矿用风门说明书

一、概述风门是煤矿井下通风系统中不可缺少的组成部分，也是重要的安全基础设施。

MYQ系列全伺服自动安全联锁风门是我公司开发的适应标准化矿井建设的新型风门，在保证行人及运输正常通行的前提下，实现矿井巷道阻隔风流，达到通风智能管理的目的。

本产品具有以下特点：1、采用钢结构制作，内部填充阻燃聚氨酯发泡材料，外覆聚脲强弹性防腐材料，具有足够的强度和良好的阻燃防腐性能；2、采用压缩空气为动力，能够实现自动控制，有效地减轻劳动强度；3、两道风门自动闭锁，能够防止通风系统短路运行；4、采用组装式结构，可以重复使用；5、专业化生产，保证了产品的标准化和外观及使用效果的提升。

二、性能及用途1、本系列风门执行Q/140200TMH001--2011《全伺服自动安全联锁风门》标准。

2、本系列风门以压缩空气为动力，手动操作控制阀，实现风门的整体自动控制及阻车器的联动控制；3、当井下现场无压缩空气时，需配备满足系统工作需要的空气压缩机，以提供动力；4、两道风门互相闭锁，同一时间内只能开启一道，并且关门优先，防止通风短路运行；5、若远方风门未关，可就近按下复位按钮，将其关闭；6、全套设备由两道风门及其控制系统、四台阻车器、两只导绳轮，以及声光传感系统(根据用户需求配备)组成，符合《煤矿安全规程》。

可满足不同种类通风系统阻隔通风风流，且保证行人和运输的正常通行；7、关门时两扇门之间防挤人距离为0.4—0.6米；8、本产品配置了反向风门，当巷道出现反风时，风门正反向自动切换，同时正反风门具有高度的互换性，因此反向门亦可当作正向门的备用门；8、阻车器与风门开关同步自动起落，在风门关闭状态下，阻止矿车前行，具有防撞门功能，为自动安全联锁风门的配套设施；9、导绳轮可以控制和疏导钢丝绳在局部范围内沿导轨中心运行，为自动联锁风门的配套设施；10、声光警示系统（根据用户需求配备）可自动监测风门开闭状态，以声光形式发出警示。

11、自动感应系统（根据用户需求配备），可自动探测运输车辆通行状态，设置停车线、安全警戒线，实现正反风门与声光警示系统、阻车器联动，两道风门互锁，具有智能化控制功能。

