下载文档原格式
水泥土搅拌桩地基技术交底卡
技术交底内容：
13.1 强制性条文
13.1 .1 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密
桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的
0.5%~1%，但不应少于3处。
有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。
13.2 水泥土搅拌桩地基
13.2.1 施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥
浆流量计及其他计量装置）。
13.2.2 施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
13.2.3 施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。
13.2.4 进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。
13.2.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表13.2.5的规定。
表13.2.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准。
水泥土（喷浆）搅拌桩一、材料要求1 水泥：宜用P.032.5或PS32.5水泥。
2 粉煤灰：宜选用I级或n级粉煤灰。
3 外加剂：可根据工程需要和土质条件，选用早强、缓凝、减水等外加剂。
要经过实验室复试合格。
二、主要机具1搅拌桩机，常用的搅拌桩机如下表所示。
常用搅拌桩机主要技术参数表型号主要技术参数SJB-1/2 2搅拌轴，叶片外径700~800mm，电机功率2×30kW，提升力大于10t，接地压力60kPa, 最大加固深度10m/18m,总重4.5tGZB-600单轴，叶片外径600mm，电机功率2×30kW，提升力大于15t，接地压力60kPa，最大加固深度10~15m，总重12t PH-5A单轴，叶片外径500mm，电机功率48kW，最大加固深度15~18m，总重8tBS-5单轴，叶片外径500mm，电机功率37kw，转速五个变速16~85rpm，最大加固深度12m，总重12t2 水泥搅拌机：搅浆筒体积一般不小于0.5,宜选用2～3个搅浆筒并联。
3 水泥浆输送泵：要与输浆量相匹配。
4 输浆管、水管：规格要与施工能力相匹配，且不得漏浆、漏水。
5 动力电缆：与电机工作能力相匹配。
6 过滤网：网孔不得大于20目，过滤搅浆筒出水泥浆。
三、作业条件1 施工前应完成“三通一平”施工条件，现场电源根据设备功率大小，选用现场配电；水源根据设备数量，选用宜大勿小；场地应平整并具有一定的强度，如强度不足，应铺垫砂石，或垫钢板以利机械行走。
地上、地下如电线、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕，无碍施工。
尤其遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤，先填200～300mm砂石垫层，然后分层回填粘性土并予以压实。
各项临时设施如照明、动力、安全设备准备就绪。
2 熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料，做到心中有数。
3 按水泥土桩位平面图，测设桩位轴线、定位点，用Ф25钢筋在桩位处扎入深度不小于300mm的孔，填入白灰并插上钢筋棍，标识桩位，要求所有桩位一次全部放完，并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查，确认准确无误后，与甲方或监理办理预检签字手续。
土层名称基础底标高土层底面标高Zi L Bf sp,kf akξE siE sp 'P o回填土51.49 4.3860601 2.5 2.5粉质粘土48.99 6.88606015.51 5.51淤泥质粉质黏土48.377.574601.2333333344.93333333黏土粉质粘土说明： Zi——基础底面至土底面的距离； L ——基底长边； B ——基底短边；fsp,k——复合地基承载力特征值； fak——土的承载力特征值；Esi——基础底面下第i层土的压缩模量，应在土的自重压力至土的自重压力至土的自重压力与附加压力之和的压力范围取值； E sp ——地基强度提高以后，模量相应提高后的取值；Po——对应于荷载效应准永久组合标准值时的基础底面处的附加压力。
