计量泵的知识介绍

计量泵的类别分析什么是计量泵计量泵是一种用来测量和输送液体或气体的装置，它结构简单、易于维修和清洗，并且可以进行逆向泵送。

计量泵广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域。

计量泵的分类按工作原理分类计量泵按照工作原理可以分为以下三类：1.机械式计量泵：尺寸稳定，压力损失小，精度较高。

电子式计量泵适合多种工作条件，如高粘度、高压力、高温等，精度更高，但在清洗保养方面可能不如机械式计量泵。

2.滑动端面式计量泵：滑动端面与偏心轴心部位的容积变化实现计量，具有压力变化不敏感、仪表输出信号稳定等优点。

3.扭转腔式计量泵：是一种利用双螺杆的空气端，可将物料输送到出口的计量泵，常用于食品、医药、化工等行业的过程计量。

按用途分类计量泵还可以根据其用途进行分类，主要包括以下几种类型：1.给药计量泵：主要用于医疗行业。

其精度高且可以进行连续输送，可为患者提供稳定的药物输送。

2.填充计量泵：主要用于食品和化妆品行业，可以在填充过程中精确地控制液体或膏体的输送量。

3.流量计量泵：主要用于液体输送和计量，可以在流量控制范围内进行调整。

4.喷涂计量泵：主要用于涂装颜料和密封材料等行业，能够精确地控制喷涂量。

计量泵的优势与其他型号的泵相比，计量泵有以下优势：1.精确的流量控制：计量泵可以控制高精度的流量和输送量，从而减少液体或气体的浪费。

2.高度的耐腐蚀性：计量泵广泛应用于各种化学产品的输送，因此需要具有极高的耐腐蚀性。

3.适用于多种流体：计量泵可以适用于各种流体，包括水、溶剂、酸、碱、浆料和高粘度液体。

4.易于清洗和维修：由于计量泵中没有移动的机械部件，所以清洗和维护非常方便。

总结计量泵是一种广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域的装置，按照其工作原理和用途可以进行多种分类。

