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汽轮机电动给水泵概述1、电动给水泵前置泵我公司的电动给水泵前置泵是沈阳水泵厂生产的YNKn300/200-20J 型离心泵，其本体结构性能与汽动给水泵基本相同，同样也是水平、单级轴向分开式低速离心泵，内衬巴氏合金的径向轴承，自由端装有自位瓦块式双向推力轴承，采用压力油润滑，通过具有柔性与刚性兼有的金属迭片式联轴器与电机相连。
电动给水泵前置泵主要技术规范如下表：表8－4电动给水泵前置泵主要技术规范2、电动给水泵电动给水泵在机组启动阶段向锅炉输送高压给水，满足机组启动初期给水的需要；在机组正常运行期间，一旦汽动给水泵发生故障退出运行，电动给水泵作为备用泵投入运行，维持机组正常运行。
我公司的电动给水泵是沈阳水泵厂生产的8×10×14HDB-6型离心泵，为卧式、水平、六级筒体式离心泵。
其本体结构性能与汽动给水泵基本相同，电泵也主要由泵的芯包、内外泵壳、水力部件、中间抽头、平衡装置、轴承、轴封以及泵座等部件组成。
其结构如图8－4所示。
电动给水泵主要技术规范如下：表8－5电动给水泵主要技术规范3、液力偶合器液力偶合器可以实现无级变速运行，工作可靠操作简便，调节灵活维修方便。
采用液力偶合器便于实现工作全程自动调节，以适应载荷的不断变化，可以节约大量电能，广泛适用于电力、冶金、石化、工程机械等领域。
液力偶合器是借助液体为介质传递功率的一种动力传递装置，具有平稳地改变扭转力矩和角速度的能力。
在电动给水泵中液力偶合器具有调速范围大、功率大、调速灵敏等特点，能使电动给水泵在接近空载下平稳、无冲击地启动。
通过无级变速便于实现给水系统自动调节，使给水泵能够适应主汽轮机和锅炉的滑压变负荷运行的需要。
一般在机组负荷率低于70～80％时可以显现良好的节能效益。
此外，采用液力偶合器可以减少轴系扭振和隔离载荷振动，且能起到过负荷保护的作用，提高运行的安全性和可靠性，延长设备的使用寿命。
液力偶合器主要由主动轴、泵轮、涡轮、旋转内套、勺管和从动轴等组成。
汽动给水泵的工作原理
汽动给水泵是一种将汽动力转化为水的能量的装置。
它的工作原理基于以下几个步骤：
1. 利用汽缸的燃烧能力产生高压气体。
在汽缸内，燃料燃烧产生的高压气体推动活塞向下运动。
2. 活塞的下行运动使气缸内的一定容积的空气呈压缩状态。
当活塞下行到一定位置时，活塞底部的平衡片将气缸的一端密封。
3. 密封后，活塞的再次上行运动使得被压缩的空气被推出气缸的另一端。
4. 推出的高压空气经过连杆和曲柄的转动，最终驱动水泵实现水的吸入和排出。
这个过程通过将燃料的燃烧能力转化为活塞的运动能力，进而将气体的动能转化为水波的压力能，实现了汽动给水泵的工作。
330MW汽轮机组汽动给水泵热力性能实例分析汽动给水泵是汽轮机组中的关键设备，其热力性能对汽轮机组的运行稳定性和效率有着重要影响。
下面将以一台330MW汽轮机组的汽动给水泵为例，对其热力性能进行分析。
首先，需要了解的是汽动给水泵的基本工作原理。
汽动给水泵是利用汽轮机排出的高温高压蒸汽作为动力，驱动给水泵运行，完成给水循环装置中的补充水工作。
其主要由汽轮机排汽系统、汽动给水泵主机、汽水分离器、汽水增压器和控制系统组成。
热力性能分析主要包括效率、汽水比和热效率等指标的计算和分析。
首先计算并分析汽动给水泵的效率。
汽动给水泵的效率是指其传递给水功率和所消耗的汽功率之间的比值。
它直接影响着给水泵的能耗和能量转换效果。
计算公式如下：效率=给水功率/汽功率给水功率可以通过给水泵的流量、扬程以及水的密度来计算。
汽功率可以通过蒸汽的压力、温度和流量来计算。
通过实际测量和计算，可以得到给水功率和汽功率的具体数值，从而计算汽动给水泵的效率。
除了效率外，汽水比也是汽动给水泵的重要指标之一、汽水比表示单位时间内蒸汽与给水的质量比。
它可以直接反映汽轮机排汽系统的运行状态。
计算公式如下：汽水比=汽功率/给水功率根据实际蒸汽和给水流量的测量，可以得到具体的汽水比。
