内卡规使用方法

卡规操作指导书1.0目的旨在使卡规的使用及维护符合规定要求。

2.0范围适用于公司内受控专用量具之卡规，包括单头双极限卡规、高低卡规及各式组合卡规。

卡规属于光滑极限量规的一种，是没有刻度的定尺寸专用量规，用于检验轴径及长方形、多边形等的外尺寸。

卡规的最大极限尺寸一端叫做通端，最小极限尺寸一端叫做止端。

3.0职责公司内各部门量具使用者均负有履行此作业指导书的职责。

4.0作业程序4.1准备工作：4.1.1按工艺或控制计划要求正确选用量具。

4.1.2使用前首先检查卡规外观。

测量面不能有锈迹、毛刺、油污、划痕等明显影响外观和影响使用质量的缺陷。

其它表面不应有锈蚀和裂纹。

4.2要求：卡规必须处于有效的检定周期内，附有绿色B类计量检定合格标识，或其它足以证明卡规是合格的文件。

4.3使用方法及注意事项：4.3.1卡规测量的标准条件：温度为20°C，测力为0 。

在实际生产中很难满足这一使用要求，为了减少测量误差，尽量使卡规与被测件在等温后进行测量，使用的力尽可能小，不允许将卡规用力推卡。

4.3.2测量时，将工件放稳，按实际情况，将卡规垂直或平行于工件轴线方向进行检验，不能倾斜。

4.3.3卡规的通端和止端，都应围绕轴不少于4个位置上进行检验。

4.3.4卡规要成对使用，即通规和止规同时使用，只使用其中一种就下结论是错误而且非常危险的。

4.3.5不允许用卡规检验表面粗糙或不清洁的工件。

4.4判定原则：判定被检尺寸是否合格的原则是：“通规”能通过，“止规”不能通过，则被检验尺寸合格。

4.5保管及维护：4.5.1卡规用完归位。

严格摆放在工具柜规定的区域内，保持整洁干燥，不得与其它工具、杂物混放。

4.5.2随时做好卡规的防护，避免卡规滑落地面或处于不安全的状态。

卡规使用中轻拿轻放，避免磕碰及划伤等。

4.6注意事项若在使用过程中，发生磕碰、坠落等现象，务必及时将卡规送交质检部计量室进行检定或检修。

5.0参考文件《中国机械工业标准汇编量具量仪卷》《机械工业质量检验员手册》JJG343-1996《光滑极限量规检定规程》自制卡规校验规程4.0记录表格内校合格证卡规校验记录表内校合格证卡规校验记录表。

