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地梁技术交底地梁是建筑物基础中的重要组成部分，它主要起到增强基础的整体性、稳定性以及抵抗不均匀沉降的作用。
为了确保地梁施工的质量和安全，现将地梁施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、技术准备（1）施工前应认真熟悉施工图纸，了解设计意图，明确地梁的位置、尺寸、标高及配筋等要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（3）进行测量放线，确定地梁的轴线和边线，并设置好控制桩。
2、材料准备（1）钢筋：钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
（2）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确定其配合比。
（3）模板：采用木模板或钢模板，模板应表面平整、尺寸准确、拼缝严密。
3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：如搅拌机、配料机等。
（3）运输设备：如混凝土搅拌运输车、手推车等。
（4）振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等。
4、作业条件准备（1）基槽已按设计要求挖至设计标高，并经过验收合格。
（2）基槽内的杂物、积水已清理干净。
（3）模板已支设完毕，并经过验收合格。
二、钢筋工程1、钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。
（2）钢筋应平直，无局部曲折。
（3）钢筋的切断长度应根据设计要求和钢筋的规格进行，切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
（4）钢筋的弯曲成型应符合设计要求和规范规定，箍筋的弯钩应符合 135°，弯钩平直部分长度不应小于 10d（d 为箍筋直径）。
2、钢筋连接（1）地梁钢筋的连接方式主要有焊接和绑扎连接。
（2）焊接连接时，应符合设计要求和规范规定，焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。
（3）绑扎连接时，钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范规定，同一截面内的搭接接头数量不应超过钢筋总数的 50%。
3、钢筋安装（1）钢筋的安装位置应符合设计要求，钢筋的间距、排距应均匀一致。
一、交底目的为确保活动房搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与活动房搭设的施工人员必须认真学习并严格执行。
二、交底对象所有参与活动房搭设的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工人员入场安全教育- 施工人员必须经过入场安全教育，考试合格后方可进场作业。
- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带。
2. 施工现场基本安全要求- 进入施工现场必须正确穿戴个人防护用品，着装整齐统一。
- 严禁酒后上班、吸烟。
- 严禁向下投掷物料，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3. 工具及设备安全- 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠。
- 严禁冒险作业，必须按照操作规程进行作业。
4. 高空作业安全- 距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。
- 高空作业必须正确挂好安全带。
- 悬空作业处必须有牢靠立足处，使用人字梯或单梯时人员必须面向梯，梯脚必须平稳牢固。
5. 安全教育及警示- 施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
- 高空作业区地面要划出禁区，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
6. 材料及工具管理- 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
- 上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不准打闹。
- 工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。
7. 活动房搭设安全要点- 搭设活动房时，必须按照搭设图纸和施工方案进行，不得擅自更改。
- 搭设过程中，应确保活动房的结构稳定，防止倾倒。
- 搭设完成后，应对活动房进行检查，确保其符合安全要求。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，并掌握相关安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