最后，热效率是衡量汽动给水泵的能源利用效率的指标。
它表示单位时间内给水泵所传递的能量与进入给水泵的能量之比。
计算公式如下：热效率=给水功率/蒸汽功率通过给水泵和蒸汽的功率计算，可以得到热效率的具体数值。
综上所述，通过对330MW汽轮机组汽动给水泵的热力性能实例分析，可以计算并分析出其效率、汽水比和热效率等指标的具体数值。
这些指标直接反映了汽动给水泵的能耗、能量转换效果和能源利用效率，对汽轮机组的稳定运行和效率提升具有重要影响。
因此，在实际工作中，必须密切关注和优化汽动给水泵的热力性能。
汽动汽动给水泵常识1、在高压加热器上设置空气管的作用是及时排出加热蒸汽中含有的不凝结气体，增强传热效果；2、淋水盘式除氧器，设多层筛盘的作用是延长水在塔内的停留时间，增大加热面积和加热强度；3、汽动给水泵出口再循环的管的作用是防止汽动给水泵在空负荷或低负荷时泵内产生汽化；4、流体在球形阀内的流动形式是由阀芯的下部导向上部；5、火力发电厂的蒸汽参数一般是指蒸汽的压力、温度。
6、金属的过热是指因为超温使金属发生不同程度的损坏。
7、正常运行中发电机内氢气压力大于定子冷却水压力。
8、运行中汽轮发电机组润滑油冷却器出油温度正常范围为40℃～45℃，否则应作调整。
9、当发电机内氢气纯度低于96%时应排污。
10、在对给水管道进行隔离泄压时，对放水一次门、二次门，正确的操作方式是一次门开足，二次门调节；11、在隔绝汽动给水泵时，当最后关闭进口门过程中，应密切注意泵内压力不应升高，否则不能关闭进口门。
12、下列设备中运行中处于负压状态的是凝汽器；13、汽动给水泵中间抽头的水作锅炉再热器的减温水。
14、汽轮机旁路系统中，低旁减温水采用凝结水；15、汽动给水泵出口逆止门不严密时，严禁启动汽动给水泵。
16、转子在静止时严禁向轴封供汽，以免转子产生热弯曲。
17、汽轮机停机后，盘车未能及时投入，或盘车连续运行中途停止时，应查明原因，修复后先盘180度直轴后，再投入连续盘车。
18、转动机械的滚动轴承温度安全限额为不允许超过100℃；19、离心泵与管道系统相连时，系统流量由泵与管道特性曲线的交点来确定。
20、在启动发电机定子水冷泵前，应对定子水箱进行冲洗，直至水质合格，方可启动水泵向系统通水。
我厂的汽泵不统一，#3机和#2#4机汽泵是两种型号。
（注：汽泵为统称，机侧称小机，泵侧称主泵。
）#3机小机由杭州汽轮机厂制造，正常功率是3829KW，转速范围（3200—5450）rpm，转子级数15级。
#2#4机小机是北京电力设备总厂制造，最大功率是6000KW，转速范围（3600—5200）rpm，转子级数7级。
主泵全部是北京电力设备厂制造，主泵的前置泵是上海凯士比泵有限公司制造，电机功率250KW。
通过对我厂汽泵的几年运行观察和汽泵出现的一些不安全现象，我们有必要对汽泵的各自特点进行掌握和进一步分析，使运行职工全面掌握其特点和规律，保证汽泵的运行安全，最大程度保证机组的安全稳发。
下面就#2#3#4汽泵的共性和#2#3#4各自特性进行分析：一 .#2#3#4小机的共性：通过多次的启动发现，当汽泵掉闸后停运一段时间启动或停运时间小于8小时启动时，汽泵振动大，影响汽泵安全。
所以当汽泵正常停运或掉闸后，要及时关闭汽源，关闭蝶阀、破坏真空，待小机冷却后再启动。
这个特点是#2#3#4小机的共性。
二 .#3机汽泵的特点：#3机汽泵有两台主油泵、互为备用。
正常运行时，由一台主油泵供调节和润滑用油。
它还有一台顶轴油泵和一台直流事故油泵，以保证停机盘车和事故状态下提供润滑油。
小机启动和停机后必须投盘车，盘车是靠喷油带动转子上的油轮来使转子转动。
#3机汽泵在投运时注意以下几点：1.启动暖管时，先暖至进汽手动门前，防止热气窜入汽缸使汽缸受热不均造成盘车中动静摩擦，盘车停运。
2.准备冲车前，小机送轴封抽真空，这项操作尽量不要提前，因为当送轴封抽真空后，轴封汽窜入汽缸通过小机汽缸下部进入排汽管，这样造成小机缸体下部受热膨胀量大于缸体上部膨胀量，易使动静摩擦。