与其他类型的泵相比，计量泵具有高精度的流量控制、极高的耐腐蚀性、易于清洗和维护等优势。

计量泵的基本工作原理简介：计量泵是一种用于输送和计量液体的设备，广泛应用于化工、石油、医药等领域。

本文将详细介绍计量泵的基本工作原理，包括结构、工作原理和应用。

一、计量泵的结构计量泵通常由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统组成。

1. 泵体：泵体是计量泵的主体部份，通常由进出口管道、泵腔和转子组成。

泵体材料普通选用耐腐蚀的金属或者合金，以适应不同的工作环境。

2. 驱动装置：驱动装置用于提供动力，常见的驱动方式有电动机、气动马达等。

驱动装置通过传动装置将动力传递给泵体，驱动泵体进行工作。

3. 计量装置：计量装置用于测量和控制液体的流量，常见的计量装置有齿轮计量装置、柱塞计量装置等。

计量装置能够准确地计量液体的流量，并根据需要进行调节。

4. 控制系统：控制系统用于监测和控制计量泵的工作状态，常见的控制方式有手动控制和自动控制。

控制系统能够实时监测泵的运行情况，并根据需要进行调整和控制。

二、计量泵的工作原理计量泵的工作原理基于泵体内部的容积变化来实现液体的输送和计量。

1. 进料阶段：当计量泵开始工作时，泵体内的转子开始旋转，泵腔内的容积逐渐增大。

此时，进口阀门打开，液体通过进口管道进入泵腔。

2. 排出阶段：随着转子的旋转，泵腔内的容积逐渐减小。

此时，进口阀门关闭，出口阀门打开，液体被推送到出口管道中。

3. 计量阶段：计量装置通过测量泵腔内的容积变化，准确计量液体的流量。

计量装置将测量结果传递给控制系统，控制系统根据设定的参数进行调节。

4. 循环重复：计量泵根据设定的工作参数，循环进行进料、排出和计量的过程，实现持续的液体输送和计量。

三、计量泵的应用计量泵广泛应用于各个行业，特殊是对液体计量要求较高的领域。

1. 化工行业：计量泵在化工行业中用于输送和计量各种化学液体，如酸、碱、溶剂等。

它能够准确计量液体的流量，确保生产过程的稳定性和质量。

2. 石油行业：计量泵在石油行业中用于输送和计量原油、石油产品等。

它能够适应高压、高温等恶劣的工作环境，并具有较高的计量精度。

泵在工业生产中的用途十分广泛，是工业生产中运输液体介质的重要工具之一，是工业生产中不可缺少的工具之一。

计量化工泵就是一种很常用的泵，在工业生产中应用十分广泛，不但可以节省工业生产中的成本，而且可以大大地提高生产效率。

下面就来给大家详细地介绍一下它。

计量泵又称比例泵，可以满足各种严格的工艺流程需要，求送液量改变时，其流量可以在任意范围内无级调节，用来输送液体（尤其是腐蚀性液体）。

一、计量泵的特点铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味；性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业；隔膜为多层复合结构压制而成，外面一层超韧性Teflon耐酸薄膜，其次一层EPDM弹性橡胶，第三层厚度支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。

二、计量泵的优点隔膜式计量泵不会发生泄露，性能高，计量输送准确，流量可以从零到定额值范围能任意调节，压力可从常压到允许范围内任意选择；调节直观清晰，工作平稳、体积小、无噪声、重量轻、维护方便，可并联使用；可以根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。

三、计量泵的用途适用于高压、低压、强（弱）腐蚀性且计量准确度高的场合；比如，化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.石油工业，天然气开采，化工，炼油，热电厂，食品，制药，科研，印染，造纸，环保，尤其是水处理工业等。

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计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送流体的设备，其主要功能是按照一定的流量和压力要求将液体或气体输送到目标位置。

计量泵的工作原理是通过机械或电动力量，使泵体内的工作腔体积发生变化，从而实现液体或气体的吸入和排出。

1. 泵的分类计量泵根据其工作原理的不同可以分为多种类型，常见的有容积泵、离心泵、齿轮泵、螺杆泵等。

不同类型的泵适用于不同的工作环境和流体介质。

2. 容积泵的工作原理容积泵是一种通过改变工作腔体积来实现液体或气体输送的泵。

其主要由泵体、工作腔、进出口阀等组成。

容积泵的工作原理如下：(1) 吸入过程：当泵体内的工作腔体积增大时，进口阀门打开，工作腔内的压力低于进口压力，液体或气体通过进口阀门进入工作腔。

(2) 排出过程：当泵体内的工作腔体积减小时，进口阀门关闭，工作腔内的压力增大，液体或气体通过出口阀门排出。

(3) 循环过程：通过连续的吸入和排出过程，容积泵可以实现稳定的流体输送。

3. 计量泵的工作原理计量泵是一种特殊的容积泵，其工作原理是通过控制泵体内工作腔的容积变化来实现精确的流量控制。

计量泵通常配备有流量传感器和控制系统，可以根据需要调整泵的工作参数，以达到所需的流量要求。

(1) 测量流量：计量泵通过流量传感器实时监测流体的流量，将流量信号传输给控制系统。

(2) 调整容积：根据流量信号，控制系统调整泵体内工作腔的容积变化速度，以实现精确的流量控制。

(3) 反馈控制：控制系统根据流量传感器的反馈信号，不断调整泵的工作参数，以保持流量稳定。

4. 计量泵的应用领域计量泵广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业，常见的应用场景包括：(1) 输送化工原料：计量泵可以精确控制化工原料的流量和压力，满足生产工艺的要求。

