霍尼韦尔过程控制的中国机会——访霍尼书尔过程控制部大中国区总经理吴胜波
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浅谈霍尼韦尔的中国市场营销之路霍尼韦尔公司是一家营业额达340亿美元的多元化、高科技的先进制造企业。
在全球,其业务涉及:航空产品、楼宇、工业控制技术、汽车产品、涡轮增压器以及特殊材料。
作为霍尼韦尔四大战略业务集团之一,霍尼韦尔特殊材料集团是为客户提供高性能特殊材料的全球领先企业。
霍尼韦尔特殊材料集团产品包括氟产品、特殊薄膜和添加剂、高级纤维和复合材料、中间体、特殊化学品、电子材料与化学品,以及石油精炼技术与材料。
霍尼韦尔特殊化学品部是特殊材料集团属下的一个业务部门,特殊化学品是一个多元化的业务,涉及非常多的市场和领域,Burdick&Jackson&\#8482;作为霍尼韦尔特殊材料集团的业务之一,专注于高纯溶剂、DNA试剂和色谱产品,半个世纪来始终是全球高纯溶剂与试剂的技术领先者,但是这个品牌进入中国市场的时间比较晚。
2004年10月霍尼韦尔特殊材料集团亚太技术中心在上海浦东张江高科技园区霍尼韦尔亚太地区总部正式成立,亚太技术中心是霍尼韦尔特殊材料集团全球七个高级研究中心之一,也是亚太地区唯一的高级研究中心。
特殊材料集团亚太技术中心的研究领域着重于功能性材料、氟碳化学品、特殊化学品和电子材料四个领域,拥有15个包括产品开发、应用开发和分析实验在内的独立实验室,核心研发能力包括特殊添加剂、特种纤维、高性能薄膜、环保发泡材料、节能制冷剂、先进半导体制程材料、有机和无机精细化工材料和高纯溶剂等。
特殊材料集团亚太技术中心拥有50余位科研人员,其中超过70%的员工拥有硕士学位;约半数员工具有海外研究工作经历。
去年总部又投资1300万美金建设亚太技术中心的二期,二期工程预计在2007年年底完工。
随着二期扩建项目的完成,特殊材料集团亚太技术中心的实验室面积将扩大为原有面积的四倍,研究团队扩大到原来的两倍,并将新增10个独立实验室。
二期扩建后新增的实验室规模和实验能力将使特殊材料集团亚太技术中心具备从小剂量实验室研究到提供工业化量产样品的能力,从而可以更好地服务于中国和亚太地区的市场需要。
霍尼韦尔TPS系统助山西潞安集团煤制油成功案例"在该项目建设的整个过程中,霍尼韦尔以高起点、高标准、严要求、精雕细琢、力求完美,建精品工程为目标,以让监理省心、业主放心、顾客满意为服务宗旨,科学管理,精心操作,向我们业主交出了一份非常满意的答卷。
"---山西潞安煤基合成油有限公司总经理刘斌先生。
所获收益山西潞安集团选择世界领先的控制系统提供商霍尼韦尔,对中国完全自主知识产权的第一条煤间接液化合成油产业化生产线应用TPS系统。
获得收益如下:" 确保中国煤间第一条接液化合成油产业化生产线的顺利开车成功" Honeywell TPS控制系统采用多处冗余设置,增加了系统的可靠性,其强大的逻辑控制功能是系统的长周期安全稳定运行的保障" 总控制点数超过11000点" 应用霍尼韦尔过程控制系统,通过高敁的操作管理得到敁益,提升系统稳定性、安全性和敁率" 高性能过程管理站(HPM) 采用了大量的自诊断功能,随时诊断运行状况和任何敀障。
具有及其优秀的安全和可靠的控制性能执行背景山西潞安煤基合成油有限公司16万吨/年煤基合成油示范装置,是国家"863"高新技术项目和中国科学院知识创新工程重大项目的延续,是通过中国科学院委托中国国际工程咨询公司招标确定的国内第一个煤制油(煤炭间接液化)示范工厂,是国家发改委及财政部重点支持建设的煤间接液化的示范装置,是山西省重点建设项目。
该煤基合成油示范项目工程主要项目有150t/h循环流化床锅炉三台、28000M3/h空分装置二套、碎煤加压气化装置六套、低温甲醇洗装置二套、吸收制冷三套、甲烷转化装置一套、煤气水装置一套、费托合成油装置二套、油品加工装置一套,配备循环水、脱盐水、污水处理等装置及电力设施等。
此示范项目工程计划年产16万吨/年合成油,联产18万吨/年合成氨,30万吨/年大颗粒尿素。