煤矿井下铁质正反向风门简介煤矿井下铁质正反向风门是井下通风系统中的重要部件，具有防爆、阻燃、耐磨、防腐等优点，广泛应用于煤矿、金属矿山、隧道等采掘行业。

本文将详细介绍煤矿井下铁质正反向风门的基本结构、特点、应用及维护保养等方面。

一、基本结构煤矿井下铁质正反向风门主要由门体、门轴、密封圈、防火板、拉杆等组成。

门体由铁板焊接而成，门轴通过铰链和门体连接，并在门轴两端安装密封圈和拉杆。

防火板是在门体内侧增加的一块防火材料，可以有效防止井下瓦斯或煤尘引起的火灾和爆炸。

煤矿井下铁质正反向风门有两种类型：正向风门和反向风门。

正向风门主要用于流量较大的进风口，反向风门主要用于流量较小的出风口。

正向风门通常开度较大，可使气流畅通；反向风门通常开度较小，可尽量防止反流。

二、特点1、安全可靠：煤矿井下铁质正反向风门具有防爆、阻燃、耐磨、防腐等特点，可以有效防止井下瓦斯或煤尘引起的火灾和爆炸，确保通风系统的安全运行。

2、高耐磨性能：煤矿井下铁质正反向风门采用高强度的铁板焊接而成，表面经过特殊处理，具有强大的耐磨性能，可以承受煤尘和矿物粉尘的腐蚀和摩擦，使用寿命长。

3、良好的密封性能：煤矿井下铁质正反向风门采用多重密封圈设计，密封效果好，不易漏风，对于井下煤尘和有害气体的污染也具有很好的防护效果。

4、小阻力大流量：煤矿井下铁质正反向风门采用导流型设计，具有良好的流体力学性能，阻力小，流量大，能够确保通风效果优良。

三、应用煤矿井下铁质正反向风门广泛用于煤矿、金属矿山、隧道等采掘行业的通风系统中。

在煤矿中，井下铁质正反向风门主要用于调节瓦斯和空气的混合比例，控制瓦斯的浓度，保证井下安全通风。

在金属矿山中，铁质正反向风门则主要用于调节粉尘和空气的混合比例，防止粉尘和矿物物质对通风系统的影响。

在隧道施工中，铁质正反向风门则主要用于调节空气循环量，保证施工过程中空气流通，防止氧气不足和二氧化碳积聚。

四、维护保养1、定期清洁：煤矿井下铁质正反向风门应定期清洁维护，保持通风系统的畅通无阻。

煤矿井下无压风门说明书一、特点及用途无压风门是目前我国煤矿井下风门较为理想的一种，它打破了老式风门的结构形式，巧妙地运用联杆平衡机构，把作用在风门上的负压通过平衡机构转化为一种内力，使得风门开启只与配重及门轴摩擦阻力有关。

该风门主要特点有：①风门开启力小，开启力与风压大小和方向无关；②双向隔风，无须再设反向风门；③双面密封，漏风量小；④关闭平稳，安全可靠；⑤巧妙闭锁，防止串风和人员挤伤；⑥系统简单，节能省耗，结构新颖美观。

开启方式：手动操作。

无压风门主要用于煤矿井下进回风巷和主要进回风巷之间的联络巷中。

当通过风门时，风门可轻松打开，松手后自动关闭，有效地避免风流短路和通风故障的发生，为煤矿标准化和现代化管理奠定基础。

二、主要技术指标①风门开启形式异向同步开闭②门扇尺寸视巷道条件而定③门扇开启角度≤90°④配重约16kg⑤手动开启力约160N三、适用条件①周围介质温度不高于+40℃～-20℃；②海拔空气相对湿度不大于95%；③无严重滴水和溅水的环境；④有爆炸气体（甲烷）和煤尘矿井。

四、结构及工作原理该风门由门框1、门框2、门扇3、平衡机构、4、配重及(闭锁5)等组成。

门框采用钢制焊接。

门扇采用钢结构外附冷钢板，与联杆相连接。

调节配重大小，风门能可靠关闭。

五、安装调试（详见风门安装施工示意图）风门安装应按施工图及有关规定进行施工。

要求：轨道较直，且两轨道处于同一水平面1、风门安装应按施工图及有关规定进行施工。

安装前请按附件风门清单清点好安装部件，决定无误后进行安装。

2、准备工作所需用工具： 17-19开口扳手、22-24开口扳手、小活口一把，大活口两把、黄油一小袋、长与墙宽同样尺寸的四分无缝管一根，与风门顶梁同样长的矿用工字钢每道门两根。

3、所选用安装风门地段必须地势较平坦。

轨道较直，且两轨处于同一水平面。

4、在所选安装风门处挖一条与巷道宽同长的基础槽（宽400mm，深300mm）。

把底梁拆成两部分，分别穿过轨道对接拧紧，调整底梁与两轨成垂直且水平，底梁中心与轨道中心同心，底梁面贴着轨道底面即可。

无压风门产品使用说明书（使用、安装本产品前，请仔细、认真阅读使用说明书）一、用途及使用条件无压风门适用于煤矿井下巷道任何需要安设风门的地点、及矿山井下回风巷和主要进回风巷之间每个联络巷中.使用条件为1、无严重滴水的环境.2、有爆炸性气体和煤尘矿井二、主要特点及主要技术参数1、开启力小,开启力与巷道的风压大小和风向无关2、双向隔风,不需在设反向风门.3、人车过后,风门可自动关闭.4、双向密封,漏风量小5、关闭平稳,安全可靠.6、防腐,防潮,防燃,强度大,不变形7、两道门之间可实现闭锁8、系统简单,易维护主要技术参数1、风门开启形式:异向同步开闭.2、手动开启力:150N左右3、门扇开启角度:>90度三、工作原理及优点1.1 无压风门的结构无压风门是由门框、门扇、连杆平衡机构和重锤等部分组成。

两扇风门分别向两个方向开启，通过连杆和支撑臂实现联动，改变连杆长度可以调整风门的严密度。

支图1 无压风门结构图如结构图所示，两扇门A、B通过支撑臂及连杆C连成一个整体。

当A向前运动时，另一扇门B在连杆的带动下向后运动，这样打开风门的阻力F只有启动风门的气动力和重锤的重力，因为风压差作用在风门A上的力等于作用在风门B上的力，而两力通过连杆相互抵消，故称为无压风门。

