同轴式汽动给水泵组简介

汽轮机电动给水泵概述1、电动给水泵前置泵我公司的电动给水泵前置泵是沈阳水泵厂生产的YNKn300/200-20J 型离心泵，其本体结构性能与汽动给水泵基本相同，同样也是水平、单级轴向分开式低速离心泵，内衬巴氏合金的径向轴承，自由端装有自位瓦块式双向推力轴承，采用压力油润滑，通过具有柔性与刚性兼有的金属迭片式联轴器与电机相连。

电动给水泵前置泵主要技术规范如下表：表8－4电动给水泵前置泵主要技术规范2、电动给水泵电动给水泵在机组启动阶段向锅炉输送高压给水，满足机组启动初期给水的需要；在机组正常运行期间，一旦汽动给水泵发生故障退出运行，电动给水泵作为备用泵投入运行，维持机组正常运行。

我公司的电动给水泵是沈阳水泵厂生产的8×10×14HDB-6型离心泵，为卧式、水平、六级筒体式离心泵。

其本体结构性能与汽动给水泵基本相同，电泵也主要由泵的芯包、内外泵壳、水力部件、中间抽头、平衡装置、轴承、轴封以及泵座等部件组成。

其结构如图8－4所示。

电动给水泵主要技术规范如下：表8－5电动给水泵主要技术规范3、液力偶合器液力偶合器可以实现无级变速运行，工作可靠操作简便，调节灵活维修方便。

采用液力偶合器便于实现工作全程自动调节，以适应载荷的不断变化，可以节约大量电能，广泛适用于电力、冶金、石化、工程机械等领域。

液力偶合器是借助液体为介质传递功率的一种动力传递装置，具有平稳地改变扭转力矩和角速度的能力。

在电动给水泵中液力偶合器具有调速范围大、功率大、调速灵敏等特点，能使电动给水泵在接近空载下平稳、无冲击地启动。

通过无级变速便于实现给水系统自动调节，使给水泵能够适应主汽轮机和锅炉的滑压变负荷运行的需要。

一般在机组负荷率低于70～80％时可以显现良好的节能效益。

此外，采用液力偶合器可以减少轴系扭振和隔离载荷振动，且能起到过负荷保护的作用，提高运行的安全性和可靠性，延长设备的使用寿命。

液力偶合器主要由主动轴、泵轮、涡轮、旋转内套、勺管和从动轴等组成。

汽动给水泵1 概述⑴本汽轮机为单缸、轴流、反动式，驱动半容量锅炉给水泵。

每台机组配置2×50 %B-MCR的汽动给水泵.一台汽动泵工作时,保证机组负荷50%B-MCR的给水量,两台汽动泵工作时,保证机组负荷100%B-MCR的给水量。

