即向监理部申请开工许可证。
1 总则（1）本细则编制依据：1）工程施工合同文件、质量监理合同文件。
2）SL174—96《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》。
3）SL31—2003《水利水电工程钻孔压水试验规程》。
4）DL／T5109—1999《水利水电工程施工地质规程》。
5）DL／T5100—1999《水工混凝土外加剂技术规程》。
6）SDJ207—82《水工混凝土施工规范》。
7）SL52—93《水利水电工程施工测量规范》。
8）设计图纸、技术要求及其他有关规程、规范。
（2）本细则适用于水利水电混凝土防渗墙工程。
2 施工准备工作监理（1）承建单位应根据承建合同技术条款规定，对防渗墙造孔、成墙、浇筑以及设备与施工作业措施等，进行验证性试验。
并在试验开始的28天前提出试验计划，报送监理机构审批。
（2）试验结束后，承建单位应及时将试验成果进行整理，提出用于实施的生产工艺、设备和相关参数报监理机构批准后，方可用于工程施工。
（3）防渗墙工程开工前56天，承建单位应根据施工图纸、设计要求、技术规范、施工部位自然条件、施工水平及设备情况，编制施工措施计划报送监理机构批准。
施工措施计划的内容应包括(但不限于)：1）工程概述(包括施工项目、合同工程量及工期等)．2）防渗墙槽段地质复勘工作大纲。
3）防渗墙槽段划分。
4）设备(型号、规格、数量、台时生产率)及辅助企业布置。
5）槽孔建造施工工艺。
6）浆液配合比试验、泥浆置换和清孔方法。
7）防渗墙观测仪器布置及埋设方法。
8）墙体浇筑工艺。
9）废渣及沉渣排放措施。
10）施工进度计划。
11）可能遇到的不良地层或不利施工条件下的造孔、成槽与浇筑措施。
12）质量与安全保证措施。
13）人力资源配置计划。
（4）上述报送文件连同审签意见单一式4份，经承建单位项目经理或其授权代表签署后递交，监理机构审阅后限时批复。
（5）除非承建单位接别的审签意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可立即向监理机构申请开工许可证。
监理机构将于接受申请后的24小时内开出相应工程项目的开工许可证。
防渗漏监理实施细则编制人：审核人：批准人：二、编制目的：编制并执行本细则，监督承包单位严格按设计和规范要求施工，控制本工程项目地下室、主体结构和屋面等防水工程的施工质量，保证本工程按质按量如期完成，并能与后续工序顺利交接。
确保地下室、主体结构和屋面工程等各检验批、各分项工程达到合格标准。
项目监理部将根据技术标准、规范、规程、质量验收标准和设计图纸、文件，以严格的监理方法，完善承包商自检和监理单位抽检的质量保证体系；在施工过程中进行一丝不苟的中间检验和现场验收，并按规定进行巡视、平行检查和旁站监理；重视事前预防的环节监理。
确保工程质量达到合同要求的质量等级。
四、防渗漏体系的组织管理：在施工前期，项目部应有专人与建设和施工单位就有关防水工程的工作对接，将相应的防水工程节点的成果转化到施工中。
要求施工单位建立创建“无渗漏”工作的质量保证体系。
（一）重要部位和关键工序：1.地下室：穿外墙管道防水做法及安装；止水钢板的留置、对接及安装；顶板收光打磨；顶板蓄水、墙体淋水试验；防水细部做法；螺栓眼的修补与堵洞；后浇带的清理与浇筑。
2.外墙：堵洞；细部做法；淋水试验。
3.外门窗：土建的预收口、塞口；打胶收口；外墙门窗的淋水试验。
4.厨卫间：管道堵洞；找平层；附加层；保护层；三次闭水试验。
5.屋面和露台：平屋面混凝土的收光打磨；堵洞；细部做法；蓄水或淋水试验。
6.砌体结构外墙：砌筑灰缝饱满、外墙抹灰质量；外墙淋水试验。
7.其它工序按规范检查。