同时盘车转速低、叶片对热气的扰动不足以使汽缸上下受热均匀，所以小机真空正常后，全开进汽手动门后进行缸体的暖机疏水时间不要拖。
防止汽门不严小机缸体窜入热汽，使汽缸下部进一步受热，产生汽缸上下膨胀不均，影响启动。
131.3注重现场勘查，协调各方利益电力设施专项规划目标将电力设施的用地及线路走廊做好控制性详细规划深度，用规划精准位置加以控制，电力设施作为公共配套设施，在实际建设中难免遇到平衡各方利益诉求的问题，每个站址或廊道不仅仅在图上落实坐标，南昌公司组织相关设计人员现场勘查，对不宜建设电力设施的用地或线路走廊，及时与城规院和规划局沟通，在由城市规划人员统一协调重新布置电力设施的精准位置，新的位置应充分考虑电力设施的可实施性，综合考虑历史、现状和未来的，给出各方都能接受的结果。
2专业管理工作的流程图（见图1）图1 专业管理流程图三、评估与改进1.专业管理存在的问题1.1电力设施专项规划后期缺乏有效的调整流程及手段规划永远都存在局限线，对于规划前期未能考虑到的相关因素或重大城市规划的调整，相应配套的电力设施规划需做相应的调整，目前电力设施专项规划后期的调整缺乏有效的流程及手段。
1.2电力设施专项规划难以反映电网网架的演变电力专项规划是状态规划，是城市发展与之相适应的电力发展到某一状态时电力设施到达的状态，无法反映电网的演变过程。
1.3容载比偏差率指标、单线单变率指标与供电能力指标、供电可靠率之间存在不可调和的矛盾由于南昌城市新建变电站布点困难，为保障南昌电网供电能力及供电可靠率，新建110kV及以上输变电工程基本上都要求一次性投运两台大容量主变，而南昌负荷基数较小，导致容载比偏差率指标波动较大，影响电网规划经济成效。
2.今后的改进方向及对策2.1建立起供电公司与政府规划等相关部门的月度例会制度，对由于政府重大规划调整或现状已不具备建设条件的站址和廊道，在充分考虑电力部门诉求和相关技术规定的基础上，在月度例会上由政府规划部门统一协调站址和廊道，从而保证城市发展的电力供应。
2.2电力设施专项规划最终的目标是电力设施用地及线路走廊的落实，网架演变可适当弱化，为更符合电力部门的专业需求，可考虑在说明书里面附加项目建设时序和网架演变示意图。
浅谈电动给水泵的运行摘要：电动主给泵运转中，由于非推力瓦磨损而反复发生轴位移警报。
通过分析对设计缺陷、环境影响等方面进行检测，诊断轴位移高警报的根本原因，提出了一种零点标定优化方法。
主供水泵组是最重要的旋转设备之一，其安全性和稳定性取决于能否正常运转。
为了避免核电站的电动主供水泵的正常安全启动和冷水引起的热冲击以及冷水流入蒸汽发生器，在一次路径上引入了不必要的正反应性。
在启动主供水泵之前需要充分的泵，主供水泵系统需要设置用于加热泵的泵线。
关键词：电动给水泵；暖泵管线；传感器；前言：电动辅助给水泵（辅电泵、ASG板栗，下同）是安全的重要设备，是电站泵中仅次于一级主板泵的二级重要泵。
其功能是在电站事故情况下主供水泵功能丧失时，通过电力辅助泵和蒸汽辅助板栗的合作，向蒸汽发生器供水，一次电路维持一个冷源，排出反应堆放出的热量，直至余热排出系统正常运行为止。
从而保证核电站的安全。
为了使电动主供水泵能够安全运转，在供水泵运转前需要充分的泵，如果泵不充分，热膨胀变得不均匀，上下壳体产生温度差，产生拱背变形。
在这种情况下启动泵，会导致动态部分严重磨损，转子的动态平衡精度被破坏，结果必然会损伤泵的有害振动、轴承，缩短轴封的使用寿命。
1.电站主给水泵暖泵蒸汽机的额定功率运行时，电动主供泵系统（APA系统）的2台供水泵运行，另1台备用运转停止。
有备用航运主要是泵壳的温度，如果是不流入管的流体，泵阀会因不流动的室内流体均散热而缓慢下降，将氧气输送到容器后方温和的备用泵管道。
泵体内的水温越来越大，备用泵的运行时间就过了如果在管和泵体内备用泵的水的温度低。
供水泵主要采用正温和逆温两种热化泵方式。
正暖主要打开主供水泵体的疏水阀，排出泵体内比较冷的水，用除氧器的热水补充泵体。
逆暖方式是从泵出口取热水，通过泵主体，通过入口管道将冷水流向氧去除器的方式。