⑵给水泵小汽机汽源有冷再热(高压汽)和四段抽汽(低压汽), 低、高压汽切换时主机负荷范围≤40%, 调试用汽源辅助蒸汽，高压汽源和低压汽源由MEH控制切换。

⑶控制系统采用电/液调节，通过电液转换器实现对液压系统的控制。

⑷密封冷却水为闭冷水，轴封蒸汽供应方式为来自主机轴封蒸汽联箱并配有减温器，与主机共享轴封冷却器。

⑸小汽机疏放水至主机疏放水系统，小汽机排汽直接排入主机凝汽器。

⑹盘车装置为油涡轮盘车,驱动给水泵随小汽机一起盘车。

每台小汽机自身配置供油系统，供小机本体轴承顶轴、润滑和被驱动的给水泵轴承润滑用油及小汽机保安用油，抗燃油源由主机提供。

⑺保护系统配有危急保安装置，用于超速保护和轴位移保护。

停机电磁阀用于接受来自METS的停机信号。

就地手动停机阀用于切断速关油，关闭速关阀。

2 控制系统简介⒈MEH-ⅢA控制系统的基本功能⑴自动升速控制：MEH系统能以操作人员预先设定的升速率自动地将汽轮机转速自最低转速一直提升到预先设定的目标转速。

⑵给水泵转速控制：①MEH系统应能接受来自锅炉模拟量控制系统的给水流量需求信号，实现给水泵汽轮机转速的自动控制。

②转速控制回路应能保证自动地迅速冲过临界转速区。

⑶滑压控制：随着主汽轮机所带负荷的升高，MEH系统能自动地实现给水泵汽轮机从高压汽源至低压汽源的无扰切换。

反之亦然。

⑷阀门试验：为保证发生事故时阀门能可靠关闭，MEH系统系统至少具备对进汽门进行在线试验的功能。

在进行阀门在线试验时，给水泵汽轮机仍应能正常地运行。

⑸自诊断功能：MEH系统具有自诊断功能，检出可能造成非预期动作的系统内部故障。

⑹系统故障切手操功能：当发生系统内部故障时，MEH系统应能自动地切换至手操，隔断系统输出，发出故障报警信号并指明故障性质。

给水泵组的结构锅炉给水泵组的作用是把经过加热除氧的水提升压力后送往锅炉，为保证锅炉的安全运行，给水泵组必须不间断地向锅炉供水。

本机组的给水泵组由三台50%容量的电动泵构成，其中两台运行，一台备用，所有电动给水泵均采用液力联轴器方式的变速给水泵。

变速给水泵与定速给水泵相比有如下优点，节约厂用电，简化给水操作台，易实现给水全程自动调节，能适应机组滑压运行和调峰需要，提高机组的安全可靠性，便于给水泵启动。

5.4.2.1给水泵总体说明每套给水泵组均由前置泵——电动机——液力耦合器——给水泵配套构成。

泵组通过变速调节改变给水流量压力，以适应单元机组启停、负荷变化，滑压运行和电网对机组调频调峰的需要，提高机组变工况运行的经济性和安全可靠性。

泵组各轴瓦都装有电阻测温元件，配有水油系统温度压力和滤网差压、给水泵转速等监视仪表，设有低油压、高油温、低水压等的报警连锁保护。

泵组前置泵为滚动轴承稀油润滑，电动机和水泵各轴承的润滑由液力偶合器的齿轮泵供给。

泵组的驱动方式和配套型式为：前置泵由电动机一端直接驱动，给水泵由电机另一端通过液力偶合器驱动。

前置泵是通过迭片式挠性联轴器与电机连接，其余为齿轮联轴器传递，齿轮联轴器有压力油润滑，每个联轴器都封密在一个拆卸的保护罩内。

每套泵组前置泵进口有粗滤网，以放安装或检修时可能聚集的焊渣、铁屑进入水泵。

系统运行正常后，可拆除粗滤网，换一短管，以检索系统阻力。

主给水泵入口装精滤网，出口有逆止阀、电动隔离阀和最水流量再循环系统。

最小流量再循环系统包括一个再循环阀，两个再循环截止阀及差压开关，减压装置。

差压开关的信号来自前置泵和给水泵管道上的流量孔和给水泵出口的流量喷嘴。

前置泵、给水泵、电动机、耦合器装在各自的底座上，底都座都固定在一个共同的混凝土基础上。

5.4.2.2前置泵（图4—5—2）说明及结构FA1D56A型前置泵采用卧式中分泵壳和一级双吸叶轮，泵的检修可不折除进出口水管道。

轴端密封采用平衡式机械密封。

给水泵汽轮机调速系统MEH系统介绍一、概述本项目MEH采用西屋公司OVATION控制系统的硬件和软件,专门配合杭州汽轮动力集团股份有限公司所产的汽轮机,以微处理器为基础的冗余的数字式转速调节器。

二、控制原理MEH接受三个转速探头检测的汽轮机转速信号(频率信号),与内部设定值比较,经转速PID放大器作用后,输出两路4～20mA操纵信号。

一路信号送经电液转换器I/H(1742)转换成二次油压信号(1.5～4.5bar), 二次油通过油动机1910控制低压调阀(0801)开度;另一路号送经电液转换器I/H(1743)转换成二次油压信号(1.5～4.5bar), 二次油通过油动机1911控制高压调阀(0841)开度。

