ANSYS13.0 Workbench 结构非线性培训 超弹性
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ANSYS结构非线性分析指南ANSYS是一个强大的工程仿真软件,能够对各种复杂的结构进行分析。
其中,结构非线性分析是其中一种重要的分析方法,它能够模拟结构在非线性载荷和变形条件下的行为。
本文将为您提供一个ANSYS结构非线性分析的指南,帮助您更好地理解和应用这个方法。
首先,我们需要明确结构非线性分析的目标。
一般来说,结构非线性分析主要用于研究结构在大变形、材料非线性、接触或摩擦等复杂条件下的响应。
例如,当结构受到极大的外力作用时,其产生的变形可能会导致材料的非线性行为,这时我们就需要进行非线性分析。
在进行非线性分析之前,我们需要进行准备工作。
首先,我们需要准备一个几何模型,可以通过CAD软件导入或者直接在ANSYS中绘制。
然后,我们需要选择合适的材料模型,这将直接影响分析结果的准确性。
ANSYS提供了多种材料模型,例如线弹性模型、塑性模型和粘弹性模型等。
接下来,我们需要定义边界条件和载荷。
边界条件指明了结构的固定边界和自由边界,这决定了结构的位移约束。
载荷是作用在结构上的外力或者外界约束,例如压力、点载荷或者摩擦力等。
在非线性分析中,载荷的大小和施加方式可能会导致结构的非线性响应,因此需要仔细选择。
接下来,我们需要选择适当的非线性分析方法。
ANSYS提供了多种非线性分析方法,例如几何非线性分析、材料非线性分析和接触非线性分析等。
几何非线性分析适用于大变形情况下的分析,材料非线性分析适用于材料的弹塑性行为分析,而接触非线性分析适用于多个结构之间的接触行为分析。
在进行非线性分析之前,我们需要对模型进行预处理,包括网格划分和解算控制参数的设置。
网格划分的精度会直接影响分析结果的准确性,因此需要进行适当的剖分。
解算控制参数的设置涉及到收敛性和稳定性的问题,需要进行合理的调整。
然后,我们可以进行非线性分析了。
ANSYS提供了多种求解器,例如Newton-Raphson方法和弧长法等。
这些求解器可以通过迭代算法来求解非线性方程组,得到结构的响应结果。
前面的内容属于线性问题,其符合虎克定律(Hooke),满足公式:F=kx。
其中,k表示刚度矩阵常量,力与位移呈线性关系。
实际工程中多数结构的力与位移是呈非线性关系的,出现非线性行为,即载荷能够引起结构刚度的显著改变。
引起结构刚度变化的原因有:应变超出弹性极限,即产生塑性变形;大挠度,如钓鱼竿受力变形的过程;接触,物体之间的接触变形。
本章所要学习的内容包括:¾了解结构非线性基础¾熟悉ANSYS Workbench软件大变形分析的步骤¾了解结构非线性分析的应用场合¾理解非线性分析的计算结果¾了解非线性分析与其他分析的不同之处7.1 结构非线性分析基础7.1.1 引起非线性的原因结构在承受大变形时,几何形状发生变化会导致结构的非线性变化,如悬臂杆一端受力使杆发生弯曲,力臂明显减少,从而使得杆端的刚度不断增大,这是大挠度引起的非线性响应。
此外,钓鱼竿也是常见的几何非线性,如图7-1所示。
几何非线性主要有大应变、大挠度、应力刚化引起的非线性响应。
非线性应力-应变关系是典型的材料非线性。
影响材料应力-应变关系的因素有加载历史、环境问题、加载的时间总量等。
材料非线性如图7-2所示。
图7-1 钓鱼竿大变形图7-2 材料非线性接触是一种很普遍的非线性行为,是状态变化非线性类型中一个特殊且很重要的部分。
当两个接触物体相互接触或者分离时会发生刚度的突然变化,此时也会出现非线性。
在非线性静力分析中,刚度矩阵[K ]依赖于位移矩阵[x ]:[k(x)](x)={F}. 式中,力与位移的关系是非线性的,同样可参考图7-2。
Contact (接触类型) Iterations (迭代次数) Normal Behavior (法向分离) Tangential Behavior (切向滑移) Bonded (绑定) 1 Closed (无间隙) Closed (不能滑移) No Separation (不分离) 1 Closed (无间隙) Open (允许滑移) Frictionless (光滑) Multiple (多次) Open(允许有间隙) Open (允许滑移) Rough (粗糙) Multiple (多次) Open(允许有间隙) Closed (不能滑移) Frictional (摩擦)Multiple (多次)Open(允许有间隙)Open (允许滑移)其中,Bonded 和No Separate 两种接触是最基础的线性行为,故仅需要迭代一次,所以计算速度非常快。