在水泵检查后启动或系统的第一个水泵启动（冷启动）时，一般采用正暖。
供水泵的热启动（已经其他的供水泵工作着）和泵处于待机停止状态需要持续的泵的情况下，逆暖一般。
汽动给水泵专题讲义第一节概述一、汽动给水泵的特点本机组给水泵在正常运行时采用小型汽轮机来驱动（备用水泵采用电动机来驱动），与电动给水泵相比，汽轮机驱动给水泵具有如下优点：⑴汽动给水泵转速高、轴短、刚度大、安全性好。
当系统故障或全厂停电时，仍可保证锅炉用水。
⑵采用大型电动机驱动给水泵时启动电流大，启动困难，而汽动给水泵不但便于启动，而且可配合主机的滑压运行进行滑压调节。
⑶大型机组若采用电动给水泵，其耗电约为全厂厂用电的50％，采用汽动给水泵则可降低厂用电，增加供电量3～4%。
⑷可以变速运行来调节给水泵的流量，因而可省去电动给水泵的变速器及液压联轴器。
但是，因汽轮机的启动时间长，汽水管路复杂，还需要设置备用汽源等，因此汽轮机驱动给水泵也有其缺点。
给水泵的驱动汽轮机也称驱动汽轮机或小汽轮机。
二、驱动汽轮机的特点本机组驱动汽轮机采用国产杭州汽轮机股份有限公司引进西门子公司技术制造的单缸、单轴、变转速、变功率、多汽源、纯凝汽、反动式汽机。
其纵剖面图见图1。
该汽轮机为单缸、轴流、反动式。
进汽速关阀与汽缸法兰连接，速关阀的作用是紧急情况下在尽可能短的时间内切断进入汽轮机的蒸汽。
该汽轮机有三路汽源，一个工作汽源，为主机的四段抽汽，其蒸汽压力较低。
另一个备用和启动汽源为主机再热冷段蒸汽，其蒸汽压力较高。
辅助蒸汽是作为调试汽源，辅助蒸汽参数约为0.8～1.3MPa、350℃。
无论工作汽源或备用汽源均由调节器控制，汽源的切换也由调节器自动控制完成。
工作蒸汽经速关阀进入蒸汽室。
蒸汽室内装有提板式调节汽阀，油动机通过杠杆机构操纵提板（阀梁），决定阀门开度，控制蒸汽流量。
蒸汽通过喷嘴导入调节级或直接导入轮室。
备用蒸汽由调节阀控制。
调节阀法兰连接在速关阀上。
备用蒸汽经管道调节后经速关阀和调节汽阀进入喷嘴作功。
这时调节汽阀全开，不起调节作用。
整个汽轮机安装在底盘上，底盘通过地脚螺栓固定在水泥基础上。
汽轮机前猫爪搁在前轴承座上。
电厂给水泵汽机存在的问题分析及改进措施浅谈摘要：在电厂的运作过程中，给水泵汽机的环节是不能忽略的，本就就电厂给水泵汽机的问题进行分析研究，进行改进措施，对泵汽机的油压以及高速盘车装置进行优化处理。
关键词：电厂；给水泵汽机；存在问题；改进措施1 引言给水泵是火电厂的重要设备，其稳定性和安全性至关重要。
给水泵汽机的规格大都采用半容量汽动给水泵，它的驱动汽机的型号是NK50／56型汽轮机。
这个型号的驱动汽机具有灵活、可靠的优势。
但是在设备运行过程中仍然存在一些问题，对设备的长时间运行造成了不同程度的影响。
具体情况如下。
本文首先分析介绍了现阶段我们运用的给水泵汽机存在的问题，然后探究了电厂给水泵汽机系统的优化改进措施，最后进行了总结。
具体情况如下。
2 现阶段我们运用的给水泵汽机存在的问题第一，汽封蒸汽系统出现问题。
在给水泵汽机的运行过程中，设备的汽封主要是利用汽由主机轴封系统来进行气压供给，汽由主机轴承系统的供汽压力一般是27kPa。
在给水泵汽机的设计过程中，设备中的进气管路上会装有一只孔板提供节流的作用，这个节流孔板主要是将轴封供汽压力降低，在实际运行中能够将供汽压力降到3−8kPa，最后将最低的压力送去水泵汽机的汽封系统中，起到一个很好的节流降压的作用。
在很多电厂的给水泵汽机设备中会把这块节流孔板取下来不用，这样就会造成主机轴承系统的供汽压力27kPa的蒸汽只记得送入到汽封系统中，由于没有经过节流孔板的降压，蒸汽就算经过了汽封齿节流后仍然存在压力过高的问题，蒸汽会因为压力太高而从前后汽封体处喷出，蒸汽凝结而成水流顺着转子周向传统油封挡，进入到前后轴承座的位置，对设备地润滑油造成了严重的污染。
第二，油系统工作不协调。
在对电厂等给水泵汽机进行运行时的测试，NK50/56型号的给水泵汽机在正常运行的过程中耗油量比较小，主要是轴承耗油以及调节系统漏油。
