制绒原理及工艺
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制绒原理及各组分影响分析上海拓兰光伏科技有限公司单晶硅电池片制绒的基本原理是稀氢氧化钠对硅片表面腐蚀速度不同,从而导致硅片表面形成表面形成不规则的倒金字塔结构。
金字塔的形成作用是使光线在硅片表面发生多次反射,从而增加光线射入硅片的几率,增加硅片得到更多的能量,提高转换效率。
主要化学反应: Si+2NaOH+H2O==Na2SiO3+2H2Na2SiO3+2H2O==2NaOH+H2SiO3 绒面制备是一个动态平衡过程.温度与时间固定时前提下,NaOH 浓度增大时,腐蚀速度快,绒面比较小.另外,NaOH与硅反应产生Na2SIO3,抑制腐蚀过程.得到合适的绒面,就要找到二者浓度的平衡点。
绒面受到很多因数的影响:1.硅片绒面前的表面质量2.制绒液的组成3.各组分的含量.温度.反应时间4.硅片的数量.醇类的挥发.反应生成物在溶液中的增加数量.制绒液中各组分的变化等。
5制绒添加剂的合理使用IPA在制绒中所起的作用:∙能够减缓反应速率,时间可以控制,减少反应时间短而形成的问题.∙降低水的表面张力,使生成的H2更容易脱离硅片,使得硅片表面腐蚀均匀.∙如果只用碱来腐蚀单晶硅表面,做出来的金字塔型绒面并不均匀,是因为硅片的表面的可沾性差,所以通常加入表面活性添加剂来增加单晶硅表面的可沾性.同时也能够提供OH-,促进单晶硅表面组织化的进行.∙有使金字塔变大的负面作用,不适宜加的过多.∙IPA爆炸极限低,挥发性强,时刻保证通风.Na2SiO3在制绒中所起的作用:∙Na2SiO3是很好的亲和剂,和IPA的作用类同.∙SI和NaOH反应生产的Na2SiO3和加入的Na2SiO3能起到缓冲剂的作用,使反应不至于很剧烈,变的平缓.∙Na2SiO3使反应有了更多的起点,生长出的金字塔更均匀,更小一点∙Na2SiO3多的时候要及时的排掉,Na2SiO3导热性差,会影响反应,溶液的粘稠度也增加,容易形成水纹,篮痕和表面斑点. 制绒的几个控制点:∙温度.不能过高也不能过低,温度过高,首先就是IPA不好控制,温度一高,IPA的挥发很快,气泡印就会随之出现,这样就大大减少了PN结的有效面积,反应加剧,还会出现片子的漂浮,造成碎片率的增加。
制绒工艺流程
制绒是一种利用粘合剂将纤维粘合在基材上的工艺,能够为纤维增加厚度、软度和保暖性。
下面将介绍一下制绒的工艺流程。
首先,准备好需要制绒的纤维和基材。
纤维可以是天然纤维如棉、羊毛,也可以是合成纤维如涤纶、锦纶等等。
基材可以是纸张、织物、塑料等等。
根据产品的需要,选择合适的纤维和基材。
接下来,将纤维进行预处理。
这个步骤包括清洁、染色等处理。
清洁可以去除纤维上的杂质,染色可以使纤维具有更好的颜色效果。
然后,将纤维与粘合剂混合。
粘合剂可以是胶水、树脂等。
将纤维和粘合剂均匀混合,使纤维被粘合剂包裹住。
接着,将混合好的纤维和粘合剂涂抹在基材上。
可以使用刮刀或辊筒将纤维和粘合剂均匀涂抹在基材上。
确保纤维和粘合剂与基材充分接触,形成均匀的覆盖层。
然后,对覆盖了纤维和粘合剂的基材进行压缩处理。
可以使用压力机或烘干机等设备对基材进行压缩,以确保纤维和粘合剂与基材之间的粘合力更加牢固。
最后,对制成的绒面进行修整。
可以使用刮刀、修整刀等工具对绒面进行修整,使其更加平整、光滑。
同时,也可以根据需求对绒面进行加工,如烫金、印花等。
制绒工艺流程就是这样,通过这些步骤可以将纤维制成绒面,从而增加产品的舒适性和美观性。
制绒工艺广泛应用于纺织、家居用品、服装等领域,为各类产品带来更好的使用体验。
制绒的工作原理
1. 准备材料:首先准备好需要加工的纤维材料,常见的有棉、麻、毛、化纤等。
2. 清洁处理:对纤维材料进行清洁处理,去除杂质、尘埃和其他污渍,保证材料的纯净度。
3. 精梳:将纤维材料经过梳理,以去除杂质、短纤维和结实纤维。
梳理过程中,梳理机的锉轮与梳针相互作用,使纤维逐渐整理成平行排列,形成均匀的纤束。
4. 加热:将经过梳理的纤维材料送入制绒机,通过加热,使纤维材料中的天然蛋白质熔化,并与纤维表面形成粘结点,使纤维材料加固。
5. 绕卷:熔化的纤维材料从制绒机中经过喷嘴喷出,形成绒丝状态,并在经过特制的滚筒上旋转,使纤维材料逐渐绕卷,形成绒毛材料。
6. 成品整理:将制得的绒毛材料进行整理,剪短、去掉杂质和不均匀部分,使其均匀、细致,达到预期的质量要求。
通过以上工作原理,制绒可以将纤维材料变成有绒毛的材料,常用于纺织行业中制作绒毛面料、地毯、毛毯等产品。