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桩基定位测量验收记录质控（建）表4.1.2－2 共页第页试桩记录质控（建）表4.1.6.3－6 共页第页水泥土搅拌桩地基施工记录质控（建）表4.1.6.3－9 共页第页钻芯法检测芯样综合柱状图地基承载力试验报告批准：审核：校核：检测：水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录说明010314主控项目：1、水泥及外掺剂质量。
按设计要求选用，并按规定进行检测试验。
检查产品合格证及试验报告。
2、水泥用量。
符合设计要求。
检查水灰比及查看流量表。
3、桩体强度。
按设计要求进行检查。
4、地基承载力。
按规定方法检查。
一般项目：1、机头提升速度：≤0.5m/min。
量机头上升距离及时间。
2、桩底标高：±200mm。
量测机头深度计算。
3、桩顶标高：＋100mm，50mm。
水准仪检查（最上部500mm不计入）。
4、桩位偏差：＜50mm。
尺量检查，根据设计桩位点位置。
5、桩径：＜0.04D。
尺量检查桩的直径。
6、垂直度：≤1.5％。
用经纬仪检查。
7、搭接：＞200mm，尺量检查。
施工前检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。
施工中检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
施工结束后检查桩体强度，桩体直径及地基承载力。
强度检查：承重桩取90天后的试件；支护桩取28天后的试件。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
土层名称基础底标高土层底面标高Zi L Bf sp,kf akξE siE sp 'P o回填土51.49 4.3860601 2.5 2.5粉质粘土48.99 6.88606015.51 5.51淤泥质粉质黏土48.377.574601.2333333344.93333333黏土粉质粘土说明： Zi——基础底面至土底面的距离； L ——基底长边； B ——基底短边；fsp,k——复合地基承载力特征值； fak——土的承载力特征值；Esi——基础底面下第i层土的压缩模量，应在土的自重压力至土的自重压力至土的自重压力与附加压力之和的压力范围取值； E sp ——地基强度提高以后，模量相应提高后的取值；Po——对应于荷载效应准永久组合标准值时的基础底面处的附加压力。
L/BZi/B αiZi αi Ai Σ Ai Ai/Esp'ΣAi/Esp'E s ψss0.4380.240 1.051105.12042.0480.6880.211 1.45240.0487.2680.7500.2121.58613.4572.728158.625 ξ——复合地基承载力特征值与土的承载力特征值的比值1.000结论：地基加固处理后荷载作用下的地基沉降变形约为23.462mm.Es——变形计算深度范围内压缩模量的当量值；Ai——第i层土平均附加应力系数沿土层厚度的积分值；Ai=P0*(Zi*ai-Zi-1*ai-1)说明： αi——基础底面计算点至第i层土底面范围内平均附加应力系数；详GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》附录K 为非修改区域S ——地基最终变形量（mm）。
ψs——沉降计算经验系数；详GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》表5.3.568.69852.044 3.048 1.3201055.87沉降基本数据沉降数据计算10010。
水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表表格格式
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水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表
GB50202—2002
说明
010314 主控项目：
1、水泥及外掺剂质量。
按设计要求选用，并按规定进行检测试验。
检查产品合格证及试验报告。
2、水泥用量。
符合设计要求。
检查水灰比及查看流量表。
3、桩体强度。
按设计要求进行检查。
4、地基承载力。
按规定方法检查。
一般项目：
1、机头提升速度：≤0.5m/min。
量机头上升距离及时间。
2、桩底标高：±200mm。
量测机头深度计算。
3、桩顶标高：＋100mm，50mm。
水准仪检查（最上部500mm不计入）。
4、桩位偏差：＜50mm。
尺量检查，根据设计桩位点位置。
5、桩径：＜0.04D。
尺量检查桩的直径。
6、垂直度：≤1.5％。
用经纬仪检查。
7、搭接：＞200mm，尺量检查。
施工前检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。
施工中检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
施工结束后检查桩体强度，桩体直径及地基承载力。
强度检查：承重桩取90天后的试件；支护桩取28天后的试件。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
水泥土搅拌桩资料表格桩基定位测量验收记录质控（建）表4.1.2－2 共页第页施测部位施测日期测量仪器检定日期及编号施测人复核人测量复核情况（简图）试桩记录质控（建）表4.1.6.3－6 共页第页建设单位设计单位试打桩号总包单位设计桩型施工机械打桩单位设计勘察单位砼强度等级试打桩情况：确定打桩标准：水泥土搅拌桩地基施工记录质控（建）表4.1.6.3－9 共页第页深层搅拌机外加剂名称水泥名称集料斗含量(%) 强度等级灰浆泵名称水灰比拌浆机含量(%) 喷射型式桩号施工异常情况记录钻进喷浆开始时间结束时间提升喷浆开始时间结束时间喷射量(m3) 喷浆深度(m)钻进喷浆开始时间结束时间提升喷浆开始时间结束时间喷射量(m3) 喷浆深度(m)钻进喷浆开始时间结束时间钻芯法检测现场操作记录质控（建）表4.1.8.2－6 共页第页委托单位建设单位设计单位勘测单位施工单位监理单位检测单位检测日期桩型号孔号桩长(m) 桩径(mm)间钻芯(m)芯样编号芯样长度(m)残留芯样芯样初步描述及异常情况记录至自至计总长>10cm 长度钻芯法检测芯样编录表质控（建）表4.1.8.2－7 共页第页钻芯法检测芯样综合柱状图质控（建）表4.1.8.2－8 共页第页地基承载力试验报告质控（建）表4.1.8.1 共页第页批准：审核：校核：检测：单桩竖向抗压静载检测报告质控（建）表4.1.8.2－1 共页第页单桩竖向抗压静载试验记录水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录010314□□说明010314主控项目：1、水泥及外掺剂质量。
