精选范文--钛合金酸洗工艺与设备的研究
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钛合金材料的研究与应用钛合金是一种优良的金属材料,具有轻质、高强、耐腐蚀等特点,已经广泛应用于航空航天、船舶、医疗器械、汽车和体育器材等领域。
随着科技的不断发展和应用领域的扩大,钛合金材料越来越受到人们的关注和重视。
一、钛合金材料的研究1.生产工艺改进钛合金的制造过程中,需要使用高温、高压的条件,同时也需要考虑到材料的成本等因素。
因此,钛合金的生产工艺一直是一个难题。
为了解决这个问题,科学家们一直在不断地探索和创新。
他们通过改进生产工艺,优化材料的配方,使用高温、高压的反应条件,不断提高钛合金材料的制备效率和质量。
2.理论模拟和试验研究在钛合金材料的研究中,理论模拟和试验研究都是非常重要的手段。
理论模拟可以帮助科学家们了解钛合金的微观结构和物理特性,以及其在不同环境中的行为。
试验研究则可以检验理论模拟的结果,提供实验数据,为另一项研究做出贡献。
通过不断完善理论模拟和试验研究手段,科学家们可以更加深入地了解钛合金材料的本质特性,进一步推动钛合金材料的研究进展。
二、钛合金材料的应用1.航空航天钛合金材料在航空航天领域的应用历史悠久。
由于其轻质、高强、耐高温、耐腐蚀等特性,钛合金材料可以用来制造飞机、航天器等重要部件。
例如,美制F-22战斗机的空气动力学外壳就是以钛合金为材料的。
2.医疗器械由于钛合金具有卓越的生物相容性和良好的机械性能,因此被广泛应用于医疗器械行业中,例如外科手术器械、假体和牙科种植等。
相比传统的金属材料,钛合金材料可以减少手术中的并发症,提高手术成功率。
3.汽车和体育器材相较于传统材料,钛合金材料具有更好的抗拉强度和抗压强度,特别适合用于汽车和体育器材等领域。
例如,有些高端赛车和自行车的轮毂就是以钛合金为材料的。
三、结语钛合金材料是一种具有广泛应用前景的优良金属材料,其应用范围远不止以上三种领域。
未来的研究方向应该是更加深入地了解钛合金材料的特性和性能,开发出更多性能更优、用途更广的钛合金产品。
钛合金表面清理工艺研究作者:马学宇来源:《科技创新与应用》2017年第03期摘要:钛合金具有高强度、低密度、耐腐蚀和耐高温特性,在航空产品中广泛应用于制造压气机部件,如叶轮、锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等。
但是钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物,使合金变脆。
切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体,产生应力腐蚀,切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件,清除含氯残留物。
钛的化学亲和性也大,易与摩擦表面产生粘附现象,铅或锌基合金、铜、锡、镉制作的工、夹具与钛合金接触会改变钛合金表面金属性质状态。
因此,钛合金零件在零件加工过程中应避免与污染物接触,或者应消除已经被污染的表面。
文章研究了钛合金零件在机械加工中、装配、热处理、检测、洗涤和包装过程中表面清理方法。
关键词:钛合金;表面清理;工艺1 研究意义和主要内容钛合金具有高强度、低密度、耐腐蚀和耐高温特性,在航空产品中广泛应用于制造压气机部件,如叶轮、锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等。
但是钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物,使合金变脆。