内径卡规中心高调整课程讲解1.把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。

2.选取并安装可换测头,紧固。

3.测量时手握隔热装置。

4.根据被测尺寸调整零位。

内径百分表的正确使用方法是什么1.把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。

2.选取并安装可换测头,紧固。

3.测量时手握隔热装置。

4.根据被测尺寸调整零位。

1.把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。

2.选取并安装可换测头,紧固。

3.测量时手握隔热装置。

4.根据被测尺寸调整零位。

用已知尺寸的环规或平行平面(千分尺)调整零位,以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。

为读数方便,可用整数来定零位位置。

5.测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸(转折点)来读数。

6.测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。

带表卡规是一种实用性较强的专用精密量具,利用杠杆传动机构,将活动量爪测量面的摆动转变为指示表量杆的移动,并由指示表进行读数。

其中,用于外尺寸测量的称为带表外卡规,用于内尺寸测量的称为带表内卡规。

根据被测面的形状,带表卡规量爪测头可以是球面、平面、尖头和圆柱面。

可用于测量工件孔径、内环形沟槽直径及台阶孔径等尺寸及其偏差,是一般通用型量具所无法替代的检测工具。

带表卡规检定方法带表卡规是一种实用性较强的专用精密量具,利用杠杆传动机构,将活动量爪测量面的摆动转变为指示表量杆的移动,并由指示表进行读数。

其中,用于外尺寸测量的称为带表外卡规,用于内尺寸测量的称为带表内卡规。

根据被测面的形状,带表卡规量爪测头可以是球面、平面、尖头和圆柱面。

可用于测量工件孔径、内环形沟槽直径及台阶孔径等尺寸及其偏差,是一般通用型量具所无法替代的检测工具。

带表卡规是一种实用性较强专用精密量具,利用杠杆传动机构,将活动量爪测量面的摆动转变为指示表量杆的移动,并由指示表进行读数。

器具名称卡规器具类型精密量规步骤图片一、检查并自校二、器具说明三、测量步骤三、英文翻译四、维护保养MODE:模式 TOL:公差 DATA：数据 MIN：最小值 MAX:最大值 HOLD:暂停SETUP:设置 RESET:重置 SCALE:毫米设置 UNIT:单位 INCH：英寸工作完毕检查卡规是否完整并放入专用盒内编制： 审核： 批准：卡规操作指导书操作流程检查外观、测量开始前使用量块进行对比测量（零点调整）数显外径卡规型号K220 , 测量范围：0至20 mm, 探头臂长：85毫米。

精度：0.01mm卡规可动侧臂和固定侧臂两直角处需呈90°进行测量，不可＞90°或＜90°获取正确的测量值，请旋转或移动卡规，从显示屏读取最小值或最大值。

MODE包含MIN（最小值 ）、MAX（最大值）、HOLD（暂停）、正常值四个选项。

设置:OK SET/SETUPUNIT分为MM(毫米）、INCH(英寸)。

SCALE（mm的设置）包含0.01mm，0.02mm,0.05mm,0.001mm,0.002mm,0.005mmRESET（重置）：复位，从新恢复设置。

程序：TOL 公差TOL 程序用于在测量时辅助检查公差。

公差标记，红色 LED和绿色 LED在此程序处于激活状态。

工件超差时红 LED 亮。

工件在公差范围内时绿 LED 亮1.按下操作杆即可开机；2.按两下OK SET开锁；3.按OK SET(设置）找到UNIT（单位），按OK键, 选择MM、INCH(英寸),按OK键，返回；4.按OK SET(设置）找到SCALE（毫米设置），按OK键，选择相对应得毫米， 按OK键,返回；5.按MODE（模式）选择数值MIN、MAX、HOLD、正常值；6.测量，读取数值。

带表内侧卡规内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.一、带表内侧卡规的规格：二、带表内卡规的示值误差是用外径千分尺或3级量块与量块夹子组成的内尺寸进行检验，其使用方法如下：1、根据工件的被测尺寸,选用相应规格的带表卡规,用外径千分尺、环规或量块附件校正零位；2、测量时，应将带表卡规两侧头端放入工作被测部位，找出指针的转折点，读出偏离零位的读数值，即为被测尺寸的偏差值。