(2) 石油加工：计量泵在石油加工过程中可以用于输送原油、石油产品和添加剂等。

(3) 食品加工：计量泵可用于输送食品原料、添加剂和成品等，确保食品加工过程的精确控制。

(4) 制药工业：计量泵在制药过程中可以用于输送药液、溶剂和添加剂等。

计量泵培训手册范文第一节：介绍计量泵计量泵是一种用于输送和计量流体的设备。

其主要功能是控制流体的流速和流量，并确保流体在管道中的精确分配。

计量泵广泛应用于工业领域，如化工、石油、食品、制药等行业。

第二节：计量泵的工作原理计量泵的工作原理基于容积变化和流体排出的原理。

当泵内容积增大时，泵腔内的压力降低，使流体自外部流入泵内；当泵腔容积减少时，泵腔内的压力升高，使流体被排出。

通过控制和调节泵腔容积的变化，可以实现对流体流速和流量的精确控制和计量。

第三节：计量泵的分类及特点计量泵按其工作原理和结构特点可分为容积式计量泵、齿轮泵、螺杆泵等几种类型。

容积式计量泵具有流量稳定、计量精确、启停方便等特点；齿轮泵适用于输送粘稠介质和高压环境；螺杆泵适用于输送高粘度和多相流体。

根据实际需要选择合适的计量泵类型。

第四节：计量泵的安装和调试1.安装前的准备：确定泵的安装位置、检查泵体和管路的密封性、清理泵内残留物等。

2.安装过程：将计量泵与管路连接，并确保密封良好；检查橡胶垫圈和密封件的完整性。

3.调试阶段：启动计量泵并逐渐增加流量，观察泵的运行情况和流体计量情况，根据需要进行调节。

第五节：计量泵的维护与保养1.定期检查泵的密封性和泄漏情况。

2.清洗泵体和管路，防止积聚物的堵塞。

3.定期更换润滑油和密封件。

4.注意泵的工作环境，防止灰尘、湿气等对泵的影响。

第六节：常见故障及处理方法1.漏液：检查密封件和管路的连接是否紧固，如有松动则进行重新紧固；如密封件破损，则更换密封件。

2.流量不稳定：检查泵的容积变化是否正常，如不正常则进行调整或更换相关零部件。

3.泵运行异常声音：检查泵的内部零部件是否磨损或损坏，如有需要及时更换。

4.泵无法启动：检查电源接线是否正常，电机是否正常运转，如异常则修理或更换电机。

第七节：计量泵的应用案例1.化工行业：用于输送和计量各种化学液体、溶液和浆料。

2.石油行业：用于输送和计量原油、石油产品等。

计量泵原理
计量泵是一种用于精确测量和输送液体的装置。

它的原理
基于容积的变化，通过改变泵腔的容积来吸入和排出液体。

计量泵通常由一个密封泵腔和一个移动的容积元件组成，
例如柱塞性容器或螺杆。

当容积元件移动时，泵腔的容积
会随之变化，从而改变吸入和排出液体的流量。

计量泵的工作流程通常分为吸入、排出、密封和控制四个
阶段。

1. 吸入阶段：容积元件向后移动，泵腔容积增大，形成负压，液体从进口处进入泵腔。

2. 排出阶段：容积元件向前移动，泵腔容积减小，形成正压，液体被排出到出口处。

3. 密封阶段：容积元件移动到位后，泵腔与进出口被密封，防止液体回流。

4. 控制阶段：通过控制容积元件的移动速度和位置，可以
精确地控制液体的流量和输送精度。

计量泵的工作原理使其适用于需要精确输送液体的场合，例如化学实验室、生物科技、医疗设备和工业生产中的液体配方等。

计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送粘稠液体或者高粘度介质的设备，它具有精确计量和稳定输送的特点。