切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体,产生应力腐蚀,切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件,清除含氯残留物。
钛的化学亲和性也大,易与摩擦表面产生粘附现象,铅或锌基合金、铜、锡、镉制作的工、夹具与钛合金接触会改变钛合金表面金属性质状态。
因此,钛合金零件在零件加工过程中应避免与污染物接触,或者应消除已经被污染的表面。
目前随着钛合金零部件的大量生产,抗疲劳制造概念在航空企业中逐步被应用到工程实践中,对零件表面状态的要求愈来愈高。
在2010年以来,各航空企业分别对钛合金零件按照理论分析提出一些制造过程中的要求,但是在实际工艺过程中采用的有效控制措施水平参差不齐,还不够完善和系统。
对于钛合金零件在加工过程中采用的防污染方法的研究还不够系统和全面。
本文通过研究典型的钛合金叶轮在加工中进行抗污染工艺策划,重点清理钛合金零件在加工中污染的来源,采取抗污染措施,阐述钛合金零件在加工中抗污染技术。
73科学技术Science and technology钛和钛合金板的酸洗工艺分析王恺婷(宝钛集团有限公司,陕西 宝鸡 721013)摘 要:钛和钛合金板作为重要的材料,酸洗工艺是钛和钛合金板应用中的重点领域。
文章简要介绍了钛和钛合金板的性能优势、应用领域、应用性质等基本情况。
具体分析了对钛和钛合金板进行酸洗处理的目的、影响酸洗效果的主要因素,并指出在线酸洗表面缺陷、问题,以及操作中的重难点,最后对钛和钛合金板的酸洗工艺进行了测试分析,以期为钛和钛合金板的酸洗工艺提供有价值的参考。
关键词:钛和钛合金板;酸洗工艺;中厚板中图分类号:TG391 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2021)13-0073-2收稿日期:2021-07作者简介:王恺婷,女,生于1987年,汉族,甘肃镇原人,本科,工程师,研究方向:钛及钛合金板材轧制及后续处理。
钛和钛合金板在工业、航空等领域十分常见,具有强度高、耐蚀性好等优势,成为广泛应用的优质材料[1]。
但是,由于钛合金在经过热处理之后,往往会在表面形成氧化层,不仅对于钛合金的外观产生影响,而且对于钛合金与其他涂镀层的表面结合力产生不利影响,因此,对其进行处理是十分必要的,酸洗就是一种常见的处理方式。
1 钛和钛合金板的基本情况介绍1.1 钛和钛合金板的性能优势钛和钛合金板不仅质量轻,而且比强度高、耐腐蚀性强、耐高温、无毒无害,即使在高盐度、高腐蚀性的海水环境下也能够保持良好的性能[2]。
并且,钛和钛合金板具有的非磁性、线膨胀系数小等特点,使得钛和钛合金板成为深受航空航天领域青睐的材料。
1.2 钛和钛合金板的应用领域和应用性质钛和钛合金板的产品种类丰富、性质稳定,应用范围广,被广泛应用于航空航天、船舶制造、化学化工等领域[3]。
钛和钛合金板作为一种轻金属材料,在军用、民用领域都有着广泛的应用空间。
2 钛和钛合金板的酸洗工艺分析2.1 对钛和钛合金板进行酸洗处理的目的钛是ⅣB 族金属,当处于高温环境下时在性质上更加活泼,容易与周围的接触物质进行有效反应,形成氧化作用,进而形成表面氧化皮。
钛合金应用研究论文摘要:综述了钛合金材料的应用及研究现状,着重介绍了钛及钛合金的主要特性,加工性能及其在航空航天、军事工业和汽车制造方面的应用,并在此基础上展望了钛合金的发展方向。