但是在盘车工作中会产生用油量加大的状况，在离心轴泵盘车时和正常运作两个阶段，最大的耗油量和最小的耗油量之间有着幅度比较大的落差，根据整个设备运作的原理，如果两者之间的比值小于或者等于25的时候，则表明油泵在稳定持续地工作。
电厂汽动给水泵的工作原理在电厂的浩浩荡荡的机器中，汽动给水泵就像是个忠实的小战士，时刻在为我们的发电大业贡献力量。
你可别小看这个泵，它的工作原理其实大有文章可说！今天就让我带你走进这个神奇的世界，看看这个“小家伙”到底是怎么运作的。
1. 汽动给水泵的基本概念1.1 什么是汽动给水泵？首先，我们得先搞清楚什么是汽动给水泵。
简单来说，它就是把水从一个地方抽到另一个地方的设备，专门为锅炉提供水源。
就好比你喝水的时候，水龙头就是在给你源源不断地提供清凉的水。
而在电厂里，这个水可不只是普通的水，它可是要转化成蒸汽，推动发电机转动的！想想看，真是一环扣一环，水的旅程多么精彩。
1.2 汽动给水泵的工作原理那么，它到底是怎么工作的呢？来，听我给你一一道来。
首先，汽动给水泵的动力来自于蒸汽，没错，就是锅炉里那热腾腾的蒸汽。
它通过一个叫“蒸汽涡轮”的东西，把蒸汽的能量转化成机械能，然后驱动泵工作。
这样，水就可以在泵的帮助下顺利流向锅炉。
可以说，这个过程就像一场华丽的舞蹈，蒸汽在涡轮里翩翩起舞，推动着水流的旋律。
2. 汽动给水泵的组成部分2.1 主要组成汽动给水泵的构造其实并不复杂，主要由泵体、叶轮、进出口等部分构成。
泵体就像是个大肚子，负责容纳水；叶轮则是泵的心脏，负责推动水流；而进出口则是水的进出通道。
三者紧密配合，才能让这位“小战士”发挥出最大的威力。
2.2 工作过程具体来说，当泵开始工作时，水通过进水口进入泵体，接着叶轮转动，水就被迅速推出，经过出口流出，形成稳定的水流。
就好比一个人用力把水从水桶里倒出来，虽然只是一点点，但只要反复来，就能形成一股强大的水流。
嘿，这可真是个体力活，但别担心，这个小家伙是专业的，工作起来可带劲儿着呢！3. 汽动给水泵的维护与注意事项3.1 维护的重要性当然了，汽动给水泵也需要好好照顾，才能长久为电厂服务。
定期检查、清理和保养是必不可少的。
就像我们的人体一样，得保持健康才能更好地工作。
汽轮机电动给水泵概述1、电动给水泵前置泵我公司的电动给水泵前置泵是沈阳水泵厂生产的YNKn300/200-20J 型离心泵，其本体结构性能与汽动给水泵基本相同，同样也是水平、单级轴向分开式低速离心泵，内衬巴氏合金的径向轴承，自由端装有自位瓦块式双向推力轴承，采用压力油润滑，通过具有柔性与刚性兼有的金属迭片式联轴器与电机相连。
电动给水泵前置泵主要技术规范如下表：表8－4电动给水泵前置泵主要技术规范2、电动给水泵电动给水泵在机组启动阶段向锅炉输送高压给水，满足机组启动初期给水的需要；在机组正常运行期间，一旦汽动给水泵发生故障退出运行，电动给水泵作为备用泵投入运行，维持机组正常运行。
我公司的电动给水泵是沈阳水泵厂生产的8×10×14HDB-6型离心泵，为卧式、水平、六级筒体式离心泵。
其本体结构性能与汽动给水泵基本相同，电泵也主要由泵的芯包、内外泵壳、水力部件、中间抽头、平衡装置、轴承、轴封以及泵座等部件组成。
其结构如图8－4所示。
电动给水泵主要技术规范如下：表8－5电动给水泵主要技术规范3、液力偶合器液力偶合器可以实现无级变速运行，工作可靠操作简便，调节灵活维修方便。
采用液力偶合器便于实现工作全程自动调节，以适应载荷的不断变化，可以节约大量电能，广泛适用于电力、冶金、石化、工程机械等领域。
液力偶合器是借助液体为介质传递功率的一种动力传递装置，具有平稳地改变扭转力矩和角速度的能力。
在电动给水泵中液力偶合器具有调速范围大、功率大、调速灵敏等特点，能使电动给水泵在接近空载下平稳、无冲击地启动。
通过无级变速便于实现给水系统自动调节，使给水泵能够适应主汽轮机和锅炉的滑压变负荷运行的需要。
一般在机组负荷率低于70～80％时可以显现良好的节能效益。