（二）对施工单位防渗漏施工质量的管理：1、施工单位在正式进驻现场接到甲方移交图纸 15 天内完善《防渗漏专项施工方案》（节点齐全、图文并茂），并作为正式工程文件同时报送监理单位、项目部审核，并严格遵照执行。
施工单位必须在正式防水工程施工前完善技术交底制度，项目部及监理单位随时抽查施工单位的技术交底落实情况并形成日志文件，对实施成效严格考核评估。
2、防水材料必须严格按照施工合同品牌范围内选择，严禁非合同品牌的防水材料使用到工程上。
深层水泥搅拌桩（防渗墙）工程监理实施细则一、总则1.1为有利于实施深层水泥搅拌桩（防渗墙）施工监理，规范监理活动，依据工程施工承包合同文件和JGJ79—2002《建筑地基处理技术规范》、GB50202—2002《建筑地基基础施工质量验收规范》等有关规程、规范编制本细则。
1.2本细则适用于单头、双头和多头小直径深层搅拌桩及防渗墙的施工监理。
1.3深层搅拌桩施工监理应实行施工全过程巡视旁站。
工程质量实行以单元工程和工序质量控制为基础的标准化、程序化和量化管理。
二、开工条件控制2.1开工条件控制按下列程序进行：（1）向施工单位进行监理交底。
（2）审批施工单位报送的施工组织设计。
（3）施工质量保证体系的检查认可。
（4）组织设计交底。
（5）测量控制网点移交。
（6）检查施工条件。
（7）下达工程开工令。
2.2明确监理例行程序：下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理办公室与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。
2.3督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现场实际提交防渗墙工程施工组织设计，并应从施工设备、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足施工合同工程技术要求和进度要求。
施工组织设计至少包括以下内容：（1）工程概况（2）施工准备极其完成情况（包括材料和水电供应、清障和施工场地等）。
（3）施工期保证交通畅通措施。
（4）施工设备（包括设备数量、型号、技术性能、台时生产率、机组性能使用说明及易损件备品、配件供应情况）。
（5）搅拌成桩施工方法（包括搅拌叶片外径、浆液配比及制备、搅拌工序及施工工艺措施）。
（6）质量保证体系和质量保证措施：（7）生产人员的编制和素质。
（8）安全文明生产及事故处理方法。
（9）施工进度计划（包括根据不同型号机组的生产能力配置每台机组工作量、作业面的分段等）。
2.4施工质量保证体系的检查认可。
混凝土监理实施细则一、施工方案监督监督施工单位按照批准的施工组织设计、专项施工方案及相关技术文件进行施工。
核查施工现场的施工方案是否与报审资料一致，确保其合理性和可行性。
监督施工单位按图施工，对图纸变更、技术核定等文件及时跟踪并审核。
二、材料选择与质量控制监督施工单位按照设计要求和国家规范选用合格的材料，并检查其质量证明文件。
对进场的混凝土原材料（如水泥、骨料、掺合料、外加剂等）进行抽样检测，确保其符合设计要求。
监督施工单位对混凝土配合比的试验和验证，确保混凝土性能稳定可靠。
三、施工设备与使用检查施工单位所使用的混凝土搅拌站、输送泵、布料机等设备是否完好，并符合施工要求。
监督施工单位定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
四、施工现场安全监督施工单位执行安全生产责任制，确保施工现场安全。
检查施工单位是否设置了必要的安全警示标志和防护措施。
对施工现场的安全隐患进行排查，并及时督促施工单位整改。