关键词:钛合金特性加工性能应用领域Ti在地壳中的丰度为0.56%(质量分数,下同),在所有按元素中居第9位,而在可作为结构材料的金属中居第4位,仅次于Al、Fe、Mg,其储量比常见金属Cu,Pb,Zn储量的总和还多。
我国钛资源丰富,储量为世界第一。
钛合金的密度小,比强度、比刚度高,抗腐蚀性能、高温力学性能、抗疲劳和蠕变性能都很好,具有优良的综合性能,是一种新型的、很有发展潜力和应用前景的结构材料。
近年来,世界钛工业和钛材加工技术得到了飞速发展,海绵钛、变形钛合金和钛合金加工材的生产和消费都达到了很高的水平,在航空航天领域、舰艇及兵器等军品制造中的应用日益广泛,在汽车、化学和能源等行业也有着巨大的应用潜力。
一、钛及钛合金的特性钛及钛合金具有许多优良特性,主要体现在如下几个方面:1.强度高。
钛合金具有很高的强度,其抗拉强度为686—1176MPa,而密度仅为钢的60%左右,所以比强度很高。
2.硬度较高。
钛合金(退火态)的硬度HRC为32—38。
3.弹性模量低。
钛合金(退火态)的弹性模量为1.078×10-1.176×10MPa,约为钢和不锈钢的一半。
4.高温和低温性能优良。
在高温下,钛合金仍能保持良好的机械性能,其耐热性远高于铝合金,且工作温度范围较宽,目前新型耐热钛合金的工作温度可达550—600℃;在低温下,钛合金的强度反而比在常温时增加,且具有良好的韧性,低温钛合金在-253℃时还能保持良好的韧性。
5.钛的抗腐蚀性强。
钛在550℃以下的空气中,表面会迅速形成薄而致密的氧化钛膜,故在大气、海水、硝酸和硫酸等氧化性介质及强碱中,其耐蚀性优于大多数不锈钢。
二、钛及钛合金的加工性能1.切削加工性能钛合金强度高、硬度大,所以要求加工设备功率大,模具、刀具应有较高的强度和硬度。
钛合金热成形零件酸洗工艺发布时间:2023-02-02T07:23:00.079Z 来源:《科技新时代》2022年18期作者:林松野[导读] 本文简述了钛合金热成形零件酸洗的一般工艺流程,林松野哈尔滨哈飞工业有限责任公司黑龙江省哈尔滨 150066摘要:本文简述了钛合金热成形零件酸洗的一般工艺流程,针对钛合金热成型零件酸洗过程进行了说明并提出了注意事项。
关键词:钛合金;热成形;酸洗;氧化皮;热碱洗前言钛属于ⅣB族金属,在高温下性质活泼,容易受到与其接触物质的污染,可与CO、CO2、O2、H2O、NH3等物质发生反应[2]。
钛合金在成形时与上述物质反应表面会形成一层氧化皮。
氧化皮形成的同时,其中的C、O、N、H可向基体内部扩散,形成一层高硬度、高脆性的富氧层,通常称之为α层,其深度与合金的化学成分、加热温度时时间有关,可在0.01~2.00mm范围内波动。
α层在后续的零件机械加工、使用过程中易造成裂纹并延伸至基体中,使材料的塑性和韧性等综合性能下降,特别是氢脆,容易造成设备事故的发生,所以必须通过特定的酸洗工艺将氧化皮和α层去除[3]。
1 工艺流程简介根据HB/Z344-2001《钛合金酸洗工艺及质量检验》及其他相关标准,钛合金酸洗一般工艺流程为:零件验收→有机溶剂预清洗→装挂→化学除油→温水洗→冷水洗→去除氧化皮→酸洗→冷水洗→后处理→干燥→质量检验。
下面对主要工艺过程进行说明。
1)有机溶剂预清洗和化学除油钛合金在热成形过程中常用石墨水剂、氮化硼等涂敷零件表面。
热成形后零件表面会留有大量石墨和氮化硼粉末,如果直接使用化学除油溶液进行清洗会很快导致溶液变得浑浊不堪,过早报废,所以常用汽油、乙醇、丙酮等溶剂进行清洗,然后再使用化学除油溶液进行清洗。
常用的化学除油工艺如下:三聚磷酸钠(Na3PO4·12H2O)40g/L~60g/L碳酸钠(Na2CO3·10H2O) 40g/L~50g/L硅酸钠(Na2SiO3·nH2O) 25g/L~35g/L温度 60℃~90℃除油时间 15min~30min在化学除油溶液中浸泡之后,先使用温水进行浸泡,然后在冷水中进行清洗,彻底将污染物除去。