1.2 无压风门力平衡原理无压风门采用压力平衡原理，通过四连杆机构及固定在门框上的限位装置实现两扇风门异向同步开闭，风门关闭后使两扇风门边的挡风皮子严密接触，具有良好的防漏风效果。

由于作用在风门上的矿井负压通过连杆机构转化为一种内力并得到平衡，风门开关力的大小取决于重锤的重量（重锤重量一般在10kg～25kg之间）从而保证了风门打开时省力、方便灵活。

如图2所示，由于两扇风门的面积大小近似相等，则作用在两扇风门上的矿井负压也大小相等，即F1≈F2，调整连杆机构是两扇风门紧密接触，风门处于关闭状态，则作用于单扇上正反力矩相等。

图2 无压风门平衡原理2 无压风门的优点2.1 风门开启力方面，无压风门由于每组风门由两扇小风门组成，在开闭其中一扇风门时无论开闭方向如何，另一扇风门异向开闭，此时释放了压力，极易开闭，力与风压大小及方向无关；而老式风门门扇笨重，在巷道负压较大的情况下很难开启，需要4、5人同时方可开启。

煤矿井下气动风门设计说明技术领域本发明涉及工矿企业，属于机械加工制造领域背景技术联络巷中构筑的两道正向风门和两道反向风门，一般为木质材料；两道正向风门之间的连锁，使用钢丝绳牵拉，钢丝绳长度为能够完全打开一道风门，另一道风门不能开动为准，开启风门为人力开启。

两道风门由于各种原因极易同时打开，造成风流短路，新风直接通过打开的风门进入回风巷，造成井下各用风地点达不到配风计划，形成微风区，极易造成瓦斯积聚，为事故的发生埋下隐患，直接对矿井的安全生产造成威胁；由于风门的安装，门轴与门框要向关门方向倾斜80º~85º，当人员与车辆通过后，风门能够自动关闭，对风门的震动很大，风门周围的封闭材料受到挤压变薄从而产生漏风现象，也对风门造成损坏，维修人员几乎每天都要下井对风门进行检修，每年就要更换2次风门，增大了维修工时、维修费用及基础性投资。

发明内容全自动气动控制风门为双扇门、双向开启式结构，采用杠杆原理、PLC编程，通过人体感应、电气及机械闭锁、手动控制等来实现对风门的全自动控制，具备手动控制、语音报警等功能，风门采用了反风设计，保证了在全矿停电的情况下可依靠人力开闭风门。

全自动气动控制风门由两道单式风门、一套机械闭锁装置、一套电控箱、一套气动控制装置、两套气缸传动机构、两套声光报警装置、两套位置传感器、两套手动控制按钮组成，每道单式风门主体由两扇门和一套门框组成，为双扇对开结构。

每道单扇风门配有透明的观察窗，以观察风门内、外侧行人及通过车辆的情况，控制方式有自动和手动两种控制方式；在电磁阀后两气缸关门进气管路上，各装有一个放气阀门。

附图说明下面结合附图作进一步说明。

气缸透明观察窗上图一为结构示意图。

风门的打开和关闭都是由气缸推动一扇风门，通过传动机构的转动带动连杆推开、带动另一扇风门来完成的。

由于两道风门两端的巷道壁上分别安装两个红外线传感器，在风门的两端形成检测线，当行人或车辆由巷道的任一方进入时，传感器自动检测并为控制设备提供信号，控制箱内PLC发出指令，由电磁阀控制气缸来打开或关闭风门。

G F K20矿用风门开闭状态传感器使用说明书(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--GFK20矿用风门开闭状态传感器使用说明书特别提示：安装使用产品前，请仔细阅读产品使用说明书！版本：第3版日期：2008年11月执行标准：Q/JLD 15-2008《矿用风门开闭状态传感器》北京中煤安泰机电设备有限公司1.概述GFK20矿用风门开闭状态传感器是与煤矿环境监测系统配套使用的产品。

它适合于煤矿井下风门风窗开闭状态的检测。

产品型号组成及意义：G FK 20传感器的动作距离，mm。

FK-风门开闭状态传感器G-传感器产品执行标准：企业标准Q/JLD 15-2008 GFK20矿用风门开闭状态传感器2.基本参数环境条件工作环境条件：a.温度：0～40 ℃b.相对湿度：≤96％（+25℃）c.大气压力：86～116kPad.具有甲烷、煤尘爆炸性混合物的煤矿井下;传感器能承受的贮存条件为：a)高温：60℃；b)低温：-40℃；c)平均相对湿度：95%（+25℃）；d)振动：加速度50m/s2；e)冲击：加速度500m/s2。