L/BZi/B αiZi αi Ai Σ Ai Ai/Esp'ΣAi/Esp'E s ψss0.4380.240 1.051105.12042.0480.6880.211 1.45240.0487.2680.7500.2121.58613.4572.728158.625 ξ——复合地基承载力特征值与土的承载力特征值的比值1.000结论：地基加固处理后荷载作用下的地基沉降变形约为23.462mm.Es——变形计算深度范围内压缩模量的当量值；Ai——第i层土平均附加应力系数沿土层厚度的积分值；Ai=P0*(Zi*ai-Zi-1*ai-1)说明： αi——基础底面计算点至第i层土底面范围内平均附加应力系数；详GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》附录K 为非修改区域S ——地基最终变形量（mm）。
ψs——沉降计算经验系数；详GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》表5.3.568.69852.044 3.048 1.3201055.87沉降基本数据沉降数据计算10010。
水泥土搅拌桩地基检验批质量验收记录注：本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
SG—T015填写说明一、本表适用于地基与基础分部工程地基与基础处理子分部中水泥土搅拌桩地基分项工程检验批的验收记录。
二、检验批构成条件：检验批应由同一施工队伍按同种工艺施工，成孔机具、水泥及外加剂品种相同的水泥土搅拌桩地基构成. 三、填写要求：1．主控项目中：“水泥及外掺剂质量”，按设计要求选用，并按规定进行检测试验。
检查产品合格证及见证取样复试报告。
“水泥用量”，施工项目专业质检员应检查记录水灰比、流量表水泥用量，旁站监理险渣施工记录。
“桩体强度”，指与搅拌桩桩身水泥土配比相同的室内加固土试块(边长为70．7mm的立方体，也可采用边长为50mm的立方体)在标准养护条件下90 d龄期的立方体抗压强度平均值(kPa)，查试块资料。
“地基承载力”，指由第三方法定检测机构对复合地基承载力进行的检测结果。
承载力的检验方法应由建设、设计、施工、监理、检测单位根据国家有关规范、地方法规和工程地质情况综合确定;根琚GJ79—2002米用荷载试验方法确定地基承载力，检测数量应为总桩数的0．5％～1％，且每项工程不少于3点，荷载试验时间宜在成桩后 28d 进行。
2．一般项目中：“机头的提升速度”，施工项目专业质检员检查测量机头上升距离及所用的时间，然后计算记录，旁站监理随机抽查施工记录。
“桩底标高”，施工项目专业质检员检查量测机头深度，计算并记录，旁站监理随机抽查施工记录。
“桩顶标高”，施工、监理用水准仪随机检查，因最上部500 mm按规范要求需裁掉，所以桩最上部500mm不计人。
“桩位偏差”，施工、监理根据设计桩位点的位置通过基准桩用尺量测。
“桩径”，施工、监理从选定的桩开挖后用尺量测。
“垂直度”，施工、监理采用经纬仪随机选点检查。
“搭接”，用作止水的壁状水泥桩体，必要时施工、监理可随机从选定的桩开挖3～4 m用钢卷尺量测其搭接长度。
水泥搅拌桩软基处理施工技术交底承包单位：****有限责任公司合同段：
根据设计文件要求，水泥土搅拌桩主要控制要求如下：
水泥土搅拌桩按正三角形布置，桩径0.5米，桩间距1.2～1.5米，由密到疏进行渐变。
其中路基处理段与非处理段采用 2.0m间距进行过渡。
水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量一般为加固土体质量的15%（每米桩长水泥掺入量不小于58kg），水灰比0.5。
水泥搅拌桩软弱地基处理桩位布置分为：一般软弱地基桩位布置及涵洞等构造物下软弱地基桩位布置，具体参见图2.1～2.2。
图2.1 一般软弱地基桩位布置（桩间间距均为d=150cm）
最外侧构造物下侧
最外侧构造物下侧最外侧
5.1施工工艺流程
5.2 施工过程
水泥土搅拌桩软基处理开始时宜熟悉图纸，了解软基处理位置的地质情况，以及对施工影响较大的不良的地质情况，做好施工前技术准备工作。
施工要点如下：
1.施工准备
（1）水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；在使用前按规范要求取样，检测结果合格报监理确认后方可使用，水泥现场堆放应注意防水防潮。
（2）依据工程地质勘察资料，结合设计要求，选择水泥掺入比15%，水灰比0.5，确定搅拌工艺参数。
（3）依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好水泥搅拌桩施工用水。
布。
