整理（在岗位上只放置必需物品）目的7S 认知使用频度处理方法每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放整理必须品的区分Kemita (Beijing) Electronics Co.,Ltd.Kemita (Beijing) Electronics Co.,Ltd.7S 认知篇常规推进整理的步骤第一步：现场检查（全面检查，包括看得见、看不见）；第二步:区分必需品和非必需品；第三步：清理非必需品；货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物、过期的报刊、空罐、已损坏的工具、器皿；仓库、墙角、窗台上、货架后、柜顶上摆放的样品、零件等杂物；Kemita (Beijing) Electronics Co.,Ltd. 7S 认知篇实施整理简案参示1.废弃无使用价值的物品不能使用的旧手套、破布、砂纸；损坏了的钻头、丝锥、磨石；断了的锤、套筒、刃具等工具；精度不准的千分尺、卡尺等测量具；不能使用的工装夹具；Kemita (Beijing) Electronics Co.,Ltd. 7S 认知篇实施整理简案参示加工错误无法复修的产品；3.销售不出去、特制、有致命缺陷的产品不要4.多余的装配件不要没必要的装配的零件不要；能共通化的尽量共通化；目的整顿以使用时间区分经常使用参考方法7S 认知篇一个月以内大约用一次以上的东西放架子一个月以上到半年用一次以上的偶尔使用参考方法整顿以物品性质区分易生锈：放上层易摔碎：放下层参考方法整顿圆形：固定以形状、大小区分参考方法整顿7S 认知篇效果不会：倒塌、滚动、碰到三定：定点、定类、定量无：生锈、瑕疵、混入人员三不：不安全、不健康、不满情绪参考方法整顿7S 认知篇常规推进整顿的步骤第一步：分析现状;人们取拿物品的时间为什么这么长？不知道物品放在哪里;不知道物品叫什么;存放地点太远；7S 认知篇Kemita (Beijing) Electronics Co.,Ltd.常规推进整顿的步骤使用频次处理方法全年难得用一回废弃、变卖7S 认知篇实施整顿简案参示1.作业台的整理、整顿清理多余的作业台、架柜；垫高，便于作业；加车轮，便于作业切换；多余的支撑脚切除，方便清扫；翻新、维修加固；实施整顿简案参示依使用顺序放置；4.刀具、模具类的整顿要用的保持到最低数量；有防锈要求的加垫浸油的细绒或其它方式防锈；容易碰伤的分格或用波浪板保管；实施图片案例工作台面未清理地面髒圬!实施图片案例備品未按要求保養放置工具板物品殘缺電氣源未固定实施图片案例辦公室物品雜亂天花板破損,髒亂实施图片案例文件櫃未整理半成品掉地上实施图片案例现场物料多机器内放物品零件放地上堆放过高生产线下物品杂饮料？酒精？纸团，电线实施整顿水平参考最好的是不需要做整顿一步到位，不用多余的整顿目的常规推进清扫的步骤第一步：准备工作安全教育（触电、挂伤碰伤、涤剂腐蚀、尘埃入眼、坠落砸伤、灼伤、噪音等不安全因素进行警示和预防）；设备基本常识教育（老化、故障、劣化因素）；了解机器设备（构造、原理及出现尘垢、漏油、漏气、振动、异音等状况、Kemita (Beijing) Electronics Co.,Ltd.常规推进清扫的步骤一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、润滑结合第四步：整修在清扫中发现有问题的地方地板不平，搬运时摇晃碰撞；常规推进清扫的步骤制定相关的清扫基准，明确清扫对象、方法、重点、程度、周期、使用工具、担当等项目，保证清扫质量，推进清扫工作标准化。