两个调阀共同作用调节进汽量,调整汽机出力,使汽轮机稳定在设定值。

MEH控制速关阀的开启并参与控制关闭。

MEH也接受来自DCS的转速遥控信号(4～20mA ), 以使汽轮机满足工艺流程的需要(4mA对应下限转速2800RPM,20mA对应上限转速4960RPM)。

MEH输出一个实际转速信号(4～20mA )用作中控指示。

三、操作界面说明OVATION菜单主菜单栏主信息栏状态栏阀位显示栏转速通道栏转速显示栏转速内部控制栏转速设定栏自动状态栏其它控制区转速趋势图图1如图3.1所示,MEH操作界面包含以下功能区:四、操作规程1、静态调整注意:为保证机组和人身安全,作静态整定时, 确保机组已跳闸，蒸汽是被隔离的。

静态整定的目的是确保下面几个信号一一对应：1)使MEH输出20mA。

调整电液转换器上的电位器×1，使二次油压为4.5bar,再调整反馈板上调节螺钉,使油动机上指针指示hvmax。

2)使MEH输出4mA 时。

调整电液转换器上电位器×O，使二次油压为 1.5bar，再调错油门上调整螺钉,使油动机上指针指示O。

3)重复上述1)、2)过程,直至完全对应。

电液转换器是德国VOITH公司的产品,能把求的控制2、汽机挂闸汽轮机启动前操作界面如图4.2.1所示,显示“已跳闸”、“手动”、“保持”字样。

汽动给水泵组运行说明书广东国华台山电厂一期2×600MW上海电力修造总厂有限公司目录第一章概述 (1)1 总述12 一般说明13 技术数据（以技术协议为准）2第二章操作说明 (4)1 引言： 42 预启动检查43 启动44 日常检查：55 停机56 给水泵组热控保护57 故障找错6第三章安装及投运说明 101 安装说明102 投运步骤11第一章概述1总述HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MW汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100%容量。

给水泵由小汽轮机驱动，前置泵由小电动机驱动。

1.1给水泵给水泵型号HPT300-330-5s+k（芯包进口）1.2前置泵前置泵型号HZB253-640电动机型号YKK450-4（上海电机厂）2一般说明2.1前置泵HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。

前置泵由电机驱动，通过柔性叠片式联轴器进行功率传递。

前置泵传动端和非传动端采用机械密封，从外部供冷却水。

轴承布置为：传动端为单列滚子轴承；自由端为角接触球轴承。

轴承润滑由油环提油润滑。

2.2给水泵HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵，有5级叶轮，并在末级后面增加了增压级。

整体芯包，芯包整体装卸,而不妨碍泵进出口管路。

给水泵由汽轮机驱动,汽轮机与泵之间是通过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。

泵筒体是以中心线定位安装的，具备着导向系统方便于各个方向的对中；并且能吸收各个方向的热膨胀。

内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起，以避免由长系杆引起的振动问题。

芯包组件由转动部件、导叶、泵壳、轴承和所有的磨损环。

这种设计使芯包能够迅速地进行互换。

节省了维护的时间。

由于轴径与轴承跨矩之比较大，保证了轴的刚性。

轴上没有螺纹，排除了应力集中和防止了轴变形。

平衡鼓吸收了很大一部分的转子的推力，余下的一小部分推力则由推力轴承来承担。

通过了解平衡鼓的泄漏量可以估计间隙的大小和泵的效率。

电厂汽动给水泵专题讲义汽动给水泵专题讲义第一节概述一、汽动给水泵的特点本机组给水泵在正常运行时采用小型汽轮机来驱动（备用水泵采用电动机来驱动），与电动给水泵相比，汽轮机驱动给水泵具有如下优点：⑴汽动给水泵转速高、轴短、刚度大、安全性好。