3、指示表在规体上的位置已按最佳位置固定，绝不允许破坏原位置或拆卸指示表。

4、带表卡规设计是应用杠杆原理，通过长臂两测头尺寸的变化与短臂钢球支点相接触的指示表近似对应的示值变化看成是同步的，从而实现了被测零件尺寸的误差测量。

对于带表卡规，在测量允差大于表中规定的示值误差时，可采用直接测量法；否则，必须用比较测量法，可获更佳测量效果。

带表卡规示值误差的检定。

5、指示表在规体上的位置已按最佳位置确定，绝不允许破坏原位置或将指示表拆下检定。

用块规附件及块规组组成相应规格的起点尺寸，使其表针对零，在全行程内均匀检测五点（包括起、终点），各点示值误差应符合相应规定。

根据被测面的形状,带表卡规量爪测头可以是球面、平面、尖头和圆柱面。

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。

针盘式带表内卡规安全操作及保养规程
前言
针盘式带表内卡规是一种常见的测量工具，广泛应用于机械加工、
装配等领域。

为了保障安全和延长使用寿命，使用者需严格遵守操作
规程，定期对工具进行保养。

安全操作
1.使用前检查：确认测量工具是否完好，是否存在磨损、变
形等影响正常使用的情况。

2.使用中保持稳定：将针盘式带表内卡规平放于被测物体上，
以避免手抖等导致误差。

同时，手部应保持稳定，避免拉动带表
内卡规造成误差。

3.避免与硬物碰撞：针盘式带表内卡规应妥善保管，避免与
硬物碰撞，以免造成工具表面刮花、变形等影响使用效果和精度。

4.避免过度使用：在测量过程中，避免针盘式带表内卡规过
度使用和过度拉动，以避免严重损坏或掉落。

保养规程
1.定期清洁：每次使用后，应用软布擦拭表面，清除粉尘、
油污等污垢。

同时，避免使用硬质工具强行擦拭，以免刮伤表面。

2.安全存储：针盘式带表内卡规应储存于无异味、干燥、避
光等环境下，避免淋雨、日晒等情况。

3.维护卡尺内部功能：在使用过程中，卡尺的内部功能部件
如导轨、弹簧、连杆等可能会出现崩塌等情况。

在正常使用后，应安排专人进行检测和维护。

4.定期校验：为保证测量精度，应定期对针盘式带表内卡规
进行校验，如发现损坏或不符合精度要求，及时更换或修理。

总结
针盘式带表内卡规是一种非常重要的测量工具，经过正确的操作和必要的保养，可以保证其安全使用和准确测量效果。

因此，使用前必须检查，使用时必须稳定，保养过程中更是要格外细致。

希望本文对大家的工作和生活能够有所帮助。

数显内卡规用法
数显内卡规是一种常用的测量工具，它常常被用来测量工件的内径尺寸。

使用数显内卡规时，首先需要确定要测量的工件的内径范围，并根据工件的材质选择合适的测量头。

在将测量头插入工件内部后，需要轻轻旋转数显内卡规，使其与工件内侧表面紧密接触，并注意不要用力过大，以免损坏工件。

当数显内卡规与工件接触到一定深度时，数显显示屏将显示出工件内径的尺寸。

在完成测量后，需要将数显内卡规归零，以便下次使用。

使用数显内卡规需要注意保持工具的清洁和正确的存储方式，以保证其精度和使用寿命。

- 1 -。

卡规和塞尺（厚薄规）的使用方法卡规的作用及使用方法卡规主要用来测量圆柱形、长方形、多边形等工件的外尺寸。

卡规应用最多的形式如图1所示。

如果轴的图纸尺寸为￠80 mm，卡规的最大极限尺寸为：80－0.04＝79.96mm，最小极限尺寸为：80—0.12=79.88 mm，卡规的79.96mm一端叫做通端；卡规的79.88mm一端叫做止端。

在测量时，如果卡规的通端能通过工件，而止端不能通过工件，则表示工件合格；如果卡规的通端能通过工件，而止端也能通过工件，则表示工件尺寸太小，已成废品；如果通端和止端都不能通过工件，则表示工件尺寸太大，不合格，必须返工。

塞尺（厚薄规）的使用方法塞尺又称厚薄规或间隙片。

主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。

塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成(图1-1)按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。

测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。

例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。

塞尺的规格见表1-1图2-1 是主机与轴系法兰定位检测，将直尺贴附在以轴系推力轴或第一中间轴为基准的法兰外圆的素线上，用塞尺测量直尺与之连接的柴油机曲轴或减速器输出轴法兰外圆的间隙ZX 、ZS，并依次在法兰外圆的上、下、左、右四个位置上进行测量。

图2-2是检验机床尾座紧固面的间隙(<0.04mm)。

图2-1 用直尺和塞尺测量轴的偏移和曲折图2-2 用塞尺检验车床尾座紧固面间隙使用塞尺时必须注意下列几点：1. 根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好;2. 测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断;3. 不能测量温度较高的工件。