钛合金酸洗工艺及设备的研究酸洗也称为除灰、除渍及光化处理。
铸造过程中,钛合金工件表面会形成不溶性氧化层,这层氧化物,只是附着在工件表面上的一层疏松组织,必须采用酸洗的方法将其清除。
酸洗也可称为酸出光,在很多行业标准中都是采用酸出光这一称谓。
本文首先对酸洗的理论进行概述,其次提出一种钛合金的酸洗工艺,并结合该酸洗工艺对酸洗设备进行研究与分析,最后分析酸洗过程中易出现的问题,并提出相应的解决办法。
1.酸洗理论概述1.1.酸洗的内涵酸洗包括:酸浸、酸洗和酸洗。
1.1.1.酸浸:将金属浸泡在酸液中,长时间浸泡,清除较厚的氧化物。
例如,在冷轧之前,对热轧钢板进行酸洗,以去除轧制过程中产生的氧化皮和氧化皮。
1.1.2.酸洗:用于金属设备除垢,它也可用于长时间浸泡在酸中,就可以清除的金属氧化物。
如进行电镀、涂装、磷化前氧化皮和锈的清除,钛表层氧化物的去除。
1.1.3.酸沾:金属件在加工和短时存放过程中,可能在表面生成一层很薄的氧化物层,此时,只有用浓度较低的酸溶液擦拭金属表面,才能去除氧化层。
如焊接或热加工而在金属表面产生的变色部分和氧化皮的清除。
1.2.酸洗原理1.2.1.解体金属表面氧化层中各种溶于酸的氧化物与酸发生化学反应,形成溶解在水中的金属盐,并溶解在酸性溶液中,以去除氧化皮,这种作用,一般称作解体。
1.2.2.机械剥离金属表面氧化层中除各种氧化物外,还夹杂着部分的金属单质,并且氧化层具有多孔性,酸溶液通过氧化层的孔隙和裂缝与氧化层中的金属或基体元素相互作用,并相应产生大量的氢气。
由这部分氢气产生的膨胀压力,就可以把氧化层从金属表面上剥离下来。
这种通过反应产生氢气的膨胀压力把氧化层剥离下来的作用,一般称为机械剥离。
1.2.3.减少金属与酸作用时,首先产生氢原子。
一部分氢原子相互结合成为氢分子,促使氧化层的剥离;另一部分氢原子靠其化学活泼性及很强的还原能力,将高价金属的氧化物和盐还原为易溶于酸性溶液的低价金属氧化物和盐。
钛合金酸洗工艺与设备的研究背景介绍钛合金具有高强度、耐腐蚀等优良的工程性能,因此广泛应用于航空、航天、汽车、医疗器械等领域。
不过,在钛合金的加工过程中,会产生一些表面氧化层、杂质等不良物质,需要通过酸洗工艺去除。
因此,研究和掌握钛合金酸洗工艺及设备,对于提高钛合金制造的工艺水平和产品质量具有重要的意义。
钛合金酸洗工艺酸洗即利用酸性液体腐蚀表面的不良物质,进而达到清洁表面和提高表面质量的目的。
酸洗工艺是钛合金制品生产中不可或缺的关键环节,具有强烈的腐蚀性和挥发性。
因此,在酸洗过程中需要严格的工艺控制和安全措施。
钛合金酸洗工艺的主要步骤包括:准备酸洗液、清洗、酸洗、冲洗、中和等。
一般而言,酸洗液采用盐酸、硫酸等酸性物质,具有强腐蚀性,需要特别注意操作过程中的安全措施。
清洗步骤是为了去除表面的杂物和油污等,也是酸洗前的准备工作,这个步骤需要使用去离子水或工业用水。
酸洗过程中,钛合金表面会被腐蚀成粗糙的花纹,因而需要进行中和工作,中和过程需要使用稀碱或者去离子水。
钛合金酸洗设备为了保证酸洗工艺的顺利进行以及操作人员的健康安全,钛合金酸洗设备也需要进行统一的规范和标准化。
钛合金酸洗设备需要具有以下几个方面的性能:•腐蚀抗性:钛合金酸洗设备需要具有高的腐蚀抗性,能够多次使用酸洗液而不受影响。
•稳定性:钛合金酸洗设备需要具有高的稳定性,确保在酸洗过程中的稳定性。
•合理的构造:设备的构造需要合理,既能保证设备的操作方便,又能保证操作过程安全和准确。