基本性能输出型式：1mA/5mA, 误差：≤10%动作距离：传感器动作距离为20mm，误差：±10%响应时间：不大于1s。

与关联设备最大传输距离：2km。

电缆分布参数：≤Ω/km；≤km；≤km。

基本功能2．当传感器达到动作距离时，输出5mA电流声光报警功能：a）声报警：在1m远处声压级应不小于80dB（A）；b）光报警：光信号应能在20m远处清晰可见。

本安参数：a）U i： I i：45mA b）C i： L i：0mH 。

3.工作原理仪器整机由内装干簧管电路并带引出电缆的感应部和内装永久磁铁的磁铁部两部分组成。

当门扇被打开时，感应部内的干簧管远离磁铁而断开；同时有声报警提示。

当门扇被关闭时，干簧管接近磁铁而吸合。

当为单风门时，风门打开就有声光报警，仪器输出风门“开”信号，风门关闭后停止声光报警，仪器输出“关”信号。

覆膜竹胶板无压风门
这是一种高强度覆膜竹胶板矿用风门，该风门由双扇异向门扇（4）、（9），上门梁（1），下门梁（6），左门柱（3），右门柱（8）组成；门梁、门柱、门扇都是由两层25mm或30mm厚的高抗湿、抗腐覆膜竹胶板组成并用螺丝连成整体。

图为轴承式合页无压风门结构示意图，轴承式合页无压风门主要是旋转轴采用轴承式结构，这样开、关更灵活、更轻便，使用更长久。

具体说明如下：
1、6上、下门梁，4、9门扇，3、8为左右门柱，
2、5、7、10为轴承式合页，左门扇与左门柱通过轴承式合页（2）、（5）连接，并用螺丝固定在门板、门柱上；右门扇与右门柱通过轴承式合页（7）、（10）连接，并用螺丝固定在门板、门柱上。

合页轴心必须在同一轴线上，这样才便于安装与开、关。

门板上部装有直臂（14）、弯臂（13），并通过连杆（15）连接在一起，并用螺栓固定在左、右门扇上。

当向外拉左侧门扇（4）时，通过连杆作用，右侧门扇（9）自动向里打开，这样就可以过人或车了。

如果弯臂或直臂与机械闭锁相连，当人或车通过后，门又可以自动关闭。

弯臂与直臂是用钢材加工而成，装在门扇上部并用连杆连接，组成开、关门的部件，具体结构如图示。

门梁与门扇之间，门柱与门扇之间，门扇与门扇之间的空隙采用橡胶皮或帆布密封，这样密封效果好，开关又轻便、灵活。

门扇上也可以开可视窗（11），这样便于观察，为方便门扇上装有拉手（12）。

目录KXJF-Ⅰ型推拉式自动控制风门使用说明一、用途 (1)二、工作原理 (1)三、主要技术特性及参数 (2)四、结构概述 (4)五、安装与调试 (6)六、使用与维护 (8)七、故障判断与排除 (9)KXJF-Ⅱ型推拉式自动控制风门使用说明一、用途 (10)二、工作原理 (10)三、主要技术特性及参数 (12)四、结构概述 (13)五、安装与调试 (15)六、使用与维护 (17)七、故障判断与排除 (17)KXJF-Ⅲ型推拉式自动控制风门使用说明 (18)KXJF-Ⅳ型推拉式自动控制风门使用说明 (20)附件 (22)附图 (24)配件表 (41)KXJF-Ⅰ型推拉式自动控制风门使用说明一、用途KXJF—Ⅰ型推拉式自动控制风门适用于煤矿井下通车和行人巷道需要阻风、防火、隔离等重要场所。

风门采用自动控制，开闭及时，节省人工，符合《煤矿安全规程》，系统运行安全可靠。

KXJF-2-4.5/660型矿用自动风门控制箱适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50Hz、额定电压660V的供电系统中，作为控制矿用隔爆型三相鼠笼异步电动机的起动、停止及反转，同时对电动机及有关电路进行综合保护。