三点内卡规安全操作及保养规程卡规是在现代工业制造和加工中经常使用的一个测量工具，作为测量工件尺寸并确保工序准确度的一种工具，其作用至关重要。

而在使用卡规时，存在着各种不安全因素和操作技巧问题，为了更好地使用卡规并保证其工作效果，本文将介绍卡规的安全操作及保养规程，以期提高使用卡规的准确率和安全性。

安全操作方法1. 操作前的准备在操作卡规之前，应先了解卡规的特性和正确使用方法，确保全面掌握卡规的操作技巧和安全注意事项。

在进行操作之前，应首先检查卡规的工作状态，包括芯杆、测头等是否正常。

2. 卡规使用方法卡规应垂直于工件表面，确保测量值的准确性；使用时应轻巧握住卡规，并用其来逐步检查工件的尺寸，并在每次操作之间休息，以保护手部肌肉不受过度紧张和疲劳的影响。

3. 存储与保护在使用完卡规之后，应将其存放于干燥、清洁的地方，避免阳光直射和潮湿。

当不使用卡规时，其应被放置于安全的位置，以免被损坏。

卡规的日常保养1. 每次使用前的检查在每次使用卡规之前，应仔细检查卡规的所有部件是否正常工作。

此外，卡规芯杆应涂抹少量的润滑油，以确保其运作正常。

2. 清洁卡规应经常清洁，以确保卡规的使用效果。

在清洗过程中，应使用软布轻擦卡规表面，避免使用刺激性的清洁剂。

3. 定期的维护与保养卡规是一种高精度的工具，在使用过程中会产生磨损和变形，因此应进行定期的维护和保养。

在维护过程中，应仔细检查卡规的芯杆、测头、刻度线等部件，并及时进行维修或更换。

注意事项使用卡规时应特别注意安全事项，如有不当操作或意外情况应立即停止使用，以免导致人员伤亡。

此外，使用者应在使用前充分了解卡规的工作原理和正确使用方法，以最大限度地降低使用风险。

在使用卡规过程中，应经常进行维护和保养，以提高其使用寿命和测量精度。

结论卡规作为现代工业中广泛使用的测量工具，其作用至关重要。

在使用卡规时，应注意操作技巧和安全问题，并遵循卡规的保养规程，以确保其正确、安全、高效地运作。

带表内卡规安全操作及保养规程前言带表内卡规（简称：带表卡）是工业自动化生产中常用的一种非接触式传感器，主要用于测量工件的尺寸、位置等参数。

在工业生产中，带表卡不仅能够提高生产效率，而且还能够有效地保证产品的质量。

本文档旨在介绍带表卡的安全操作和保养规程，以保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。

安全操作规程1. 设备安装和拆卸操作在设备安装前，应先检查使用环境是否符合要求。

同时，需要仔细阅读设备的说明书和安装手册，并严格按照说明书和手册中的要求进行操作。

设备拆卸时，操作人员需要将电源切断，并依照说明书要求，按照拆卸顺序进行拆卸。

在进行拆卸操作时应格外小心，以免因操作不当导致设备受损或引发安全事故。

2. 片刻监测和夹紧操作在使用带表卡进行测量前，需要进行片刻监测以确保设备的稳定和准确性。

操作人员需要通过检查设备的各个部件和连接处，以及清理设备表面的灰尘、油渍等杂质来确保设备在运行时不会出现干扰。

夹紧操作是使用带表卡时需要注意的一个环节。

操作人员在夹紧工件时，应确保夹紧力度适当，夹紧位置正确，并且不会影响到测量结果。

在夹紧前，需要对工件进行清洗，并确保工件表面的杂质不会对带表卡造成影响。

3. 校准和调节操作带表卡需要经过定期的校准和调节，以确保测量结果的准确性和稳定性。

在进行校准和调节操作时，需要先进性环境监测，确定校准和调节的环境温度和湿度，以避免环境参数对校准和调节效果的影响。

在进行校准和调节时，应选择合适的装配工具，按照说明书和工具使用说明进行操作。

调节时需要小心操作，以免因调节不当而导致设备受损或测量结果错误。

保养规程1. 设备清洁和维护设备需要定期清洗、维护和检测，以消除积尘、油渍等杂质对测量结果造成的影响。

同时，设备的润滑油需要定期更换，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

在设备清洁和维护过程中，需要使用合适的清洁和润滑剂，并严格按照说明书进行使用。

擦拭设备表面时，应避免使用带硬棱角的布才可，以免刮伤设备表面。