计量泵原理简介ppt课件

计量泵众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。

动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动：隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。

精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

2.1、柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。

柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。

针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。

因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。

2.2、隔膜式计量泵顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。

由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。

为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。

作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。

计量泵的基本工作原理引言概述：计量泵是一种用于精确计量流体的设备，广泛应用于化工、石油、食品等领域。

其基本工作原理是通过旋转或往复运动的柱塞或齿轮等部件，将流体吸入并排出，实现精确的流量控制。

本文将详细介绍计量泵的基本工作原理。

一、泵的吸入阶段1.1 泵的吸入阀打开：在泵的吸入阶段，泵的吸入阀打开，使得泵腔与吸入管道相连。

1.2 泵的运动产生负压：泵的柱塞或齿轮等部件在运动过程中，使得泵腔内产生负压，吸入流体。

1.3 流体进入泵腔：随着负压的产生，流体通过吸入阀进入泵腔，填满泵腔。

二、泵的排出阶段2.1 泵的吸入阀关闭：当泵腔内充满流体后，吸入阀关闭，防止流体倒流。

2.2 泵的排出阀打开：泵的排出阀打开，使得泵腔与排出管道相连。

2.3 流体被排出：泵的柱塞或齿轮等部件在运动过程中，将泵腔内的流体排出，实现流体的计量。

三、计量泵的流量控制3.1 调节泵的运动频率：通过调节泵的运动频率，可以控制单位时间内流体的排出量。

3.2 调节泵的排出阀开启时间：调节排出阀的开启时间，可以控制每次排出流体的量。

3.3 使用计量泵配备的控制系统：一些高级的计量泵配备了专门的控制系统，可以实现更精确的流量控制。

四、计量泵的精度和稳定性4.1 泵的结构设计：计量泵的结构设计直接影响其计量的精度和稳定性，一些高精度的计量泵采用精密的制造工艺和材料。

4.2 流体的性质：不同的流体对计量泵的精度和稳定性也有影响，一些特殊性质的流体可能需要特殊设计的计量泵。

4.3 环境因素：环境温度、压力等因素也会对计量泵的工作稳定性产生影响，需要在实际应用中进行考虑和调整。

五、计量泵的应用领域5.1 化工行业：计量泵在化工行业中广泛应用于精确计量各种化学品，保证生产工艺的稳定性。

5.2 石油行业：石油行业中的计量泵用于油品的计量和输送，确保油品的准确计量。

5.3 食品行业：食品行业中的计量泵用于食品添加剂、香精等的计量，保证产品的质量和安全。

计量泵的基本工作原理简介：计量泵是一种用于输送和计量液体的设备，广泛应用于化工、石油、医药等领域。

本文将详细介绍计量泵的基本工作原理，包括结构、工作原理和应用。

一、计量泵的结构计量泵通常由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统组成。

1. 泵体：泵体是计量泵的主体部份，通常由进出口管道、泵腔和转子组成。

泵体材料普通选用耐腐蚀的金属或者合金，以适应不同的工作环境。

2. 驱动装置：驱动装置用于提供动力，常见的驱动方式有电动机、气动马达等。

驱动装置通过传动装置将动力传递给泵体，驱动泵体进行工作。

3. 计量装置：计量装置用于测量和控制液体的流量，常见的计量装置有齿轮计量装置、柱塞计量装置等。

计量装置能够准确地计量液体的流量，并根据需要进行调节。

4. 控制系统：控制系统用于监测和控制计量泵的工作状态，常见的控制方式有手动控制和自动控制。

控制系统能够实时监测泵的运行情况，并根据需要进行调整和控制。

二、计量泵的工作原理计量泵的工作原理基于泵体内部的容积变化来实现液体的输送和计量。

1. 进料阶段：当计量泵开始工作时，泵体内的转子开始旋转，泵腔内的容积逐渐增大。

此时，进口阀门打开，液体通过进口管道进入泵腔。

2. 排出阶段：随着转子的旋转，泵腔内的容积逐渐减小。

此时，进口阀门关闭，出口阀门打开，液体被推送到出口管道中。

3. 计量阶段：计量装置通过测量泵腔内的容积变化，准确计量液体的流量。

计量装置将测量结果传递给控制系统，控制系统根据设定的参数进行调节。

4. 循环重复：计量泵根据设定的工作参数，循环进行进料、排出和计量的过程，实现持续的液体输送和计量。

三、计量泵的应用计量泵广泛应用于各个行业，特殊是对液体计量要求较高的领域。

1. 化工行业：计量泵在化工行业中用于输送和计量各种化学液体，如酸、碱、溶剂等。

它能够准确计量液体的流量，确保生产过程的稳定性和质量。

2. 石油行业：计量泵在石油行业中用于输送和计量原油、石油产品等。

它能够适应高压、高温等恶劣的工作环境，并具有较高的计量精度。

计量泵的工作原理及特点
计量泵是往复泵的一种，利用往复泵流量固定的特点而发展起来的。

可以用电动机带动偏心轮从而实现柱塞的往复运动。

计量泵主要应用在一些要求地输送液体至某一设备的场合，或将几种液体按的比例输送。

用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.
产品图片；
工作原理：
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。

当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。

在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

泵的特点：
⒈该泵性能优越，其中隔膜式计量泵不泄露，安全性能高，计量输送，流量可以从零到定额值范围能任意调节，压力可从常压到允许范围内任意选择。

⒉调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。

⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。

⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。

适用范围；
适用于高压、低压、强（弱）腐蚀性且计量度高的场合；
比如，用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.
标签: 计量泵。