当系统故障或全厂停电时，仍可保证锅炉用水。

⑵采用大型电动机驱动给水泵时启动电流大，启动困难，而汽动给水泵不但便于启动，而且可配合主机的滑压运行进行滑压调节。

⑶大型机组若采用电动给水泵，其耗电约为全厂厂用电的50％，采用汽动给水泵则可降低厂用电，增加供电量3～4%。

⑷可以变速运行来调节给水泵的流量，因而可省去电动给水泵的变速器及液压联轴器。

但是，因汽轮机的启动时间长，汽水管路复杂，还需要设置备用汽源等，因此汽轮机驱动给水泵也有其缺点。

给水泵的驱动汽轮机也称驱动汽轮机或小汽轮机。

二、驱动汽轮机的特点本机组驱动汽轮机采用国产杭州汽轮机股份有限公司引进西门子公司技术制造的单缸、单轴、变转速、变功率、多汽源、纯凝汽、反动式汽机。

其纵剖面图见图1。

该汽轮机为单缸、轴流、反动式。

进汽速关阀与汽缸法兰连接，速关阀的作用是紧急情况下在尽可能短的时间内切断进入汽轮机的蒸汽。

该汽轮机有三路汽源，一个工作汽源，为主机的四段抽汽，其蒸汽压力较低。

另一个备用和启动汽源为主机再热冷段蒸汽，其蒸汽压力较高。

辅助蒸汽是作为调试汽源，辅助蒸汽参数约为0.8～1.3MPa、350℃。

无论工作汽源或备用汽源均由调节器控制，汽源的切换也由调节器自动控制完成。

工作蒸汽经速关阀进入蒸汽室。

蒸汽室内装有提板式调节汽阀，油动机通过杠杆机构操纵提板（阀梁），决定阀门开度，控制蒸汽流量。

蒸汽通过喷嘴导入调节级或直接导入轮室。

备用蒸汽由调节阀控制。

调节阀法兰连接在速关阀上。

备用蒸汽经管道调节后经速关阀和调节汽阀进入喷嘴作功。

这时调节汽阀全开，不起调节作用。

整个汽轮机安装在底盘上，底盘通过地脚螺栓固定在水泥基础上。

汽轮机前猫爪搁在前轴承座上。

浅谈对汽动给水泵的几点认识摘要：本文简要介绍了汽动给水泵的结构、工作原理和优点，着重对运行注意事项、事故处理两个方面进行了叙述和分析。

关键词：汽动给水泵；结构；优点；注意事项；事故处理Abstract: This paper briefly introduces thesteam driven feed waterpump structure,working principle and advantages,focusing on theoperation ofattention totwo aspects of the narrativeand analysis,accident treatment.Key words:steam driven feed water pump;structure; advantages;note;accident treatment前言变速给水泵是以改变水泵的转速来调节流量，节流损失减少，调节阀工作条件好，寿命长，并可低速启动，但设备较复杂，投资费用高，维修量大，适用于大容量泵。

变速给水泵变压运行时，负荷越低，变速给水泵的功率消耗越小，而定速给水泵耗功基本不变。

为提高给水泵运行的经济性，采用除氧器滑压运行的单元制大机组，都使用变速调节的高速给水泵，转速为5000—8000rpm及以上，其对应的NPSHr(克人口和第一级叶轮人口的压降所必须的净正吸水头)比一般3000rpm水泵高得多。

采用1500rpm左右的低速前置泵后，因其NPSHr大为减小，所要求的除氧器布置高度可大幅降低，可以减小土建投资。

从技术经济的角度，增设前置泵比单纯提高除氧器布置位置使土建投资增加更为合算，故采用滑压除氧器的机组，几乎全部采用变速给水泵及前置泵。

目前参数大容量电厂所用给水泵，为提高运行的经济性均采用速度调节，无级的速度调节有电动调速给水泵和汽动给水泵两种。

一、概述汽动给水泵为锅炉供给热水。