此外，采用液力偶合器可以减少轴系扭振和隔离载荷振动，且能起到过负荷保护的作用，提高运行的安全性和可靠性，延长设备的使用寿命。
液力偶合器主要由主动轴、泵轮、涡轮、旋转内套、勺管和从动轴等组成。
汽轮机介绍之给水泵汽轮机给水泵汽轮机是一种采用汽轮机作为动力驱动给水泵的设备。
它通常由汽轮机、给水泵和辅助设备组成，可以广泛应用于电力、化工、冶金、石油、航空等行业。
给水泵汽轮机的工作原理是将汽轮机的动力输出转化为机械能，驱动给水泵将水送到锅炉内提高锅炉压力，从而实现给水系统的正常运行。
给水泵汽轮机的工作原理如下：首先，汽轮机从燃料中产生高温高压的蒸汽，并将其送入汽轮机的旋转部件，叶轮中。
汽轮机的叶轮通过高速旋转将蒸汽的热能转化为机械能，并通过轴来传递给给水泵。
给水泵的主要作用是将来自汽轮机的机械能转化为水的动能，通过管道输送给锅炉。
在给水泵的作用下，水的压力和流速会增加，从而提高锅炉中的水压。
最后，高压水会进入锅炉内，与燃料进行热交换，释放出热能，同时也将锅炉内的废气排出。
给水泵汽轮机相比传统的给水泵有以下优点：1.高效能：给水泵汽轮机利用汽轮机的工作原理，高效转化热能为机械能，提高了整体能量利用率。
相比传统给水泵，能耗更低。
2.大流量：给水泵汽轮机具有较高的输出功率，能够提供更大的流量，满足工业生产中对大量水的需求。
3.稳定性高：给水泵汽轮机采用了汽轮机的稳定工作原理，具有较高的运行稳定性，能够长时间连续工作，有效避免因突发情况导致的停机。
4.自动控制：给水泵汽轮机的控制系统可以与锅炉系统的自动化控制系统连接，实现对给水泵汽轮机的远程控制和监测，提高了自动化程度，降低了人工干预。
给水泵汽轮机在实际应用中有以下一些注意事项：1.温度控制：给水泵汽轮机的工作温度要控制在合适的范围内，过高的温度会导致设备故障和寿命缩短，过低的温度则会影响给水泵汽轮机的效能。
2.弹性操作：给水泵汽轮机应具备一定的弹性操作，能够适应外部负荷的变化，保持其在高效范围内的工作。
3.定期维护：给水泵汽轮机需要进行定期的维护和保养，包括对叶轮、轴承、密封件等的检查和更换，确保其性能和寿命。
4.安全保护：给水泵汽轮机应配备完善的安全保护装置，在出现异常情况时及时停机，做到安全运行。
浅谈对汽动给水泵的几点认识摘要：本文简要介绍了汽动给水泵的结构、工作原理和优点，着重对运行注意事项、事故处理两个方面进行了叙述和分析。
关键词：汽动给水泵；结构；优点；注意事项；事故处理Abstract: This paper briefly introduces thesteam driven feed waterpump structure,working principle and advantages,focusing on theoperation ofattention totwo aspects of the narrativeand analysis,accident treatment.Key words:steam driven feed water pump;structure; advantages;note;accident treatment前言变速给水泵是以改变水泵的转速来调节流量，节流损失减少，调节阀工作条件好，寿命长，并可低速启动，但设备较复杂，投资费用高，维修量大，适用于大容量泵。
变速给水泵变压运行时，负荷越低，变速给水泵的功率消耗越小，而定速给水泵耗功基本不变。
为提高给水泵运行的经济性，采用除氧器滑压运行的单元制大机组，都使用变速调节的高速给水泵，转速为5000—8000rpm及以上，其对应的NPSHr(克人口和第一级叶轮人口的压降所必须的净正吸水头)比一般3000rpm水泵高得多。
采用1500rpm左右的低速前置泵后，因其NPSHr大为减小，所要求的除氧器布置高度可大幅降低，可以减小土建投资。
从技术经济的角度，增设前置泵比单纯提高除氧器布置位置使土建投资增加更为合算，故采用滑压除氧器的机组，几乎全部采用变速给水泵及前置泵。