五、质量定期检查制定混凝土施工质量的定期检查计划，并按时执行。
对混凝土强度、坍落度、含气量等关键指标进行抽样检测，确保混凝土质量符合设计要求。
对检查结果进行汇总分析，对存在的问题及时提出整改要求。
六、质量缺陷整改跟踪对检查中发现的质量缺陷进行记录，并发出整改通知单。
跟踪监督施工单位对质量缺陷的整改情况，确保整改到位。
对整改结果进行复查，确保混凝土施工质量符合要求。
七、施工前期方案制定参与施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案的讨论和审核。
对施工方案中的关键技术措施和质量控制点进行把关，提出监理意见。
审核施工单位提交的施工进度计划，确保其合理性和可行性。
八、施工过程巡查监督对施工过程进行不定期的巡查监督，确保施工单位按照经批准的方案施工。
对施工过程中出现的问题及时进行处理和记录，确保问题得到及时解决。
对施工过程中出现的重大问题及时报告上级主管部门，并协助进行处理。
九、监理工作记录与备案对监理工作过程中的重要事件、关键节点进行记录，并整理成监理日志。
混凝土工程监理实施细则一、前期准备工作1.根据设计文件和相关法律法规，进行混凝土工程施工监理前的准备工作，包括组织技术人员进行资料的审查，整理施工监理任务书及施工监理计划等。
2.根据设计文件及施工图纸，审查施工单位的施工组织设计方案、质量保证计划等，与施工单位及相关监理单位进行协商，明确施工工艺、材料、设备和施工试验等内容。
3.对施工单位的人员技术资格和施工机械设备进行审核，并督促施工单位进行完善和调整。
4.对施工单位的施工方案进行审查，并对施工现场进行初步考察，提出施工现场及施工方案改进的建议。
二、施工监理过程1.对施工单位的施工人员进行培训，明确工程质量管理要求和施工程序，确保施工人员具备相关的技能、知识和经验。
2.对施工单位的现场施工进行监督检查，确保施工质量符合相关技术标准和设计要求。
3.对施工单位的施工材料进行验收，保证材料的质量和合格性，以免影响工程的整体质量。
4.对施工单位的施工过程进行全程监控，包括土方开挖、基础浇筑、支模搭设、钢筋加工和混凝土浇筑等，确保施工过程中的质量控制和施工工艺的合理性。
5.对施工单位的施工试验进行监督和验收，包括混凝土配合比试验、强度试验和分类试验等，确保试验结果符合设计要求和相关技术标准。
6.对施工单位的施工质量进行抽样检测，并按照相关标准和规范对施工质量进行评定，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
三、施工监管工作1.对施工单位的施工进度进行监督，确保施工进度符合合同和计划要求，及时发现和解决施工进度延误和加快问题。
2.对施工单位的施工安全进行监管，确保施工过程中不存在安全隐患和事故，及时处理和报告相关的安全问题。
3.对施工单位的施工材料进场、使用和消耗进行监管，确保施工材料的合理使用和消耗，及时补充和更换施工材料。
4.对施工单位的施工资料和施工记录进行归档和整理，包括施工日志、施工图纸变更、施工验收记录和试验报告等，以备后续的资料查阅和复核。
四、工程竣工验收1.对施工单位的竣工图纸进行审查，确保竣工图纸与原始设计文件的一致性和符合相关规范要求。
混凝土工程监理实施细则一、前言混凝土工程是建筑工程中非常重要的一部分，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
而混凝土工程监理作为保障混凝土工程质量的重要环节，也扮演着不可忽视的角色。
为了确保混凝土工程的顺利进行并达到设计要求，制定本实施细则，明确混凝土工程监理的具体任务和要求。
二、监理任务1.混凝土材料的质量监控和验收，包括水泥、骨料、粉煤灰等材料的检测和验收。