第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页记录员：施工班组长(签名)：第页共页第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页监理(建设)单位见证员：记录员：施工班组长(签名)：第页共页监理(建设)单位见证员：记录员：施工班组长(签名)：第页共页项目专业质量检查员（签名）：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页监理(建设)单位见证员：记录员：施工班组长(签名)：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页记录员：施工班组长(签名)：第页共页第页共记录员：监理(建设)单位见证员：专业工长(施工员)签名：项目专业质量检查员（签名）：施工班组长(签名)：页第页共页第页共页项目专业质量检查员（签名）：监理(建设)单位见证员：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页记录员：施工班组长(签名)：专业工长(施工员)签名：项目专业质量检查员（签名）：第页共记录员：页项目专业质量检查员（签名）：监理(建设)单位见证员：施工班组长(签名)：专业工长(施工员)签名：第页共页记录员：施工班组长(签名)：专业工长(施工员)签名：项目专业质量检查员（签名）：第页共页记录员：施工班组长(签名)：专业工长(施工员)签名：项目专业质量检查员（签名）：第页共页第页共页项目专业质量检查员（签名）：监理(建设)单位见证员：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页第页共页第页共记录员：施工班组长(签名)：页监理(建设)单位见证员：专业工长(施工员)签名：项目专业质量检查员（签名）：第页共页第页共页第页共页第页共页项目专业质量检查员（签名）：监理(建设)单位见证员：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页第页共页项目专业质量检查员（签名）：监理(建设)单位见证员：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页记录员：施工班组长(签名)：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页项目专业质量检查员（签名）：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页第页共页第页共页。
长沙先导区洋湖垸片区联丰路K0+740-K0+880、K1+130-K1+510段软基处理水泥搅拌桩工程（二标）施工方案编制人：曹富军一、工程概况1、工程概述1.1工程概况联丰路东临湘江、南抵三环线、西至长潭西线、北至南二环线，规划结构为“一心两轴三片”。
道路全长1782.865米。
联丰路位于“三片”中的西部教育科研组团及配套居住区范围内，是片区内横贯东西的重要交通通道。
1.2联丰路道路路基水泥搅拌桩施工工程；施工桩号分别是K0+740-K0+880段路基，K1+130-K1+510段路基。
1.2.1、工程名称：联丰路二标段（K0+740-K1+782.865）场内水泥搅拌桩施工工程1.2.2、建设单位：长沙先导城市建设投资有限责任公司1.2.3、建设地点：长沙大河西先导区洋湖片区白赛湖1.2.4、设计单位：长沙市规划设计院1.2.5、监理单位：长沙工程建设监理有限责任公司1.2.6、施工单位：湖南省北山建筑工程有限公司1.2场地岩土工程地质条件根据勘探资料得知，场地内埋藏的地层主要有人工填土土层、植物层、第四系全新统冲积层、第四系上更新统坡洪积层。
工程地质特征自上而下分述如下：1.2.1人工填土：褐黄、褐灰色，杂填土为主，由粘性土含30%角砾、碎石、砖砼块及生活垃圾组成，局部以生活垃圾和建筑垃圾为主，因是多次堆填，成分复杂、无规律，未经分层压实，堆填时间最长的超过10年，部分为新近堆填。
稍湿，呈松散～稍密状态。
层厚1.80～6.80m。
1.2.2填筑土：褐黄、褐灰色，素填土为主，由粘性土含25%角砾、碎石组成，经分成压实。
稍湿，呈稍密～密实状态。
主要分布在靳江河现河堤和现有道路处。
层厚3.20～13.70m。
1.2.3植物层：褐黑、灰黑色，主要由粘性土组成，含少量植物根茎，结构松散。
层厚0.50～0.90m。
1.2.4第四系全新冲积层：（1）粉质粘土：褐灰、深灰色，可塑～软塑状态，光泽反应稍有光滑，摇震无反应，韧性中等，干强度中等。
项目三水泥搅拌桩的施工一、项目要求某综合改造工程拆迁安置区（一期）Ⅰ标段。
基坑设水泥搅拌桩用于防渗和坑底加固，采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为15%，折算为为每米桩长水泥用量为76.3kg/m,水灰比为0.55。
内掺木钙0.2%和0.15%SN201-A型固化剂。
空搅部分掺入量减半。
水泥搅拌桩直径为600mm，中心距为450mm。