目前参数大容量电厂所用给水泵，为提高运行的经济性均采用速度调节，无级的速度调节有电动调速给水泵和汽动给水泵两种。
一、概述汽动给水泵为锅炉供给热水。
前臵泵（升压泵）从除氧器水箱中取水，并将其出水输入至主泵吸入口，由小汽轮机驱动的给水泵增压后输入锅炉。
汽动给水泵组主要由：电动机驱动的前臵泵与小汽轮机驱动的给水泵组成。
正常时，启动二台汽动给水泵即能满足机组带额定负荷连续运行的要求。
汽动给水泵，是通过一个单独的小汽轮机驱动的给水泵。
该汽机从抽汽管道上抽取蒸汽，通过小汽机的转动带动给水泵进行给水，调节泵的转速是通过小汽轮机的调速器控制进汽量来进行的。
小汽轮机可采用凝汽式、背压式。
小汽机的正常运行，需要相应的汽、水管道系统，调速系统，备用汽源等。
汽动给水泵多采用不同轴的串联方式。
汽动给水泵的优点是：(1)小汽机的容量可以很大，使得大机组的给水泵台数减少；(2)不耗厂用电，因而可增加对外的供电量；(3)其转速的调节是通过调节流人小汽机的蒸汽量进行的，效率高于电动调速给水泵中的液力偶合器；(4)转速约在5000rpm-8000rpm，使得给水泵的轴较短，短轴刚性好、挠度小，提高了给水泵运行的安全性；(5)当电力系统故障或全厂停电时，可保证锅炉供水不问断，提高了电厂的可靠性。
二、汽动给水泵的结构1、前置泵：径向拼合成卧式安置，是单级、双吸入口、单蜗壳泵。
其进水及增压后的排水均安置在泵的顶部。
除氧器水箱的水通过吸入管进入水泵，在泵轴上的双进口叶轮的旋转作用下，水从排出管进入给水泵。
前置泵结构主要有泵壳、轴和单级叶轮的旋转组合件，轴封、轴承和监控仪表。
2、给水泵：卧式、多级桶壳体离心泵、迷宫密封。
具有完整的泵芯设计。
其吸入管用法兰同电动机驱动的前臵泵连接。
除氧器水箱水经前臵泵增压后进入给水泵。
而由小汽轮机驱动的给水泵出口管同给水母管的管道网络相焊接。
在给水泵两侧轴端的节流套，其运行质量很重要，节流套的质量是由两条准则来判定的：1）泵进口水温同节流套出口水温之间的温差，该条准则是最为重要的规则，而且最为有效的最小温差为T=30℃。
2）泄漏温度来确定节流套的最终运行限值。
但是必须同该泄漏量综合评估，以致使水不渗入轴承润滑油管路，当给水泵节流套管路出水温度大于80℃运行给水泵将立即跳闸。
三、各过程中的规范操作注意事项1、起动过程中1.1在汽泵起动过程中，注意转速上升平稳，不应产生过大的波动。
小汽轮机、给水泵无摩擦声。
1.2通过小机临界转速1200～1700rpm时，应严密监视小汽轮机轴振最大不超过80um。
1.3给水泵当小机转速大于3000rpm，检查小汽轮机相应的蒸汽疏水调整门自动关闭。
1.4当汽泵入口流量＞m3 /h时，检查给水泵再循环调整门自动关闭。
2、运行时的维护与检查2.1 汽动给水泵组稳定运行，声音正常，振动在允许限额内。
2.2汽泵润滑油系统运行正常，各轴承油流正常，润滑油箱油位70%(mm)左右，润滑油温度45±3℃，润滑油压力0.08～0.25MPa左右，液压油压力0.9MPa 左右。
2.3 汽泵润滑油冷油器在冷却水量没有变化的情况下，如冷油器出口油温大于48℃，应切换使用备用冷油器。
2.4 汽动给水泵组各运行参数，如汽温汽压、振动、转速、轴向位移、差胀、缸胀、轴承温度、轴承油压油温油流、真空、排汽温度、汽缸金属温度以及前置泵密封水温度、给水泵密封水温度、给水泵进出口压力流量等均在运行限额内。
2.5除氧器水位正常，给水泵无汽化、无冲击现象。
2.6润滑、调节油滤网差压正常，若润滑油滤网差压＞0.08MPa；调节油滤网差压＞0.06MPa或滤网指示报警，切换备用组滤网运行，联系检修清洗原运行组滤网。
2.7 小机调门无晃动，调门开度正常。
3.汽动给水泵的停用3.1 停用前准备3.1.1机组正常停用，负荷减至60%MCR时，先停用一台汽动给水泵；负荷减至30%MCR时，启动电动给水泵，当给水流量全部移到电动给水泵运行后，停用另一台汽动给水泵。
3.1.2 确认运行的汽动给水泵或电动给水泵中间抽头门开足，根据需要关闭准备停用的给水泵中间抽头门。