2.混凝土配比的监督和审核，确保混凝土配比符合设计要求。
3.施工现场的监督，包括混凝土浇筑、搅拌、振捣等工艺的合理性和操作正确性的监测。
4.混凝土强度检测，要求监理人员对混凝土的抗压强度、抗折强度等进行监测和测试。
5.现场实际施工情况的记录和整理，包括每日施工进度、工艺要求等的记录。
6.异常情况的应急处理，如混凝土开裂、泄漏等问题的发现和解决。
7.混凝土工程验收，对施工完工后的混凝土工程进行验收，确保质量符合设计要求。
三、监理要求1.监理人员必须具备相关专业知识和经验，并严格执行相关标准和规范，确保监理工作的准确性和严谨性。
2.监理人员应积极与施工单位和设计单位进行沟通和配合，及时解决施工中的技术问题和质量瑕疵。
3.监理人员应保持工作记录的完整性和及时性，每日记录施工情况，并随时准备好监理报告。
4.监理人员应及时发现并处理施工中的问题，确保混凝土工程按计划顺利进行。
5.监理人员应及时向建设单位汇报工作进展，及时反馈工作的问题和建议。
四、监理流程1.施工准备阶段，监理人员应与施工单位共同制定混凝土工程的施工方案和施工进度计划。
2.混凝土浇筑阶段，监理人员应在浇筑前检查材料、模板和设备的准备情况，并对浇筑过程进行监督和记录。
3.实测强度试验，监理人员应根据施工进度和设计要求进行钢筋混凝土的抗压强度试验，并记录试验结果。
4.施工完工阶段，监理人员应对混凝土工程进行验收，确保工程质量符合设计要求，并书面记录验收结果。
5.监理总结阶段，监理人员应及时总结混凝土工程的施工情况和质量问题，并向建设单位提出改进意见和建议。
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：混凝土防渗墙监理实施细则# 混凝土防渗墙监理实施细则## 简介混凝土防渗墙是一种新型建材，可以有效地防止土壤渗透而造成的危害，广泛应用于道路、桥梁、地下工程等领域。
对于混凝土防渗墙的监理工作，需要进行严格的实施，以确保其质量和安全。
本文将介绍混凝土防渗墙的监理实施细则。
## 监理前准备在进行混凝土防渗墙监理前，需要进行以下准备工作：### 1.监理计划制定制定监理计划是监理的必要步骤，计划应包括监理的时间、范围和任务等要素。
### 2.监理人员安排监理人员应当具备相关专业知识和经验。
### 3.监理仪器设备准备在监理过程中，需要使用一些专业的仪器设备来检测混凝土防渗墙的质量和安全性。
## 监理实施步骤在进行混凝土防渗墙监理时，需要按照以下步骤进行实施：### 1.材料检验混凝土防渗墙所用材料的检验应按照规定进行，确保其符合质量要求。
### 2.施工前准备在进行混凝土防渗墙施工前，应进行场地勘察、工程准备、混凝土搅拌、钢筋预处理等工作。
### 3.施工过程监督在混凝土防渗墙的施工过程中，需要对每个环节进行监督，包括基础处理、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等。
### 4.质量检测在混凝土防渗墙施工完成后，需要进行质量检测，包括混凝土强度、密度、厚度等。
### 5.验收验收在混凝土防渗墙质量检测合格后，需要进行验收，确认其符合规定要求。
## 监理报告监理报告是监理工作的总结，应包括施工质量和安全情况、质量检测结果、问题和建议等。
## 结束语混凝土防渗墙的监理工作需要进行严格的实施，以确保其质量和安全。
本文介绍了混凝土防渗墙的监理实施细则，希望对相关人员有所帮助。
混凝土工程监理实施细则一、监理工作概述混凝土工程监理工作是对混凝土工程从设计、材料采购、施工到验收全过程的监控与管理，以确保工程质量和安全。
监理工作应依据相关法律法规、工程设计文件、施工合同及本细则的要求进行。