水泥搅拌桩的水泥采用P.O.42.5水泥，水灰比小于0.55，水泥掺合比为15%，空搅部分掺量减半，内掺0.2%木钙和0.15%SN201—A型固化剂。
成桩工艺要求四次搅拌二次喷射，提升速度小于0.55m/分，严格控制搅拌桩桩位及垂直度，保证搭接，搅拌桩施工采用功率大于45KW的设备。
搅拌桩28天单轴无侧限抗压强度不低于0.8Mpa,施工时每48小时每台桩机取一组试块。
水泥搅拌桩成桩应均匀、持续、无颈缩和断层。
应尽量避免在喷射过程中出现断浆现象。
如出现断浆，则应将搅拌头下沉（或提升）至停浆点以下（或以上）0.5m处，待恢复供浆时再重新喷射搅拌。
相邻水泥搅拌桩施工间隔时间不大于18小时，并对水泥用量进行专门计量。
时间要求：教学学时4课时。
质量要求：符合建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）以及现行的建筑工程施工及验收规范、规程的要求。
安全要求：无因工伤亡事故、无车辆机械设备事故。
文明要求：符合工程所在地区文明施工标准化要求、建筑公司文明施工要求。
环保要求：控制施工过程中的扬尘，减少施工噪音干扰，保护已有成品。
二、项目分析水泥搅拌桩是一种应用较广泛的地基加固方法，根据水泥水化的化学机理，其施工工艺主要有两种：一种称为，先在地面把水泥制成水泥浆，然后送至地下与地基土搅和，待其固化后，使地基土的物理力学性能得到加强；另一种，采用压缩空气把干燥，松散状态的水泥粉直接送入地下与地基土拌和，利用地基土中的孔隙水进行水化反应后，再行固结，达到改良地基的目的。
隐蔽工程验收记录
表C5-1
资料编号01-03-C5-×××
工程名称××办公楼工程
隐检项目水泥土搅拌桩地基隐检日期*年*月*日
隐检部位基础层○1～○6/○A～○G轴线-5.900m标高
隐检依据：施工图图号结施-7、水泥土搅拌桩施工方案、地质勘察报告（编号××），设计变更/洽商（编号∕）及有关国家现行标准等。
主要材料名称及规格/型号：P·O42.5水泥
隐检内容：
1.检查水泥、外掺剂的质量证明或复试报告。
2.清理平整基底。
3.检查水泥用量、桩体强度、地基承载力报告。
4.桩底标高××mm、桩顶标高××mm，桩位偏差＜50mm。
5.桩径＞0.96D（D为设计桩径）；垂直度≤1.5L%（L为桩长），两桩搭接≥200mm。
影像资料部位、数量：
申报人：×××
检查意见：
经检查，隐检项目符合设计要求和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定。
检查结论：√□同意隐蔽□不同意，修改后进行复查
复查结论：
复查人：复查日期：
签
字栏
施工单位××建设集团有限公司
专业技术
负责人
专业质检员专业工长
×××××××××监理（建设）单位××工程建设监理有限公司专业工程师×××。
桩基定位测量验收记录
质控（建）表4.1.2－2 共页第页
试桩记录
质控（建）表4.1.6.3－6 共页第页
水泥土搅拌桩地基施工记录
质控（建）表4.1.6.3－9 共页第页
钻芯法检测现场操作记录
质控（建）表4.1.8.2－6 共页第页
钻芯法检测芯样编录表
质控（建）表4.1.8.2－7 共页第页
钻芯法检测芯样综合柱状图
质控（建）表4.1.8.2－8 共页第页
地基承载力试验报告
质控（建）表4.1.8.1 共页第页
批准：审核：校核：检测：
单桩竖向抗压静载检测报告
质控（建）表4.1.8.2－1 共页第页
单桩竖向抗压静载试验记录
质控（建）表4.1.8.2－2 共页第页
水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录
010314□□
说明
010314
主控项目：
1、水泥及外掺剂质量。
按设计要求选用，并按规定进行检测试验。
检查产品合格证及试验报告。
2、水泥用量。
符合设计要求。
检查水灰比及查看流量表。
3、桩体强度。
按设计要求进行检查。
4、地基承载力。
按规定方法检查。
一般项目：
1、机头提升速度：≤0.5m/min。
量机头上升距离及时间。
2、桩底标高：±200mm。
量测机头深度计算。
3、桩顶标高：＋100mm，50mm。
水准仪检查（最上部500mm不计入）。
4、桩位偏差：＜50mm。
尺量检查，根据设计桩位点位置。
5、桩径：＜0.04D。
尺量检查桩的直径。
6、垂直度：≤1.5％。
用经纬仪检查。
7、搭接：＞200mm，尺量检查。
施工前检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。
施工中检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
施工结束后检查桩体强度，桩体直径及地基承载力。
强度检查：承重桩取90天后的试件；支护桩取28天后的试件。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