•健康安全:钛合金酸洗设备设计时还需要考虑操作人员的健康安全问题,例如需要合理设置通风设备、穿戴防护服、戴防护呼吸器等。
钛合金酸洗工艺及设备的研究进展当前,国内外对于钛合金酸洗工艺及设备的研究日益深入。
在钛合金酸洗设备方面,德国、日本等国家进行了一系列的钛合金酸洗设备的研究和应用。
国内钛合金酸洗设备已经具有一定的进展,在设备结构和控制技术方面都取得了不少成果。
在钛合金酸洗工艺方面,一些新的方法和工艺也开始出现,如等离子体酸洗、氢氟酸酸洗等,这些新的工艺和方法已经取得了不少实际应用。
钛合金加工工艺技术研究发布时间:2022-01-06T03:27:24.226Z 来源:《中国科技人才》2021年第23期作者:徐龙[导读] 钛合金具有良好的强度和硬度特征,以及优秀的耐高温与低温、抗腐蚀等性能,成为制造飞机发动机的理想材料。
中航西飞结构件厂陕西西安 710089摘要:钛合金具有良好的强度和硬度特征,以及优秀的耐高温与低温、抗腐蚀等性能,成为制造飞机发动机的理想材料。
但同时又因为它的热传导系数小、化学性能活泼等特点使得其加工的难度大大增加。
本文对钛合金的优秀性能进行解释,并剖析钛合金加工工艺的技术难点,分析了钛合金加工的技术要点,最后就刀具选用与流程管理方面提出完善钛合金加工的措施,为钛合金的加工进步提供参考。
关键词:钛合金加工;工艺技术;应用研究前言:钛合金材料是指以钛为基础加入其他金属材料制成的合金金属,广泛运用于航空航天发动机的制造上。
由于钛合金材料的应用性质特殊,致使其加工程序复杂、加工难度系数大。
但随着科技技术的迅速发展和进步,钛合金的部分加工局限性被逐渐攻克,被更加广泛地运用到工业制造领域中,促进多个领域的创新与发展。
一、钛合金的主要优势特征1.1钛合金的强度较高钛合金的密度仅为钢的60%,一些高强度钛合金的强度甚至超越了大多合金结构钢,据此我们可知,钛合金的强度是远远超出其他金属材料的,因此,钛合金能够制造出强度高且质量轻的产品构件,飞机的发动机等部位的零件均是使用钛合金来进行制造。
1.2钛合金具有耐高温与耐低温的性能钛合金作为一种既耐高温又耐低温的金属合金材料,是飞机零部件制造的首选,也是大部分军工制造的常用材料。
钛合金的使用温度相较于铝合金要高出几百度,钛合金能够在450度到500度的高温下依旧保留着很高的比强度,而在这种温度下,铝合金不会保持原先的强度,钛合金不会受到影响。
1.3钛合金的抗腐蚀性较强钛合金在潮湿的海水与大气层中工作,其抗腐蚀性能远强于不锈钢,同时对酸、碱等化学物质的抵抗能力非常强大,可以在潮湿水汽水分大的环境下保持高性能。
酸浸钛精矿实验报告1. 背景酸浸是一种重要的矿石浸取方法,可以用来提取含有钛的矿石。
钛精矿是一种重要的钛源,可用于制备钛及其合金,并广泛应用于航空航天、冶金、化工等领域。
本实验旨在探究酸浸钛精矿的浸取效果,并研究影响浸取效果的因素。
2. 实验分析2.1 材料和设备•钛精矿样品:本实验采用商业化钛精矿作为研究对象,其粒度为200目。
•酸浸液:采用浓硫酸作为酸浸液,浓度为95%。
•反应设备:实验采用密闭式反应釜进行酸浸实验。
2.2 实验步骤1.将一定量钛精矿样品称取入反应釜中。
2.加入适量的浓硫酸,使得硫酸和钛精矿的质量比为3:1。
3.将反应釜密封,并加热至70摄氏度,并保持恒温反应24小时。
4.反应结束后,将反应釜取出,过滤得到溶液。
5.将溶液进行分析测试,得到钛浓度和钛收率。
2.3 结果分析经过实验,我们得到了钛浓度和钛收率的数据,并进行了相应的数据处理和分析。
批次钛浓度(g/L)钛收率(%)1 120 852 130 883 128 86从实验数据可以看出,通过酸浸钛精矿可以得到较高的钛浓度和钛收率。