二、监理职责与权限监理职责：负责混凝土工程的质量控制、进度控制、成本控制及信息管理，确保工程按照设计要求、施工规范和相关标准进行。
监理权限：监理有权对混凝土工程的施工质量、材料质量、施工工艺等进行监督，对不符合要求的部分提出整改要求，并向相关单位报告。
三、材料供应与验收监理应对混凝土工程所需材料进行验收，确保其符合设计要求和质量标准。
监理应对混凝土原材料如水泥、骨料、外加剂等的质量进行抽查，确保其符合相关标准。
四、配合比与搅拌监督监理应对混凝土配合比进行审查，确保其符合设计要求。
监理应对混凝土搅拌过程进行监督，确保搅拌工艺符合规范要求，混凝土质量稳定。
五、施工过程监理监理应对混凝土浇筑、振捣、养护等施工过程进行监督，确保施工质量。
监理应对施工中出现的问题及时提出整改意见，并监督整改情况。
六、质量检测与评估监理应对混凝土工程的施工质量进行定期检测，包括强度、密实性等方面的检测。
监理应对检测结果进行评估，确保混凝土工程满足设计要求。
七、交底与培训要求监理应向施工单位进行技术交底，明确施工要点和质量控制要求。
监理应对施工单位进行必要的培训，提高其施工技术水平和质量意识。
八、监理日志与记录监理应详细记录混凝土工程监理过程中的关键信息，包括材料验收、配合比审查、施工过程监督等。
监理应定期对监理日志进行整理和分析，以便及时发现问题并采取相应措施。
通过本细则的实施，可以规范混凝土工程监理工作，提高工程质量和安全水平，确保混凝土工程符合设计要求和相关标准。
混凝土施工监理实施细则一、施工前准备施工前，监理单位应熟悉施工图纸、相关规范及设计要求，并据此编制监理计划。
审核施工单位提交的施工组织设计，重点关注混凝土施工部分的施工方案、安全措施、质量保障措施等。
对施工单位的技术人员、操作工人进行资质审核，确保其具备相应的施工经验和技能。
对施工现场进行安全条件检查，确保施工环境符合安全施工要求。
二、材料选择与采购监理单位应参与混凝土原材料的选择与采购过程，确保原材料质量符合标准要求。
对进场的原材料进行质量抽检，包括水泥、骨料、外加剂等，确保其质量稳定、来源可靠。
监督施工单位建立原材料进出场登记制度，确保原材料的可追溯性。
三、混凝土配制方案监理单位应审核施工单位提交的混凝土配制方案，确保其满足设计要求及施工条件。
对混凝土配合比进行审查，确保配合比的合理性及经济性。
监督施工单位进行混凝土试配工作，并对试配结果进行评估。
四、施工现场勘察监理单位应对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、地质条件、气候条件等对混凝土施工的影响。
对施工现场的排水、照明、交通等条件进行检查，确保其满足混凝土施工要求。
五、施工过程监督监理单位应对混凝土施工过程进行全程监督，确保施工按照批准的施工组织设计和施工方案进行。
对混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等过程进行监督检查，确保其符合规范要求。
对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量和进度。
六、质量控制与验收监理单位应参与混凝土分项工程的质量验收工作，确保工程质量符合设计要求及规范标准。
对混凝土试块进行制作、养护和送检，确保其强度满足设计要求。
对混凝土分项工程进行质量评估，形成评估报告，作为工程验收的依据。
七、技术指导与问题解答监理单位应对施工单位在施工过程中遇到的技术问题进行指导，协助其解决问题。
对施工单位提出的技术问题进行解答，确保其施工过程符合规范要求。
八、质量缺陷整改跟踪监理单位应对混凝土分项工程中出现的质量缺陷进行记录，并要求施工单位进行整改。