按设计要求选用，并按规定进行检测试验。
检查产品合格证及试验报告。
2、水泥用量。
符合设计要求。
检查水灰比及查看流量表。
3、桩体强度。
按设计要求进行检查。
4、地基承载力。
按规定方法检查。
一般项目：1、机头提升速度：≤0.5m/min。
量机头上升距离及时间。
2、桩底标高：±200mm。
量测机头深度计算。
3、桩顶标高：＋100mm，50mm。
第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页记录员：施工班组长(签名)：第页共页第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页监理(建设)单位见证员：记录员：施工班组长(签名)：第页共页监理(建设)单位见证员：记录员：施工班组长(签名)：第页共页项目专业质量检查员（签名）：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页监理(建设)单位见证员：记录员：施工班组长(签名)：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页记录员：施工班组长(签名)：第页共页第页共记录员：监理(建设)单位见证员：专业工长(施工员)签名：项目专业质量检查员（签名）：施工班组长(签名)：页第页共页第页共页项目专业质量检查员（签名）：监理(建设)单位见证员：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页记录员：施工班组长(签名)：专业工长(施工员)签名：项目专业质量检查员（签名）：第页共记录员：页项目专业质量检查员（签名）：监理(建设)单位见证员：施工班组长(签名)：专业工长(施工员)签名：第页共页记录员：施工班组长(签名)：专业工长(施工员)签名：项目专业质量检查员（签名）：第页共页记录员：施工班组长(签名)：专业工长(施工员)签名：项目专业质量检查员（签名）：第页共页第页共页项目专业质量检查员（签名）：监理(建设)单位见证员：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页第页共页第页共记录员：施工班组长(签名)：页监理(建设)单位见证员：专业工长(施工员)签名：项目专业质量检查员（签名）：第页共页第页共页第页共页第页共页项目专业质量检查员（签名）：监理(建设)单位见证员：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页第页共页项目专业质量检查员（签名）：监理(建设)单位见证员：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页记录员：施工班组长(签名)：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页项目专业质量检查员（签名）：第页共页记录员：施工班组长(签名)：监理(建设)单位见证员：第页共页第页共页第页共页第页共页。
水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表
GB50202—2002
说明
010314 主控项目：
1、水泥及外掺剂质量。
按设计要求选用，并按规定进行检测试验。
检查产品合格证及试验报告。
2、水泥用量。
符合设计要求。
检查水灰比及查看流量表。
3、桩体强度。
按设计要求进行检查。
4、地基承载力。
按规定方法检查。
一般项目：
1、机头提升速度：≤0.5m/min。
量机头上升距离及时间。
2、桩底标高：±200mm。
量测机头深度计算。
3、桩顶标高：＋100mm，50mm。
水准仪检查（最上部500mm不计入）。
4、桩位偏差：＜50mm。
尺量检查，根据设计桩位点位置。
5、桩径：＜0.04D。
尺量检查桩的直径。
6、垂直度：≤1.5％。
用经纬仪检查。
7、搭接：＞200mm，尺量检查。
施工前检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。
施工中检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
施工结束后检查桩体强度，桩体直径及地基承载力。
强度检查：承重桩取90天后的试件；支护桩取28天后的试件。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
桩基定位测量验收记录
质控（建）表4.1.2－2 共页第页
试桩记录
质控（建）表4.1.6.3－6 共页第页
水泥土搅拌桩地基施工记录
质控（建）表4.1.6.3－9 共页第页
钻芯法检测现场操作记录
质控（建）表4.1.8.2－6 共页第页
钻芯法检测芯样编录表
质控（建）表4.1.8.2－7 共页第页
钻芯法检测芯样综合柱状图
质控（建）表4.1.8.2－8 共页第页
地基承载力试验报告
质控（建）表4.1.8.1 共页第页
批准：审核：校核：检测：
质控（建）表4.1.8.2－1 共页第页
质控（建）表4.1.8.2－2 共页第页
水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录
010314□□
说明
010314
主控项目：
1、水泥及外掺剂质量。
按设计要求选用，并按规定进行检测试验。
检查产品合格证及试验报告。
2、水泥用量。
符合设计要求。
检查水灰比及查看流量表。
3、桩体强度。
按设计要求进行检查。
4、地基承载力。
按规定方法检查。
一般项目：
1、机头提升速度：≤0.5m/min。
量机头上升距离及时间。
2、桩底标高：±200mm。
量测机头深度计算。
3、桩顶标高：＋100mm，50mm。
水准仪检查（最上部500mm不计入）。
4、桩位偏差：＜50mm。
尺量检查，根据设计桩位点位置。
5、桩径：＜0.04D。
尺量检查桩的直径。
6、垂直度：≤1.5％。
用经纬仪检查。
7、搭接：＞200mm，尺量检查。
施工前检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。
施工中检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
施工结束后检查桩体强度，桩体直径及地基承载力。
强度检查：承重桩取90天后的试件；支护桩取28天后的试件。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