本文将详细介绍计量泵的基本工作原理。

一、计量泵的组成计量泵通常由驱动装置、泵体、计量装置和控制系统等组成。

1. 驱动装置：计量泵的驱动装置通常采用机电、气动机械或者液压驱动，用于提供动力。

2. 泵体：泵体是计量泵的主要组成部份，通常由进出口阀门、泵腔和密封装置等组成。

进出口阀门用于控制液体的进出，泵腔是液体流动的通道，密封装置用于防止泄漏。

3. 计量装置：计量泵的计量装置通常由柱塞、齿轮或者螺杆等构成，用于精确计量液体的流量。

4. 控制系统：控制系统用于监测和控制计量泵的工作状态，通常包括传感器、控制器和显示器等。

二、计量泵的工作原理计量泵的工作原理可以简单分为进料、计量和排料三个阶段。

1. 进料阶段：在进料阶段，计量泵的进出口阀门打开，液体通过进口进入泵体。

同时，驱动装置提供动力，使计量装置开始运动。

2. 计量阶段：在计量阶段，计量装置根据预设的计量参数，精确计量液体的流量。

计量装置的工作原理根据不同的类型而有所差异：- 柱塞计量泵：柱塞在运动过程中改变泵腔的容积，从而实现流量的计量。

- 齿轮计量泵：通过齿轮的转动，将液体从进口吸入并排出，实现流量的计量。

- 螺杆计量泵：螺杆的旋转将液体从进口处推入泵腔，然后通过螺杆的螺旋形状将液体排出，实现流量的计量。

3. 排料阶段：在排料阶段，计量泵的进出口阀门关闭，计量装置住手运动。

液体通过出口从泵体排出。

三、计量泵的特点和应用领域计量泵具有以下特点：1. 精确计量：计量泵能够精确计量液体的流量，满足精密生产过程的要求。

2. 稳定输送：计量泵的工作稳定，能够持续、均匀地输送液体。

3. 适应性强：计量泵适合于输送各种粘稠液体或者高粘度介质，如油脂、树脂、胶水等。

4. 自吸性能好：计量泵具有良好的自吸性能，能够从低真空状态下开始工作。

计量泵广泛应用于化工、石油、制药、食品、冶金等行业，常见的应用领域包括：- 涂料生产：计量泵用于输送颜料、树脂等涂料原料，确保生产过程中的精确计量和稳定输送。

计量泵最全知识讲解大合集1.计量泵的定义计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

计量泵也称定量泵或比例泵。

计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。

随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。

使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。

使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。

由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

2.计量泵的分类⒈根据过流部分⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式⒉根据驱动方式⑴电机驱动⑵电磁驱动⒊根据工作方式⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式4、根据泵特点⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等3.计量泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。

缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

4.计量泵的工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。

当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。

在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

计量泵最全知识讲解！计量泵的定义计量泵是⼀种可以满⾜各种严格的⼯艺流程需要，流量可以在0-100%范围内⽆级调节，⽤来输送液体（特别是腐蚀性液体）⼀种特殊容积泵。

计量泵也称定量泵或⽐例泵。

计量泵属于往复式容积泵，⽤于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。

随着现代化⼯业朝着⾃动化操作、远距离⾃动控制这⼀形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）⼴泛的优势尤为显得特出。

计量泵也称定量泵或⽐例泵。

计量泵是⼀种可以满⾜各种严格的⼯艺流程需要，流量可以在0-100%范围内⽆级调节，⽤来输送液体（特别是腐蚀性液体）⼀种特殊容积泵。

计量泵是流体输送机械的⼀种,其突出特点是可以保持与排出压⼒⽆关的恒定流量。

使⽤计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从⽽简化⽣产⼯艺流程。

使⽤多台计量泵,可以将⼏种介质按准确⽐例输⼊⼯艺流程中进⾏混合。

由于其⾃⾝的突出,计量泵如今已被⼴泛地应⽤于⽯油化⼯、制药、⾷品等各⼯业领域中。

计量泵的分类⒈根据过流部分: ⑴柱塞、活塞式　⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式⒉根据驱动⽅式: ⑴电机驱动⑵电磁驱动⒊根据⼯作⽅式: ⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式4、根据泵特点⑴特⼤机座⑵⼤机座⑶中机座⑷⼩机座⑸微机座。

其他的分类⽅式：电控型，⽓控型，保温型，加热型，⾼黏度型等原理特性计量泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、⾏程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节⼿轮来实⾏⾼调节⾏程，从⽽改变移动轴的偏⼼距来达到改变柱塞（活塞）⾏程的⽬的。

缸体部件是由泵头、吸⼊阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

计量泵的原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏⼼轮作回转运动，由偏⼼轮带动⼸型连杆的滑动调节座内作往复运动。

当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸⼊阀打开，吸⼊液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸⼊阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进⼀步运动时排出。