混凝土防渗墙监理实施细则15.1总则（1）本细则的编制依据：1）工程施工合同文件、质量监理合同文件。
2）SL174-96《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》。
3）SL31-2003《水利水电工程钻孔压水试验规程》。
4）DL/T5109-1999《水利水电工程施工地质规程》。
5）DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》。
6）SDJ207-82《水工混凝土施工规范》。
7）SL52-93《水利水电工程施工测量规范》。
8）设计图纸、技术要求及其他有关规程、规范。
（2）本细则适用于水利水电混凝土防渗墙工程。
15.2 施工准备工作监理（1）承建单位应根据承建合同技术条款规定，对防渗墙造孔、成墙、浇筑以及设备与施工作业措施等，进行验证性试验。
并在试验开始的28天前提出试验计划，报送监理机构审批。
（2）试验结束后，承建单位应及时将试验成果进行整理，提出用于实施的生产工艺、设备和相关参数报监理机构批准后，方可用于工程施工。
（3）防渗墙工程开工前56天，承建单位应根据施工图纸、设计要求、技术规范、施工部位自然条件、施工水平及设备情况，编制施工措施计划报送监理机构批准。
施工措施计划的内容应包括（但不限于）：1）工程概述（包括施工项目、合同工程量及工期等）。
2）防渗墙槽段地质复勘工作大纲。
3）防渗墙槽段划分。
4）设备（型号、规格、数量、台时生产率）及辅助企业布置。
5）槽孔建造施工工艺。
6）浆液配合比试验、泥浆转换和清孔方法。
7）防渗墙观测仪器布置及埋设方法。
8）墙体浇筑工艺。
9）废渣及沉渣排放措施。
10）施工进度计划。
11）可能遇到的不良地层或不利施工条件下的造孔、成槽与浇筑措施。
12）质量与安全保证措施。
13）人力资源配置计划。
（4）述报送文件连同审签意见单一式4份，经承建单位项目经理或其授权代表签署后递交，监理机构审阅后限时批复。
（5）除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可立即向监理机构申请形式许可证。
监理机构将于接受申请后的24小时内开出相应工程项目的形式许可证。
（6）承建单位未按时向监理机构报送上述文件，造成施工工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。
（7）承建单位在限期内未收到监理机构应退回的审签或批复意见，可视为已报经批准。
15.3 施工过程监理（1）承建单位应在施工前完成防渗墙工程施工准备工作，并报监理机构查验。
施工准备工作检查主要内容包括：1）钻机、抓斗、其他造孔与开槽设备及其数量能满足施工要求。
2）泥浆拌制系统，包括储料场和自动配料拌和系统、泥浆中转站等，其能力满足高峰期用料要求。
3）泥浆净化回收系统，满足槽孔废浆连续净化、回收利用的要求。
4）混凝土和柔性材料拌和系统，包括储料场和配料系统，能满足拌制质量和高峰供料强度。
5）混凝土拌和运输车辆满足施工高峰期防渗墙浇筑运输强度要求。
6）履带吊、汽车吊、直升导管和套接管性能及数量满足泥浆槽孔中墙体浇高峰要求。
7）造孔机具能适应图纸文件所示地层和成槽宽度及浓度和施工进度要求。
8）供电、供水系统满足施工高峰时段供电、供水容量要求。
9）用于制备防渗墙体和泥浆的原材料（粗细骨料、水泥、粘土、膨润土、外加剂等）的储备量满足施工用料量的要求。
（2）承建单位应根据业主提供的地质资料，详细分析防渗墙槽位的地质条件，查明槽段有无基岩陡坡或反坡以及大孤石，并进行复勘后编制槽位轴线剖面，划分槽段，并于防渗墙施工前7天，将槽孔中心线定位记录报送监理机构审批。