该控制采用可编程序控制器或继电器两种控制形式。

二、工作原理每套风门设为两道门，每道风门采用水平推拉式开闭，由电动机经减速器带动摩擦轮驱动钢丝绳牵引风门门体。

门体的开闭状态采用行程开关检测，每道风门互相闭锁。

风门可实现自动控制开闭，手动按钮开闭及人工开闭。

自动控制系统由PLC可编程控制器，各种传感器，检测装置等组成。

风门的开启操作申请信号来自光敏传感装置，每道门设有两道光敏传感装置（安装于门体表面），一套供头灯照射申请开门，另一套供车灯脉冲照射申请开门。

采用脉冲照射是为了避免其他非开门光源造成系统误动作。

除此之外，还设置了手动开门按钮，也同样可以申请开门。

这几种方式互为或的关系，通过PLC编程控制器实现。

自动状态下，风门关闭靠PLC定时（根据现场实际情况设定）控制，即风门开启后延时一段时间自动关闭。

插板门使用说明书精编 Jenny was compiled in January 2021使用说明书主通风机插板式风门目录1用途 (1)2主要技术参数 (1)3主要结构 (3)4安装 (3)5使用与维护 (3)6运输和贮存 (3)7装箱 (3)8订货须知 (4)1用途矿用主通风机插板式风门主要用于矿山主通风机口巷道内，实现风向转换，保障煤矿井下通风的需要。

2主要技术参数型号及其含义M CB主通风插板风门装置规格品种泰州华业管道矿用主通风机插板式风门的常用规格品种有：MCB 3200(宽)×3200(高)；其它规格品种的矿用密闭门，可按用户要求尺寸定做。

（下图为矿用主通风机插板式风门的外形总图）主要技术参数（1）最大承受压力：1800Pa；（2）适用通风风量：S；（3）风机转速：580r/min；3 主要结构（1）本矿用主通风机插板式风门由外框架、内框架、门板、行走齿条、驱动齿轮、执行器、下部行走连接支耳、上部行走滚轮、导向轮、起吊耳、密封条等组成；（2）本矿用主通风机插板式风门材料:钢板、矩形管、槽钢、工字钢；（3）拉紧装置为楔形滑块；（4）门枢采用滚动轴承；（5）外框架由门框、上部行走导轨、框架密封板、检修盖板、罩壳、齿轮轴封等组成。