计量泵的基本工作原理引言概述：计量泵是一种常用的工业设备，用于精确测量和输送液体或气体。

它具有广泛的应用领域，包括化工、石油、医药等行业。

本文将介绍计量泵的基本工作原理，包括计量泵的定义、工作原理、结构组成以及应用范围。

一、计量泵的定义及分类1.1 定义：计量泵是一种用于精确测量和输送液体或气体的设备。

它通过一定的工作原理，将被测量的介质按照一定的流量进行输出。

1.2 分类：根据工作原理的不同，计量泵可分为容积式计量泵和速度式计量泵。

容积式计量泵通过改变容积的大小来实现流量的调节，而速度式计量泵则通过改变泵的转速来实现流量的调节。

1.3 特点：计量泵具有精确度高、稳定性好、可靠性强等特点。

它能够满足工业生产对流量精确控制的需求，广泛应用于各个行业。

二、计量泵的工作原理2.1 容积式计量泵工作原理：容积式计量泵通过改变泵腔的容积来实现流量的调节。

当泵腔容积增大时，泵吸入液体或气体；当泵腔容积减小时，泵将液体或气体排出。

通过不断重复这个过程，实现流量的精确控制。

2.2 速度式计量泵工作原理：速度式计量泵通过改变泵的转速来实现流量的调节。

当泵转速增加时，泵的流量也随之增加；当泵转速减小时，泵的流量也随之减小。

通过控制泵的转速，实现流量的精确控制。

2.3 控制方式：计量泵的工作原理可以通过手动控制、自动控制或远程控制来实现。

手动控制需要人工干预，自动控制通过传感器和控制系统来实现，而远程控制则可以通过远程监控系统来实现。

三、计量泵的结构组成3.1 泵头：计量泵的核心部分，负责液体或气体的吸入和排出。

3.2 驱动装置：用于驱动泵头工作，通常采用电机、气动驱动或液压驱动。

3.3 流量调节装置：用于控制流量的大小，可以通过手动调节、自动调节或远程调节来实现。

3.4 控制系统：用于监控和控制计量泵的工作状态，通常包括传感器、控制器和显示器等设备。

四、计量泵的应用范围4.1 化工行业：计量泵广泛应用于化工行业，用于精确计量和输送各种化学品，如酸、碱、溶剂等。

计量泵基础泵，一般可以理解为输送流体的机械设备。

计量泵，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。

通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

分类一：根据过流部分柱塞、活塞式；机械隔膜式；液压隔膜式分类二：根据驱动方式电机驱动；电磁驱动；气动分类三：根据工作方式往复式；回转式；齿轮式其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等计量泵过流部分常用材料分类金属：304、304L、316、316L 、碳钢、哈氏合金塑料：PVC、PP、PVDF、PTFE、PE特殊材料：陶瓷、玻璃、有机玻璃、FPM、EPDM、NBR 、H-NBR计量泵的选材--耐腐蚀一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。

据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。

下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。

不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。

因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。

氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。

2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。

和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。

计量泵的概述泵，一般可以理解为输送流体的机械设备。

计量泵(metering pump)，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。

通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

分类一：根据过流部分一、柱塞、活塞式二、机械隔膜式三、液压隔膜式分类二：根据驱动方式一、电机驱动二、电磁驱动三、气动分类三：根据工作方式一、往复式二、回转式三、齿轮式其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等德国HEDRICH计量泵德国HEDRICH计量泵采用的是大间隙大小柱塞的水冷却结构，类似于活塞泵。

采用气动或液压驱动，驱动器与泵是完全分离安装的，以免注射的灌封料渗漏到气缸和液压缸里，另一方面，不至于有压缩空气或液压油渗入到计量泵里。

当环氧树脂进入计量泵时，利用其粘度随温度变化很大的特点(温度低时粘度大)，在计量泵外壁用某一适当温度(小于200C)的水循环来冷却计量泵活塞与计量泵套筒之间的介质材料，EDRICH计量泵结构由于在配合间隙中灌封树脂材料粘度的提高，起到了密封作用。

因此，在研磨区不再需要专门的弹性密封圈，从而使柱塞和套筒可以采用大间隙密封。

由于采用了大间隙介质密封，柱塞和套筒没有直接接触摩擦，大大提高了其抗磨性，延长了计量泵使用寿命。

计量泵，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。

计量泵有流量可调节和不可调节的两种，可调节计量泵的适用性更广。

计量泵分为柱塞计量泵和隔膜计量泵。

计量泵在化学、炼油、制药、食品和核能等工业中的应用日益增多。

计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。

1936 年，发明世界上第一台马达驱动计量泵1963 年，发明世界上第一台电磁驱动计量泵-LMI1965 年，发明世界上第一台气动计量泵-WILLIAMS至今设计/ 制造世界领先！编辑本段1、马达驱动计量泵方式：马达驱动流量: 单头0.23-16000 l/h最高压力: 1034 bar柱塞式/ 高性能液压隔膜式（PTFE 隔膜/316 ）冲程速度和冲程长度可调手动/ 自动控制方式主要系列：mRoy,maxRoy,milroyal,PrimeRoyal.主要应用：石油& 天然气、石化化工, 电力及其它行业大部分工艺过程编辑本段2、LMI 电磁驱动计量泵方式：电磁驱动流量: 0 - 95 l/h最高压力: 70 bar冲程速度和冲程长度可调手动/自动控制方式可编程控制主要系列：P.A，B.C.E主要应用：各类循环水处理应用，反渗透，泳池水处理，废水处理等。