为确保放样质量，避免造成重大失误，必要时，监理工程师可直接监督承建单位进行对照检查。
（3）施工过程中，承建单位应建立健全三级质检体系，按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。
（4）防渗墙墙体材料配合比、原材料选用及其配制方法和拌制工艺淤积应经现场施工试验验证，并于开始浇筑28天前，报监理机构批准。
（5）泥浆的技术性能、制备泥浆的原材料、配合比及配制方法、工艺淤积、泥浆供应使用、净化回收工艺等，均应经现场施工试验验证，并报监理机构批准后实施。
（6）承建单位应按设计图纸规定的防渗墙顶高程修筑施工工作平台，其设计方案和图纸应报监理机构批准方能实施。
（7）防渗墙施工前，承建单位应选择地质条件类似的地点或在防渗墙轴线上进行生产性试验，取得造孔、泥浆固壁、墙体浇筑等有关参数资料，并报以监理机构批准后，方可开展防渗墙施工作业。
（8）施工过程中，若发现作业效果不符合设计或技术规范要求时，应及时调整或修订施工措施计划并报监理机构批准后实施。
（9）承建单位应依据先导孔芯样和防渗墙主孔岩样，提出防渗墙先导孔、槽孔终孔深度，报监理机构和设计地质工程师现场鉴定确定。
（10）防渗墙造孔成槽过程中，遇孤石、块球体或弱风化岩层，在确保孔壁安全的前提下可采用综合措施处理。
必须采用孔内钻爆作业时，应提出孔内钻爆设计和措施报监理机构批准，并在监理工程师现场监控下实施。
（11）造孔过程中，出现漏浆或塌孔现象时，承建单位除及时测试、记录浆液漏失量和塌孔等详细情况外，应迅速查明原因，采取处理措施，同时通知监理工程师现场查验。
并将经过、原因和处理结果书面呈报监理机构审核。
（12）防渗墙槽段各孔位、孔深、孔斜、槽孔宽度及清孔换浆等工序的检验，应在承建单位质检部门三级自检合格的基础上，报监理工程师检验认证，方可进行下一道工序作业。
（13）施工过程中，监理工程师有权对承建单位现场作业记录和原始资料进行检查。
监理工程师还将对重要作业工序进行巡视、跟踪和检查，发现违反技术规程规范作业，监理工程师有权采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止。
由此而造成的经济损失与施工延误，由承建单位承担合同责任。
（14）施工过程中，承建单位应加强技术管理，作好原始资料的记录、整理和工程总结。
并按监理机构要求，于当月25日前向监理机构报送当月作业资料。
15.4 施工质量控制（1）防渗墙施工工作平台应坚实、平坦，不得产生过大或不均匀沉陷；倒浆平台拟采用现浇混凝土板；导向槽口板调试控制1.5～2.5cm范围，并保证直立、稳固、位置准确；工作平台和槽口板竣工后必须全部拆除，并清理干净。
（2）承建单位应对配置泥浆的材料进行物理、化学分析和矿物鉴定，并满足如下要求：1）粘土。
粘粒含量大于50%，塑性指数大于20，含沙量小于5%，二氧化硅与三氧化二铝含量应达到3%～4%。
2）成品膨润土。
质量标准可采用石油工业部部颁标准《钻进液用膨润土》。
3）水。
对泥浆不得产生不利影响，应通过水质分析认证。
（3）固壁泥浆拌制方法和时间就通过试验确定，并按监理机构批准的配合比配制，加量误差值不得大于5%。
拌制好的水疱性能指标应满足施工合同技术条款、规范和设计文件的要求。
（4）施工过程中，应加强对泥浆性能质量检验和控制。
新制膨润土泥浆需存放24小时，经充分水化溶胀后方能使用。
储浆池内的泥浆应经常搅动，防止离析沉淀，控制性能指标均一。
净化回收泥浆应经检验，其性能指标符合要求后才能使用。
槽孔内泥浆浆液面应控制在槽口板顶面以下30～50cm范围。