计量泵工作原理
计量泵是一种用于精确测量和输送液体的设备。

它采用了柱塞或螺杆等机械结构，通过往复运动来产生有规律的流量。

下面将详细介绍计量泵的工作原理。

计量泵的核心部件是柱塞或螺杆。

它们通过电机或其他动力源的驱动，产生旋转或往复运动。

当柱塞或螺杆运动时，会改变泵腔内的容积，从而形成一定的压力差。

在计量泵的进口部分，通常有一个称为吸入阀的装置。

当柱塞或螺杆运动到一定位置时，吸入阀会打开，允许液体进入泵腔。

当柱塞或螺杆再次运动，吸入阀关闭，并将液体推入出口管道。

在计量泵的出口部分，通常有一个称为出口阀的装置。

当柱塞或螺杆运动到一定位置时，出口阀打开，允许液体从泵腔流出。

当柱塞或螺杆再次运动，出口阀关闭，防止液体倒流。

计量泵的工作原理基于容积和位移的概念。

通过调整柱塞或螺杆的运动速度和运动范围，可以实现精确的液体输送和计量。

同时，泵腔的设计和阀门的控制也对泵的工作性能和精度有重要影响。

需要注意的是，不同类型的计量泵在工作原理和结构上可能会有一些差异。

例如，柱塞和螺杆泵采用的运动方式有所不同，因此在实际应用中需要根据具体需求选择合适的计量泵类型。

计量泵工作原理
计量泵是一种用来精确计量和输送液体的设备，其工作原理主要包括泵体、驱
动装置、计量装置和控制系统四个部分。

首先，泵体是计量泵的主体，通常由进出口阀、泵壳、转子和定子等部件组成。

当泵体内部形成一定的容积后，进口阀关闭，出口阀打开，液体被吸入泵体内。

随着泵体内部容积的变化，液体被挤压出泵体，完成一次计量输送过程。

其次，驱动装置是计量泵的动力来源，通常采用电机、气动马达或液压马达等。

驱动装置通过传动装置将动力传递给泵体，驱动泵体进行工作。

再次，计量装置是计量泵的关键部件，用于精确计量液体的输送量。

计量装置
通常包括计量腔、计量螺杆和计量腔内的密封装置。

当泵体进行工作时，计量螺杆在计量腔内旋转，使得液体被连续地吸入和排出，完成精确的计量输送过程。

最后，控制系统是计量泵的智能部分，用于监控和调节泵体的工作状态。

控制
系统通常包括液晶显示屏、控制面板、传感器和执行器等部件，通过这些部件可以实现对泵体的启动、停止、速度调节和故障诊断等功能。

总的来说，计量泵通过泵体、驱动装置、计量装置和控制系统四个部分的协同
作用，实现了对液体的精确计量和输送。

它具有计量精度高、输送稳定、操作方便等优点，在化工、医药、食品等领域得到了广泛的应用。

计量泵的作用原理
计量泵是一种用于精确计量液体流量的设备，通常用于工业生产和实验室应用。

主要原理是利用泵的运动来控制和计量流体体积。

以下是计量泵的工作原理：
1. 进料：液体通过进料管道进入计量泵。

2. 压力与容积：计量泵通过压力来驱动并控制液体的流动。

泵的容积通常是固定的，用于准确计量液体的体积。

3. 运动：计量泵的运动可以是旋转或往复式的。

旋转式计量泵通过旋转马达或齿轮来推动液体流动。

往复式计量泵则是通过活塞在气压或机械力的作用下来驱动液体流动。

4. 出料：泵通过出料管道将精确的液体体积推送出来，可以通过控制阀门或者活塞的运动来实现准确的流量控制。

通过控制泵的运动速度、泵腔的容积以及开关控制，计量泵可以实现高精度的流量计量。

它们广泛应用于各种需要准确计量液体的场合，例如医药制造、化学工业、石油工业等。

计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送精确流量的设备，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。