考虑到门启闭时会产生一定的外泄露，为此外框架是全封闭的。

4 安装先测量巷道宽度和高度，保证门框整体放入。

将外框架、导轨放在安装位置上。

保证门框侧面与巷道垂直，导轨与水平面平行。

调整好后，用木撑将其固定。

按硐室设计开始砌墙。

待墙体凝固后，安装内框架、驱动齿轮、行走齿条、门板、上部行走滚轮、导向轮、滚动轴承、下部行走连接支耳、密封条等。

保证门扇及有关部件运动灵活，无卡滞等现象。

若有管道通过门时，可在整体门上方砌墙时予留穿线孔。

5 使用与维护凡有防锈料脱落或碰掉处均应随时补涂，门扇如锈蚀深度达1mm 时，必须更换门体。

密封橡胶条如有损伤或脱胶应及时更换或粘接，密封条更换期为2年左右。

矿用风门结构详解矿用风门，是用于控制矿井通风系统中气流的设备。

在矿井中，通风是保证矿工安全和提高生产效率的重要因素之一。

矿用风门的结构设计直接影响着矿井通风的效果和矿工的安全。

一、矿用风门的基本结构矿用风门主要由风门体、风门轴、风门叶片和风门座等部分组成。

风门体一般采用铸造或焊接成型，具有一定的强度和刚度。

风门轴是连接风门体和风门叶片的部件，通常采用钢材制作。

风门叶片是矿用风门的关键部分，其数量和形状根据实际需要确定。

风门座则是用于支撑和固定风门体的部件。

二、矿用风门的工作原理矿用风门通过调节风门叶片的角度来控制气流的通量。

当风门叶片完全打开时，气流通过风门体无阻碍地进出矿井，达到最大通风效果。

而当风门叶片完全关闭时，气流无法通过风门体，实现了封闭状态。

通过改变风门叶片的角度，可以调节气流的通量，以满足矿井通风系统的需求。

三、矿用风门的特点1. 结构简单：矿用风门的结构相对简单，易于制造和安装。

2. 耐磨耐腐蚀：矿用风门的材料通常选用耐磨、耐腐蚀的材料，以适应矿井恶劣的工作环境。

3. 密封性好：矿用风门的设计考虑了密封性能，能够有效阻止气流泄漏，保证通风效果。

4. 调节灵活：矿用风门通过调节叶片角度来实现气流的调节，灵活性较高。

5. 耐高温：矿用风门通常要能够耐受高温，以适应矿井内部的高温环境。

四、矿用风门的应用矿用风门广泛应用于煤矿、金属矿山、隧道等地下工程中的通风系统。

通过合理设置矿用风门，可以实现矿井内气流的分流、调节和控制，提高通风效果，保证矿工的安全。

五、矿用风门的维护和保养为了保证矿用风门的正常运行和使用寿命，需要进行定期的维护和保养。

主要包括以下几个方面：1. 清洁：定期清洁矿用风门的表面，防止风门叶片和风门体表面积聚灰尘和杂物，影响气流通量。

2. 润滑：定期给矿用风门的轴承和连接部位添加润滑油，以减少摩擦，保证风门的灵活性和正常运转。

3. 检查：定期检查矿用风门的各个部件是否正常，如叶片是否变形、松动等，及时进行修复或更换。

矿用自动风门设计 (2)第1章绪论 (2)1.1 矿井用风门的现状 (2)1.1.1 国矿井风门的发展现状 (2)1.1.2通风系统概述 (3)1.2 本次设计的容 (4)1.3 矿用自动风门系统的组成及工作原理 (4)1.3.1全自动远程风门控制系统的组成 (4)1.3.2全自动风门工作原理 (7)第2章矿用自动风门的门体及传动系统设计 (8)2.1 门体设计 (8)2.2 传动系统的设计 (10)2.2.1 驱动系统的设计计算 (10)2.2.2. 电动机的选型 (11)2.2.3. 减速机的选择 (12)2.2.4. 手摇的设计 (13)2.2.5.联轴器的选用 (14)2.3 传动系统的设计计算 (15)第3章矿用自动风门控制柜的设计 (17)3.1 控制柜的主要功能和技术参数 (17)3.1.1 性能要求 (17)3.2 矿井隔爆概述 (17)3.2.1 耐爆性 (18)3.2.2 隔爆性 (19)3.2.3 外壳的强度 (20)3.2.4 法兰面强度 (20)3.2.5 表面温度 (21)3.2.6 耐湿热性能 (21)3.3 隔爆设备的隔爆原理 (21)3.3.1 间隙的熄火作用 (22)3.4 隔爆设备的参数选择依据 (22)3.4.1 隔爆的结构类型 (22)第4章自动风门的控制系统设计 (25)4.1 控制系统设计思路 (25)4.1.1 控制系统的组成 (25)4.1.2 国外PC及其发展概况 (25)4.1.3 国PC及其发展概况 (27)4.1.4 PLC采用典型的计算机结构 (28)4.2 控制系统的工作过程及流程图 (31)4.2.1 控制系统的工作过程 (31)4.2.2 检测及控制系统框图 (32)4.2.3 控制系统工作流程图 (32)第5章全自动风门控制系统的优点 (33)参考文献 (34)矿用自动风门设计第1章绪论1.1 矿井用风门的现状1.1.1 国矿井风门的发展现状煤炭是我国重要的能源资源，我国的煤炭工业长期停留在人工开采水平，生产效率低，安全隐患多，如瓦斯爆炸、地下渗水等事故经常发生。

重庆煤科院风门开闭状态说明书
防爆形式：矿用本质安全型；防爆标志：ExibI。

输出方式：开关量输出；输出端为一组常开触点，容量：36V （AC）/1A。

工作方式：连续；测量范围：0～40mm。

防护能力为GB4208的IP54级。

外型尺寸：a传感器头组件mm：110×60×35。

b磁块组件mm：80×40×25重庆GFK40矿用风门开闭状态传感器语音报警风门传感器。

GFK矿用风门开闭状态传感器安装将传感头组安装在门框边缘处，再将磁块组件装在附件上，一起固定在风门边缘与传感头组对应处。

连线用户可用接线盒与仪器本身配好的电缆向“KJPF矿井安全生产综合监控系统”井下分站接线。

GFK矿用风门开闭状态传感器调整：风门开关装好后，在风门处于开户状态时，风门与门框缝隙为用户自己规定的报警距离，这时用户可以在一定范围内选警报距离。

它由传感头组和磁块组的初始位置决定，因此在保证仪器正常工作的情况下用户可以根据具体情况灵活安装使用。