（5）防渗墙槽段长度、成墙厚度、套接厚度控制要求：1）槽段按两序划分，长度应结合地质条件、施工部位、导管布置、浇筑能力、延续时间等因素确定，控制在 2.8～7.0m范围；槽孔的段长划分应以确保槽孔孔壁稳定和混凝土浇筑能连续上升为前提条件。
2）相邻槽孔要求采用套接，套接厚度不小于75cm。
（6）槽孔中心线和垂直度控制要求：1）各单孔开孔中心线位置在设计防渗墙中心线上、下游方向的误差不大于3cm。
2）槽孔应平整垂直，2m一段检查孔斜，两端主孔孔斜率不得大于3‰，其他槽孔孔斜率不得大于4‰，含漂石块球体及基岩面倾斜度较大等特殊部位，孔斜率应控制在5‰以内。
整个槽孔孔壁控制平整无梅花孔，探头石和波浪开小墙等，一、二期槽套接孔的两次孔位中心线，在任一深度均应保证搭接墙厚要求。
3）一期槽孔两端孔形质量应便于纠正孔斜，主孔经检查合格后方可钻劈副孔。
主孔验收时应分段检查孔斜。
（7）槽孔深度控制要求：1）墙体高程应达到插入弱风化岩层顶板以下 1.0m；为掌握地层岩性及防渗墙底线，应沿防渗墙轴线每隔6～10m布设一个先导孔，钻取芯样进行鉴定，并描述给出地质剖面图指导施工。
2）每个主孔应取岩样由监理工程师鉴定，确定是否达到深度要求。
3）相邻两主孔终孔深度差小于1.0m，其中间副孔深度与较深主孔之差不得大于相邻两主孔孔深之差的1/3；相邻两孔终孔深度之差大于1.0m时，其中间副孔深度应取岩样进行基岩鉴定，其终孔深度与较深主孔深之差不得大于 1.0m，且副孔孔底高程不得高于两主孔高程的中间位置。
4）槽孔浇筑混凝土时，导管应设置在较深的主孔或副孔内，以确保防渗墙与基岩嵌接良好。
（8）清孔换浆控制要求：1）槽孔终孔后应报监理工程师进行孔位、孔深、槽孔宽度及孔斜全面检查验收，合格后方可清孔换浆。
2）清孔换浆结束1小时后，应达到下列标准：a.孔底淤积厚度不大于10cm。
b.使用粘土泥浆时，孔内泥浆密度不大于1.3g/m3，粘度不大于30s，含砂量不大于10%：且不含粒径大于5.0mm的钻渣。
c.使用膨润土泥浆时，应通过试验确定，一般要求孔内泥浆密度不大于1.10 g/m3，粘度不大于30s，含砂量不大于3%，且不含粒径大于5.0mm的钻渣。
3）二期槽孔清孔换浆结束前，应分段刷小船坞槽段截头混凝土孔壁的泥皮，以达到刷子钻头上不再带有泥屑及槽底与基层厚度不再增加为准。
4）清孔并经监理工程师验收合格后，应在4小时内浇筑水下混凝土。
若不能按时浇筑，应重新检验，必要时监理工程师可要求承建单位再进行清孔换浆。
（9）墙体材料配制的原料应分批进行性能检测，并于计划使用的14天前报监理工程师认证。
经认证合格被批准使用的原料，在使用前应集中妥善保存，确保原料的物理力学性能、化学性能保持不变，原材料应满足如下性能指标：1）水泥。
水泥标号应不低于普通硅酸盐32.5级，技术指标应满足BG175-1999《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》的规定。
2）粗骨料。
最大粒径应小于40mm，含泥量应不大于1.0%，泥块含量应不大于0.5%。
3）细骨料。
应选用细度模数2.4～3.0范围的中细砂，其含泥量应不大于3%，粘土含量应不大于1.0%。
4）外加剂。
减水剂、防水剂和加气剂等的质量和掺量应经试验，并参照DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》执行。
5）水。
符合拌制混凝土用水要求。
6）粘土、膨润土应满足制泥浆用土料要求。
（10）墙体混凝土性能指标应满足下列要求：1）满足设计要求的抗压及抗拉强度。
2）入槽坍落度18～22cm。
3）扩散度：34～40cm。
4）坍落度保持15cm以上的时间应不小于1小时。
5）初凝时间不小于6小时，终凝时间不宜大于24小时。