平均钛浓度为126g/L,平均钛收率为86%.2.4 结果讨论酸浸是一种较为常用的钛精矿浸取方法,能够高效提取钛元素。
实验结果表明,采用浓硫酸进行酸浸可以获得较高的钛浓度和钛收率。
这是由于浓硫酸对钛精矿具有较强的腐蚀能力,可以将钛元素溶解出来。
此外,实验参数的选择也对酸浸效果有一定影响。
在本实验中,我们选择了硫酸和钛精矿的质量比为3:1,并将反应温度控制在70摄氏度。
这些参数的选择是基于前期的实验经验和文献研究。
进一步的研究可以通过改变这些参数,优化酸浸效果。
2.5 建议基于以上实验和分析结果,我们提出了以下建议:1.在工业生产中,可以采用浓硫酸进行钛精矿的酸浸,以提高钛浓度和钛收率。
2.进一步的研究可以探索其他酸浸条件对钛浓度和钛收率的影响,例如酸浸液浓度、酸浸时间等。
3.实验中的钛浓度和钛收率可以作为评价酸浸效果的指标,可以通过改变实验条件,不断优化提取效果。
钛合金酸洗工艺与设备的研究酸洗也称为除灰、除渍及光化处理。
钛合金工件在在铸造过程中会在工件表面形成一层不溶性的氧化物层,这层氧化物,只是附着在工件表面上的一层疏松组织,必须采用酸洗的方法将其清除。
酸洗也可称为酸出光,在很多行业标准中都是采用酸出光这一称谓。
本文首先对酸洗的理论进行概述,其次提出一种钛合金的酸洗工艺,并结合该酸洗工艺对酸洗设备进行研究与分析,最后分析酸洗过程中易出现的问题,并提出相应的解决办法。
1.酸洗的理论概述
1.1.酸洗的内涵
酸洗包括:酸浸、酸洗和酸沾。
1.1.1.酸浸:将金属浸泡在酸液中,长时间浸泡,清除较厚的氧化物。
如冷轧前热轧钢板酸浸脱除轧制过程中产生的鳞皮和氧化皮。
1.1.
2.酸洗:用于金属设备除垢,也用于不需要长时间用酸浸泡,就可以清除的金属氧化物。
如进行电镀、涂装、磷化前氧化皮和锈的清除,钛表层氧化物的去除。
1.1.3.酸沾:金属件在加工和短时存放过程中,可能在表面生成一层很薄的氧化物层,这时只需要用浓度较小的酸溶液在金属表面擦拭就可除去氧化物层。
如焊接或热加工而在金属表面产生的变色部分和氧化皮的清除。
1.2.酸洗原理
1.2.1.溶解作用
金属表面氧化层中各种溶于酸的氧化物与酸发生化学反应,生成溶于水的金属盐而溶解于酸溶液内从而去除氧化层表皮,这种作用,一般称作溶解作用。
1.2.2.机械剥离作用
金属表面氧化层中除各种氧化物外,还夹杂着部分的金属单质,并且氧化层具有多孔性,酸溶液通过氧化层的孔隙和裂缝与氧化层中的金属单质或基体单质作用,并相应产生大量的氢气。
由这部分氢气产生的膨胀压力,就可以把氧化层从金属表面上剥离下来。
这种通过反应产生氢气的膨胀压力把氧化层剥离下来的作用,一般称为机械剥离作用。
1.2.3.还原作用
金属与酸作用时,首先产生氢原子。
一部分氢原子相互结合成为氢分子,促使氧化层的剥离;另一部分氢原子靠其化学活泼性及很强的还原能力,将高价金属的氧化物和高价金属盐还原成易溶于酸溶液的低价金属氧化物及低价盐。
2.钛合金的酸洗工艺及设备
钛及钛合金由于其具有良好的耐腐蚀性、较高的工作温度范围、比强度高,铸造可直接形成各种形状和尺寸的近净尺寸或净尺寸的结构件等优点,其广泛应用于航空航天,化工等行业。
2.1.钛合金的酸洗工艺
由于钛及钛合金零件在生产过程中表面会出现氧化层或其它污物,并且零件
表面的氧化层对零件的性能可靠性也有一定的影响,所以一般在喷砂工序后铸件需进行酸洗。
酸洗不仅能去除钛及钛合金零件表面的氧化层和其它污物,还可以根据技术要求的壁厚去除少量的钛和钛合金材料。
如果酸洗质量达不到预期的要求,会给后续加工带来极大的影响。
所以,酸洗过程必须严格按照工艺要求进行处理。