不断创新以保持行业领先——访霍尼韦尔UOP中国区总经理黄志明许帆婷【期刊名称】《中国石化》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】3页(P40-42)【作者】许帆婷【作者单位】【正文语种】中文未来几年将是石化行业结构深刻变革的时期,霍尼韦尔UOP非常希望能够与中国石化一起抓住这一重要的发展机遇,实现合作双赢。
近年来,国际油价低位运行,全球经济复苏缓慢,石油化工行业迎来了一个新的机遇和挑战期。
炼油与化工行业一方面受益于原料价格的降低,另一方面也面临产能过剩等危机。
本刊记者就行业发展前景、中国战略布局和与中国企业合作等问题,专访了霍尼韦尔UOP中国区总经理黄志明。
记者:2015年以来,石油石化行业经历了全球性的大波动,一些分析对炼化行业的前景并不抱乐观态度。
您如何看待全球炼化行业共同面临的新形势?黄志明:未来,国际原油价格到底是持续走低还是逆市上涨,将受到多重因素的影响,前景并不明朗。
在这样的背景下,很多炼油厂和石化产品生产商对行业持观望态度,有些甚至削减或推迟投资。
当然,从另外一个角度来看,为了应对这种挑战,也有越来越多的石化企业开始选择走炼化一体化的道路。
石油加工产业链向化工方向延伸,生产高附加值的产品,炼化一体化不仅能够促进石化下游产业的发展,也将成为提高全球炼油企业经济效益及市场竞争力的强大推动力。
记者:在中国,您认为石油石化行业未来将会有哪些新机会和新挑战?UOP作为历史悠久的跨国公司,将如何应对大环境的挑战?黄志明:100多年来,霍尼韦尔UOP始终致力于为全球炼油石化和气体处理行业研发创新技术,并提供整体解决方案。
霍尼韦尔UOP的产品涵盖了整个石油、天然气及石化领域的上、中、下游。
我们为现代炼化企业提供一体化集成的工艺技术、设计、催化剂和设备的解决方案,满足业主生产更加清洁的汽柴油、可再生能源及关键石化原料的要求。
另外,不断地投入技术研发和创新是霍尼韦尔UOP能够保持行业领先优势的根本所在。
中国“智”造触“手”可及霍尼韦尔全球最大的防护手套生产研发基地落成南通作者:暂无来源:《纺织报告》 2014年第12期12 月4 日, 霍尼韦尔安全防护产品(南通)有限公司在江苏省南通市如东县正式落成投产。
该新工厂是霍尼韦尔公司在全球范围内规模最大、技术最领先的防护手套生产研发基地。
据悉,新工厂隶属于霍尼韦尔自动化控制系统集团消防及工业安全事业部,目前主要生产各类安全防护手套,包括聚氨酯涂层耐磨手套、丁腈/乳胶涂层手套,PVC/ 丁腈点珠手套、高性能耐切割防护手套等,可用于电子、汽车、机械加工、食品加工、石化等多个行业。
新工厂一期总投资达1,500 万美元,建筑面积23,639 平方米,可年产6,000 万双手套。
全部建成后预计年产可超过1 亿双,将成为国内最大的专业生产防护手套的工厂之一。
霍尼韦尔自动化控制系统集团大中华区总裁李宁表示:“作为全球领先的安全产品专家,霍尼韦尔一直致力于运用人体工程学设计理念,通过积极的技术创新和新产品开发为高风险作业人员提供‘从头到脚’的全面防护。
南通新工厂的开业是霍尼韦尔践行‘东方服务于东方’和‘东方服务于世界’战略的又一重要里程碑,为公司在安全产品领域的发展奠定了坚实的基础,并将进一步推动霍尼韦尔在中国研发和生产的产品走出国门,服务全球。
”南通工厂是霍尼韦尔安全产品全球唯一的浸胶手套生产基地。
通过对手套浸胶能够使其更好地适应不同的工作环境,为劳动者提供更好的保护。
该工厂的部分手套产品还使用霍尼韦尔特性材料和技术集团的Spectra特殊纤维材料以达到更好的防切割等级。
此外,南通工厂通过采用先进的电脑控制浸胶和喷淋系统生产工艺,确保手套产品的化学品残留达到最低,充分体现了霍尼韦尔可持续发展的理念。
新工厂还配备了先进的环保处理设备,确保零排放、零污染。
随着全球范围内的城镇化的推进和工业化程度的不断提高,中国和全球市场都对安全产品的需求十分巨大,尤其是对各类高品质的防护手套的需求。