7S 的基础知识一、7S的定义：整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全、节约简称为7S.整理：就是将事物理出一个条理来,使事物的处理简单化,也就是说对我们的工作场所中(或负责的部门荡围内)的物品、机器设备清楚的区分为需要品与不需要品.对于需要品以妥善的保管,不需要品则处理或报废.整顿：就是将整理后所留下的需要品或所腾出的空间作一整体性的规划(定位、标示)一方面防止意外事故的发生,另一方面则是消除无谓的寻找,缩短前置作业时间(生产前的准备工作),使文件、物品或工具随时保持在立即可取的状态.清扫：就是切底将自己的工作环境四周打扫干净,这其中也包括自己所保管的物品、治(工)具、模具、机器设备…等在内,而且要保持干净状态,其主要的目的在于借清扫的动作,一方面作工作四击的检查.另一方面则是清除因污垢,脏乱所引起的产品变质、机器设备故障或灾害.清洁：维持清扫的成果,使自己所负责的工作区域、机器设备保持在干净、无污垢的状态.教养：教导员工养成良好的习惯.安全：工业安全.节约：减少资源浪费.二、7S的实施观念.整理的实施观念：1.“虽留之无用,但弃之可羿惜”的观念必须予以突破.2.“所有的东西都是要用的”的说法应存疑.整顿的实施观念：1.区域标示.2.对象标示清扫的实施观念：1.工欲善其事,必先利其器.2.清扫是一种防患于未然的工作.3.清扫的用意在于减少机器设备的故障,及维护产品的质量.4.清扫不是部门主管或干部的责任,而是要大家一起来做.清洁的实施观念：1.高效率、高质量的产品必定是在“清洁”的工作场所才能产出来.2.清洁是一种用心的行动,而不在它的表面功夫.3.清洁是一种随时地的工作,而不是下班前后的工作.教养的实施观念：1.唯有教养的养成,才能奠定管理的根基.2.教养是要在工作场上建立共同的管理语言.安全的实施观念：1.保障员工的生命、财产安全.2.零灾害.3.社会责任.节约的实施观念：1.降低成本、企业永续经营的基础.2.良好习惯的养成,造福社会.7S管理即：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全，学习。
7S知识培训课件一、7S的由来7S是在5S的基础上延伸而来。
即在整理（Seiri)、整顿（Seiton)、清扫（Seiso)、清洁（Seikeetsu)、素养（Shitsuke)的基础上增加安全（Safety）和速度。
⏹二、7ｓ活动的目的⏹⏹即全面推行定置管理。
做到物⏹有定位、事有定规、人有定责。
⏹三、７Ｓ活动的内容和目的⏹⏹整理：将工作场所的所有物品区分为⏹有必要和没有必要的，有必要的留下来，⏹其他的都消除掉。
⏹⏹目的：腾出空间，空间活用，防止误⏹用，塑造清爽的工作场所。
⏹⏹整顿：把留下来的必要物品按规定位置⏹摆放。
⏹⏹目的：使工作场所一目了然，缩短寻找⏹物品的时间。
⏹⏹清扫：将工作场所清扫干净。
⏹⏹目的：消除脏污，提高设备性能，减少⏹工业伤害。
⏹⏹清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法⏹进行到底，且维持其成果，并将做法标准⏹化、制度化。
⏹目的：维持上面“３Ｓ”成果。
⏹素养：每位成员养成良好的习惯，并遵⏹守规则做事，培养积极主动的态度（也称⏹习惯性）⏹目的：培养有好习惯、遵守规则的员⏹工，营造团队精神。
⏹安全：人的行为安全化、物的状态安全⏹化、管理安全化。
⏹⏹目的：保证生产安全、消防安全、环境⏹安全。
⏹速度：减少和杜绝误工、待工、返工、⏹重工等浪费时间，每件事要在第一次就把⏹它做好，而且越做越好，越做越快。
⏹目的：通过以上做法达到提高效率和效⏹益的目的。
⏹⏹四、７Ｓ活动的功能：⏹１、提升生产经营单位形象⏹２、保障品质⏹３、提升效率⏹４、推行标准化⏹５、提高现场生产的安全性⏹五、开展７Ｓ活动的原则⏹１、自我管理的原则⏹２、勤俭办厂的原则⏹３、持之以恒的原则⏹六、７S活动推行的步骤⏹1、成立推行组织，制定激励措施⏹2、制定实施规划，形成书面制度⏹3、展开宣传造势，进行教育培训⏹4、全面实行7Ｓ，实行区域责任制⏹５、制定检查考核制度，并组织检查与考⏹核⏹七、７Ｓ活动的要求⏹１、从我做起⏹２、从小事做起⏹３、从现在做起⏹小知识：⏹习惯养成２１天法则⏹习惯养成２１天法则，是通过２１天的重复练习，养成好习惯的一种方法。