活动板房施工技术交底1、临时活动板房建设应满足临时居住的基本使用功能，纳入质量安全监督范围。
并签订施工合同后，按照相关的规范标准开工建设。
2、应按照安全可靠、经济合理、施工方便和可重复利用的原则，结合建筑功能、模数及围护结构的要求合理选用。
3、根据建筑功能的使用要求，采用彩钢夹芯板轻体装配式房屋、门式刚架轻型钢结构装配房屋或其他符合结构选型要求的轻钢结构房屋。
4、草地地面建设的活动板房，居住类活动板房基础宜采用直接地锚（螺纹钢或角钢）连接，沿钢地槽每隔1.0～1.5m双侧设置地锚（长0.8～1.0m），并与钢地槽焊接牢固。
办公及其他类活动板房基础宜采用小型刚性基础，在房屋四角及结构主要支撑点设置小型水泥墩，0.3m×0.3m×0.7m（高），将钢地槽与水泥墩预埋钢板焊接或用膨胀螺栓固定，水泥墩混凝土强度等级应不低于C20。
屋内采用人行道步砖等铺设，下铺塑料布防潮。
过渡完毕后将水泥墩吊起，人行道步砖等运走二次利用，恢复原有地面。
其他地方建设可采用刚性基础或扩展基础。
5、按照建筑使用功能要求合理区分单双坡屋面形式，小跨度（5m及以下）采用单坡屋面，不需设置钢架，采用彩钢夹芯板轻体装配式结构，墙面板拼接应采用公母端搭接，上端加钢扣槽，钢扣槽钢板厚度不小于2mm。
大跨度（5m以上）时屋面（单双坡）形式按照使用功能具体确定，并应设置钢屋架，钢屋架构件尺寸由厂家计算确定。
6、活动板房承重钢构件选用符合国家标准的Q235碳素结构钢或Q345高强度低合金结构钢，并应选用B级钢。
7、外墙板采用100mm厚EPS聚苯夹芯板，隔墙板采用75 mm厚EPS聚苯夹芯板，屋面板采用110mm厚EPS聚苯夹芯板；墙板钢板厚度0.326mm，屋面板钢板厚度为外0.426mm、内0.376mm；钢板双面镀锌量应不小于120 g/㎡。
8、用于承重夹芯板的聚苯板密度，应不小于15kg/m3；用于非承重夹芯板的聚苯板密度，应不小于12kg/ m3；均要求添加阻燃剂；粘结强度不应小于0.1MPa。
基础梁、板混凝土施工技术交底一、施工准备1、混凝土浇筑部位的钢筋、模板、预埋件已施工结束，经过现场监理验收符合设计及规范要求。
2、施工机械设备已调试运转正常，3、检查浇筑部位的钢筋保护层垫块位置是否正确，安装是否牢固，如有遗漏及时补充。
4、根据设计要求的标高，对所浇筑混凝土做出浇筑高度的标志。
5、泵送混凝土的要求泵车设置①混凝土输送泵应尽量设置在靠近浇筑部位的地方，场地应平整、坚实、开阔、无障碍，并在场地周围修建排水沟。
泵管的布置②泵管的布置应尽量少用弯管,甭管的不知应平缓、顺直、便于清理、故障排除、拆装,新旧泵管同时使用时，将新泵管设置在泵送压力较大的部位。
泵管应沿着混凝土浇筑相反的方向布置，混凝土浇筑过程中只需要拆除泵管,不需要重新安装泵管.便于混凝土的浇筑。
③泵管向上配管时必须在输送泵出料口外3～6米处泵管根部加设截止阀,防止混凝土返流。
泵管向下配管时，必须在向下的弯管处加设排气阀,防止混凝土下落造成拌合物分离堵赛泵管。
泵管安装①安装泵管时，应将泵管固定在管道支架上，支架应平稳、牢固、不易变形，垂直管道应固定在结构层上，每节泵管设置两个固定支撑点，以承受泵送过程中的周期性震动，②泵管的接头安装必须牢固、严密，接头处的连接管卡必须安装牢固，管卡内的橡胶密封圈必须清理干净，防止因泵管密封不严泄漏空气造成堵赛。
试泵①泵管安装结束后或每次混凝土浇筑前，必须进行试泵，将输送泵启动后空转，运转正常后,泵送适量的水，用以湿润管道及受料斗,无异常情况后，方可正式泵送混凝土.混凝土泵送①向输送泵得料斗内斜料时，下料的高度不得过高，以免混凝土发生离析,料斗内的混凝土不得低于搅拌器.②泵送应连续进行，如混凝土供应不及时,应放慢泵送的速度，保持连续泵送。
③较长时间停泵时，应每隔4～5分钟正反各运转两个行程，同时开动受料斗内的搅拌器搅拌3～4圈，停泵时间大于45分钟时，必须将剩余的拌合料送输送泵内打出，并用加压水冲洗泵管和受料斗。
地梁、圈梁混凝土施工技术交底1、混凝土浇筑前，组织放线人员做好标高控制工作。
对钢筋、模板做好隐蔽验收并合格。
各工种隐蔽验收合格。
向甲方申请验收并申请浇筑，甲方充许浇筑之后方可组织混凝土浇筑工作。
2、混凝土必须有商家提供的各种质量证明文件。
并且符合要求。
3、完成钢筋隐检工作，检查垫块、保护层厚度，核实位置、标高，数量及固定情况。
检查模板下口，阴、阳角处拼缝是否严密，检查并清理模板内残留杂物。
把杂物清理干净，做好照明准备工作。
4、地梁、圈梁浇筑之胶准备好，直径25cm振捣棒3个。
手推车8辆。
铁锹10把。
铁锤2把。
5、劳动力工人配置：根据施工现场的实际情况及当日浇筑方量的大小，对具体人数进行调整安全排。
下面拟定现场匹配人员如下。
熟练振捣手4个人。
电工2个。
（灵活机动调配）放线工2个人。
钢筋工人2个人。
木工2个人。
配合全能型工人8个人（灵活机动调配）。
搓毛、拉平手艺熟练的工人5个人。
6、需要准备的检测工具有：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板。