它通过一系列的工作原理来实现准确的流量控制和输送。

1. 工作原理之容积变化法计量泵的容积变化法是指通过改变泵腔的容积来实现流量控制。

常见的容积变化法有柱塞泵和齿轮泵。

柱塞泵是一种通过柱塞在泵腔内上下运动来改变容积的泵。

当柱塞向上运动时，泵腔内的容积减小，压力增加，液体被推出泵腔；当柱塞向下运动时，泵腔内的容积增大，压力降低，液体被吸入泵腔。

通过控制柱塞的运动速度和行程，可以实现精确的流量控制。

齿轮泵是一种通过齿轮的转动来改变容积的泵。

齿轮泵由一个驱动齿轮和一个被驱动齿轮组成，两个齿轮之间形成一定的容积。

当齿轮转动时，容积随之改变，从而实现液体的输送。

通过控制齿轮的转速和齿轮的尺寸，可以实现精确的流量控制。

2. 工作原理之压力差法计量泵的压力差法是指通过控制泵入口和出口之间的压力差来实现流量控制。

常见的压力差法有螺杆泵和离心泵。

螺杆泵是一种通过螺杆的旋转来产生压力差的泵。

螺杆泵由一个主螺杆和一个从螺杆组成，两个螺杆之间形成一定的容积。

当螺杆旋转时，容积随之改变，从而产生压力差，推动液体流动。

通过控制螺杆的转速和螺杆的尺寸，可以实现精确的流量控制。

离心泵是一种通过离心力来产生压力差的泵。

离心泵通过转子的旋转来产生离心力，将液体从入口吸入泵内，然后通过离心力将液体推出泵腔。

通过控制转子的转速和泵的设计参数，可以实现精确的流量控制。

3. 工作原理之电磁驱动法计量泵的电磁驱动法是指通过电磁力来驱动泵的工作。

电磁驱动泵通常由一个电磁驱动器和一个泵头组成。

电磁驱动器通过电磁力将驱动力传递给泵头，从而实现泵的工作。

电磁驱动泵的流量可以通过控制电磁驱动器的电流或电压来实现精确的控制。

4. 工作原理之气动驱动法计量泵的气动驱动法是指通过气动力来驱动泵的工作。

气动驱动泵通常由一个气动驱动器和一个泵头组成。

气动驱动器通过气动力将驱动力传递给泵头，从而实现泵的工作。

计量泵众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。

动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动：隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。

精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

2.1、柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。

柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。

针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。

因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。

2.2、隔膜式计量泵顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。

由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。

为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。

作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。