AnsysWorkbench工程应用之——结构非线性(中):材料非线性(1)弹塑篇本文结合材料知识与工程应用,从理论到实践,从书本到实操、从动脑到动手,保姆式手把手介绍非线性材料本构使用方法!这也可能是您在网上能找到的关于Ansys Workbench非线性材料蕞啰嗦(xiangxi)的一篇基础性文章。
材料的应力应变关系一般用材料本构来表示,本构模型又称材料的力学本构方程,或材料的应力-应变模型,是描述材料的力学特性(应力-应变-强度-时间关系)的数学表达式。
Ansys Workbench提供了丰富的非线性材料本构,用户也可基于试验数据定义自己的非线性材料。
材料的响应与载荷或变形施加的速率无关的材料称为率不相关材料,如弹塑性、超弹性(橡胶等)、混凝土等材料,大多数金属在低温(≤30%左右的熔点)和低应变速率时,为率无关材料,通常所说的塑性也就是率无关塑性。
材料的响应与载荷或变形施加的速率相关的材料称为率相关材料,如蠕变、黏弹性材料等。
材料的应力应变曲线也称为材料的响应曲线,是通过材料试验得到的,主要材料试验有单轴试验、等双轴试验、平面剪切试验、体积试验、松散试验等。
最常见的为单轴试验,可以测试拉伸也可以测试压缩,下图为某些塑形材料单轴拉伸试验的工程应力应变曲线。
1 率无关塑形1.1 基本理论1.1.1 比例极限与屈服极限结构的塑性响应基于单轴实验结果获得。
通过单轴应力-应变实验,可以得到材料的比例极限、屈服极限(或弹性极限)、应变强化。
对于塑形材料,当应力小于比例极限时,材料呈现线性; 当应力小于屈服点时,材料呈弹性,载荷卸除后,所有应变可以完全恢复;当应力大于屈服点时,材料呈塑性,载荷卸除后,应变不能完全恢复。
由于比例极限和屈服点非常接近,有限元软件假设两者值相等。
1.1.2 应力应变的工程曲线与真实曲线您一定很好奇,为什么材料力学课本中的塑形材料σ-ε曲线有下降段,而有限元分析软件中设置塑形材料不定义下降段,这不是因为忽然误差,而是因为材料力学课本上使用的是工程σ-ε曲线,也称名义应力-应变曲线,而有限元计算中往往使用切线斜率直线代替真实σ-ε曲线,他们的关系如下图。
ANSYS结构非线性分析指南ANSYS是一款非常强大的有限元分析软件,广泛应用于各种工程领域的结构分析。
在常规的结构分析中,通常会涉及到线性分析,但一些情况下,结构出现了非线性行为,这时就需要进行非线性分析。
非线性分析可以更准确地模拟结构的真实行为,包括材料的非线性、几何的非线性和接触非线性等。
在进行ANSYS结构非线性分析时,需要考虑以下几个方面:1.材料的非线性:在材料的应力-应变关系中,材料的性质可能会发生变化,如塑性变形、损伤、软化等。
因此在非线性分析中,需要考虑材料的非线性特性,并正确选取材料模型。
2.几何的非线性:在一些情况下,结构本身的几何形态可能会发生较大变化,如大变形、屈曲等。
这需要考虑结构的几何非线性,并在分析中充分考虑结构的形变情况。
3.接触非线性:当结构中存在接触面时,接触面之间的接触力可能是非线性的,如摩擦力、法向压力等。
在进行非线性分析时,需要考虑接触面上的非线性行为,确保接触的可靠性。
在进行ANSYS结构非线性分析时,可以按照以下步骤进行:1.建立模型:首先需要根据实际情况建立结构的有限元模型,包括几何形状、边界条件和加载条件等。
在建立模型时,需要考虑到结构的材料、几何和接触情况,并进行合理的网格划分。
2.设置分析类型:在ANSYS中,可以选择静力分析、动力分析等不同的分析类型。
在进行非线性分析时,需要选择适合的非线性分析模块,并设置相应的参数。
3.设置材料模型:根据结构的材料特性,选择合适的材料模型,如弹塑性模型、本构模型等。
根据实际情况,设置材料的材料参数,确保材料的非线性行为能够得到准确的描述。
4.设置几何非线性:考虑结构的几何非线性时,需要选择合适的几何非线性选项,并设置合适的几何参数。
在进行大变形分析时,需要选择几何非线性选项,确保结构的形变情况能够得到准确的描述。
5.设置接触非线性:当结构存在接触面时,需要考虑接触面上的非线性行为。
在ANSYS中,可以设置接触类型、摩擦系数等参数,确保接触的可靠性。