7、按技术总工的要求搅拌后严禁工人再2次加水。
8、浇筑前再次检查模板内有无垃圾、锯末等杂物，钢筋上的油污清除干净。
并检查钢筋保护层垫块是否垫好，垫块是否符合要求。
9、在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子。
并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。
去乳皮，微露粗砂。
10、使用插入式振捣器快插慢拔，查点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不得大于300mm—400mm）。
振捣棒不得触及钢筋和模板。
11、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已经浇筑的混凝土初凝前修整完好。
12、混凝土浇筑完12小时内，应对混凝土洒水进行养护，常温时每日浇水至少2次，养护时间不得小于14天。
13、做到混凝土垫层厚度及强度满足设计要求，浇筑时沿线路方向，布灰均匀，做到混凝土面层无蜂窝、麻面、裂缝、空洞。
板房基础圈梁施工技术交底
修整一次。
5、混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。
6、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，应认真检查，发现问题及时处理。
六、安全注意事项
1、施工人员必须佩戴安全帽；
2、施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全；
3、使用断钢机是注意用电安全，断钢时防止钢筋伤人；
4、非作业人员不得进入正进行施工的作业区。
七、环水保注意事项
1、保证施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏；
2、尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建美好环境；
3、按指定地点弃土，保证弃土堆的自身稳定，防止弃土对农田、水利、河道的污染，并采取有利于复耕的措施；
4、做好作业区的卫生工作，保持工地清洁，做到工完料清，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。
一、交底目的为确保基础地梁砌筑工程的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将基础地梁砌筑安全技术交底如下。
二、交底对象本交底适用于所有参与基础地梁砌筑工程的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工人员入场教育（1）施工人员必须接受入场安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
（2）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颌带，锁好带扣。
（3）严格遵守施工现场的各项规章制度，服从管理。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场严禁吸烟、饮酒，禁止携带火种。
（2）施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料、工具等。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，如安全通道、警示线等。
3. 施工过程安全措施（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺、安全操作规程。
（2）基础地梁砌筑前，检查施工图纸、材料、设备等是否符合要求。
（3）砌筑过程中，注意观察基础地梁的受力情况，防止因受力不均导致基础地梁损坏。
（4）施工过程中，加强施工现场的安全巡查，发现问题及时整改。
4. 施工设备安全操作（1）使用机械设备时，必须严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，不得酒后操作。
（3）机械设备操作过程中，注意周围环境，防止误伤他人。
5. 施工人员个人防护（1）施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工人员应按照规定穿戴工作服，不得赤脚、赤膊作业。
（3）施工过程中，注意个人安全，防止滑倒、坠落等事故发生。
6. 施工现场应急处理（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
（2）施工人员应掌握应急救援知识和技能，遇紧急情况能迅速采取措施。
（3）发生事故时，立即上报，启动应急预案，确保人员安全。
四、交底总结本次基础地梁砌筑安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。
施工过程中，请务必严格遵守各项安全规定，确保工程顺利进行。