3.2停用规范操作3.2.1将准备停用的汽动给水泵给水“自动”切至小汽机MEH本地自动。
3.2.2设定目标转速2800rpm，设定下降速率320 rpm，缓慢降速，注意给水压力、流量变化，将给水流量移到其它运行给水泵。
3.2.3当汽泵流量低至汽泵最小流量（相对于转速），确认给泵再循环调整门自动开启并逐渐全开。
当汽泵再循环调整门全开时，根据需要关闭汽泵出水门。
3.2.4手动脱扣汽动给水泵，检查速关阀及调门、四抽进汽和冷段进汽电动门门均关闭，转速下降。
当小汽轮机转速降至300 rpm时，检查盘车自动投入或手动投入。
当汽泵转速低于2000rpm，检查给泵汽轮机所有蒸汽疏水调整门均自动开足。
3.2.5 停汽泵前置泵。
关闭给泵排汽蝶阀，破坏真空。
注意真空到零，停轴封汽，关闭轴封汽进汽节流阀。
3.2.6停机后，油泵运行至轴承温度不超过70℃，以后再对轴承继续冷却时，应调整冷油器出口油温，使轴承进口油温为35℃左右，经过充分冷却后，可关掉压力油阀来停止盘车。
四、汽动给水泵故障及处理1、遇到下列情况之一，应紧急停用汽动给水泵1.1 汽泵转速瞬间上升，转速升高到6090 rpm，超速保护未动作。
1.2 汽泵运行参数达到脱扣保护定值，保护未动作。
1.3 小汽轮机发生水冲击。
1.4 泵组突然发生强烈振动或内部有明显的金属摩擦声。
1.5 任何一个轴承断油、冒烟、冒火。
1.6 油系统着火不能及时扑灭，严重威胁泵组安全运行。
1.7 油系统漏油无法维持运行。
1.8 蒸汽管道或给水管道破裂无法隔绝。
1.9 给水泵发生汽化。
1.10 前置泵电动机冒烟、冒火，电动机线圈温度大于155℃，轴承温度大于95℃，前置泵电流严重超限。
1.11 前置泵轴承温度大于90℃，密封冷却器回水温度大于95℃。
1.12 润滑油箱油位低于规定值。
1.13 调速系统发生大幅度晃动。
2、小汽轮机断叶片小汽轮机内部发生明显的金属撞击声或摩擦声；或小汽轮机通流部分发出异声，同时泵组发生强烈振动时，应手动脱扣紧急停泵。
小汽轮机调整段压力异常变化，在相同的运行工况下负荷下降；或小汽轮机轴向位移、推力瓦温度明显变化或振动明显增大，应进行降速或停泵处理。
3、小汽轮机水冲击小汽轮机进汽温度或汽缸金属温度急剧下降；小汽轮机进汽管道、法兰、阀门压盖、轴封、汽缸结合面等处冒出白色湿气或溅出水滴；清楚地听到小汽轮机进汽管内有水冲击声；小汽轮机轴向位移增大，推力瓦金属温度和回油温度上升；泵组振动增加，泵组内发出金属噪音和冲击声。
如果遇到小汽轮机水冲击现象，首先按汽动给水泵紧急停用处理，检查给泵汽轮机蒸汽管道各疏水门及汽缸疏水门开足；仔细倾听给泵汽轮机内部有否异声，并比较惰走时间。
4 、给水泵汽化给水泵转速、出口压力、流量下降或晃动；给水泵泵体及管道声音异常，振动增大；给水泵两端密封处冒出白色湿汽等均说明有给水泵气化现象。
遇此情况，应开足给水泵再循环调整门，提高除氧器水位及压力。
若处理无效立即停泵。
并注意在开启给水泵出水门前所有放空气门，且要认真清理前置泵入口滤网。
5、汽泵油系统着火泵组由于轴承油档漏油着火，应使用干粉式灭火机灭火。
无法扑灭时，应立即汇报值长根据情况决定是否停泵。
泵组由于油系统管道破裂或法兰处等大量漏油引起火灾，不能很快扑灭，且严重威胁泵组运行时，应紧急停泵处理，并通知厂消防队。
若火势蔓延，危及油箱、机头及机头平台相邻的汽泵、主机安全时，应立即开启事故油门，但要注意给泵转子停止前润滑油不应中断。
6、小汽轮机严重超速当小汽轮机转速达到超速动作值，保护不动作时，应立即手动脱扣给泵，检查速关阀和调门关闭，转速下降。
若手动脱扣失败，应立即关闭给泵冷段进汽门和四抽进汽电动门，并检查转速下降。
结束语给水泵是火力发电厂中最重要的一种水泵，能否可靠地向锅炉连续供给具有足够压力，流量和相当温度的给水，直接关系到锅炉设备的安全。
因此，充分认识给水泵，在工作中认真检查，规范操作，对给水泵的正常安全运行，乃至整个机组的运行，都有着至关重要的作用和意义。
