关于汽水指标合格率低的原因及采取的措施

汽水品质不合格风险分析及管控措施
1、项目概述
机组汽水品质不合格，会导致汽轮机叶片结垢，汽轮机效率降低，主汽门、调节汽门卡涩，设备及管道腐蚀。

2、潜在风险
2.1设备损坏方面
蒸汽品质不合格，造成门杆结垢、脱皮。

3预控措施
3.1防设备损坏方面的措施
防蒸汽品质不合格，造成门杆结垢、脱皮的措施
①加强化学监督，在线进行蒸汽品质检测。

②确保凝结水、给水水质合格。

③正常运行中，凝结水精处理装置严禁退出运行。

④凝结水硬度、导电率不合格，适当加锯末；经采取措施无效，停凝汽器半侧查漏。

⑤凝结水溶氧不合格，检查汽侧负压区泄漏点，予以消除。

⑥给水溶氧不合格，开大除氧器排氧门，合理调整补水方式，防止除氧器过负荷。

⑦定期进行主汽门、调门门杆活动试验。

⑧大修中应检查门杆与阀杆套是否存在氧化皮，对较厚的氧化皮应设法消除。

发电机内冷水水质、氢气泄露、纯度下降、湿度不合格原因分析及防范措施一、发电机氢气泄漏原因分析及防范措施1、发电机本体方面发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验：①发电机定子绕组水路水压试验。

该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。

②发电机转子气密性试验。

试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。

③氢气冷却器水压试验。

④发电机定子单独气密性试验。

试验时用堵板封堵密封瓦座，试验范围包括：定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。

试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气，试验压力为0.3Mpa,历时24小时，要求漏气量小于0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。

2、发电机外端盖方面①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。

主要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。

②在把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内，然后均匀把紧螺栓。

再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。

3、氢气冷却器方面①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上，之间的结合面有密封槽，注入密封胶进行密封，安装完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。

②氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内，冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封，密封垫两面均匀涂一层750-2型密封胶，氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。

4、发电机出线罩处泄漏发电机出线罩安装完后应及时烧密封焊，一旦穿入出线将无法内部焊接，若运行中确认发电机出线罩处泄漏，往往因位置狭窄或运行安全考虑无法处理。

5、发电机轴密封装配方面轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，机组大多采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.085±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。

一、提高设备的自动化水平1、通过技术改造，将机组的给水加联氨系统改造为自动加药系统，加装在线联氨分析仪，实时监测给水联氨的含量，自动加药系统根据在线联氨分析仪的分析数据及时调整加药计量泵的频率，改变加药量，给水自动加药系统可以消除不同负荷给水流量变化造成给水联氨含量变化的弊端。

2、通过技术改造，将 #1、2 机组凝结泵的冷却水改造为凝结水，消除现在的凝结泵启停时工业水渗漏入凝结水中造成凝结水电导不合格的缺陷。

（＃1 机组凝结水泵盘根采用开式循环水冷却，当循环水被带入凝结水系统中，就会引起凝结水的硬度和电导率不合格。

因为循环水的电导率一般在1000μS/cm以上，而凝结水的电导率一般在0.3μS/cm以下，当窜入的少量循环水时就会影响凝结水的水质。

化学化验所用凝结水取样管接在凝结水泵出口的混合器处。

3、通过技术改造，将 #1、2 机组的炉水加药改造为自动加药装置，实现实时监测炉水磷酸根，及时调整加药量的功能。

4、提高机组的真空严密性，避免在运行过程中单侧解列凝结器进行查漏，造成凝结水溶氧不合格情况。

5、热工仪表班，对各机组在线水汽表计按照《火力发电厂在线化学仪表检验规程》（DL/T677-1999）做好维护和定期校验工作,确保与化学监督有关的各种在线监督表计准确、可靠。

二、加强化学监督工作1、化学监督工作应严格按照以下标准中的规定项目、指标，按时分析化验。

《火力发电厂机组蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T 12145-1999) 、《火电厂汽水化学监督导则》(DL/T805.2-2006) 、《锅炉给水处理》（DL/T805.4-2004 ），《锅炉炉水磷酸盐处理》具体如下：按照《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》（DL/T956-2005），做好机组停备用的保养工作。

我公司采用投加停炉保护剂SW-ODM成膜胺法进行机组的停用保养，在机组滑停过程中，调节炉前给水 pH为 9.75左右，联系值长，当主蒸汽温度降到480℃以下，开始加入停炉保护剂，加药持续2～4 小时左右，保证药液充分均匀循环，并形成保护膜。

不太严 重 ， 同样 使 整个 汽 、 系统 严 重 污染 ， 水
行中的水质情况。 从表 ２中可 以看 出 ， 凝汽 器 微 漏 即可 使 系统内的硅含 量增加。当凝汽器漏泄严重 时， 凝结水的硬度指标和硅化物含量也相应 增大， 即使炉水的硅含量控制在不超标范围 ， 也由于蒸汽的机械携带和溶解携带以及给水
的喷水减温 等 ， 蒸汽 的硅含量仍 不合格 。
水、 汽系统水质劣化。其劣化情况见表 ４ 。 由于凝结水、 给水硅增大， 致使炉水硅超 标近 ｌ 倍 ， ０ 使水 、 汽质量严重劣化， 蒸汽活性 硅严重超标。 ２ ３ 在江 水严重 污染 时对水 、 ． 汽质 量 的影 响 当每年雨季来临时 ， 江水的全硅含量及
的辅 助手段 。
采取 相应措 施 。
３６ 当凝结水硬度增加 ， ． 在查凝汽器无漏点 时， 应考虑相关设备运行情况 。该厂 １ ６ ９ 年 ９ １ 月份 ， 号 机 曾园射水器 出口逆止门不严 １ ３ 污染 了凝结 水 ， 造成对 凝 汽器漏 泄的误 判断 。 ３７ 目前 ， 了防止凝汽器漏泄 ， 凝汽器 ． 为 在 上不断更换优质铜管。这固然是好事 ， 但必 须重视安装时铜管与管板胀接处的严密性 ，
修订藕啦壤 日期 ： ９ｇ ０ — ３ １９ 一 １ ２
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全球 潮 汐发 电方 兴未 艾
法兰西拥有世界上 最大的潮汐能电厂， ｋ 另？ｘ座较小的分别在饿 罗斯、 中国和加拿大。 英国正计划把其北部的一些湖泊连接起 来， 称之为西部水上公路（ ｅ ｅ ｔ ｉ ｗｙ Ｗ ｓ ｍ Ｗａ ｒ ｇ ａ） ｔ ｅＨ ｈ 上 建造 潮汐发 电厂 。该 工程 已投入 ７ ． 美元 用 于研 究。研 究认 为 ： 部水上 公路 能产 生足 ２３万 西 够夸后至少 ５ 年 当 ０ 地使用的 电力， 维修 工作量 少， 且 运行成本低。 目 前正 由英国工程事务套 司研 究前置 水 枉（ ｄ ｌ ｄＷａ ｒ ｏ ， 发 电机 。前 置 水柱 发 电机 是 带 有 大型 旋 转 叶 片的 圆 Ａ ｍｔｅ ｃ ｔ Ｃｌ ｍ） ｅ ｄ